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挖掘機常用的維修方法

發布時間:2022-07-01 17:30:59

⑴ 挖掘機動作慢都有哪些原因和維修方法

挖掘機動作慢原因:
1、挖掘機冷車幹活正常,熱車動作慢,一般情況下是挖掘機內部元件由於時間時間廠產生的磨損(挖掘機缸體、柱塞、配流盤、九孔板、龜背等磨損),從而導致挖掘機發動機功率下降與液壓系統內泄。另外,如果此時挖掘機使用的時間不長,那導致出現挖掘機動作慢故障現象原因就有可能是:挖掘機電路保險絲短路、先導壓力不正常、伺服控制閥-伺服活塞卡死、分配器合流。
轉速感測器壞了或者是感測器有故障。
發動機功率下降,可以做一下油門校正。
挖掘機的液壓油長時間沒換。
挖掘機的流量沒達到要求。
2、出現早上挖掘機動作慢現象,可能是由於天氣原因使挖掘機發動機機油凝固了,因此幹活之前要預熱。
還有可能是挖掘機的流量調小,所有才出現挖掘機動作慢現象。
挖掘機油路問題,要檢查先導濾芯,回油濾芯還有吸油濾芯。
挖掘機主泵調節器故障。
挖掘機動作慢故障維修:
1、檢測液壓油,發現液壓油,沒有問題。
測量減壓閥壓力最大為10kg/cm2,分解發現內部銅濾網被堵住了。
液壓油濾芯堵塞,銅網脫落,並且液壓油箱內有很多雜質。
先導泵正常。
清洗液壓系統3次,更換液壓油,濾芯由於受損程度低,進行修復後能繼續使用,無需更換。
2、挖掘機全車(整機)動作慢:泵閥控制器(pvc)中控制no.2泵位移電磁閥的三極體被擊穿,或是電磁閥的閥芯被卡住,都會造成速度緩慢。當控制no.2泵電磁閥的三極體被擊穿後,該電磁閥就不受電腦的控制,致使液壓泵斜盤處於小角度的位,造成動作速度慢。另外,no.2泵電磁閥的閥芯被污物卡在極限位置時,與三極體被擊穿時的結果相似,使伺服活塞處於小端位置,造成動作慢。
單項動作慢:控制某一單項動作的壓力開關故障。此故障使操縱信號不能送到ec,也就不能使馬達提速;同時,ec也不可能將信號傳給pvc,泵位移電磁閥(pdsv)就不能增加排量,造成單頂動作緩慢。
復合動作慢:壓力感測器故障,電磁閥組中的比例電磁閥故障,角度感測器(a)故障都有可能導致挖掘機動作慢。

⑵ 小型挖掘機的日常維修與保養

小型挖掘機液壓系統清洗時多採用工作用的液壓油或試油車,不建議採用煤油,汽油,酒精,蒸汽,或其他液體,防止液壓元件,管路,油箱或密封件受腐蝕
要根據不同的環境溫度選用不同牌號的柴油,柴油不能混入雜質,灰土和水,否則將使燃油泵過早的磨損,劣質燃油中的石蠟和硫的含量高會對發動機產生損害,每日作業完成後燃油箱要加滿燃油,防止油箱內壁產生水滴,在發動機燃料傭金或更換濾芯後,必須排盡管路中的空氣
清洗過程中液壓泵轉運清洗介質加熱同時進行,清洗油液的溫度為50-80攝氏度,系統內的橡膠渣是容易除掉的
為了防止外界濕氣引起銹蝕,清潔結束時,液壓泵還要連續運轉,直到溫度恢復正常為止

⑶ 遙控挖掘機不挖了怎麼修理

挖掘機不挖了檢查電池有沒有電或彈簧是否接觸不良。

遙控挖掘機不挖了,修理無非是幾種情況,檢查電池有沒有電或彈簧是否接觸不良。檢查電路板上的零件是否有開焊或電路板是否有斷線。檢查晶振是否斷腳或更換試試。晶元壞了只有更換。

首先請仔細判斷,這款挖掘機能不能旋轉,很多遙控挖掘機沒有旋轉按鈕只有前進後退,左轉右轉然後在能夠實現這一功能的前提下,進行內部線路檢修,查找斷線。

遙控含義

對受控對象進行遠距離控制和監測的技術。一般都是指對遠距離的受控對象的單一的或兩種極限動作進行控制的技術。遙控是利用自動控制技術、通信技術和計算機技術的一門綜合性技術,它在國民經濟各部門,特別是航空航天和導彈核武器等方面有重要應用。

受控對象可以是固定的,如自動化水電站,也可以是活動的,如無人駕駛飛機、人造衛星、彈道導彈等。實用遙控系統一般都具有監測功能,實際上是一個遙測遙控系統。

廣義的遙控也包括制導。通常所說的遙控是指令遙控,即由控制端將控制指令通過有線或無線傳輸的方式送到受控對象,使受控對象按控制端的要求動作。

⑷ 挖掘機維修常見故障及解決方法有哪些

挖掘機常見故障有:

一、左右轉向指示燈工作不正常
當手柄開關撥到左轉或右轉時,挖掘機左右轉向燈不閃爍。請檢查左、右轉向燈與閃光繼電器負載端之間的線束是否接觸良好。(若出現斷路,則轉向開關損壞),測量閃光繼電器電源輸入端電源輸入是否正常,若以上情況正常。則閃光繼電器已損壞;當手柄開關撥到左轉或右轉時,若方向機下面的左右轉向指示燈閃爍,而挖掘機左右轉向燈不閃爍,請檢查閃光繼電器到挖掘機左右轉向燈的線束連接及負載燈是否被燒壞。
二、挖掘機不能起動
在其它條件完全正常的情況下,熄火電磁閥及起動機不工作都會導致挖掘機不能起動
1、熄火電磁閥不工作:在鑰匙起動開關打到起動位置的瞬間,熄火電磁閥的快吸線圈端應有電,鬆手復位後其保持線圈應有電源輸入,而快吸線圈沒有電;若輸入完全正常而電磁閥不動作,電磁閥損壞;若輸入不正常,請檢查對應的快吸及保持繼電器;
2、起動機不工作:鑰匙起動開關打到起動位置時,鑰匙開關的起動(R2)端應有電源輸出。若無輸出,鑰匙開關損壞;鑰匙開關起動端有輸出到起動復合繼電器後,測量起動復合繼電器是否有輸出。若沒輸出兩種原因:1、起動復合繼電器損壞;
3、起動復合繼電器的中點信號端有電源電壓(檢查中點信號端信號的輸入是否與電源有短路現象或起動機中點輸出不正常)。若起動復合繼電器輸出正常,則檢查起動復合繼電器輸出端到起動機之間的線束連接是否完好(測量起動機端的起動線是否有電壓);若以上情況完全正常,可以判斷為起動機不能正常工作。
註:以上判斷必須是在其它條件完全正常的情況下才能成立,若系統電壓過低也會造成起動機不能起動的情況。
三、挖掘機不能熄火
當鑰匙起動開關打到關閉位置時挖掘機不能熄火,請檢查在鑰匙關閉狀態熄火電磁閥保持線圈控制線是否有電,如果沒電,那麼是熄火電磁閥壞,更換即可;若有電,測量鑰匙開在關閉狀態下其ACC端是否有電壓輸出(若有則更換鑰匙開關),若鑰匙開關沒有電壓輸出,則系統電源總開關損壞,更換電源總開關。
四、顯示器黑屏/白屏
當儀表供電天常時出現黑屏或白屏:
1、黑屏:打開鑰匙開關(等待10S後儀表完成自檢),用手按一下顯示器附圖所示的序號16(上增鍵),再按住顯示器附圖所示的序號15(下減鍵),直到儀表有顯示為止;
2、白屏:打開鑰匙開關(等待10S後儀表完成自檢),用手按住顯示器附圖所示的序號16(上增鍵),直到儀表有顯示為止。若以上操作儀表不能顯示,請更換儀表。
註:以下條款針對全功率系統。
五、挖掘機沒有怠速
挖掘機沒有怠速分兩種情況;
1、在高速工作情況下選擇了自動怠速和先導閥沒有工作之後,系統應該自動回到怠速位置;若沒有反應,請將壓力開關(一般有動臂和行走兩個且可調)信號線斷開,若系統自動怠速正常(自動怠速有延時功能,檢查時保持時間要在5S以上),則壓力開關已損壞;若不正常,則檢查壓力開關信號線是否出現對地短路現象,若沒有短路現象則為控制器內部故障。
2、在發動機怠速情況下先導閥工作之後,電控油門不能回到怠速前的高速工作位置,檢查方法同1項;
註:以上兩種情況對壓力開關的調節方法是相反的;
六、電動油門不起作用
電動油門不起作用的判斷方法:
1、用萬用表測量油門旋鈕的輸出(具體參數請參照其對照表)及其到控制器之間的連接線是否正確;
2、可以把冗餘開關選擇到應急模式來判斷到油門電機部分的連接線是否正常;若不正常請檢查控制器到油門電機之間的連接線;正常則可判斷為油門控制器故障。
七、電流型溫度感測器的檢修方法
當儀表顯示溫度與實際溫度不符時,需檢查溫度感測器。
1、把溫度感測器的的信號線和控制線從感測器處撥開(懸空)後測量,應該有12V左右的電壓輸出;若不對,請檢查控制器及線束。
2、用萬用表測量感測器迴路的電流值再計算就可以得到溫度感測器的感應溫度。計算方法:感測器的感應溫度=萬用表測量的電流值—273UA;若測量沒有電流則可以判斷為溫度感測器故障。

⑸ 挖掘機的維護與保養流程—越詳細越好

(1)挖掘機的維護保養級別與項目

挖掘機的保養級別包括每班(每日)保養、一級保養(每工作100h進行)、二級保養(每工作400h進行)和三級保養(每工作1200h進行)4個級別。除此之外還有特殊保養,如磨合期保養、季節保養、長期不使用保養等。挖掘機的保養級別及保養項目見表2-1。

表2-1 挖掘機的保養級別及保養項目(續)-2

(2)濾油器的保養

①濾油器是十分重要的元件,它可在油路和氣路中阻止雜質進入重要裝置,從而減少故障的發生。應根據要求定期更換濾油器。在惡劣的條件下使用挖掘機時,應根據所用柴油(含硫量)的質量,縮短更換周期。

②切勿清洗濾油器(圓柱形)並再次使用。應該更換新的濾油器。

③更換舊濾油器時,應該檢查是否有金屬顆粒、橡膠碎渣等吸附在舊濾芯上。如果發現有金屬或橡膠顆粒等,應請專業人員進一步檢查處理。

④在使用濾油器之前,切勿過早地將包裝盒打開。

(3)電器設備的保養

①如果電線受潮或絕緣層損壞,則電氣系統會漏電,並可能導致機器誤動作或造成其他事故。

②檢查風扇皮帶的張緊度、損壞程度和磨損情況,檢查蓄電池電解液液位。

③不得拆卸或分解安裝在機器上的任何電氣元件。

④不得安裝不符合要求的偽劣電氣元件。

⑤當清洗機器或在雨天作業時,不要使電氣系統沾水。

⑥在海灘工作時,應仔細清潔電氣系統,以防腐蝕。

⑦當安裝冷風機或其他電器設備時,應將其連接在獨立的電源接頭上。所選的電源絕不可連接在熔斷器、啟動開關或蓄電池繼電器上。

(4)液壓系統的保養

在作業中和作業剛結束時,液壓油溫度仍然很高。因此,檢查和保養液壓系統時要特別小心。

①將機器置於水平地面上,鏟斗降至地面,然後釋放液壓管路壓力。

②讓發動機熄火,等油溫下降之後再進行維護保養。即使油溫下降了,系統內部仍存有壓力,當檢查和保養液壓迴路時,為釋放系統內部壓力,應從液壓油箱中排出空氣。

③定期檢查液壓油油位,更換濾油器,加註液壓油。

④在拆卸高壓軟管後,應檢查O形圈或密封墊是否損壞。如損壞,應更換。

⑤在清洗或更換液壓油濾油器濾芯和濾網之後,或拆卸液壓管道之後,應排出油路中的空氣。

⑥蓄能器內有高壓氮氣,使用不正確是相當危險的,一定要嚴格遵照規定使用。

⑹ 小松挖掘機動作慢的原因及維修方法是什麼

一、原因:

1、由於天氣原因使挖掘機發動機機油凝固了,因此操作之前要發動預熱。

2、挖掘機的流量調小,所有才出現挖掘機動作慢現象。

3、挖掘機冷車幹活正常,熱車動作慢,一般情況下是挖掘機內部元件由於時間時間廠產生的磨損(挖掘機缸體、柱塞、配流盤、九孔板、龜背等磨損),從而導致挖掘機發動機功率下降與液壓系統內泄。

4、泵閥控制器(PVC)中控制No.2泵位移電磁閥的三極體被擊穿,或是電磁閥的閥芯被卡住,都會造成速度緩慢。

5、No.2泵電磁閥的閥芯被污物卡在極限位置時,與三極體被擊穿時的結果相似,使伺服活塞處於小端位置,造成動作慢。

二、維修方法:

1、可以在彈簧上加墊片,如果是蝶形彈簧,可以多加一片蝶形彈簧,提高大油門時履帶的反應速度;

2、可在安全閥上將壓力小的一側調高一點。如果壓力兩側都一樣,那就是兩個柱塞泵送出的油流量大小不同;

3、制動滑閥向彈簧方向移位,使液壓油到馬達制動裝置。

⑺ 挖掘機的維修保養

對挖掘機實行定期維護保養的目的是:減少機器的故障,延長機器使用壽命,縮短機器的停機時間,提高工作效率,降低作業成本。
只要管理好燃油、潤滑油、水和空氣,就可減少70%的故障。事實上,70%左右的故障是由於管理不善造成的。
日常檢查
目視檢查:起動機車前應進行目視檢查。按如下順序徹底檢查機車周圍環境與底部:
1、是否有機油、燃油和冷卻液泄漏。
2、是否有松動的螺栓和螺母。
3、電氣線路中是否有電線斷裂、短路和電瓶接頭松動。
4、是否有油污。
5、是否有民物積聚。
日常維護注意事項
日常檢查工作是保證液壓挖掘機能夠長期保持高效運行的重要環節,特別是對於個體戶而言,做好平時日常檢查工作可以有效降低維護成本。首先先圍繞機械轉兩圈檢查外觀以及機械底盤有無異樣,以及回轉支承是否有油脂流出,再檢查減速制動裝置以及履帶的螺栓緊固件,該擰緊的擰緊,該換的及時更換,如果是輪式挖掘機就需要檢查輪胎是否有異樣,以及氣壓的穩定性。查看挖掘機斗齒是否有較大磨損,據了解,斗齒的磨損會大幅增加施工過程中的阻力,將嚴重影響工作效率,增加設備零部件磨損度。查看斗桿以及油缸是否有裂紋或漏油現象。檢查蓄電池電解液,避免處於低水平線以下。空氣濾芯器是防止大量含塵空氣進入到挖掘機的重要部件,應該經常檢查清洗。經常查看燃油,潤滑油,液壓油,冷卻液等,是否需要添加,並且最好按照說明書的要求選擇油液,並保持清潔。
起動後檢查
1、鳴笛與所有的儀表是否完好。
2、發動機的起動狀態、雜訊與尾氣顏色。
3、是否有機油、燃油和冷卻液泄漏。
燃油的管理
要根據不同的環境溫度選用不同牌號的柴油(對見表1);柴油不能混入雜質、灰土與水,否則將使燃油泵過早磨損;劣質燃油中的石蠟與硫的含量高,會對發動機產生損害;每日作業完後燃油箱要加滿燃油,防止油箱內壁產生水滴;每日作業前打開燃油箱底的放水閥放水;在發動機燃料用盡或更換濾芯後,須排盡管路中的空氣。
最低環境溫度 0℃ -10℃ -20℃ -30℃
柴油牌號 0# -10# -20# -35#
其它用油的管理
其他用油包括發動機油、液壓油、齒輪油等;不同牌號和不同等級的用油不能混用;不同品種挖掘機用油在生產過程中添加的起化學作用或物理作用的添加劑不同;要保證用油清潔,防止雜物(水、粉塵、顆粒等)混入;根據環境溫度和用途選用油的標號。環境溫度高,應選用粘度大的機油,環境溫度低應選用粘度小的用油;齒輪油的粘度相對較大,以適應較大的傳動負載,液壓油的粘度相對較小,以減少液體流動阻力。
挖掘機用油的選擇
容器外界溫度℃ 油液種類 更換周期h 更換量L
發動機油底殼-35-20 CD SAE 5W-30 250 24
-20-10 CD SAE 10W
-20-40 CD SAE 10W-30
-15-50 CD SAE 15W-40
0-40 CD SAE 30
回轉機構箱 -20-40 CD SAE 30 1000 5.5
減振器殼體 CD SAE 30 6.8
液壓油箱CD SAE 10W 5000 PC200型:239
PC220型:246
CD SAE 10W-30
CD SAE 15W-40
終傳動 CD SAE90 1000 5.4
1)、合理選用液壓油
1.液壓油黏度
確定液壓油黏度的原則是,在考慮液壓迴路工作溫度和效率的前提下,使(用於泵和馬達等元件)液壓油黏度處於最佳范圍(16-36x10-6mm2/s);與環境最低溫度對應的短時間冷啟動的黏度≤1000X10-6mm2/s;以及對應於短時間允許的最高泄漏油溫90℃時的黏度≥10X10-6mm2/s。
2.黏度指數(VI)
該指標較直接地反映了油品黏度隨溫度變化而改變的性質,(即油的黏溫特性),油的黏度指數較高,表示該種油的黏度隨溫度變化而改變的程度較小;反之,較大。國外知名廠家(如美孚、殼牌等)的抗磨液壓油的黏度指數均為VI≥110,國產高級抗磨液壓油的黏度指數VI=95左右。而國外生產的高黏度指數液壓油(HV)和多級發動機機油的黏度指數均為VI>140。這一點對於使用大型進口液壓挖掘機而採用國產液壓油(或將發動機機油作液壓油用)的用戶須特別注意。黏度指數降低將使油所適應的環境溫度范圍縮小,若非使用不可時,應向油品廠家查詢相關資料,須對油的使用范圍做適當調整,必要時還應改變設備的相關設定值(如極限溫度等)。
3.其他綜合性能
因現代大型液壓挖掘機液壓系統的工作壓力較高(≥32MPa),允許液壓油的最高工作油溫也較高(90℃左右),所以為了保證在正常的換油周期內液壓系統能正常工作,就要求為系統所選油的潤滑性、氧化安定性、抗磨性、防銹防腐性、抗乳化性、抗泡性、抗剪切安定性以及極壓負荷性等方面具有良好的品質。
2)、良好的液壓油散熱系統
對於大型液壓挖掘機液壓油散熱系統(更確切地說應為液壓油溫控制系統)的改善,雖然各廠家採用的具體方式有所不同,但基本思路卻是一樣的,既能使液壓油溫度在連續作業中平衡在較為理想的范圍內,又能使液壓系統在冷態下投入工作時能迅速升溫(達到油正常工作溫度范圍)。在使用了合格的液壓油的前提下,當出現液壓油過熱時,對液壓油散熱溫控系統的檢查步驟如下:
1.液壓油散熱器是否有污物堵塞,導致散熱效率下降,必要時清洗散熱器。
2.在極端條件下檢測風扇轉速的系統實際工作壓力,以確定該迴路的液壓件是否有故障、油溫感測器或控制電路的工作是否正常。此時風扇轉速和系統工作壓力均應為最大值;否則,應對系統相應參數進行調整或更換受損元件。
3)、系統中相關液壓參數的檢查
大型液壓挖掘機工作泵的控制方式主要有兩種:帶壓力斷流功能(即CUT-OFF功能)的極限載荷調節(GLR)和負荷感應調節(LS)方式。而CUT-OFF功能的作用是,當系統工作壓力達到調定值時,變數泵的斜盤偏角減小,使泵只能保持在維持該壓力所需的「殘余」流量狀態,以避免溢流閥溢流產生過熱。為實現此目的,系統參數匹配至按技術要求使CUT-OFF閥的調定值低於迴路中初級壓力閥的調定值;否則,初級壓力閥打開將會導致溢流過熱。
同時,檢查次級閥工作是否正常,此項工作一定要嚴格按照技術要求進行,必要時應對系統相關參數進行恢復性調整。
4)、排除非正常內泄
主要指,因系統液壓油受污染造成方向閥、壓力閥卡咬所引起的非正常內泄。檢查的方法:測壓力、查功能,或聽是否有異常雜訊(閥口關閉不嚴造成的「節流沖刷聲」)或觸摸檢查溫度是否局部過高。
5)、防止元件容積效率下降
對非正常磨損和正常磨損,都應引起重視。前者可能在很短的時間內發生,可通過檢查油的品質並結合系統的功能好壞(如執行元件動作是否正常,速度是否下降等)進行判斷;後者則應遵循一定的規律,應綜合考察,及時採取措施。
潤滑油脂管理
採用潤滑油(黃油)可以減少運動表面的磨損,防止出現雜訊。潤滑脂存放保管時,不能混入灰塵、砂粒、水及其它雜質;推薦選用鋰基型潤滑脂G2-L1,抗磨性能好,適用重載工況;加註時,要盡量將舊油全部擠出並擦乾凈,防止沙土粘附。
濾芯的保養
濾芯起到過濾油路或氣路中雜質的作用,阻止其侵入系統內部而造成故障;各種濾芯要按照(操作保養手冊)的要求定期更換;更換濾芯時,應檢查是否有金屬附在舊濾芯上,如發現有金屬顆粒奕及時診斷和採取改善措施;使用符合機器規定的純正濾芯。偽劣濾芯的過濾能力較差,其過濾層的面各人和材料質量都不符合要求,會嚴重影響機器的正常使用。
定期保養的內容
①新機工作250H後就應更換燃油濾芯和附加燃油濾芯;檢查發動機氣門的間隙。
②日常保養;檢查、清洗或更換空氣濾芯;清洗冷卻系統內部;檢查和擰緊履帶板螺栓;檢查和調節履帶反張緊度;檢查進氣加熱器;更換斗齒;調節鏟斗間隙;檢查前窗清洗液液面;檢查、調節空調;清洗駕駛室內地板;更換破碎器濾芯(選配件)。清洗冷卻系統內部時,待發動機充分冷卻後,緩慢擰松注水口蓋,釋放水箱內部壓力,然後才能放水;不要在發動機工作時進行清洗工作,高速旋轉的風扇會造成危險;當清潔或更換冷卻液時,應將機器停放在水平地面上;要按照表3更換冷卻液和防腐蝕器。防凍液與水的比例按表4要求。
冷卻液種類 冷卻系統內部清洗和更換周期 防腐蝕器更換周期
AF-ACL防凍液(超級防凍液) 每2年或每4000h 每1000h或更換冷卻液時
AF-PTL防凍液(長效防凍液) 每年或2000h
AF-PT防凍液(冬季型) 每6個月(只在秋季添加)
表4 防凍液與水的混合比例
環境溫度℃/容量L -5 -10 -15 -20 -25 -30
防凍液 PC200 5.1 6.7 8.0 9.1 10.2 11.10
PC220 5.4 7.0 8.4 9.6 10.7 11.65
水 PC200 17.1 15.5 14.2 13.1 12.0 11.10
PC220 17.9 16.3 14.9 13.7 12.6 11.65
③啟動發動機前的檢查項目。檢查冷卻液的液面位置高度(加水);檢查發動機機油油位,加機油;檢查燃油油位(加燃油);檢查液壓油油位(加液壓油);檢查空氣濾芯是否堵塞;檢查電線;檢查喇叭是否正常;檢查鏟斗的潤滑;檢查油水分離器中的水和沉澱物。
④每100保養項目。動臂缸缸頭銷軸;動臂腳銷;動臂缸缸桿端;斗桿缸缸頭銷軸;動臂、斗桿連接銷;斗桿缸缸桿端;鏟斗缸缸頭銷軸;半桿連桿連接銷;斗桿、鏟斗缸缸桿端;鏟斗缸缸頭銷軸;斗桿連桿連接銷;檢查回轉機構箱內的油位(加機油);從燃油箱中排出水和沉澱物。
⑤每250H保養項目。檢查終傳動箱內的油位(加齒輪油);檢查蓄電池電解液;更換發動機油底殼中的油,更換發動機濾芯;潤滑回轉支承(2處);檢查風扇皮帶的張緊度,並檢查空調壓縮機皮帶的張緊度,並作調整。
⑥每500h保養項目。同時進行每100和250H保養項目;更換燃油濾芯;檢查回轉小齒輪潤滑脂的高度(加潤滑脂);檢查和清洗散熱器散熱片、油冷卻器散熱片和冷疑器散熱片;更換液壓油濾芯;更換終傳動箱內的油(僅首次在500h時進行,以後1000h一次);清洗空調器系統內部和外部的空氣濾芯;更換液壓油通氣口濾芯。
⑦每1000h保養項目。同時進行每100、250和500h保養項目;更換回轉機構箱內的油;檢查減振器殼體的油位(回機油);檢查渦輪增壓器的所有緊固件;檢查渦輪增壓器轉子的游隙;發電機皮帶張緊度的檢查及更換;更換防腐蝕濾芯;更換終傳動箱內的油。
⑧每2000h保養項目。先完成每100、250、500和1000h的保養項目;清洗液壓油箱濾網;清洗、檢查渦輪增壓器;檢查發電機、啟動電機;檢查發動機氣門間隙(並調整);檢查減振器。
⑨4000h以上的保養。每4000h增加對水泵的檢查;每5000h增加更換液壓油的項目。
⑩長期存放。機器長期存放時,為防止液壓缸活塞桿生銹,應把工作裝置著地放置;整機洗凈並乾燥後存放在室內乾燥的環境中;如條件上所限只能在室外存放時,應把機器停放在排水良好的水泥地面上;存放前加滿燃油箱,潤滑各部位,更換液壓油和機油,液壓缸活塞桿外露的金屬表面塗一薄層黃油,拆下蓄電池的負極接線端子,或將蓄電池卸下單獨存放;根據最低環境溫度在冷卻水中加入適當比例的防凍液;每月啟動發動機一次並操作機器,以便潤滑各運動部件,同時給蓄電池充電;打開空調製冷運轉5-10min。
挖掘機液壓泵磨損
挖掘機液壓泵嚴重磨損對挖掘機有著致命的影響,因此挖掘機出現此類問題必須及時解決。維修挖掘機液壓泵時從以下三點查找故障原因:
(1)檢查動臂油缸的內漏情況
最簡單的方法是把動臂升起,看其是否有明顯的自由下降。若下落明顯則拆卸油缸檢查,密封圈如已磨損應予更換。
(2)檢查操縱閥
首先清洗安全閥,檢查閥芯是否磨損,如磨損應更換。安全閥安裝後若仍無變化,再檢查操縱閥閥芯磨損情況,其間隙使用限度一般為0.06MM,磨損嚴重應更換。
(3)測量液壓泵的壓力
若壓力偏低,則進行調整,加壓力仍調不上去,則說明液壓泵嚴重磨損。
一、一般造成動臂帶載不能提升的主要原因為:
1、挖掘機液壓泵嚴重磨損
在低速運轉時泵內泄漏嚴重;高速運轉時,泵壓力稍有提高,但由於泵的磨損及內泄,容積效率顯著下降,很難達到額定壓力。液壓泵長時間工作又加劇了磨損,油溫升高,由此造成液壓元件磨損及密封件的老化、損壞,喪失密封能力,液壓油變質,最後導致故障發生。
2、液壓元件選型不合理
動臂油缸規格為70/40非標准系列,密封件亦為非標准件,製造成本高且密封件更換不便。動臂油缸缸徑小,勢必使系統調定壓力高。
3、液壓系統設計不合理
操縱閥與全液壓轉向器為單泵串聯,安全閥調定壓力分16MPA,而液壓泵的額定工作壓力也為16MPA。液壓泵經常在滿負載或長時間超負荷(高壓)情況下工作,並且系統有液力沖擊,長期不換油,液壓油受污染,加劇液壓泵磨損,以致液壓泵泵殼炸裂(後曾發現此類故障)。
二、改進及效果
(1)改進液壓系統設計
經過多次論證,最後採用先進的優先閥與負荷感測全液壓轉向器形式,。新系統能夠按照轉向要求,優先向其分配流量,無論負載大小、方向盤轉速高低均能保證供油充足,剩餘部分可全部供給工作裝置迴路使用,從而消除了由於轉向迴路供油過多而造成功率損失,提高了系統效率,降低了液壓泵的工作壓力。減少挖掘機液壓泵嚴重磨損。
(2)優化設計動臂油缸和液壓泵造型
降低系統工作壓力。通過優化計算,動臂油缸採用標准系列80/4。液壓泵排量由10ML/R提高為14ML/R,系統調定壓力為14MPA,滿足了動臂油缸舉升力和速度要求。
(3)加強日常檢查和維護
在使用過程中還應注意裝載機的正確使用與維護,定期添加或更換液壓油,保持液壓油的清潔度,加強日常檢查和維護。這樣才能避免挖掘機液壓泵嚴重磨損。

⑻ 小型挖掘機轉向遲鈍及檢修的方法

小型挖掘機通常用於或園林綠化等領域,旋轉速度確定了其工作效率的高低,駕駛員在操作過程中偶爾會遇到旋轉速度慢等故障,根據經驗分析可能是液壓轉向系統效率下降,系統壓力過低,油路不暢或系統內有空氣等因素造成,具體表現在以下幾方面

1、液壓轉向系統壓力因溢流閥彈簧彈力減弱而過低
2、中央回轉接頭外殼內圓柱面與密封圈嚴重磨損
3、低壓管路接頭松脫或油管破裂
4、轉向缸活塞密封環與缸筒內壁的間隙過大或密封環及墊片損壞
5、轉向泵內漏
6、液壓油被污染
7、液壓轉向系統內有空氣
8、轉向輔助器的單向閥關閉不嚴
檢查方法
1、若轉向液壓系統壓力因溢流閥彈簧彈力減弱而過低,會引起轉向液壓缸工作無力,使得旋轉速度慢
2、若中央回轉接頭外殼內圓柱面與密封圈嚴重磨損,則通過中央回轉接頭的整個油氣系統在密封失效處會相互竄通致使各系統的工作都不靈敏,轉向時,若其高壓油漏入氣路或其他液壓管路(懸掛,支腿管路)也會使供給轉向缸的液壓油減少
3、若低壓管路接頭松脫或油管破裂,會使空氣進入液壓轉向系統,導致旋轉速度慢
4、若內缸活塞密封環和缸筒內壁的間隙過大或密封環及墊片損壞,將導致高壓腔內的高壓油泄露到低壓腔內,使實際進入高壓腔內做工的高壓油減少,造成轉向缸動作遲緩,機器轉向不及時
5、轉向泵內漏也會使轉向遲鈍,引起轉向泵內漏的一個重要原因,是轉向泵轉子和葉片的側面與側板端面的間隙過大
6、原因油污染會導致原因轉向系統油路不暢或轉向泵卡死,引起旋轉速度慢,清洗液壓轉向系統和油箱並換油
7、若轉向油路進入空氣,會將變速桿置於空氣,利用工作裝置將挖掘機前輪支起懸空,然後緩緩向左轉向盤,並將轉向缸大腔油管接頭松動1-2圈,待外冒的油液不含氣泡時,迅速擰緊接頭,轉向缸大腔內的空氣即可全部排出,轉向缸小腔內的空氣排出方法基本與上述相同,只是轉向盤需向右轉動
8、單向閥在液壓轉向系統中的作用是,在液壓轉向時,用於關閉轉向泵與油箱的通道,使高壓油路與低壓油路嚴格隔開。

⑼ 挖掘機行走跑偏怎樣維修

一、1、將挖掘機左右出口液壓油管互換,查看故障現象是否改變?如果沒改變,則左側行走馬達和終傳動均無故障. 2、互換挖掘機左右中心回轉接頭,查看挖掘機行走跑偏故障是否改變?如果改變,則中心回轉接頭問題,沒改變,則繼續檢查主分配閥. 3、如果挖掘機主分配閥也沒故障,那就要檢查挖掘機履帶的漲緊度,還有先導控制油路. 4、如果這些都沒問題,那就要檢查挖掘機主泵. 5、當出現了挖掘機行走跑偏故障後,建議首先檢查挖掘機的履帶漲緊度,然後檢查行走馬達,主泵,最後在檢查先導油路,分配閥,磨損的就更換,能修復的就修復,從而排除挖掘機行走跑偏故障. 二、1、清洗挖掘機平衡閥,拆裝的時候注意不要讓贓物進入了平衡閥,還有定期更換挖掘機液壓油和濾芯,避免挖掘機行走跑偏故障的發生. 2、更換挖掘機中心回轉接頭油封,更換液壓油和濾芯. 3、清洗挖掘機平衡閥. 4、將挖掘機左右行走馬達安全閥對換,查看故障現象是否改變?改變則說明行走馬達安全閥損壞,就更換新的,排除挖掘機行走跑偏故障. 5、清洗閥體及向前油路,更換挖掘機的液壓油和濾芯. 6、更換損壞了的挖掘機行走吸油閥,排除挖掘機行走跑偏故障.7、更換損壞了挖掘機行走主閥閥芯.

⑽ 小松挖掘機ECM維修的方法都有哪些

挖掘機ECM維修的幾種方法:
(1)怎樣判斷是ECM板的故障還是外界感測器的故障
當接到一輛無法啟動的機器,首先檢查是否噴油、還是油泵不工作,如果這兩個條件都具備即可啟動,如還無法啟動則為機械故障。如有一台發動機在拆缸蓋後再裝機反而發動機無法啟動,在拆以前一切正常,故應該不是ECM板的故障,首先檢查發現不噴油但油泵工作,拔油門位置感測器測有5V電壓,說明ECM的電源正常,即24V供電及接地良好,然後拔下曲軸位置感測器插頭,測電阻為750~800Q正常,隨即打車電壓在2.5V以上,表明感測器正常,然後拔下ECM板插頭測B06、B07之間啟動電壓也在2.5V以上。既然ECM電源接地正常,有轉速信號輸入,所以判斷ECM應該處於工作狀態,而不工作則為ECM本身故障。於是拆檢ECM板,一點燒損的痕跡也沒有,找來一輛相同的機械將此ECM裝到機器上一切正常,看來不是ECM的故障,問題在發動機方面,測氣缸壓力,各缸壓力基本一致。測各感測器到ECM的通路、檢查噴油嘴的相關線路都正常,那隻有懷疑發動機正時問題,拆開正時殼檢查發現正時錯一齒,裝復後啟動正常。
由於正時錯齒導致曲軸位置信號與凸輪軸信號相位不同步,ECM無法識別正確的上止點信號,同時沒有反饋信號,發動機停止噴油。
(2)外界因素導致發動機ECM板非正常工作
一輛挖掘機行駛在路況較差的路面上突然出現發動機加不上速、發抖現象,低速運轉正常,高速不行,清洗噴油器也不行,懷疑油路有問題。油泵也查了,故障依然存在。
重新檢查高壓油路、低壓油路、缸壓都在正常范圍,用清洗劑清洗噴油器無效果,證明噴油器工作正常,接下來用解碼器測故障碼顯示台時表信號迴路故障,而試車時台時表指示正常,台時表也累計台時數,最後詢問駕駛員得知前一天拆過儀錶板,將錄音機換成CD機,得此信息,查資料發現台時信號到達儀表後再到ECM板,於是拆儀表找到台時信號線,測ECM與台時信號線不通,用信號發生器給模擬信號加速正常,故障排除。
最後查線路找到一個線束插頭脫出來,這是在前一天拆儀錶板時修理工操作不當將線束插頭弄鬆了,當工作在不好的環境時此線受振動脫落導致上述故障發生。後來仔細分析得知:此種ECM在沒有台時信號輸入的情況下ECM將起用限速功能,防止發動機空載超速運轉。
(3)不懂工作原理亂接線導致ECM不工作
發動機開空調熄火,並且在行駛時冷卻液溫度高甚至開鍋,接車時,首先發現在怠速時發動機轉速880~900r/min時開空調熄火,明顯的開空調不提速故障,經了解去年空調正常,前幾天剛加了製冷劑,最近幾天空調幾乎沒有用過,經排查不是空調問題,只是怠速開空調不提速,而在運行時開空調能製冷說明製冷系統正常,問題在發動機ECM沒有收到空調請求信號或沒有發出正確的執行指令,查線路發現壓縮機旁邊人為地多加了一個繼電器,將原車的線剪斷,用A/C開關來控制繼電器的接通、斷開,完全將原車的控制系統拆除了。隨後將線拆除恢復原樣一步一步檢查,從A/C來的電至環境溫度開關到蒸發箱溫度開關到空調高/低壓組合開關到發動機冷卻液溫度過熱開關,在發動機冷卻液溫度過熱開關上發現有一根線脫開了,將線接上,空調工作正常。
發動機冷卻液溫度過熱開關主要功能是:當發動機冷卻液溫度過高時將空調切斷退出工作。此車正常的工作原理為:當有A/C信號輸入ECM時,ECM控制發動機先提速,然後再接通壓縮機,經過上述各開關都正常的情況下ECM再控制A/C繼電器吸合,如果上述開關有一個不工作,空調將不工作,如發動機冷卻液溫度超過95℃以上時切斷繼電器空調退出工作。
從這個故障實例中可以看出:不懂ECM的控制原理,將ECM在特定的情況下設置的自我保護程序給取消了,從而導致小問題釀成大故障。
(4)沒有認真分析故障產生的原因導致二次返修
在維修ECM時,必須了解ECM內部元件分布位置和一定的單片機知識,這樣才能夠根據手邊的資料對照ECM主板的原件進行邏輯推理,准確快速地找出故障部位及原因。
在實際維修中,除具備上述的推理能力外,還必須對機械的工作原理相當了解,只有兩者有機地結合起來才能對故障進行又快又準的排除。否則即使維修好以後也可能會導致故障二次出現。
(5)維修ECM必須了解ECM設置故障碼的因果關系
在機器ECM維修中,機器ECM解碼器是不可缺少的維修工具之一,當工作狀態較差或不能啟動時,不要急於對機器進行盲目的換件,以免造成故障的轉移從而使維修難度增加。首先應該對機器進行路試以驗證故障與駕駛員所反映的情況一致,其次在試車結束後用解碼器測ECM內部記憶的故障碼,根據故障碼的含意作出邏輯推理判斷,最後再通過讀取動態數據流觀看被懷疑的感測器、執行器的工作狀態是否正常,如果上述檢測正常,那麼可以把故障點轉移到機器電控單元方面即機器ECM。
加不上速的故障,發現怠速不穩,測油壓正常,經上述檢查正常的情況下,故障應該在噴油器,隨後拆下噴油器進行清洗,裝車後故障依舊,於是連接解碼器讀取故障碼:怠速匹配錯誤;油門未滿足基本設定;2缸噴油器迴路故障。
再次清除故障碼,顯示只有故障碼3,隨後拔下2缸噴油器插頭,一根來自油泵繼電器的電源線,另一根來自ECM板的控制線,用二極體試燈跨接這兩根線打車試燈閃爍,證明控制信號正確,量噴油器的阻值在13Q左右,正常,有噴油信號噴油器工作也正常,隨後將噴油器插頭插回,再將二極體試燈跨接在噴油器的兩根線上,這時發現試燈不閃了,故障明顯出現了,於是拔下ECM板插頭,量噴油器插頭的控制線阻值0.5Ω,證明線路正常,故障應該在ECM內部,拆解ECU板順著2缸噴油器控制迴路線往裡查,發現ECM插針與線路板之間有進水腐蝕的現象,用電路板專用清洗液清洗干凈後,然後用防靜電烙鐵加錫焊接後裝車,試車故障排除。
分析:由於ECM板裝在機倉的流水槽內,在經過下雨或洗車後ECM有可能會進水,ECM端子遇水遭到腐蝕導致接觸電阻增大,在空載時能輸出較小的電流而驅動二極體使試燈閃亮,當在插上噴油器的時候由於需要較大的驅動電流才能使噴油器打開,而驅動電流經被腐蝕的端子後,電流變得非常小,無法將噴油器打開,從而導致上述故障的發生,所以在維修ECM時一定要根據故障碼的含義進行分析,避免走彎路。

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