機械設計保證同軸度的方法有哪些

Ⅰ 怎樣保證同軸度，保證同軸度的意義和措施有哪些

確定中心。以導軌為基準。與導軌平行。
意義：加工出來工件可以保證尺寸和精確度。不會前小後大。
措施。。。對准中心。。。

不知道你指的同軸度是那個上面的。我學的是機械。希望對你有幫助。。。

Ⅱ 怎樣調整同軸度

調整同軸度的方法：軸-徑向雙表組合測量法

軸-徑向雙表組合測量法的原理是基於兩軸間的角度位移誤差與徑向偏移誤差的測量。測量時，用百分表架將兩個百分表安裝在基準軸（S）上，以用於測量調整軸（M）的同軸度誤差（如圖所示），其中，徑向百分表的測量桿指向半聯軸器（或軸）的外圓表面並垂直於軸線，用於測量調整軸的徑向位移誤差值；軸向百分表的測量桿垂直於半聯軸器（或軸）的端面（平行於軸線），用於測量調整軸的角度位移誤差值。測量時，分別在四個測量位置（0°、90°、180°、360°）進行測量。

同軸度調整的原因：

在機械工程中，常常涉及到聯軸器的安裝。聯軸節是聯接軸與軸或軸與回轉部件為一體，在傳遞運動和動力過程中一起回轉而不脫開的裝置。聯軸節可以補償兩軸的相對位移，直到緩沖、減振和安全防護的作用。當同軸度誤差超差後，軸的位置不正將造成軸承上受有附加力，從而嚴重地降低軸承的使用壽命，並加快軸承密封件的磨損，導致設備的泄漏現象出現。除此，同軸度超差還會造成機器振動，機器噪音增加，能量消耗增加，零件疲勞破壞等一系列不良影響。

Ⅲ 加工軸時如何選取基準而保證同軸度

車床加工軸類零件時，想要保證同軸度，就需要再軸的兩端打頂尖孔。車加工時，軸的兩端都用頂尖頂住，再車外圓。這樣無論怎樣掉頭加工，都可以保證軸的同軸度。另外，還可以在卡盤上夾上一塊料，車出一個錐坑，把軸的兩端都車出一點外圓，並打頂尖孔。車加工時，一頭頂在車出來的錐孔里，一頭用尾座頂尖頂住。這樣掉頭加工出來軸的同軸度也能得到保證。

Ⅳ 怎麼保證兩半軸的同軸度

半軸用的地方太多了，你說的是不是汽車、拖拉機、裝載機等車輛用的半軸，如果是：兩半軸的同軸度是加工時保證的，裝配時只要清洗干勁、無飛邊毛刺，各種螺栓上緊順序合理，各螺栓力的大小一樣就可，力的大小復合技術要求。一般同軸度就沒問題。
如果加工時同軸度有問題，靠裝配借就困難了。
半軸加工時如何保證同軸度：
1、加工時要多調頭，每次調頭要保證三爪端工件不得跳動，頂尖端要保證頂尖不得跳動。
2、加工時有主意工件熱脹冷縮變化。
3、滾花鍵時要保證工件不得跳動，與頂尖同軸。

Ⅳ 同軸孔系加工時,保證同軸度的方法有哪些

粗加工後時效處理消除應力，再進行精加工，保證圓柱度；
一次裝夾的情況下進行精加工，保證同軸度。

Ⅵ 數控車床上軸類零件的同軸度和圓柱度怎麼樣保證。

一般同軸度在兩絲，你可以用百分表來校正兩點，分別是靠近工件端面處和靠近卡盤處，這種方法絕對可以保證同軸度要求。同軸度保證了全跳動也能夠保證。如果要求再高，工件能一刀下來盡量一刀下來。至於圓柱度，車出來的東西圓柱度是最好的，銑圓柱時，進給放慢一點，理論上是可以達到要求的。

Ⅶ 保證工件內外圓同軸度和端面與工件軸線的垂直度有哪些方法

具體情況具體分析，工件不一樣保證同軸的方法也不一樣。
盤類：做工裝，以止口端面定位，調頭精車。可保證同軸度和垂直度。
套類：先精加工內孔和一個端面，這樣這個內孔和端面是垂直的，用平面磨磨另一個平面，這樣兩平面平行度保證，垂直度自然保證。用1：3000芯軸，以內孔定位磨外圓，外圓內孔同軸度完全可以保證。
就說這些吧，但願對你有幫助，以後再談，

Ⅷ 兩圓管對接用用什麼夾具可以保證同軸度

2種方法。一是通過機床工作台止口，嚴密配合連接。二是止口採取大的間隙配合，調整時，用百分表測量徑向跳動，直到調整好後，擰緊螺栓。

Ⅸ 卧式鏜床調頭鏜孔保證同軸度的技巧是什麼

在軸箱體零件的單件小批量生產中，經常碰到同軸孔系跨距較大的零件。在卧式鏜床上利用工作台回轉180°調頭鏜削跨距較大的孔時，因尺寸過大，加之工作台轉角角度誤差，故同軸的兩端孔同軸度誤差過大，達不到圖樣設計要求，從而出現廢品，給生產帶來損失。同時生產實踐中常用的調頭鏜方法也存在一些缺點，針對這些問題，本文提出了一些新的解決方法。
長、深孔鏜削是卧式鏜床加工最重要和最難加工的關鍵技術之一。多年來，本單位在長、深孔鏜削方面的傳統辦法是如下。
（1）用鏜模鏜削長、深孔：該種方法鏜削質量比較可靠，它主要是鏜模已經定好的孔徑，操作時只需校正鏜模即可。但是該方法只適應大批量生產，且鏜模生產成本較高。
（2）用導套鏜長、深孔：該方法也能有效地保證長、深孔的同軸度等質量要求，但導套製造安裝難度較大。不適應單件長、深孔加工。
（3）採用卧鏜後立柱支承長鏜桿：長鏜桿是卧鏜的附件之一，能有效解決長、深孔的鏜孔問題，鏜削質量可靠，但有時由於台階孔孔徑尺寸差別較大，鏜桿直徑不適應，加之穿長鏜桿有一定難度，此方法也用得較少。
（4）找正工件鏜削一端後，工作台回轉180°鏜另一端孔：調頭鏜孔是長、深孔鏜削的另一種形式，此方法比較簡單，不需添制工夾具，特別適宜單件長、深孔工件加工。但此操作方法如何保證長、深孔調頭鏜削的同軸度精度是最主要的操作技術，因此確保調頭鏜孔的同軸度精度這一課題值得探究。