繞線式轉子故障診斷方法有哪些

Ⅰ 電動機故障診斷技術包括哪些方面

這些只是理論知識。具體問題具體分析。電動機長期運行，一些結構、部件會逐漸劣化，逐漸失去原有性能和功能，就會暴露出一些不正常的狀態。診斷技術是通過各種檢測技術，測定出能反映故障隱患和起向的參數，從中得到預誓信息。進一步通過信息分析，對電動機故障程度和起因有一個准確的判斷，及時和有效地對電動機進行維修、排除故障，以實現電動機的須知維修，而不致於影響生產。 一、從現象看電動機的故障 從外部現象看，在實際的運行中，電動機常見故障主要有以下幾種： 1、電動機直流故障檢測儀不能起動 電動機不能起動的原因主要是由於電源未接通、負載過大、轉動受阻、熔體(也包括熔片)熔斷等，這時首先要檢查電源電路或附加的電器元件，主要是保證迴路開關完好、接線正確、沒有反接和短路現象。其次再檢查負載及機械部分，確定額承是否損壞，被帶動機械是否卡住，定子與轉子之間的間隙是否正常，定子與轉子有無相碰。 2、電動機外殼帶電 電動機外殼帶電是由於電動機接地線斷開或松動，引出線碰接線盒或接線板油垢太多而引起的。 3、電動機過熱 當電動機過載、斷相運行、電動機通風道受阻時，都會引起電動機過熱。電動機過負載運行時，電流會升高，使電動機嚴重過熱，可能會燒壞電動機。這時要及時調整負載，避免電動機長期過載運行。 三相電源中只要有一相斷路，就會引起電動機斷相運行，如果斷相運行時間過長，將會燒壞電動機。因此，耍經常檢查電源電路。 電動機內油泥、灰塵太多，電動機通風遲堵塞都會影響散熱效果，引起電動機過熱，所以要及時清除阻塞物，改善散熱條件。 4、電動機運轉聲音異常 電動機正常運行時，聲音是均勻的、無雜音，當出現軸承損壞、斷相運行現象時，就會發出異常的、甚至是刺耳的響聲。 軸承損壞主要是軸承間隙過大或嚴重磨損，缺少潤滑油或油脂選擇不當引起的，這時就需要及時清洗或更換軸承，保證電動機在運行過程中有良好的潤滑，一般的電動機運行5000h左右後，應補充或更換潤滑脂。 電動機斷相運行時，轉速會下降．並發出異常響聲，如果運行時間過長，將會燒杯電動機。電動機斷相運行主要是由電源電路出現問題引起的，如電源線一相斷線或電動機有一相繞組斷線。要防止電動機斷相運行，首先要注意發現斷相運行的異常現象，並及時排除，其次對於重要的電動機應裝設斷相保護。 二、從引起的原因看電動機的故障 1、電動機故障的直接原因 ①定子鐵心故障。＠定子鐵心短路，⑥定子鐵心松動。 ②繞組絕緣故障。＠繞組絕緣磨損，⑥絕緣破損．②匝間短路，⑥絕緣電阻降低。 ③非同步電動機轉子繞組故障。＠斷條和瑞環開裂，⑥繞線轉子繞組擊穿、開焊和匝間短路。 ④轉子本體的故障。轉子是電動機輸出機械功率的部件，工作時往往承受各種復雜和變化的應力，容易出現各種各樣的故障。 2、引起電動機故障的間接原因 ①電源的原因，如電網的電壓和頻率波動等。 ②負載性質和負載機械的原因。 ③安裝環境和場所的原因。環境溫度、濕度、海拔以及電動機安裝場所的粉塵、有害氣體、鹽霧、酸氣等，對電動機的運行都將產生影響。 ④地基或基礎的原因，如因基礎振動，沖擊使電動機受到影響。 ⑥運行條件的原因。惡劣的環境和苛刻的運行條件，以及超過技術條件所規定的允許范圍運行，往往是直接導致故障的起因。 ⑥電動機的選型不當引起故障。

Ⅱ 雙梁行車繞線式轉子電機和電阻箱該怎麼樣判斷故障

轉子缺相電機沒有力氣。
檢修方法：
1、拆除電機轉子三根線。
2、萬用表電阻檔測量三根線電阻。
3、轉子電阻約0.2歐姆。如果不通檢查電機滑環。
4、測量三根電阻線，如果有電阻說明電阻線沒有斷線。

Ⅲ 繞線式電機燒轉子是什麼原因

繞線電機燒轉子原因：

1、設計的問題（轉子繞數設計），通常這個問題機會很少

2、在電機生產過程中，變更了轉子繞組數量（不管是有意或無意）

3、轉子的硅鋼片質量有問題，導致電磁損害很大，發熱導致燒壞繞組

Ⅳ 電動機雜訊故障的診斷方法是什麼

電動機雜訊故障的診斷方法：
電動機雜訊故障的診斷，要根據電動機所驅動的設備類型、用途、轉速及電動機機座尺寸等因素而定。電動機的雜訊源不外乎電磁雜訊、機械振動雜訊和通風雜訊三大類，一般可用以下方法判別其雜訊的故障類別：電磁雜訊會隨外加電壓及負載的升高而增強。電動機起動時，該雜訊顯著增大，而在電動機空轉時，雜訊會立即消失；機械振動雜訊和通風雜訊卻與外加電壓及負載電流無關，而與轉速的高低有關。由定子三相繞組不對稱或匝間短路等故障所造成的電磁雜訊會導致三相電流的不平衡；由籠型轉子斷籠或繞線式轉子三相繞組不對稱所造成的故障，則會導致定子電流的波動並產生周期性的振動。電磁雜訊與機械振動雜訊會時隱時現，通風雜訊則相對穩定。電動機如出現以通風雜訊為主的雜訊，在其進、出風口和風扇附近的雜訊較其它部位要強。
以上內容均根據學員實際工作中遇到的問題整理而成，供參考，如有問題請及時溝通、指正。

Ⅳ 電機常見故障及處理方法

電動機常見故障的分析和處理：
（一）時機接通後，電動機不能起動，但有嗡嗡聲
可能原因：
（1）電源沒有全部接通成單相起動；
（2）電動機過載；
（3）被拖動機械卡住；
（4）繞線式電動機轉子迴路開路成斷線；
（5）定子內部首端位置接錯，或有斷線、短路。
處理方法：（1）檢查電源線，電動機引出線，熔斷器，開關的各對觸點，找出斷路位置，予以排除；（2）卸載後空載或半載起動；（3）檢查被拖動機械，排除故障；（4）檢查電刷，滑環和起動電阻各個接觸器的接合情況；（5）重新判定三相的首尾端，並檢查三相繞組是否有燦線和短路。

（二）電動機起動困難，加額定負載後，轉速較低。
可能原因：
（1）電源電壓較低；
（2）原為角接誤接成星接；
（3）鼠籠型轉子的籠條端脫焊，松動或斷裂。
處理方法：（1）提高電壓；（2）檢查銘牌接線方法，改正定子繞組接線方式；（3）進行檢查後並對症處理。

（三）電動機起動後發熱超過溫升標准或冒煙
可能原因：
（1）電源電壓過低，電動機在額定負載下造成溫升過高；
（2）電動機通風不良或環境濕度過高；
（3）電動機過載或單相運行；
（4）電動機起動頻繁或正反轉次數過多；
（5）定子和轉子相擦。
處理方法：（1）測量空載和負載電壓；（2）檢查電動機風扇及清理通風道，加強通風降低環溫；（3）用鉗型電流表檢查各相電流後，對症處理；（4）減少電動機正反轉次數，或更換適應於頻繁起動及正反轉的電動機；（5）檢查後姨症處理。

（四）絕緣電阻低
可能原因：
（1）繞組受潮或淋水滴入電動機內部；
（2）繞組上有粉塵，油圬；
（3）定子繞組絕緣老化。
處理方法：（1）將定子，轉子繞組加熱烘乾處理；（2）用汽油擦洗繞組端部烘乾；（3）檢查並恢復引出線絕緣或更換接線盒絕緣線板；（4）一般情況下需要更換全部繞組。

（五）電動機外殼帶電：
可能原因：
（1）電動機引出線的絕緣或接線盒絕緣線板；
（2）繞組端部碰機殼；
（3）電動機外殼沒有可靠接地
處理方法：（1）恢復電動機引出線的絕緣或更換接線盒絕緣板；（2）如卸下端蓋後接地現象即消失，可在繞組端部加絕緣後再裝端蓋；（3）按接地要求將電動機外殼進行可靠接地。

（六）電動機運行時聲音不正常
可能原因：
（1）定子繞組連接錯誤，局部短路或接地，造成三相電流不平衡而引起噪音；
（2）軸承內部有異物或嚴重缺潤滑油。
處理方法：（1）分別檢查，對症下葯；（2）清洗軸承後更換新潤滑油為軸承室的1/2-1/3。

Ⅵ 電動機的常見故障，判斷和檢修

電動機溫升過高或冒煙故障：

1、負載過重或起動過於頻繁——減輕負載，減少起動次數；

2、運行過程中缺相——檢查線路，恢復三相；

3、定子繞組接線錯誤——檢查接線，加以糾正；

4、定子繞組接地，匝間或相間發生短路——查出接地或短路部位，加以修復；

5、繞線轉子繞組缺相運行——找出故障點，加以修復。

電動機振動過大故障：

1、轉子不平衡——校平平衡；

2、帶輪不平衡或軸伸彎曲——檢查並校正；

3、電動機與負載軸線不對齊——檢查調整機組的軸線。

電動機外殼帶電故障：

1、接地不良或接地電阻太大——按規定接好地線，排除接地不良故障；

2、繞組受潮——進行烘乾處理；

3、絕緣損壞，引線碰殼——浸漆修補絕緣，重接引線。

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電機維修的注意事項：

1、電機軸承裝配前，軸承內側的零部件先裝人，如內風扇、平衡環、曲路環、軸承內蓋等。

2、電機軸承應嚴格檢查，若現場無檢查設備，應由經驗豐富的工人仔細挑選。

3、電機軸承應該加熱裝到軸上，加熱溫度約為100℃，可在油中煮5～10min，然後立即裝到軸上，待冷卻後再清洗。小規格電動機，也可以不加熱冷裝。

參考資料來源：網路-電動機

Ⅶ 三相非同步電動機的常見故障及排除方法

三相非同步電動機的故障一般可分為兩大類：一類是電氣方面的故障，如各種類型開關、按鈕、熔斷器、電刷、定子繞組、轉子及啟動設備等的故障;另一類是機械方面的故障，如軸承、風葉、機殼、聯軸器、端蓋、軸承蓋、轉軸等故障。三相非同步電動機主要包括定子和轉子兩個部分，定子由定子繞組和鐵心組成，其中定子繞組是電動機的心臟。三相非同步電動機的常見故障多出現在定了繞組上，如:絕緣不良、接地、斷路和短路等。

電動機發生故障，會出現一些異常現象，如溫度升高，電流過大、發生震動和有異常聲音等。檢查、排除電動機的故障，應首先對電動機進行仔細觀察，了解故障發生後出現的異常現象。然後通過異常分析原因，找出故障所在，最後排除故障。下面是三相非同步電動機常見的積累故障現象和檢修方法：

1、電動機不能啟動

故障原因分析:

原因一:電源出現失壓或欠壓故障。電源失壓主要是因為電動機及其控制電路出現了短路和接地故障，致使電源跳閘;電源欠壓主要是因為啟動裝置出現故障。

原因二:負載過大。負載過大一方面由於該電動機要求空載啟動，而在實際啟動時帶上了負載;另一方面由於電動機或負載啟動時出現了咬卡故障。

原因三:定子繞組缺相。電動機缺相運行往往是由於負載過大，電動機本體絕緣老化、控制線路短路等原因，電動機運行電流過大，將其中一相電源的熔斷器熔體熔斷所導致。另外電動機和控制線路各種接頭接觸不良，能直接引起電動機缺相運行。

2、電動機轉速不正常

故障原因分析有如下幾個。

原因一:電動機受潮或絕緣不好;

原因二:電動機軸承偏心或轉子掃膛;

原因三:電動機定子繞組局部短路或某相繞組斷路。

7、雜訊異常

1.當定、轉子相擦時，會產生刺耳的「嚓嚓」碰擦聲。應檢查軸承，損壞的需更新。如果軸承未壞而發現軸承走內圈或外圈可鑲套或更換軸承與端蓋。

2.電動機缺相運行，吼聲特別大。可斷電再合閘，看是否能再正常起動。如果不能起動，則可能有一相斷路。開關及接觸器的觸頭未接通也會發生缺相運行。

3.軸承嚴重缺油時，從軸承室能聽到「噝噝」聲。應清洗軸承，加新油。

4.風葉碰殼或有雜物，會發出撞擊聲。應校正風葉，清除風葉周圍的雜物。

5.轉子導條斷裂，發生時高時低的「嗡嗡」聲，轉速也變慢，電流增大。

6.定子繞組首末端接線錯誤，有低沉的吼聲，轉速也下降。

7.定子、轉子鐵心松動;

轉自電工學習網

Ⅷ 如何怎樣檢查電動機的故障

當電動機發生故障時，往往有轉速變慢、溫度明顯升高、有異常雜訊、焦糊味、冒煙、電流增大、三相電流不平衡、機殼帶電等現象。必須從這些現象出發，查找原因，可按下述
步驟檢查：
1、檢查三相電源是否有電；
2、如果電源正常，應檢查熔絲、開關及起動器有無故障；
3、如均正常，應拆下皮帶或聯軸器，使電動機空載運行，檢查故障是否由負載引起，還是發生在電動機本身；
4、如果故障發生在電動機本身，應打開接線盒，檢查接線有無焦痕或其他故障；
5、如接線盒正常，應檢查軸承是否有故障或損壞，潤滑脂是否干、少；
6、如果上述部位均正常，應檢查定子繞組有無焦痕、短裂，短路或碰殼等故障；
7、檢查籠型轉子有無斷裂、繞線轉子有無斷路；
8、檢查繞線電動機的電刷、滑環等有無故障。

Ⅸ 轉子有哪些常見故障，怎麼修理

轉子因換向困難、轉速高、各種故障多發。常見的故障有換向器損壞、軸承損壞、風葉損壞、電刷磨損、轉子繞組燒毀等。
1、換向器損壞
換向器常見的故障是表面燒成洞、換向片飛出、換向片與換向片之間短路、換向器失圓、換向器磨損過度、雲母片凸出、換向片與線圈引線虛接等。
換向器表面燒成洞、換向片飛出、換向片與換向片之間短路、換向器磨損過度的故障，要對換向器進行更換，同時轉子繞組也需要更換。
對於換向器失圓的故障，用卧式車床進行加工處理後，還可繼續使用。
換向片與線圈引起虛接的，視情況可對虛接的故障點進行沖洗鉚接或焊接。如無法找到故障點的，只能對換向器進行更換，同時轉子繞組也需要更換。
換向器雲母片凸出的，可將鋼鋸條帶齒的一側打磨薄後，將雲母片刻低，並進行倒角和研磨處理。
2、軸承損壞
電動工具常用的軸承型號有608、629、101、102、200、201等。
軸承的常見故障是間隙過大、軸承碎裂、跑外套、跑內套、抱死等。
對於軸承間隙過大、軸承碎裂、抱死等故障，需要換上新軸承。對於某些跑外套、間隙過大的，可墊薄鐵皮（如可用某些鐵制的飲料瓶）或更換機殼。而對於某些間隙不是特別大的，可塗AB萬能膠來解決。對於某些跑內套的，可在轉軸上用沖麻點的方法來解決。
3、風葉損壞
風葉多見故障時風葉碎裂、變形、松動，可拆舊件或換上新品。對於鐵質風葉變形的，也可用尖嘴鉗進行校正。對於風葉與軸之間松動的，也可塗AB萬能膠來粘牢。
4、電刷磨損
一般情況下，當電刷的長度磨損到原長度的1/3時，應進行更換。電刷過短，很容易燒毀換向器而造成轉子報廢。電刷的尺寸，一般用長×寬×高表示，更換時除要求尺寸一樣外，還要用相同的牌號來更換。一般情況下，2個電刷應同時更換。