南充聚氨酯保溫噴塗方法有哪些

1. 聚氨酯噴塗是怎麼一回事

聚氨酯噴塗，為高壓聚氨酯噴塗設備。因為高壓噴塗設備的物料在空間很小的混合室內高速撞擊並劇烈旋轉，混合非常充分。高速運動的物料在噴槍口形成細霧狀液滴，均勻地噴射到物件表面。

發泡聚氨酯噴塗主要用於保溫、密封在保溫製冷方面，對於不易使用模具，諸如大型球形貯罐、大口徑異型管件、冷庫牆體等保溫材料的包覆，可實現現場發泡。

該類產品自上世紀60年代在歐洲建築業應用以來已有40年歷史，一些國家還通過立法把聚氨酯噴塗作為建築業指定的保溫防水用材。隨著我國建築節能市場的迅速發展，聚氨酯噴塗在建築保溫防水領域得到了廣泛的應用，已成為主導市場的保溫節能產品之一。

(1)南充聚氨酯保溫噴塗方法有哪些擴展閱讀：

通過聚氨酯將黑料和白料加溫加壓，在噴塗槍中形成高壓撞擊，形成渦流混合非常充分。高速運動的物料在噴槍口形成細霧狀液滴，均勻地噴射到物件表面。混的均勻程度，以及霧化效果會影響到。

整個聚氨酯噴塗系統包括：主機、噴塗槍、加熱管路、提料泵、以及各部件之間的連接管、備用零件、相關工具、空氣壓縮機（1m³、8公斤壓力）。

2. 聚氨酯噴塗保溫層怎麼噴

冷庫聚氨酯發泡保溫層是採用專用的噴塗設備，使a組分料和b組分料按一定比例從噴槍口噴出後瞬間均勻混合，之後迅速發泡，在外牆基層上形成無接縫的聚氨酯硬泡的方法進行施工的。
聚氨酯發泡成型與牆體的粘結力小於0.1mpa，如果是要拆除的話，必須藉助鋸、刀等工具進行鏟除。

3. 聚氨酯噴塗

聚氨酯噴塗

(1)聚氨酯硬泡體閉孔率≥95%,吸水率≤1%，節能、隔熱效果好，聚氨酯硬泡體是高密度閉孔的泡沫化合物，導熱系數≤0.022W/mk,節能效果好。施工厚度≥40mm就可以達到節能65%的要求。聚氨酯硬泡體的抗壓強度≥300Kpa，還可以根據實際情況加大抗壓強度到600Kpa以上，滿足了工程的各種不同要求。(2)聚氨酯硬泡體直接噴塗於屋面層，系反應物料受壓力作用，通過噴槍形成混合物直接發泡成型。液體物料具有流動性，滲透性，可進入到屋面基層空隙中發泡，與基層牢固的粘合並起到密封空隙的作用。其粘結強度超過聚氨酯硬泡體本身的撕裂強度，從而使硬泡層與屋面基層成為一體，不易脫層，避免了屋面水沿層面縫隙滲透。聚氨酯硬泡體能夠與木材、金屬、磚石、混凝土等各種材料牢固粘結。(3)具有很強的抗滲透能力，通過機械化施工，屋面形成無接縫連續殼體。異性屋面極易施工，終點處理簡單方便，防水性能可靠。重量輕，大大減低屋面荷載聚氨酯硬泡體40mm代替了傳統做法中的防水層，保溫層及中間的找平層等，且40mm厚的聚氨酯硬泡體每平方米重量約2.4kg，大大的降低屋面荷載，適合各種平面、曲面、結果復雜的屋面。抗老化強度的溫度范圍大。聚氨酯硬泡體在低於-50℃情況不脆裂，在高溫+150℃情況下不流淌，不粘連，可正常使用，且耐弱酸，弱鹼等化學物質侵蝕。施工簡便迅速，簡化了屋面整體的施工工藝機械化施工，施工人員少，減少安全隱患，一套進口設備在良好條件下每天可完成800—1000平米的施工，比常規防水保溫材料施工時間節省80%。舊屋面維修翻建，當舊基層未發生脫層、起鼓、可以不鏟除舊基層，直接在舊基層上噴塗施工降低了工程強度和難度，節省工程造價及施工時間，無氟發泡，綠色無污染採用先進的無氟發泡技術，符合環保要求。

4. 硬泡聚氨酯復合保溫板如何施工

聚氨酯保溫板的施工流程：
基層牆體清理——吊大牆垂直線——垂直偏差大於1.0cm時用1：3水泥砂漿找平——拉水平線（牆面寬度≥2m時、水平線間距1～1.5m）——塗刷聚氨酯防潮底漆——由下向上支陽角、陰角模或窗口模，澆注陽角、陰角或窗口——窗、門、腳手架等非塗物遮擋、保護——牆面噴塗PU保溫材料0.8～1.5cm厚——按45cm間距、梅花狀分布插定厚度標桿——噴塗PU保溫材料至剛好覆蓋厚度標桿——20min後開始清理、修整遮擋、保護部位以及超過規定厚度1cm突出部分——1h後DR聚氨酯界面砂漿——吊垂直、套方、彈控制線——抹DR膠粉聚苯顆粒保溫漿料——劃分格線、開色帶分格槽、門、窗口滴水槽——抹抗裂砂漿、鋪壓網格布——首層牆陽角安裝鋼護角、抹第二遍抗裂砂漿、壓入第二層玻纖網格布——塗刷高分子乳液彈性底層塗料——刮柔性耐水膩子——外牆塗料施工。

5. 聚氨酯冷庫噴塗保溫，施工工藝怎麼樣

聚氨酯冷庫主要有兩種工藝：
一、彩鋼夾芯冷庫板拼裝工藝。
1）庫板工藝：一般是鋼結構，建造快，安裝快，造價高。冷庫外觀漂亮。但由於拼接縫太多，雖然各庫板生產廠家都有不同的各式各樣的拼裝介面及拼裝方式，有打膠密封的，有現場再灌注發泡密封的，有接縫處再封閉保溫材料封閉的。另外，現場安裝時根據工人的經驗及責任度，會有隱患遺留，所以拼裝式冷庫在後期使用時，接縫處總會有結冰或露冷的地方，特別是低溫庫。
二、現場噴塗聚氨酯發泡工藝。
2）噴塗工藝：一般是土建工藝，建造慢，施工慢，造價低。內部噴塗後需要掛彩鋼板增加外觀漂亮效果。由於現場噴塗，保溫層質量跟原料質量的好壞及現場噴塗施工人員的經驗非常相關。但由於連續噴塗工藝，整個冷庫內是一體化結構，沒有任何接縫，很少出現露冷現象，除非前面提到的原料質量及施工質量出現問題。建議選擇規模較大，資質較全，施工經驗多，原料質量有保障的施工單位，一般後期很少有問題。
通俗點講，庫板工藝是城市小姐，現場噴塗是農村姑娘。一個有品位，一個較實用；一個有點嬌氣，一個比較抗造。土豪就養個小姐，有品位；小資還是娶個姑娘，好養活。

6. 如何用噴塗型聚氨酯做船體保溫

高壓噴塗機設備具有良好的加熱能力和混合效果，噴塗量大於其它同類設備，可噴塗冷庫、冰箱、冷藏車、屋頂防水保溫等，該設備備有灌注槍頭，可對門窗、管道及其它密閉部件進行灌注保溫，使產品達到隔音、絕緣、保溫的效果，並 能增加產品結構的剛性。船艇－－向船體夾層中灌注聚氨酯泡沫，減輕船體的重量，增加其鋼度；在船甲板下噴塗聚氨酯泡沫，增加船體的浮力。屋頂及外牆－－用大口徑、大流量的圓噴混合頭噴塗大面積的屋頂及外牆，可以增強房屋的保溫、防水及隔熱的能力。門窗、管道及其它密閉部件－－採用灌注頭以灌注方式將聚氨酯泡沫注入密閉的空腔中，使產品達到隔音、絕緣、保溫的效果，並且還能增加產品結構的剛性。模塑成型－－可用於動物標本、人體模型和工藝裝飾品等內腔中填充高密度聚氨酯泡沫。冷庫保溫－－聚氨酯硬泡已越來越廣泛地取代岩棉、聚苯乙烯等材料成為冷庫的主要保溫材料，專用的大流量的氣凈式噴槍用在冷庫噴塗方面，生產效率極高，無接縫，節省材料，噴槍不易阻塞。汽車內飾件－－優異的混合霧化效果，極佳的噴塗線形，可用於生產具有高質量要求的光滑平整的汽車內裝飾零件。

採用高功能聚醚多元醇和多次甲基多苯基多異氰酸酯為主要原料，在催化劑、發泡劑、表面活性劑等作用下，經化學反映發泡而成。聚氨酯產品具有容量輕、強度高、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工簡便快捷等優異特點，已成為建築、運輸、石油、化工、電力、冷藏等工業部門絕熱保溫、防水堵漏、密封等不可缺少的材料。

7. 聚氨酯保溫噴塗

親，你是想咨詢什麼呀？
要了解聚氨酯噴塗嗎？
聚氨酯主要是通過黑料和白料發泡的原理得來的！
防水效果不錯，防火差點，屬於防火B級材料！
管道、冷庫保溫就非常合適！！

8. 什麼是聚氨酯外牆噴塗料，聚氨酯外牆噴塗料施工

聚氨酯外牆噴塗料是:利用氣動工具以機械噴射方法施工的不定形耐火材料。由耐火骨料、粉料、結合劑（或加外加劑）組成。由於在噴塗過程中水泥與骨料等組成材料反復連續沖擊促使噴射出的物料壓實，因而噴塗層具有較好的緻密度和力學強度。

聚氨酯外牆噴塗料分類：

噴塗料分類按材料體積密度分有輕質噴塗料、中重質噴塗料和重質噴徐料。輕質噴塗料用作保溫和隔熱襯，中重質噴徐料既可作隔熱襯里，而重質噴塗料主要作工作襯里。

噴塗料現已成為許多工業窯爐爐襯所使用的一種最重要的不定形耐火材料。它既可在冷態下用於構築和修補爐襯以及塗覆成保護層，也宜於用在熱態下修補爐襯。

聚氨酯外牆噴塗料施工方法：

噴塗施工實際上是把運輸、澆注或搗固合為一個工序，不需或只需單面模板、工序簡單、效率高、有廣泛的適應性。

根據加水(或溶液)的順序和用水量分為濕法、半干法和干法噴塗料三種。濕法是先將噴塗材料拌成泥漿後再噴塗，半干法是先將噴塗材料濕潤、壓送到噴嘴處再加剩餘的水(或溶液)、干法的用水量(或溶液)全部在噴嘴處加入，其中以半干法應用最為普遍。工藝特性耐火噴徐料以噴塗方法施工，材料配合比、噴塗作業、回彈率及修整工藝特性如下。配合比選擇噴塗料配合比需滿足以下條件：達到所需強度、回彈量少、噴塗粉塵少、粘附性好以及不導致輸送管道堵塞等。採用水泥結合劑以干法或半干法噴塗時，水泥用量約佔全部材料的四分之一。水泥過多，噴塗時粉塵量增加，硬化後的噴塗層收縮也隨之增大。

噴塗作業對於保證噴塗料的質量和回彈量有重要影響。控制好噴嘴至受噴面的距離，通常噴嘴應垂直於受噴面，按級旋形軌跡移動，並且調節好噴塗風壓，一次噴塗厚度以噴塗料不滑移或不墜落為准，但每次噴塗層也不宜太薄以免增加回彈率。

9. 聚氨酯外牆保溫板施工工藝

聚氨酯外牆保溫板也是裝飾行業中最常用的材料，它的應用也是非常廣泛的，例如現在的彩鋼夾芯板、中央空調、建築牆體材料、冷庫、冷藏室、保溫箱、化工罐體等領域都在適應聚氨酯保溫板。聚氨酯保溫板的特性是非常多的，例如它規格和種類非常多，承重能力也是非常強的、泡沫細密，泡孔均勻，抗壓強度大。那麼接下來小編就給大家說說有關於聚氨酯保溫板知識。

聚氨酯外牆保溫板施工工藝

1、基層處理

牆面應清理干凈、清洗油漬、清掃浮灰等。舊牆面松動、風化部分應剔除干凈。牆面平整度控制在±3mm以下。如果基層偏差過大，應抹砂漿進行找平。

2、吊垂直、彈控制線

在頂部牆面與底部牆面下膨脹螺栓，作為大牆面掛線鐵絲的垂掛點，高層建築用經緯儀打點掛線，多層建築用大線墜吊細鋼絲掛線,用緊線器勒緊在牆體大陰、陽角安裝鋼垂線，鋼垂線距牆體的距離為保溫層的總厚度。掛線後每層首先用2m杠尺檢查牆面平整度,用2m托線板檢查牆面垂直度。達到平整度要求方可施工。

3、粘貼保溫板預製件

在陰陽角或門窗口處，粘貼保溫板預製件，並達到標准厚度。對於門窗洞口、裝飾線角、女兒牆邊沿等部位，用保溫板預製件沿邊口粘貼。牆面寬度不足900mm處不宜噴塗施工，可直接用相應規格尺寸的聚氨酯預製件粘貼。

粘貼時用抹子或灰刀沿保溫板預製件周邊塗抹配製好的粘結劑膠漿，其寬度為50mm左右，厚度為3～5mm，然後在預制塊中間部位均勻布置4～6個點，總塗膠面積不小於保溫板預製件面積的30%。要求粘結牢固,無翹起、脫落現象。

4、門窗口等部位的遮擋

保溫板預製件粘結完成後噴施硬泡聚氨酯之前，應充分做好遮擋工作。門窗口等一般用塑料布裁成與門窗口面積相當的布塊進行遮擋。對於架子管，鐵藝等不規則需防護部位應採用塑料薄膜進行纏繞防護。

5、塗刷界面劑

用噴槍或滾刷將界面劑均勻噴刷，無透底現象。

6、噴塗硬泡聚氨酯保溫層

開啟聚氨酯噴塗機將硬泡聚氨酯均勻地噴塗於牆面之上，當厚度達到約10mm時，按300mm間距、梅花狀分布插定厚度標桿，每平米密度宜控制在9～10支。然後繼續噴塗至與標桿齊平(隱約可見標桿頭)。施工噴塗可多遍完成，每次厚度宜控制在10mm以內

7、修整硬泡聚氨酯保溫層

噴塗20min後用裁紙刀、手鋸等工具清理、修整遮擋部位以及超過保溫層總厚度的突出部分。

8、噴刷聚氨酯界面砂漿

聚氨酯保溫層修整完畢並且在噴塗4h之後，用噴斗或滾刷均勻地將聚氨酯界面砂漿噴刷於硬泡聚氨酯保溫層表面。

9、抹膠粉聚苯顆粒漿料

抹膠粉聚苯顆粒漿料進行找平，應分兩遍施工，每遍間隔在24小時以上。抹頭遍漿料應壓實，厚度不宜超過10mm。抹第二遍漿料應達到平整度要求，用托線尺檢驗是否達到驗收標准。具體做法如下:

1)膠粉聚苯顆粒漿料抹灰前應用2m鋁合金靠尺檢查平整度,通過第一遍抹灰修整使牆體平整度基本達到±5mm要求.

2)膠粉聚苯顆粒漿料第二遍抹灰厚度為15mm，而後用杠尺刮平，對凹處用抹子局部修補平整;待抹完找平面層2-3小時後，用抹子再趕抹牆面，用2m靠尺和托線尺檢測牆面平整度/垂直度,要求平整度/垂直度應控制在±2mm.

10、抗裂砂漿層

抹抗裂砂漿，鋪壓耐鹼網格布

耐鹼網格布長度3m左右，尺寸預先裁好。抗裂砂漿一般分兩遍完成，總厚度約3～5mm。抹面積與網格布相當的抗裂砂漿後應立即用鐵抹子壓入耐鹼網格布。耐鹼網格布之間搭接寬度不應小於50mm，按照從左至右、從上到下的順序立即用鐵抹子壓入耐鹼網格布，嚴禁干搭。陰陽角處也應壓茬搭接，其搭接寬度≥150mm，應保證陰陽角處的方正和垂直度。耐鹼網格布要含在抗裂砂漿中，鋪貼要平整，無褶皺，可隱約見網格，砂漿飽滿度達到100%。局部不飽滿處應隨即補抹第二遍抗裂砂漿找平並壓實。

抗裂砂漿施工完後，應檢查平整、垂直及陰陽角方正，不符合要求的應用抗裂砂漿進行修補。嚴禁在此面層上抹普通水泥砂漿腰線、窗口套線等。

聚氨酯保溫板在我們生活中還是非常常用的，它的出現大大便捷了我們生活。聚氨酯保溫板抗壓強度大，可以承受在製造成品過程中的巨大壓力。耐候性好、便於安裝，質量穩定、生產效益高、寬幅、輕質、薄牆，絕佳的抗腐蝕性，高效保溫所以現在很多的行業都在使用聚氨酯保溫板。例如工廠廠房是使用最多的。而且聚氨酯保溫板的綜合性價比也是非常好的。

10. 請教怎樣使用聚氨酯發泡劑做保溫材料

屋面工程的設計做法是：1：8水泥加氣混凝土找坡、25毫米厚整體式聚氨酯發泡體(PURF)防水保溫、隔離纖維布、40厚混凝土保護層、廣場磚。聚氨酯發泡體在現場採用高壓噴塗設備噴塗施工，施工時大面與女兒牆、突出屋面結構、落水口、伸縮縫處泛水一次整體無縫噴塗成型，起到防水、保溫雙重功能。

1.原料：主要有A組多元醇、B組異氰酸酯雙組份，並加入發泡劑、固化劑、均勻劑、阻燃劑等添加劑，原料性能應符合DBJ/CT017-2005《CR聚氨酯硬泡體防水保溫工程技術規程》的要求。

2.發泡成型及硬泡體特性：在施工現場使用專門噴塗設備，A、B組原料(1：1)分別進入噴塗設備內的混合室，在一定壓力下(0.5Mpa)混合發生熱反應後直接噴塗發泡成型。

A、B組份混合噴塗後的發泡體內有無數微小孔形成微泡孔結構，閉孔率達到95%以上，能阻隔水分滲透；而在其表面形成一層光滑的膜，閉孔率接近100%，具有很高的憎水性，吸水率<1%，抗滲性在0.2 Mpa壓力下30min無滲漏，水蒸氣透過率<5mg/(pa.m.s)。由於微泡孔的存在，阻隔內外熱交換功效得到提高，導熱系數可≤0.024W/m.k，從而起到保溫及自防水的功能。

該材料自重輕，材料密度一般在55公斤/立方米，可大大降低屋面荷載；自身強度能達到≥300Kpa，具有足夠的強度和抗沖擊性能；與混凝土等基層的粘結力強(>100Kpa)，能保證自身的穩固性和防止接觸面處滲水。

(一)施工准備及技術要求

1.基層要求：基層必須乾燥、潔凈、平整，表面不得有疏鬆、起皮、起砂現象。基層表面不得有浮灰和油污，對有油污污染的基層可用含洗衣粉的水溶液擦洗，然後用清水沖洗。基層乾燥程度可用貼保鮮膜的辦法，至少一夜後觀察有無返潮現象。基層找坡層的坡度必須滿足設計要求，基層應符合DBJ/CT017-2005規范要求，並通過隱蔽驗收。

2.屋面與女兒牆、天溝、檐溝、突出屋面結構的連接處用1：2.5水泥砂漿做出圓弧，圓弧半徑為80～100毫米，在伸出屋面的管道周圍做出饅頭；落水口、管線出屋面部位及其他防水關鍵部位，在噴塗前2天預先塗刷聚氨酯防水塗料二度，進行細部處理。屋面保溫應與外牆保溫層銜接，以防產生熱橋。

3.進場原料必須通過檢查驗收，備齊所需原料以確保能連續施工。由廠家按設計的密度、強度等性能要求，確定A組、B組、發泡劑、固化劑、均勻劑、阻燃劑的配比，添加劑先加入A組中，並應混合均勻。

4.檢查調試好噴塗設備、計量泵、氣動壓力。正式噴塗前先在相同基層、採用相同工藝進行樣板施工，並經檢測合格，才允許大面積施工。

5.了解天氣情況及施工環境，選擇晴朗天氣時間段施工，確保發泡體正常固結；周圍做好圍護設施，防止泡沫飛揚。

(二)噴塗操作

1.將兩組溶液分別貯於兩個料桶中，配比由分別裝在兩個物料桶上的計量泵控制，計量泵必須按配比設定準確，輸送管路不得滲漏。物料經過濾至計量泵，由氣動系統將組料輸入料管至噴槍體，由壓縮空氣調節閥將物料帶進混合室，在較高壓力下對射、撞擊而混合，再通過噴嘴噴出霧化狀混合液到基層上均勻發泡成型。

2.噴塗時噴槍與施工基面的距離控制在800～1200毫米，噴塗後30分鍾內嚴禁上人。

3.根據防水保溫層厚度，一個施工作業面可分幾遍噴塗完成，每層厚度不超過15毫米，當日施工作業必須當日連續噴塗施工完畢，屋面上的異型部位應與大面同時連續噴塗。

4.施工應使用現場連續噴塗施工設備，現場連續噴塗，形成整體式防水保溫層。施工時隨時注意壓力是否正常，並觀察成型硬泡體的外觀質量。

5.聚氨酯硬泡體防水保溫層經測試合格後，方可進行防護層施工。

(三)施工過程質量控制

在施工過程中對操作工藝、發泡實物進行實時檢查，是保證施工質量不可缺少的環節。 1.噴塗控制：由具有專業資質的隊伍施工，嚴格控制兩種組份的配比，計量應准確；保證設備運行正常及混合壓力達到要求，以免因混合不均而造成發泡不良；防水保溫層應無接縫整體噴塗，屋面與女兒牆、突出屋面結構連接處及屋面變形縫處應直接連續噴塗至泛水高度(≥250毫米)，與大面一次成型；天溝部位連續噴塗，在距落水口500毫米范圍內泛水坡度應不小於5%，逐漸減薄與落水口搭接，伸入落水口內50毫米；在出屋面管道周圍噴塗的聚氨酯應包裹管道，高度≥250毫米；在噴塗前設置厚度標桿，噴塗後用1毫米鋼針檢查噴塗聚氨酯的厚度，厚度偏差控制在0%～+10%，表面平整度<5毫米，坡度必須符合設計要求。

2.保護層：聚氨酯硬泡體抗紫外線輻射性能較差，噴塗成型後必須及時做好保護層，平面一般採用細石混凝土保護；女兒牆等處的泛水立面，在硬泡體上抹配套專用的界面劑，然後貼耐鹼纖維網格布一道，再抹20毫米厚配套的防裂抹面膠漿保護。

3.產品保護：發泡體在固化前(一般30分鍾)不得上人、不得堆放物料設備等；不得用硬質器具碰砸發泡體；施工完成後，如有設備安裝等後續作業，應在保護層完成後進行，並採取鋪墊木板等保護措施。

4.質量檢驗：1)性能檢測：同一原料、配比、工藝條件、型號每5000平方米為一批，不足5000平方米也計一批，在監理見證下，取自同一施工工藝條件下噴塗在基材表面上的聚氨酯硬泡體大樣板，一般為3塊1000×1000毫米與實際施工相同厚度的試件，送法定檢測機構進行密度、導熱系數、粘結強度、抗壓強度、閉孔率、吸水率、抗滲性等檢測；2)屋面需進行盛水試驗，檢查有無滲漏水現象。

三、施工注意事項

1.進場原料必須有出廠合格證及檢驗報告。

2.施工中配比及壓力控制是關鍵：添加劑及A、B組份必須按配比計量准確，氣動壓力控制在0.5Mpa，配比不準確及壓力不正常，均會造成發泡不均勻、塌陷、起皮、燒芯等現象，影響成型質量。

3.噴塗前先了解近期天氣情況，施工環境溫度宜在15℃以上，空氣濕度宜在85%以下，風力小於3級，嚴禁在雨天、雪天、有霧等天氣環境下施工。 施工方面，聚氨酯硬泡體噴塗工藝設備簡單，操作方便，適用於各種形狀及各種基層材質的屋面防水、保溫工程。但需要特別注意的是對基層、外界環境的要求較高，施工時必須嚴格控制。