噴塑工件遮擋方法圖片

㈠ 一般噴塗油漆的方法有幾種

2種

1、手工噴塗

通過前線操作人員，對產品的表面直接進行噴油，現在目前應用於自動噴塗後不良品進行手工噴塗處理。

2、全自動噴塗

將需要噴塗加工的產品固定在可轉動的支架上，然後將支架鎖定在流水線上，通過流水線的移動和可轉動支架不停的旋轉，已達到100%均勻噴塗在產品表面。

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1、噴塗作業人員必須經過安全技術培訓，未經培訓不準工作。

2、噴漆作業前必須對所有的噴漆設備及工具進行全面檢查，確認無問題時方可工作。

3、噴漆作業場所的通風凈化應符合GB 6415的要求。

4、作業中，企業安全技術部門應設專人定時測定密閉空間內空氣中氧含量和可燃氣體濃度，氧含量應在18%以上，可燃氣體濃度應低於爆炸下限的10%。

5、艙內噴漆作業至少配備兩人以上共同操作，若作業場所過於狹小，僅能容納單人操作時，另外一人應負責監護。

6、高處噴漆作業應符合《船舶建造高處作業安全規程》。

7、多支噴槍同時作業，必須拉開間距（5m左右），並按一定的、同一方向進行噴塗。

8、特塗作業，其噴塗設備及軟管應設專人管理，若設備出現故障或有異常情況，首先通知艙內人員撤出艙外，並由維修人員檢修。

㈡ 鐵件噴塗前如何處理是先去油,除銹,磷化嗎具體怎麼操作呢拜求!

具體怎麼操作流程如下：

脫脂，脫脂→清洗→酸洗和銹→清洗→中和→清洗→→磷化表調整→清洗→乾燥→塗層／即靜電粉末噴塗（脫脂和酸洗除銹的時間在常規條件下必須超過25分鍾過程）。

1、工件無銹蝕時，處理過程如下。

預脫油→脫油→熱水洗滌→冷水洗滌→冷水洗滌→預製表調整→工作台調整→磷化→冷水洗滌→純水洗滌（1）→純水洗滌（2）。

2、工件被腐蝕時，處理過程如下。

預脫脂→脫脂→熱水洗滌→冷水洗滌→酸洗→冷水洗滌→檯面調整→磷化→冷水洗滌→純水洗滌（1）→純水洗滌（2）。

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在選擇表面防銹方法時，應根據產品以前的狀態、以後的使用要求和處理方法來確定：

如果後期有油漆，磷化處理更好，以增加油漆層的附著力和防銹性。

如果除銹產品有其他機械加工、裝配、焊接等生產過程，需要臨時防銹，可以使用水基防銹液（防銹期約1個月），如果需要超過1個月的防銹處理，您可以考慮替代型防銹石油。

如果除銹產品是成品，即產品需要包裝發貨，表面防銹方法可以採用溶劑清洗，脫水，然後塗上防銹油，再對產品進行包裝。