❶ 粉末冶金
用於航空軍工配件 , 汽車零部件, 電子通訊配件 , 鎖具配件 ,五金工具配件 , 醫療器械配件 ,粉末冶金,金屬注射成型,mim,五金配件加工,非標零件加工,粉末冶金注射成型,精密零件加工
鐵合金、銅基、鎳基、鎢合金、不銹鋼等粉末冶金產品廣泛應用於汽車、航空航天、家用電器、軍工、醫療器械、計算機、紡織機械等領域.
❷ 粉末冶金工藝過程是怎麼樣的
粉末冶金工藝工程也不算很復雜，不過有很多廠家的工藝都不達標，做出來的粉末冶金產品不怎麼樣，最好是找專業的粉末冶金廠家來提供服務，據我了解積善粉末這邊比較不錯，這個粉末冶金廠家確實挺專業的，能提供高質量的服務，這邊的粉末冶金服務的收費也比較公道，確實是一個很靠譜的廠家。
❸ 粉末冶金技術中的特殊成形包括那些內容與一般鋼模壓製法相比較有什麼特點
可以用金屬粉末注射成型（類似注塑）
❹ 粉末冶金成型技術包括哪些內容,它主要適用於哪種情況!
粉末冶金技術是利用金屬粉末以及其與化合物粉末的混合物為原料，經過成形燒結操作，製取金屬氧材料及其復合材料的加工方法。具體的很多內容，建議看《粉末冶金原理》。
一般是用於：
硬質合金，納米晶材料，多孔材料，高熔點合金，鎢銅等假合金一般必須用粉末冶金制備，制備的鐵基產品比鑄造的晶粒細小，性能好。
❺ 粉末冶金的制備方法都有哪些
（1）生產粉末。粉末的生產過程包括粉末的製取、粉料的混合等步驟。為改善粉末的成型性和可塑性通常加入機油、橡膠或石蠟等增塑劑。
（2）壓製成型。粉末在15-600MPa壓力下，壓成所需形狀。
（3）燒結。在保護氣氛的高溫爐或真空爐中進行。燒結不同於金屬熔化，燒結時至少有一種元素仍處於固態。燒結過程中粉末顆粒間通過擴散、再結晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化學過程，成為具有一定孔隙度的冶金產品。
（4）後處理。一般情況下，燒結好的製件可直接使用。但對於某些尺寸要求精度高並且有高的硬度、耐磨性的製件還要進行燒結後處理。後處理包括精壓、滾壓、擠壓、淬火、表面淬火、浸油、及熔滲等。
粉末的製取方法：
製取粉末是粉末冶金的第一步。粉末冶金材料和製品不斷的增多，其質量不斷提高，要求提供的粉末的種類愈來愈多。例如，從材質范圍來看，不僅使用金屬粉末，也使用合金粉末，金屬化合物粉末等；從粉末外形來看，要求使用各種形狀的粉末，如產生過濾器時，就要求形成粉末；從粉末粒度來看，要求各種粒度的粉末，粗粉末粒度有500~1000微米超細粉末粒度小於0.5微米等等。
為了滿足對粉末的各種要求，也就要有各種各樣生產粉末的方法這些方法不外乎使金屬、合金或者金屬化合物呈固態、液態或氣態轉變成粉末狀態。製取粉末的各種方法以及各種方法制的粉末。
呈固態使金屬與合金或者金屬化合物轉變成粉末的方法包括：
（1）從固態金屬與合金製取金屬與合金粉末的有機械粉碎法和電化腐蝕法：
（2）從固態金屬氧化物及鹽類製取金屬與合金粉末的還原法從金屬和合金粉末、金屬氧化物和非金屬粉末製取金屬化合物粉末的還原-化合法。
呈液態使金屬與合金或者金屬化合物轉變成粉末方法包括：
（1）從液態金屬與合金製取與合金粉末的有霧化法。
（2）從金屬鹽溶液置換和還原製取金屬合金以及包覆粉末的有置換法、溶液氫還原法；從金屬熔鹽中沉澱製取金屬粉末的有熔鹽陳定法；從輔助金屬浴中析出製取金屬化合物粉末的有金屬浴法。
（3）從金屬鹽溶液電解製取金屬與合金粉末的有水溶液電解法；從金屬熔鹽電解製取金屬和金屬化合物粉末的有熔鹽電解法。
呈氣態使金屬或者金屬化合物轉變成粉末的方法：
（1）從金屬蒸汽冷凝製取金屬粉末的有蒸汽冷凝法；
（2）從氣態金屬碳基物離解製取金屬、合金以及包覆粉末的有碳基物熱離解法。
（3）從氣態金屬鹵化物氣相還原製取金屬、合金粉末以及金屬、合金塗層的有氣相氫還原法；從氣態金屬鹵化物沉積製取金屬化合物粉末以及塗層的有化學氣相沉積法。
但是，從過程的實質來看，現有制粉方法大體上可歸納為兩大類，即機械法和物理化學法。機械法是將原材料機械的粉碎，而化學成分基本上不發生變化的工藝過程；物理化學法是藉助化學的或物理的作用，改變原料的化學成分或聚集狀態而獲得粉末的工藝過程，粉末的生產方法很多從工業規模而言，應用最廣泛的漢斯還原法、霧化法和電解法有些方法如氣相沉積法和液相沉積法在特殊應用時亦很重要。
❻ 粉末冶金原理
粉末冶金原理：
粉末冶金是製取金屬或用金屬粉末（或金屬粉末與非金屬粉末的混合物）作為原料，經過成形和燒結，製造金屬材料、復合材料以及各種類型製品的工藝技術。
工藝特點
1、 製品的緻密度可控，如多孔材料、好密度材料等；
2、 晶粒細小、顯微組織均勻、無成分偏析；
3、 近型成形，原材料利用率＞95%；
4、 少無切削，切削加工僅40~50%;
5、 材料組元可控，利於制備復合材料；
6 、制備難溶金屬、陶瓷材料與核材料。
工藝基本流程
1、制粉
制粉是將原料製成粉末的過程，常用的制粉方法有氧化物還原法和機械法。
2、混料
混料是將各種所需的粉末按一定的比例混合，並使其均勻化製成坯粉的過程。分乾式、半乾式和濕式三種，分別用於不同要求。
3、成形
成形是將混合均勻的混料，裝入壓模重壓製成具有一定形狀、尺寸和密度的型坯的過程。成型的方法基本上分為加壓成型和無壓成型。加壓成型中應用最多的是模壓成型。
4、燒結
燒結是粉末冶金工藝中的關鍵性工序。成型後的壓坯通過燒結使其得到所要求的最終物理機械性能。燒結又分為單元系燒結和多元系燒結。除普通燒結外，還有松裝燒結、熔浸法、熱壓法等特殊的燒結工藝。
5、後處理
燒結後的處理，可以根據產品要求的不同，採取多種方式。如精整、浸油、機加工、熱處理及電鍍。此外，近年來一些新工藝如軋制、鍛造也應用於粉末冶金材料燒結後的加工，取得較理想的效果。
主要應用
粉末冶金產品的應用范圍十分廣泛，從普通機械製造到精密儀器；從五金工具到大型機械；從電子工業到電機製造；從民用工業到軍事工業；從一般技術到尖端高技術，均能見到粉末冶金工藝的身影.
❼ 粉末冶金有幾種工藝
粉末冶金是一種製取金屬粉末以及用金屬或合金(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)的粉末作為原料,經過成形和燒結獲得零件製品的工藝過程。由於它能夠得到一般熔煉方法得不到或難以得到的製品,更由於它的應用領域不斷擴大，而引起人們極大的重視。它不僅是一門材料製造技術,更是一門材料加工技術。 [1]
粉末的制備和處理：現有的制粉方法大體可分為兩類: 機械法和物理化學法。機械法包括機械粉碎和霧化法:物理化學法包括還原法、電解法、電化學腐蝕法、還原化合法、氣相沉積法疲相沉積法等。其中以還原法、霧化法和電解法應用最為廣泛。
粉末冶金切削液
1、防銹性能好，1：10倍兌水可以直接作為防銹劑使用，防銹時間可以達到1個月以上。
2、無油脂，機床及加工件干凈，場地干凈。
3、對碳鋼、不銹鋼等的磨削可以達到鏡面效果。
❽ 粉末冶金有何工藝特點其主要工藝過程有哪些
粉末冶金有何工藝特點?粉末冶金工藝可以最大限度地減少合金成分偏聚，消除粗大、不均勻的鑄造組織。在制備高性能稀土永磁材料、稀土儲氫材料、稀土發光材料、稀土催化劑、高溫超導材料、新型金屬材料(如Al-Li合金、耐熱Al合金、超合金、粉末耐蝕不銹鋼、粉末高速鋼、金屬間化合物高溫結構材料等)具有重要的作用。
粉末冶金是金屬冶金工藝與陶瓷燒結工藝的結合，它通常要經過以下幾個工藝過程：粉料制備與壓製成型、燒結、後處理
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❾ 粉末冶金的工藝流程
粉末冶金工藝流程：制粉→裝粉→壓制→半檢→燒結→（精加工）→清洗→檢驗→成品
清洗劑一般常用酒精等