『壹』 怎麼樣用氬弧焊機
氬弧焊又稱氬氣體保護焊。
就是在電弧焊的周圍通
上氬弧保護性氣體,將空氣隔離在焊區 之外，防止焊區的氧化。
氬弧焊技術是在普通電弧焊
的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成溶池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術，由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接銅、鋁、合金鋼等有色金屬。
氬弧焊按照電極的不同分為熔化極氬弧焊和非熔化極氬弧焊兩種
1．非熔化極氬弧焊工作原理及特點：非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化
極(通常是鎢極)和工件之間燃燒，在焊接電弧周圍流過一種不和金屬起化學反應的惰性氣體(常用氬氣)，形成一個保護氣罩，使鎢極端頭，電弧和熔池及已處於高溫的金屬不與空氣接觸，能防止氧化和吸收有害氣體。從而形成緻密的焊接接頭，其力學性能非常好。
2．熔化極氬弧焊
工作原理及特點：焊絲通過絲輪送進，導電嘴導電，在母材與焊絲之間產生電弧，使焊絲和母材熔化，並用惰性氣體氬氣保護電弧和熔融金屬來進行焊接的。它和鎢極氬弧焊的區別：一個是焊絲作電極，並被不斷熔化填入熔池，冷凝後形成焊縫；另一個是採用保護氣體，隨著熔化極氬弧焊的技術應用，保護氣體已由單一的氬氣發展出多種混合氣體的廣泛應用，
如AR 80％＋CO220％的富氬保護氣。通常前者稱為MIG，後者稱為MAG。從其操作方式看，目前應用最廣的是半自動熔化極氬弧焊和富氬混合氣保護焊，其次是自動熔化極氬弧焊。
最常用的惰性氣體是氬氣。它是一種無色無味的氣體，在空氣的含量為0.935％
(按體積計算)，氬的沸點為－186℃，介於氧和氦的沸點之間。氬氣是氧氣廠分餾液態空氣製取氧氣時的副產品。
我國均採用瓶裝氬氣用於焊接，在室溫時，其充裝壓力為15MPA。鋼瓶塗灰色漆，並標有「氬氣」字樣。
純氬的化學成分要求為：AR≥99.99％；HE≤0.01％；O2≤0.0015％；H2≤0.0005％；總碳量≤0.001％；水分≤30MGM3。
氬氣是一種比較理想的保護氣體，比空氣密度大25％，在平焊時有利於對焊接電弧進行保護，降低了保護氣體的消耗。氬氣是一種化學性質非常不活潑的氣體，即使在高溫下也不和金屬發生化學反應，從而沒有了合金元素氧化燒損及由此帶來的一系列問題。
氬氣也不溶於液態的金屬，因而不會引起氣孔。氬是一種單原子氣體，以原子狀態存在，在高溫下沒有分子分解或原子吸熱的現象。氬氣的比熱容和熱傳導能力小，即本身吸收量小，向外傳熱也少，電弧中的熱量不易散失，使焊接電弧燃燒穩定，熱量集中，有利於焊接的進行。
氬氣的缺點是電離勢較高。當電弧空間充滿氬氣時，電弧的引燃較為困難，但電弧一旦引燃後就非常穩定。
那麼下面我們就簡單的介紹下氬弧焊的使用方法：
一、焊前清理
鎢極氬弧焊對焊件和填充金屬表面的污染相當敏感，因此焊前須清除焊件表面的油脂，塗層，加工用的潤滑劑及氧化膜等。
安全技術
鎢極氬弧焊操作者，必須戴好頭面罩、手套、穿好工作服、工作鞋，以避免電弧光中的紫外線和紅外線灼傷。
斯泰爾鎢極氬弧焊機均裝有高頻引弧器，小功率的高頻高壓電雖不會電擊操作者，但當絕緣性能不良時，高頻電會灼傷操作者手的表皮，且很難治癒，所以焊接手把的絕緣性能一定要經常檢查。
鎢極氬弧焊接時，應加強焊接區的通風。在不能進行通風的局部空間施焊時，應戴供給新鮮空氣面罩或防毒面具。
二、焊機的使用方法：在熟讀及理解以上內容，並按上述連接好焊機，即可操作使用焊機了。
手工焊
將「氬弧焊/手工焊」轉換開關置於「手工焊」位置，把「直流/脈沖」開關置於「直流」位置，此時可根據你的要求任意調節「焊接電流」旋鈕，選用規范電流進行手工電弧焊接。
直流氬弧焊
焊前應把氬氣瓶開關打開，把氬氣流量計上氬氣流量開關選擇在適當流量的位置上。
將「氬弧焊/手工焊」轉換開關置於「氬弧焊」位
置，把「直流/脈沖」開關置於「直流」位置，調節「電流調節」旋鈕至合適的電流值，按下焊炬開關，斯泰爾氬弧焊機引弧方式為高頻引弧，鎢極勿需與工件接觸（為防止鎢極燒損，均勿碰觸焊件）即可引弧焊接，焊接結束，松開焊槍開關，電弧熄滅，氣體經「滯後關氣時間」調節旋鈕選擇延時關閉時間。
脈沖氬弧焊
將「氬弧焊/手工焊」轉換開關置於「氬弧焊」位置，將「直流/脈沖」轉換開關置於「脈沖」位置。調節「電流調節」「基值電流」旋鈕使電流調節大於基值電流即可產生脈沖焊的效果。
脈沖氬弧焊可以用來准確控制焊件的熔池尺寸，每個熔點加熱和冷卻迅速，適合焊接導熱性能和厚度差別大的焊件。
負載持續率（暫載率） 負載持續率以百分率表示焊機必須在每一連續10分鍾時間間隙內輸出額定電流而不超過預定溫度極限的那段時間。因此，60%的負載持續率（國標標準的工業額定值）意味著，焊機可在每10分鍾當中有6分鍾輸出額定電流（最大電流）（1小時內在額定下連續工作36分鍾，不是60%負載持續率）。
特別注意：在額定電流情況下焊接時間不超過6分鍾，然後休止，再焊接，如要超過6分鍾應降低焊機輸出電流。