鋸片怎麼使用方法圖解

『壹』 這鋸片鋸木頭應該怎麼安裝

鋸片是逆時針轉的，所以鋸齒的齒刃應朝向被鋸物方向安裝。

『貳』 木工怎麼使用手提木材切割機鋸片怎麼上能分清反正

鋸片其實上面都印有箭頭指示旋轉方向的，說白了就是刀頭的方向要順時針方向旋轉，那麼安裝的時候你就明白了。

『叄』 硬質合金鋸片保養及使用方法

導語：硬質合金鋸片，相信會做木工的朋友們都知道，它是做木工工作最為常用的一種切割工具。它一般由鎢鈷類或者是鎢鈦類的材料製成，其中前一種的硬質合金抗沖擊性比較好，在木材加工中也使用的最為廣泛。而後一種材料不是很常用，但也有其獨特的作用。鋸片的分類也是多種多樣，有長方形的、三角形的、梯形的和最為常見的圓形鋸片。我們都知道，一個好的鋸片價值是非常之高的，其作用也是非常之大的。所以每一片硬質合金鋸片都是很重要的，那麼如何對鋸片進行保養，怎樣才是正確使用鋸片的方法呢?下面就讓小編來為大家解釋一下吧。

首先是如何保養。

1.如果使用後的鋸片需要重新放一下的話，那麼盡量避免將鋸片疊摞的太高，因為這樣時間長了會導致鋸片發生扭曲變形。(用過的都知道，鋸片一旦發生扭曲變形就算是報廢了。)盡量選擇豎放，一層或者是兩層都可以。盡量將使用後的鋸片放回原包裝盒內，還要避免放在潮濕的角落。

2.如果購買的鋸片表面沒有特殊的防銹處理，那我們就要在使用之後塗抹防銹油等材料。如果我們發現鋸片有點鈍了，我們一定不要自己動手磨它，而是要將鋸片返回原廠家進行打磨，這樣才可以保證鋸片質量。

3.還有一些廠家在使用時需要對鋸片進行二次加工，(如在鋸片上打孔等。)這個時候我們盡量在購買之前將要求告訴廠家，讓他們來進行專業的打孔。避免廢鋸片的出現。

然後是鋸片的正確使用方法。

1.第一次進行鋸片安裝時，我們要先來確定機器性能和鋸片本身性能，要慎重進行安裝。避免出現事故。

2.安裝好鋸片後，我們在進行工作時一定要根據規定穿戴好工作防護工具。因為高速旋轉的鋸片有著非常大的破環力，使用者一定要在保證自身安全的情況下進行使用。

3.如果在工作中聽到鋸片有異常聲響，一定要馬上停機進行檢查。

總結：以上就是小編為大家介紹的合金鋸片的所有內容了。相信大家也已經對硬質合金鋸片的養護和使用方法有了一定的了解。在這里小編再來提醒一下大家，在使用該產品時一定要保護好自己!避免事故的出現!

『肆』 無齒鋸片的正確安裝方法

無齒鋸上有安裝鋸片的螺絲， 把螺絲擰下來 ，把鋸木頭的鋸片 擺放順時針旋轉的方向，擰上螺絲就可以了。

鋸片保養：

1. 在修磨之前必須清除粘在鋸片上的樹脂、碎屑等雜物。

2. 修磨時應嚴格按照該鋸片的原幾何設計角度進行修磨，以避免不恰當修磨對刀具的損壞。修磨完成後須經檢驗合格方可投入使用，以避免造成人身傷害。

3. 如使用手動刃磨設備，需要有精確的限位裝置，並對鋸片的齒面、齒頂檢測。

4. 在修磨時需使用專用冷卻液作用於刃磨時潤滑冷卻，否則會降低刀具使用壽命甚至造成合金刀頭出現內裂導致使用出現危險情況。

『伍』 電鋸使用說明步驟是什麼

一、操作前檢查電鋸各種性能是否良好，安全裝置是否齊全並符合操作安全要求。

二、檢查鋸片不得有裂口，電鋸各種螺絲應上緊。

三、操作要戴防護眼鏡，站在鋸片一側，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。

四、進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節要慢推。接料要待鋸片15cm。不得用手硬拉。

五、短窄料應用推棍加工，接料使用刨鉤，超過鋸片半徑的木料，禁止上鋸。

六、電鋸檢修應斷電作業維護。

七、為安全起見，使用完畢後須拆除鋸片。

注意事項

使用注意事項電動曲線鋸在使用時，要注意遵守使用規程，保證使用安全。

若想取得良好的鋸削效果，鋸削前應根據工件的加工要求，選取大小、寬窄不同的鋸年。如果在鋸削薄板時出現工件有較大的振動或反跳現象，這表明選用鋸

年齒距太大，應調換相應細齒鋸年。鋸年應保持鋒利，鈍的鋸年不應使用，應及時更換。

鋸削板材時，不能把曲線鋸任意提起，以免鋸條受撞擊百折斷和損壞鋸條。但可以斷續地開動曲線鋸，以便認准鋸削路徑，保證鋸削質量。向前推力不能過猛，轉角半徑不宜小於50mm，如果卡住應該切斷電源，退出鋸條，再重新進行鋸削。

『陸』 教你怎樣磨鋸片

磨鋸片以磨齒背為主、磨齒前面為鋪，磨具前後移動時要保持磨具工作面平行移動。

1.刃磨是以磨齒背為主、磨齒前面為鋪，齒側面無特殊要求不刃磨。

2.刃磨後，前後角度保持不變的條件是：砂輪工作面與所要刃磨的前、後齒面的夾角等於磨角，砂輪移動的距離要等於磨削量。要使砂輪工作面平行於所要磨削的鋸齒面，然後輕輕的接觸，再使砂輪工作面離開齒面，這時按刃磨角調整砂輪的工作面角度，最後使砂輪工作面與齒面接觸。

3.磨削深度在粗磨時為0．01～0．05 mm；進給速度建議為1～2 m／min。

4.手工精磨鋸齒，在齒刃有少量磨損和崩刃現象並用氯化硅砂輪磨削鋸齒之後，仍需要研磨時，就可用手磨具精磨鋸齒，使齒刃更加鋒利。精磨時，用力均勻，磨具前後移動時要保持磨具工作面平行移動。研磨量要一致，以確保所有齒尖都在同一平面上。

磨鋸片的注意事項：

1. 在修磨之前必須清除粘在鋸片上的樹脂、碎屑等雜物。

2. 修磨時應嚴格按照該鋸片的原幾何設計角度進行修磨，以避免不恰當修磨對刀具的損壞。修磨完成後須經檢驗合格方可投入使用，以避免造成人身傷害。

3. 如使用手動刃磨設備，需要有精確的限位裝置，並對鋸片的齒面、齒頂檢測。

4. 在修磨時需使用專用冷卻液作用於刃磨時潤滑冷卻，否則會降低刀具使用壽命甚至造成合金刀頭出現內裂導致使用出現危險情況。

『柒』 鋸片正確的安裝方法

大家都知道，切鋁鋸片是一種消耗品，使用切割時間長，鋸切效果也相應變差。所以在安裝使用過程中要按照正確的方法。那麼如何正確的安裝切鋁鋸片呢？

1、檢查設備狀態是否良好，主軸無變形，無徑跳，安裝牢固，無振動等。

2、檢查切鋁鋸片有無損壞，齒型是否完整，鋸板是否平整光潔，以及有無其他異常現象，以確保使用安全。

3、裝配時，確定切鋁鋸片箭頭方向與設備主軸旋轉方向一致。
切鋁鋸片
4、切鋁鋸片安裝時要保持軸心，卡盤和法蘭盤的清潔，法蘭盤內徑與切鋁鋸片內徑一致，確保法蘭盤與鋸片緊密結合，裝好定位銷，擰緊螺母。法蘭盤的大小要適當，外徑應不小於鋸片直徑的1/3。

5、設備開動前，要確保安全，點動空轉，檢查設備轉向是否正確，有無振動、切鋁鋸片裝好後先空轉幾分鍾，無打滑、擺動或跳動。

以上步驟安裝好切鋁鋸片，設備就可以正常工作了！

『捌』 手握切割機木工鋸片安裝方向

1、鋸片旋轉方向應該和機體標注方向一致，從正面看，切割片是順時針旋轉的，刀片轉動的方向和機體標的方向一致。

2、機器是右手握的，切割木頭應該從近往遠推。切割比鋸片半徑大的木頭就無法一次切斷，但可以多次切。

拓展資料：

1、切割機安裝完畢後，接通電源檢查整機各部分轉動是否靈活，各緊固件是否松動。

2、接通電源，按下主機按鈕，刀片轉向是否與箭頭方向一致。若反向立即調整。檢查完畢後即可進行切割。

3、切割機自動進退刀，當切刀沿工作台運動到終端時，可自動後退到起端，並自動停止移動。如在工作過程中需要後退，按控制台快退按鈕，即可。快退中需要前進，按工進按鈕同樣可以進刀。不論進刀或退刀，按停止按鈕切刀均可停止移動。

『玖』 合金鋸片的合金鋸片的正確使用方法

1. 按設備的設計要求選擇合適的鋸片。
2. 所配設備應具備安全保護裝置，如：防護罩，斷電剎車，過載保護等。
3. 有專業操作人員安裝和使用，並穿戴勞動服裝，佩帶防護鏡，耳罩等。
4. 作業者不能帶手套，長發要置於工作帽內，並注意領帶及袖口，以防發生危險。
5. 遠離火源和潮濕的環境。 1、 設備狀態良好，主軸無變形，無徑跳，安裝固定牢固，無振動等。
2、 檢查鋸片有無損壞，齒型是否完整，鋸板是否平整光潔，以及有無其他異常現象，以確保使用安全。
3、 裝配時，確定鋸片箭頭方向與設備主軸旋轉方向一致。
4、 鋸片安裝時要保持軸心，卡盤和法蘭盤的清潔，法蘭盤內徑與鋸片內徑一致，確保法蘭盤與鋸片緊密結合，裝好定位銷，擰緊螺母。法蘭盤的大小要適當，外徑應不小於鋸片直徑的1/3。
5、 設備開動前，確保安全的情況下，有單人操作設備，點動空轉，檢查設備轉向是否正確，有無振動、鋸片裝好後先空轉幾分鍾，無打滑、擺動或跳動後正常工作。 1、 工作時，工件應確保被固定，型材定位符合吃刀方向，以免造成異常切入，不要施加側壓力或曲線切割，進刀要平穩，避免刀刃沖擊性接觸工件，從而導致鋸片破損、或工件飛出，發生意外事故。
2、 工作時，發現聲音和振動異常、切割面粗糙、或產生異味時，必須立即終止作業，及時檢查，排除故障以免發生意外事故。
3、 在開始切削及停止切削時，不要進刀太快，避免造成斷齒及破損。
4、 如果切割鋁合金或其他金屬，要使用專用的冷卻潤滑液，以防鋸片過熱，產生糊齒，和其他損壞，影響切割質量。
5、 設備排屑槽和吸渣裝置確保暢通，以防積渣成塊，影響生產和安全。
6、 干切時，請不要長時間連續切割，以免影響鋸片的使用壽命和切割效果；濕片切割，應加水切割，謹防漏電。 1. 鋸片如不立即使用，應將其平放或利用內孔將其懸掛起來，平放的鋸片上不能堆放其它物品或腳踩，並要注意防潮，防銹蝕。
2. 當鋸片不再鋒利、切割面粗糙時，必須及時進行再修磨。修磨不能改變原角度，和破壞動平衡。
3. 鋸片的內徑修正、定位孔加工等，必須由廠方進行。如果加工不良，會影響產品使用效果，並且可能發生危險，擴孔原則上不能超過原孔徑20mm,以免影響應力的平衡.
4. 合金砂輪的選擇。
1) 樹脂結合劑金剛石砂輪結合強度弱，因此磨削時自銳性能夠好，不易堵塞、磨削效率高、磨削力少、磨削溫度低，缺點是耐磨性較差、磨具損耗大，不適合重負荷磨削。
2) 陶瓷結合劑金剛石砂輪耐磨性及結合能力優於樹脂結合劑，切削鋒利、磨削效率高、不易發熱及堵塞、熱膨脹量少、容易控制精度、缺點磨削表面較粗、成本較高。
3) 金屬結合劑金剛石砂輪結合強度高、耐磨性好、磨損低、壽命長、磨削成本低、能承受較大負荷，但銳性差，易堵塞。
4) 磨料粒度對砂輪堵塞及切削量有一定影響，粗砂粒與細砂粒相比，切入深度大磨粒切刃磨損增大，反之砂輪易於堵塞。
5) 砂輪硬度對堵塞影響較大，硬度高砂輪導熱系數高，不利於表面散熱，但有利於提高加工精度及耐用度。
6) 砂輪濃度選擇是重要特性，它對磨削效率及加工成本有很大影響，濃度過低影響效率，反之磨粒易脫落，但最佳結合劑濃度范圍也最佳。

『拾』 手工鋸鋸條的正確實用方法，是鋸齒朝上還是鋸齒朝下

安裝方法鋸齒朝前，手握部分為後沒有上下之分，因為你工作時是俯身或仰面不能確定。

1、根據鋼鋸的不同形狀和鋸削不同材料來安裝鋼鋸條。通常鋼鋸條的鋸齒是朝鋼鋸的前端。鋸條安裝方向都是齒尖向著鋸子推出去的前方。

(10)鋸片怎麼使用方法圖解擴展閱讀

鋸片安裝與保養：

⒈設備狀態良好，主軸無變形，無徑跳，安裝固定牢固，無振動等。

⒉檢查鋸片有無損壞，齒型是否完整，鋸板是否平整光潔，以及有無其他異常現象，以確保使用安全。3、裝配時，確定鋸片箭頭方向與設備主軸旋轉方向一致。

⒋鋸片安裝時要保持軸心，卡盤和法蘭盤的清潔，法蘭盤內徑與鋸片內徑一致，確保法蘭盤與鋸片緊密結合，裝好定位銷，擰緊螺母。法蘭盤的大小要適當，外徑應不小於鋸片直徑的1/3。

⒌設備開動前，確保安全的情況下，有單人操作設備，點動空轉，檢查設備轉向是否正確，有無振動、鋸片裝好後先空轉幾分鍾，無打滑、擺動或跳動後正常工作。

6.鋸條如不立即使用，應將其平放或利用內孔將其懸掛起來，平放的鋸條上不能堆放其它物品或腳踩，並要注意防潮，防銹蝕；當鋸條不再鋒利、切割面粗糙時，必須及時進行再修磨。修磨不能改變原角度，和破壞動平衡。

7.鋸條的內徑修正、定位孔加工等，必須由廠方進行。如果加工不良，會影響產品使用效果，並且可能發生危險，擴孔原則上不能超過原孔徑20mm，以免影響應力的平衡.