啤酒罐馬口鐵塗料重量檢測方法

❶ 啤酒罐是鋁的還是錫的

目見國際標準是馬口鐵，即鋁罐內壁鍍錫。錫是金屬中的綠色金屬，可以直接和食品接觸

❷ 塗料常規性能檢測方法有哪些

1.鉛筆硬度(三菱鉛筆)
a.將測定硬度專用鉛筆(MITSU-BISHI'UNT')前端削成矩形、平頭，必要時用砂紙磨擦平；
b.測定時，手持鉛筆與試板成45°角，均勻地以3mm/S的速度向前推出長度約1cm的線，按5條線，然後用橡皮擦擦去畫線，5條線中的4條沒有劃痕時，即為該塗膜的硬度。
*測定時，所用鉛筆硬度由低到高，直至最高，作為該塗膜的硬度。
2、附著力(畫格法)
a.用專用劃格器或美工刀在試片上劃11條線(要將塗層劃破)，橫豎交叉，間距1mm，方格10個；
b.用專用膠帶(CTZ-405型)，密實地粘在格子上(須保證無空隙)，然後呈45°角用力將膠帶
c.如方格無脫落則判定附著力為100/100，1個脫落判定為99/100，依此類推。
3、抗沖擊性(杜邦沖擊儀)
a.將試驗板置於沖擊儀的沖擊頭處，並固定好；
b.將重錘由50cm處放下；(沖擊頭尺寸為1/2〃，重錘重量為500g)
c.觀察沖擊凸起面的效果，無龜裂、脫落為合格。
4、耐水性
a.將樣板包邊後(一般包住未電泳部份即可)，置於40°恆溫水浴槽中，500hr 後觀察塗層，失光、脫落者為合格。
b.有時要求測耐水性前後的失光率和附著力(邊緣1cm不作評價)
5、耐濕性

將樣板置於恆溫恆濕箱中，一般要求:40℃×RH59%×500hr，放置角度:15-30°(實際上試驗時未考慮放置角度)。實驗後，塗層無失光、起泡、脫落為合格。
6、耐鹽霧試驗
a.實驗板用透明膠帶包邊，寬在5mm以上；然後在實驗板上畫75°角的交叉，應劃透至底材；
b.實驗板放入鹽霧箱，放置角度:與水平面成70±5°
c.時間到後，取出樣板，用水洗凈，將銹輕輕擦去，將水份擦乾，放置2hr
d.用附著力膠帶，呈45°用力拉劃叉處，用尺量度從劃線到最大剝落處的寬度，以此為實驗結果
7、杯突試驗
a.杯突儀先回零，將試驗板放在其中，夾緊；
b.旋轉螺桿至所需深度(一般要求6mm)
c.觀察凹面塗膜有無脫落、開裂等

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❸ 馬口鐵罐標准有哪些

馬口鐵罐就是用馬口鐵做成的罐子,也就是我們常說的鐵罐，其可根據不同需求製成各種形狀，金屬材料印刷性能好，可以印刷各種各樣的圖案，非常漂亮，在我們生活中處處可見到它的身影，例如月餅罐、奶粉罐、餅干罐、甚至是我們上學時用的文具盒。那麼什麼樣的馬口鐵罐才是好的?馬口鐵罐標準是什麼?接下來我們一起來了解下。

馬口鐵罐的檢驗標准如下：

一、外觀檢驗標准：

1、印刷顏色、文字內容、logo顏色與簽板一致(若有色差，按照客戶簽樣上下限為檢驗標准);

2、馬口鐵盒表面光滑潔凈，產品清潔，不可有臟污，產品內不可有雜物，產品無嚴重刺激性氣味、霉變等類似問題;

3、產品的卷線不可有刮手感，鐵盒身體不可有稜角，毛刺，並且鐵罐表面的圖案、文字應無嚴重擦傷、劃花。產品正面刮傷長不可>5mm,側面不可>10mm底面不可>15mm,且50cm2隻可有1條,不可有影響文字和條碼識別的刮傷;

4、鐵盒網點清晰，完整，無重影，不變形。表面的圖案、文字、墨色要求色相正確、均勻光亮，圖案網紋應圖網清晰，層次分明，印刷圖案、文字應清楚完整、不變形，無毛邊、汽泡、油漆不均等不良問題;

5、鐵盒圖案無多印、漏印現象，鐵罐圖案、文字套印准確，套印不準確度不大於0.2mm。

二、鐵盒形狀檢驗標准：產品的卷線不可有刮手感圓形禮品鐵盒壁邊及封口卷邊的錫層應完整，無堆錫及錫路毛糙現象，無明顯擦傷和鐵罐生銹現象，無砂眼等引起的滲漏現象，鐵罐形狀應完整，不應有癟罐或突角等形變。漆膜附著力經膠帶撕拉後漆膜脫落程義勇不低於II級。當砝碼增加到600g時，漆膜未被劃破到基材層。蒸煮後不褪色、不脫落、不起皺。

三、鐵罐頭內壁塗料，須按塗料品種，按相應標准檢測並提交衛檢報告(例如，使用環氧酚醛塗料時，須按GB4805檢測並提交報告)。

以上就是有關馬口鐵罐標準的詳細介紹了，只有經過檢驗的馬口鐵罐，才是合格的，對人體無害的、使用年限正常的。還有一點要注意的是，在馬口鐵印刷生產中，油墨的乾燥速度要合理控制好，才能保證馬口鐵罐的質量，因此油墨的乾燥速度要適宜，太快太慢都是不好的。

❹ 馬口鐵的相關指標

馬口鐵—金屬容器包裝材料
如果了解了馬口鐵的發展史，
如果掌握了馬口鐵的應用特點，
如果知道了印鐵制罐行業的瓶頸所在，
則復膜鐵的出現是科學技術發展的必然結果，是給印鐵制罐行業帶來了希望和信心。
自馬口鐵問世以來，就一直向減薄的方向發展。一是少用錫，甚至不用錫（鍍鉻鐵），一是減薄馬口鐵的基板厚度。目的都是為了適應制罐產品的變化和降低制罐的成本。 由50年代的熱浸馬口鐵發展到當前的電鍍馬口鐵，現我國已看不到熱浸馬口鐵在制罐上的使用了。為了熟悉馬口鐵
的歷史概況，列表如下：
熱浸馬口鐵的鍍錫量：
代號 鍍錫量（兩面）g/m2 中國稱呼 應用實例
H12/12 24
H14/14 28
H15/15 30 1.5磅錫量 果蔬、肉類
H17/17 33.6
電鍍馬口鐵的鍍錫量：
代號 鍍錫量（每面）g/m2 中國稱呼 應用實例
10# 1.1/1.1 10號 除100號錫量用於蘑菇、水果等罐頭外，一般都使用50號錫量以下的鐵進行印鐵塗料加工
25# 2.8/2.8 25
50# 5.6/5.6 50
75# 8.4/8.4 75
100# 11.2/11.2 100 這是人共皆知的願望，當前在我國已使用0.15m/m馬口鐵進行制蓋。有的冷軋板公司已宣布能生產0.12mm冷軋板用於制蓋行業。因此，基板減薄，增強硬度的二次冷軋馬口鐵是制罐（蓋）行業的發展方向。
世界上馬口鐵的調質度等級列表如下：
二次冷軋馬口鐵：
傳統符號 現行符號 HR30T值 抗拉強度（MPA） 用途
DR8 DR550 73 550+70 圓形罐身、底、蓋
DR9 DR620 76 620+70 圓形罐身、底、蓋
DR9M DR660 77 660+70 啤酒、碳酸飲料罐的底、蓋
一次冷軋馬口鐵：
T1 T50 52 330 極苛刻的深沖
T2 T52 52 350 深沖
T2.5 T55 55 一般用
T3 T57 57 370 一般用，罐身不劃枟
T4 T61 61 415 一般用，剛性較大，需要剛性的底、蓋、淺沖罐等
T5 T65 65 450 抗翹曲，需要剛性的底、蓋、罐身
T6 T70 70 530 剛性很大，啤酒、碳酸飲料罐的底、蓋
對於同一罐型來說，可用二次冷軋馬口鐵進行以薄代厚，提高馬口鐵的利用率。 即無錫薄鋼板，自80年代推廣到我國以來，一直處於徘徊狀態，直至2000年以後才得到普遍的應用，甚至在現年會出現鍍鉻鐵價格比鍍錫鐵貴的局面，其原因是鍍鉻鐵在印鐵塗料的加工性能明顯優於鍍錫鐵。隨著塗料鐵的廣泛使用，特別在瓶蓋方面，鍍鉻鐵更受人們的重視了，鍍鉻鐵的特點是：
（1） 基板的制罐加工和耐腐蝕性能與馬口鐵的基板相同；
（2） 塗料加工中，不必考慮象馬口鐵的熔錫問題，可採用較高的烘烤溫度，提高印塗生產效率；
（3） 對塗膜的附著力，優於馬口鐵；
（4） 其表面是一層極薄的金屬鉻層和水合氧化鉻層，厚度僅為馬口鐵錫層的1%左右。因此，極易生銹。所以，不進行塗料加工，就沒有鍍鉻鐵的實用價值。
（5） 因為是無錫薄板，所以節省了錫資源，符合馬口鐵的發展方向。 性能 馬口鐵 鍍鉻鐵
外觀
無印塗 A C
有印塗 A B
印鐵（塗料）性 C A
塗膜緻密性 C A
沖拔性 C A
加工性（拉伸） C D
耐沖擊性 B B
比重 7.8 7.8
耐熱性 232℃錫熔化 穩定
耐硫性 D A
耐酸性 高錫量不必塗印可使用 塗印後B
（A-優 B-良 C-中 D-差）

❺ 馬口鐵酒罐的基本要求

酒在中國歷史文化發展很長有最早的陶瓷罐到現在的玻璃瓶，而比較高檔的酒除了內包裝外面還有一個外包裝，這些包裝有紙盒子，木盒子，還有現在最流行的 馬口鐵酒罐 那麼什麼是馬口鐵酒盒？它有哪些種類？酒盒製作流程有哪些？馬口鐵酒盒有什麼用途？

馬口鐵酒盒其實是材質為馬口鐵與酒罐的結合，它在市場上已經十分普遍被應用，尤其是在各大商場、超市等人群居多的場所可見到，是作為啤酒、白酒和紅酒的上佳包裝形式（如稻花香白酒鐵罐、五糧液白酒鐵盒、劍南春酒罐、珍品一號白酒鐵盒、紅酒酒罐……）。天佳馬口鐵酒罐生產廠家生產的各種包裝酒罐由於成本低、印刷精美、無毒無害、耐腐蝕強、金屬光澤好、方便攜帶而受到人們的喜歡，馬口鐵對酒類（白酒/紅酒/葡萄糖酒）的風味、色澤和口味有很好的保存效果，精美鐵盒圖案還可以起到廣告宣傳作用，提升您的產品品牌能見度，具有非常高的存儲和方便使用價值。

馬口鐵酒罐製作要求：

1、食品飲料不銹鋼薄壁馬口鐵酒罐容器裝車運輸時應整體包裹保護膜，包括所有附件。不銹鋼馬口鐵酒罐產品放置在墊有軟質材料的專用鞍式擱架上，捆紮牢靠，避免劃傷

2、 食品飲料不銹鋼薄壁馬口鐵酒罐容器的主要附件如上人孔、下人孔、攪拌器、液位計、呼吸器、取樣閥、噴淋裝置、清洗裝置、閥門等，應確保其質量和安裝位置。

3、酒罐體內外表面保持冷軋不銹鋼板材的原色和粗糙度，內焊縫的表面粗糙度Ra值不大於0.8靘。酒罐容器應符合GB16798-1987的規定。

 4、罐底、酒罐蓋應採用折邊結構，以保證與筒體對接處為平對接型式，罐體開孔直徑不小於38mm時應採用內翻邊或外翻邊，翻邊圓弧半徑不得小於5mm。

❻ 馬口鐵罐工藝生產流程

很多人可能會問馬口鐵罐是什麼？其實馬口鐵罐就是用馬口鐵做的盒子、罐子，被用來盛放一些東西。它的形狀也是多種多樣，有圓的、方的、心形的等等。只要你想的出來的形狀都可以通過馬口鐵罐工藝製作出來，馬口鐵罐在我們生活中的用途很是廣泛，一般的東西的包裝都需要用到馬口鐵罐。那麼馬口鐵罐的製作工藝是怎麼樣的呢？接下來就讓小編為大家介紹馬口鐵罐工藝的生產流程。

每個鐵罐都是由鐵料--印刷--裁剪--沖壓--裝配--包裝--一步一步完成的。

1)鐵料：一般在確認訂單後就會按近排版圖訂購最合適的鐵料，包括鐵料品種，尺寸等，鐵料通常會直接儲存在印刷廠，關於鐵料品質的鑒定，可以通常目測的方法，看錶面是否有劃傷的痕跡，紋路是否均勻，是否有銹點等，用等千分尺可以測出厚度，用手拗可以感覺它的硬度。

2)印刷：菲林和排版圖都給印刷廠後印刷廠就按排拼版准備印刷了，通常都會提供樣板給印刷廠跟色，在印刷的過程中要留意的就是看印刷調色是否跟上樣板，套位是否准確，是否有污點，是否有傷痕等等，。這些問題一般負責的的印刷廠都可以自己控制。

3)裁剪：印好鐵料回廠後就可以按排裁床裁剪開料了，在剪床墊留意的就是看操作工人的是否按刀口線來裁剪，長度是否合、均勻。工人在放料時是否相互刮傷等，要在最初的操作工位把關質量。

4)沖壓：既是在沖床上將鐵片壓製成形，這是做罐子最主要的工作，通常一個罐子要分好多工序才能完成。天地蓋的兩片罐的大致工序為：蓋子：開料——飛邊——卷線。底：開料——飛邊——預卷線——卷線。

天地蓋扣底工序(封底)罐的工序，蓋子：開料——飛邊——卷線罐身：開料——預彎——剪角——成形——扣骨——沖身(扣底)——封底。底的工序就是：開料

如果鐵罐是帶鉸鏈的，那麼蓋和身就各多一個工序：打鉸。

在沖壓過程中通常是產品損耗最大的，要留意工作操作是否規范，產品表面是否有刮傷，卷線是否有批批縫，扣骨位是否扣緊。通常的做法是在生產大貨前安排生產大貨樣確認，並按並按確認的大貨樣進行生產，這樣可以減少很多的麻煩。

5)包裝：生產完成沖壓後，包裝部負責清潔並裝配，入膠袋和裝箱。這個環節是產品的一個收尾工作，產品的清潔很重要，所以工作在包裝之前要做好清潔工作，然後按照包裝方法進行包裝，款式多的產品一定要將款號和箱嘜對好並款擺放。包裝過程中要注意的就是盡可能減少次品流入成品中，裝箱數量一定要准確。

以上就是馬口鐵罐工藝的製作流程了，不要看它的製作流程才僅僅只有五步這么簡單，但是每一步的製作流程都會影響著馬口鐵罐的製作，稍有不慎就會導致馬口鐵罐品質不過關，所以每一步的製作都需要經過嚴格的監督檢查，才能保證馬口鐵罐的質量和做工。其實馬口鐵罐不僅僅是一樣生活用品，還可以被看成是一件工藝品，它們各種各樣的形狀也可以用來被欣賞。

❼ 為何肉類罐頭都是無鹽的

一、罐頭的種類
肉類罐頭是指以畜禽肉、魚肉等為原料，調制後裝入罐裝容器或軟包裝，經排氣、密封、殺菌、冷卻等工藝加工而成的耐貯藏食品。根據原料肉的種類和加工、調味方法的不同，可將肉類罐頭分為以下幾類：
（一）畜肉類
畜肉類罐頭按加工及調味方法不同，分成下列種類：
1.清蒸類罐頭
清蒸類罐頭是原料經初步加工後，不經烹調而直接裝罐製成的罐頭。它的特點是最大限度地保持各種肉類的特有風味。如原汁豬肉、清蒸牛肉等罐頭。
2.調味類罐頭
調味類罐頭是原料肉經過整理、預煮或油炸、烹調後裝罐，加入調味汁液而製成的罐頭。這類罐頭按烹調方法及加入汁液的不同，可分為紅燒、五香、豉汁、濃汁、咖喱、茄汁等類別。它的特點是具有原料和配料特有的風味和香味，色澤較一致，塊形整齊。如紅燒扣肉、咖喱牛肉、茄汁兔肉等罐頭。調味類罐頭是肉類罐頭品種中數量最多的一種。
3.腌制類罐頭
腌制類罐頭是將原料肉整理，用食鹽、硝酸鹽、白糖等輔料配製而成的混合鹽進行腌制後，再經過加工製成的罐頭。這類產品具有鮮艷的紅色和較高的保水性，如午餐肉、咸牛肉、豬肉火腿等罐頭。
4.煙熏類罐頭
煙熏類罐頭是指處理後的原料經腌制、煙熏後製成的罐頭。這類罐頭有鮮明的煙熏味，如西式火腿、煙熏肋條等罐頭。
5.香腸類罐頭
香腸類罐頭是指肉腌制後再加入各種輔料，經斬拌製成肉糜，然後裝入腸衣，經煙熏、預煮再裝罐製成的罐頭。
6.內臟類罐頭
將豬、牛、羊的內臟及副產品，經處理調味或腌制後製成的罐頭即為內臟類罐頭，如豬舌、牛舌、豬肝醬、牛尾湯、鹵豬雜等罐頭。
（二）禽肉類
禽肉類罐頭按加工及調味方法不同，分成下列種類：
1.白燒類禽罐頭
白燒類禽罐頭是將處理好的原料經切塊、裝罐，加少許鹽（或香料或稀鹽水）而製成的罐頭產品，如白燒雞等罐頭。
2.去骨類禽罐頭
去骨類禽罐頭是指將處理好的原料經去骨、切塊、預煮後，加入調味鹽（精鹽、胡椒粉、味精等）而製成的罐頭產品，如去骨雞、去骨鴨等罐頭。
3.調味類禽罐頭
調味類禽罐頭是指將處理好的原料切塊（或小切塊），調味預煮（或油炸）後裝罐，再加入湯汁、油等而製成的罐頭產品。這類產品又可分為紅燒、咖喱、油炸、陳皮、五香、醬汁、整隻、香菇等不同類別，如紅燒雞、咖喱鴨、炸子雞、全雞等罐頭。
（三）水產類
水產類罐頭按加工及調味方法不同，分成下列種類：
1.油浸（熏制）類水產罐頭
油浸（熏制）類水產罐頭是指將處理過的原料預煮（或熏制）後裝罐，再加入精煉植物油而製成的罐頭產品，如油浸鯖魚、油浸煙熏鯉魚等罐頭。
2.調味類水產罐頭
調味類水產罐頭是指將處理好的原料鹽漬脫水（或油炸）後裝罐，加入調味料而製成的罐頭產品。這類產品又可分為紅燒、茄汁、蔥烤、鮮炸、五香、豆豉、醬油等，如茄汁鯖魚、蔥烤鯽魚、豆豉鯪魚等罐頭。
3.清蒸類水產罐頭
清蒸類水產罐頭是指將處理好的原料經預煮脫水（或在檸檬酸水中浸漬）後裝罐，再加入精鹽、味精而製成的罐頭產品，如清蒸對蝦、清蒸蟹、原汁貽貝等罐頭。
二、罐頭容器的選用和處理
（一）聽裝罐頭
聽裝罐頭是採用金屬罐為容器進行裝罐和包裝的罐頭。金屬罐中目前最常用的材料是鍍錫薄鋼板以及塗料鐵等，其次是鋁材以及鍍鉻薄鋼板等。
1.鍍錫薄鋼板
鍍錫薄鋼板是一種具有一定金屬延展性、表面經過鍍錫處理的低碳薄鋼板。鍍錫板是它的簡稱，俗稱馬口鐵。現在用於制罐的鍍錫板都是電鍍錫板，即由電鍍工藝鍍以錫層的鍍錫板。它與過去用熱浸工藝鍍錫的熱浸鍍錫板相比，具有鍍錫均勻、耗錫量低、質量穩定、生產率高等優點。鍍錫板由鋼基、錫鐵合金層、錫層、氧化膜和油膜等構成。
2.塗料鐵
用鍍錫板罐裝食品時，有些食品容易與鍍錫板發生作用，引起鍍錫板腐蝕，這種腐蝕主要是電化學腐蝕，其次是化學性腐蝕，在這種情況下，單憑鍍錫板的鍍錫層顯然不能保護鋼基，這就需要在鍍錫板表面設法覆蓋一層安全可靠的保護膜，使罐頭內容物與罐壁的鍍錫層隔絕開。還可以採取罐頭內壁塗料的方法，即在鍍錫板用於內壁的一面塗印防腐耐蝕塗料，並加以乾燥成膜。對於鋁制罐和鍍鉻板罐，為了提高耐蝕性，內壁均需要塗料。
3.鋁合金薄板
鋁合金薄板為鋁鎂、鋁錳等合金經鑄造、熱軋、冷軋、退火等工序製成的薄板，其優點是輕便、美觀、不生銹。用於魚類和肉類罐頭，無硫化鐵和硫化斑；用於啤酒罐頭，無發渾和風味變化等現象。缺點是焊接困難，對酸和鹽耐蝕性較差，所以需塗料後使用。
4.鍍鉻薄板
鍍鉻薄板是表面鍍鉻和鉻的氧化物的低碳薄鋼板。鍍鉻板是20世紀60年代初為減少用錫而發展的一種鍍錫板代用材料。鍍鉻板耐腐蝕性較差，焊接困難，現主要用於腐蝕性小的啤酒罐、飲料罐以及食品罐的底、蓋等，接縫採用熔接法和黏合法接合，它不能使用焊錫法。鍍鉻板需要經內外塗料後使用，塗料後的鍍鉻板其塗膜附著力特別優良，宜用於製造底蓋和沖拔罐，但它封口時封口線邊縫容易生銹。
5.焊料及助焊劑
目前使用的金屬罐容器中，使用量最大的是鍍錫板的三片接縫罐。三片罐身接縫必須經過焊接（或粘接），才能保證容器的密封。焊接工藝中現在基本上採用電阻焊。
6.罐頭密封膠
罐頭密封膠固化成膜作為罐藏容器的密封填料，填充於罐底蓋和罐身卷邊接縫中間，經過卷邊封口作業後，由於其膠膜和二重卷邊的壓緊作用將罐底蓋和罐身緊密結合起來。它對於保證罐藏容器的密封性能，防止外界微生物和空氣的侵入，使罐藏食品得以長期貯藏而不變質是很重要的。罐頭密封膠除了能起密封作用外，必須適合罐頭生產上一系列機械的、化學的和物理的工藝處理要求，同時還必須具備其他一系列特殊條件。具體要求如下：
（1）要求無毒無害，膠膜不能含有對人體有害的物質；
（2）要求不含有雜質，並應具有良好的可塑性，便於填滿罐底蓋與罐身卷邊接縫間的孔隙，從而保證罐頭的密封性能；
（3）與板材結合應具有良好的附著力及耐磨性能；
（4）膠膜應有良好的抗熱、抗水、抗油及抗氧化等耐腐蝕性能。
作為罐藏容器的密封填料，除了某些玻璃罐的金屬蓋上使用塑料溶膠製品外，基本上均使用橡膠製品。目前就我國來說，密封膠幾乎全部採用天然橡膠，而不用合成橡膠，因為我國在合成橡膠的製造和選用上還有困難。但在國際上則以採用合成橡膠為主，因其性能易於控制，使用方便。

❽ 啤酒的易拉罐是什麼材料的

目前製作易拉罐的材料主要有兩種:第一種材料是鋁，第二種材料是馬口鐵。
具體原因如下:
1、鋁的製造成本低。
2.作為可回收材料，回收利用率大大提高。
3、大大減少了材料的浪費，更加環保；
4.就材料本身而言，鋁延展性好，更適合製造易拉罐。
擴展數據
環保主義者認為鋁罐比其他包裝容器更環保。就容器而言，重復回收可以減少環境污染。就使用的材料而言，鋁的重復使用可以有效節約資源，保護地球環境，而其他包裝容器，如塑料、PET材料等，都來自石油，石油的不斷開采會導致資源的枯竭。

❾ 啤酒易拉罐是鋁嗎

是的，製造易拉罐的材料有兩種：鋁材（鋁合金薄版）和馬口鐵。易拉罐通常是由鋁合金板材經多次變薄拉伸製成的罐身與馬口鐵製成的罐蓋卷封（二重卷封*）而成。鋁材具有較高的回收再使用價值，出於對環境保護的考慮，易拉罐大量使用鋁材。

深入了解
1、由於金屬罐用於盛裝啤酒，而啤酒具有一定的腐蝕性，在設計上要考慮罐體材料的抗腐蝕性能。同時啤酒還屬於充氣飲料，在設計上要保證其罐體和罐蓋材料具有有一定軸向強度和彎曲強度的要求，要求材料對內裝物所產生的內壓力有足夠的耐壓強度。
2、圓形罐在所有的罐形容器中是製造最容易、用料最省、容積最大的（橫截面積相同的情況下，圓形周長最短，就是說容積相同（裡面的飲料一樣多時）易拉罐橫截面為圓形的時候最節省材料），所以，易拉罐就是圓柱形的了。
3、易拉罐具有重量輕、體積小、不易破碎、便於攜帶的優點，所以備受人們青睞。但科學家發現，易拉罐飲料中鋁含量比瓶裝飲料高3—6倍。這是因為，在易拉罐的加工過程中，難免有些地方保護性塗料沒塗上，或塗得過薄，致使罐內壁鋁合金與飲料接觸。而鋁單質既能和酸反應生成鋁鹽，又能和鹼反應生成偏鋁酸鹽。這會導致飲料中鋁含量逐漸增大。鋁元素的過量攝入對人體是有害的，世界衛生組織1988年就正式把鋁確定為食品污染物，所以，許多發達國家已限制易拉罐的生產。另外，低濃度的鋁也可產生蓄積，對神經系統、骨骼、肝、腎、心、免疫系統等都可造成不同程度的損害。所以，易拉罐飲料不宜常飲、多飲，特別是處於生長發育旺盛期的兒童和排泄功能較差的老人，更是少飲為妙。平時喝飲料應盡量選擇玻璃瓶或者軟包裝飲料。
4、喝完飲料隨手會「易拉罐」扔掉？經常被我們丟棄的飲料罐，如今竟變為收藏品。隨著易拉罐用材與品種樣式的逐漸豐富，造型奇特以及限量版的「易拉罐」身價已過萬元，幾元錢的「易拉罐」已搖身變為「搖錢罐」。

*二重卷邊是罐身與罐蓋相互卷合構成的密封形式，也是目前唯一的一種封口形式。它的結構由相互鉤合的二層罐身材料和二層罐蓋材料及嵌入它們之間的密封膠構成。

❿ 汽車塗料塗層的各種質量指標及其檢驗方法是怎樣的

根據原一機部標准規定，汽車塗料塗層質量指標有：漆膜外觀、漆膜光澤、漆膜厚度、沖擊強度、彈性（柔軔性）、硬度、耐候性、耐水性、耐腐蝕性、耐光性、耐汽油性和耐機油性等。漆膜外觀：目測，與標准樣板比較。漆膜光澤：用DFH-66型光電光澤計測量。漆膜厚度：用測厚儀測量。沖擊強度：用9. 8N (lkgf)的重錘落在漆膜上而不引起漆膜破壞的最大高度表示。彈性（柔韌性）：將塗漆金屬樣板在不同直徑的軸棒上彎曲，以其彎後不致引起漆膜破壞的最小軸棒直徑表示。硬度：以照相玻璃底板硬度為標准，即利用擺錘在照相玻璃底板與在漆膜上擺動時間的比值來表示。耐候性：考核漆膜抵抗大自然的破壞能力。

大氣曝曬試驗：將樣板置於大自然曝曬之中，定期檢查漆膜失 光、變色、粉化、起泡、開裂及銹蝕等破壞情況，規定曝曬地點為廣州市和海南島。實際使用考核：在長江以南地區汽車使用一定時間後檢查漆膜 破壞情況。耐水性：將樣板浸泡在（323士 1)K[(50±1)°C]的恆溫水 中8h,看漆膜變化情況。然後自然冷卻，16h為一循環。耐腐蝕性：測定漆膜耐腐蝕的性能。檢驗方法有以下兩種。 耐3%的食鹽水：將制好的樣板浸泡在溫度為293~298K(20~25°C)的3%的食鹽水中，浸泡一定時間，檢查漆膜的破壞 和腐蝕情況。耐鹽霧：在溫度為（303±1)K[(30±1)°C]及相對濕度為 95%的條件下，每隔15min噴人造海水霧一次（30s)(人造海水霧 成分：NaCl 27g/L、KC1 lg/L、MgCl2 lg/L、CaCl2 10g/L, pH 值6. 5~7.2之間）。耐光性：漆膜抗紫外線照射的性能。試驗方法：被試驗樣 板放在距水銀石英燈180mm處，水銀石英燈功率為500W。照曬 一定時間後檢查漆膜失光、變色等破壞情況。耐汽油性：漆膜抵抗汽油作用的性能。耐機油性：漆膜抵抗機油作用的性能。