輸送帶電機發燙的原因及解決方法

A. 電機發燙一般有哪些原因

一般交直流電機過熱有可能是：電壓過高、負載過重、電機堵轉、軸承損壞、匝間短路等。
單相電容電機的電容值不對也會過熱

B. 電機發熱的原因及解決方法

電機發熱燙手的原因有：負載過重、電壓不平衡、通風不良、電機缺相，電壓不平衡，設備故障等。

電機負載運行時，從盡量發揮它的作用出發，所帶負載即輸出功率越大越好（若不考慮機械強度）。但是輸出功率越大、損耗功率越大，溫度越高。我們知道，電機內耐溫最薄弱的東西是絕緣材料，如漆包線。絕緣材料耐溫有個限度，在這個限度內，絕緣材料的物理、化學、機械、電氣等各方面性能都很穩定，其工作壽命一般約為20年。

超過這個限度，絕緣材料的壽命就急劇縮短，甚至會燒毀。這個溫度限度，稱為絕緣材料的允許溫度。絕緣材料的允許溫度，就是電機的允許溫度；絕緣材料的壽命，一般就是電機的壽命。

電動機常見的運行故障包括兩種類型：

1、電動機起動時發生的故障

（1）電動機沒有任何響聲，無法啟動。

（2）電動機異響，有嗡嗡聲。

（3）熔體爆斷。

（4）電動機起動困難，起動後轉速較低。

2、運行時發生的故障

（1）電動機溫度升高、甚至冒煙、三相電流不平衡或同時增大、電流沒有超過額定值。

（2）電動機有異常聲響。

（3）電動機抖動，振動過大。

（4）軸承異響過熱。

C. 電機發燙一般有哪些原因

1、電動機過熱的原因有以下幾點
（1）負載過重或起動過於頻繁
（2）運行過程中缺相
（3）定子繞組接地，匝間或相間發生短路
（4）籠型轉子繞組斷條
（5）通風不良
（6）電壓過高或過低
（1）需要檢查被拖動的機械是否有故障，適當放鬆傳動帶，拆開檢查機械設備位轉軸靈活，並設法調整負載，使電動機保持在額定負載狀態下運行。
（3）檢查電機密封是否損壞，造成電機潤滑不當；如果是密封損壞，對電機密封件進行更換，並重新上潤滑油。

D. 電機開一會就發燙是什麼原因有什麼影響

一、 原 因：

1、電機的輸入電壓超過電機的額定電壓，針對三相電機的三相電壓不平衡；

2、電機的負載超過電機的額定負載，機械有異常；

3、電機的線圈受潮，絕緣層破損有局部短路的情形；

4、電機的軸承磨損，有掃膛情形；

5、電機的軸承內油脂乾枯增加阻力。

二、影響：

1、以上均會縮短電機的使用壽命，影響其它機械運轉；

2、也會致漏電情形，針對有漏電保護器的會無故跳閘影響其它設備正常運轉

三、檢查處理：按以上原因例舉的進行排除電機和電源問題後，一定要對相關連機械進行檢查修復後方能再用。

(4)輸送帶電機發燙的原因及解決方法擴展閱讀：

1.按工作電源種類劃分：可分為直流電機和交流電機。

1）直流電動機按結構及工作原理可劃分：無刷直流電動機和有刷直流電動機。

有刷直流電動機可劃分：永磁直流電動機和電磁直流電動機。

電磁直流電動機劃分：串勵直流電動機、並勵直流電動機、他勵直流電動機和復勵直流電動機。

永磁直流電動機劃分：稀土永磁直流電動機、鐵氧體永磁直流電動機和鋁鎳鈷永磁直流電動機。

2）其中交流電機還可劃分：單相電機和三相電機。

2.按結構和工作原理可劃分：可分為直流電動機、非同步電動機、同步電動機。

1）同步電機可劃分：永磁同步電動機、磁阻同步電動機和磁滯同步電動機。

2）非同步電機可劃分：感應電動機和交流換向器電動機。

感應電動機可劃分：三相非同步電動機、單相非同步電動機和罩極非同步電動機等。

交流換向器電動機可劃分：單相串勵電動機、交直流兩用電動機和推斥電動機。

3.按起動與運行方式可劃分：電容起動式單相非同步電動機、電容運轉式單相非同步電動機、電容起動運轉式單相非同步電動機和分相式單相非同步電動機。

4.按用途可劃分：驅動用電動機和控制用電動機。

1）驅動用電動機可劃分：電動工具（包括鑽孔、拋光、磨光、開槽、切割、擴孔等工具）用電動機、家電（包括洗衣機、電風扇、電冰箱、空調器、錄音機、錄像機、影碟機、吸塵器、照相機、電吹風、電動剃須刀等）用電動機及其他通用小型機械設備（包括各種小型機床、小型機械、醫療器械、電子儀器等）用電動機。

2）控制用電動機又劃分：步進電動機和伺服電動機等。

5.按轉子的結構可劃分：籠型感應電動機（舊標准稱為鼠籠型非同步電動機）和繞線轉子感應電動機（舊標准稱為繞線型非同步電動機）。

6.按運轉速度可劃分：高速電動機、低速電動機、恆速電動機、調速電動機。低速電動機又分為齒輪減速電動機、電磁減速電動機、力矩電動機和爪極同步電動機等。

調速電動機除可分為有級恆速電動機、無級恆速電動機、有級變速電動機和無級變速電動機外，還可分為電磁調速電動機、直流調速電動機、PWM變頻調速電動機和開關磁阻調速電動機。

非同步電動機的轉子轉速總是略低於旋轉磁場的同步轉速。

同步電動機的轉子轉速與負載大小無關而始終保持為同步轉速。

直流電機的勵磁方式是指對勵磁繞組如何供電、產生勵磁磁通勢而建立主磁場的問題。根據勵磁方式的不同，直流電機可分為下列幾種類型。

1 他勵

勵磁繞組與電樞繞組無聯接關系，而由其他直流電源對勵磁繞組供電的直流電機稱為他勵直流電機，接線如圖1.23（a）所示。圖中M表示電動機，若為發電機，則用G表示。永磁直流電機也可看作他勵直流電機。

2 並勵

並勵直流電機的勵磁繞組與電樞繞組相並聯。作為並勵發電機來說，是電機本身發出來的端電壓為勵磁繞組供電；作為並勵電動機來說，勵磁繞組與電樞共用同一電源，從性能上講與他勵直流電動機相同。

3 串勵

串勵直流電機的勵磁繞組與電樞繞組串聯後，再接於直流電源。這種直流電機的勵磁電流就是電樞電流。

4 復勵

復勵直流電機有並勵和串勵兩個勵磁繞組。若串勵繞組產生的磁通勢與並勵繞組產生的磁通勢方向相同稱為積復勵。若兩個磁通勢方向相反，則稱為差復勵。

不同勵磁方式的直流電機有著不同的特性。一般情況直流電動機的主要勵磁方式是並勵式、串勵式和復勵式，直流發電機的主要勵磁方式是他勵式、並勵式和和復勵式。

E. 電機嚴重發燙怎麼了

電機嚴重發燙的原因如下：

1、過載或者是頻繁啟動。

2、三相電動機缺相（檢查三相電源為380V）。

3、、電機表面油污過多，或者通風道堵塞。

4、定子繞組故障（相間，匝間短路，或者定子繞組內部連結錯誤）。

5、肯定不是絕緣損壞，絕緣壞了肯定電機就燒了。

F. 電機發燙一般有哪些原因

1、電動機過熱的原因有以下幾點

（1）負載過重或起動過於頻繁

（2）運行過程中缺相

（3）定子繞組接地，匝間或相間發生短路

（4）籠型轉子繞組斷條

（5）通風不良

（6）電壓過高或過低

2、負載過重造成電動機發熱解決方法，

（1）需要檢查被拖動的機械是否有故障，適當放鬆傳動帶，拆開檢查機械設備位轉軸靈活，並設法調整負載，使電動機保持在額定負載狀態下運行。

（2）檢查電機軸承，停機後，把電機拆除出來，轉動電機軸，查看電機軸承是否損壞，或者軸承太緊；如果電機軸承損壞，拆機進行更換；

（3）檢查電機密封是否損壞，造成電機潤滑不當；如果是密封損壞，對電機密封件進行更換，並重新上潤滑油。

(6)輸送帶電機發燙的原因及解決方法擴展閱讀：

電動機常見的運行故障包括兩種類型：

1、電動機起動時發生的故障

（1）電動機沒有任何響聲，無法啟動。

（2）電動機異響，有嗡嗡聲。

（3）熔體爆斷。

（4）電動機起動困難，起動後轉速較低。

2、運行時發生的故障

（1）電動機溫度升高、甚至冒煙、三相電流不平衡或同時增大、電流沒有超過額定值。

（2）電動機有異常聲響。

（3）電動機抖動，振動過大。

（4）軸承異響過熱。

G. 電機發燙一般有哪些原因

1、電機定、轉子之間氣隙很小，容易導致定、轉子之間相碰
在中、小型電機中，氣隙一般為0.2mm～1.5mm。氣隙大時，要求勵磁電流大，從而影響電機的功率因數;氣隙太小，轉子有可能發生摩擦或碰撞。一般由於軸承嚴重超差及端蓋內孔磨損變形，使機座、端蓋、轉子三者不同軸心引起掃膛，很容易使電機發熱甚至燒毀。如發現軸承磨損應及時更換，對端蓋進行更換或刷鍍處理，比較簡單的處理方法是給端蓋鑲套。
2、電機的不正常振動或噪音容易引起電機的發熱
這種情況屬於電機本身引起的振動，多數是由於轉子動平衡不好，以及軸承不良、轉軸彎曲，端蓋、機座、轉子不同軸心，緊固件松動或電機安裝地基不平、安裝不到位造成的，也可能是機械端傳遞過來，應針對具體情況排除。
3、軸承工作不正常，必定造成電機發熱
軸承工作是否正常可憑聽覺及溫度經驗來判斷。
可用手或溫度計檢測軸承端判斷其溫度是否在正常范圍內;也可用聽棒(銅棒)接觸軸承盒，若聽到沖擊聲，就表示可能有一隻或幾只滾珠軋碎，如果聽到有噝噝聲，那就是表示軸承的潤滑油不足，電機應在運行3,000小時～5,000小時左右換一次潤滑脂。
4、電源電壓偏高，勵磁電流增大，電機會過度發熱
過高電壓會危及電機絕緣，使其有被擊穿的危險。電源電壓過低時，電磁轉矩就會降低，如果負載轉距沒有減小，轉子轉數過低，這時轉差率增大會造成電機過載而發熱，長時間過載會影響電機的壽命。當三相電壓不對稱時，即一相電壓偏高或偏低時，會導致某相電流過大，電機發熱，同時轉距減小會發出「嗡嗡」聲，時間長了會損壞繞組。

H. 電機發熱的原因及解決方法 你知道電機發熱的原因及解決方法嗎

1、周圍環境溫度過高。變頻器內部是由無數個電子器件構成的，其工作時會產生大量的熱量，尤其是IGBT工作在高頻狀態下，產生的熱量會更多。如果環境溫度過高，也會導致變頻器內部元器件溫度過高，為保護變頻器內部電路，此時變頻器會報溫度高故障並停機。解決辦法：降低變頻器所在場所的溫度，如可以加裝空調或風扇等強制製冷措施。

2、變頻器通風不良。如變頻器本身的風道堵塞或控制櫃的風道被阻塞時，會影響變頻器內部的散熱，導致變頻器過熱報警。解決辦法：定期檢修變頻器，清除其風道的垃圾，順暢風道。

3、風扇卡阻或損壞。變頻器風扇壞時，大量的熱量積聚在變頻器內部散不出去。解決辦法：更換風扇。

4、負載過重。當變頻器所帶負載過重（小馬拉大車）時，會產生過大的電流，產生大量的熱量，有時變頻器也會過熱報警。解決辦法：減小負載或增加變頻器的容量。

I. 電機為什麼會發熱，以及發熱後怎麼解決

電機的不正常振動或噪音容易引起電機的發熱。軸承無法正常運轉，如軸承磨損、缺油造成無法正常工作，導致電機發熱。源電壓偏高，勵磁電流增大，電機會過度的發熱。組短路，匝間短路，相間短路和繞組斷路引起的發熱。

物料泄漏進入電機內部，使電機的絕緣降低，從而使電機的允許溫升降低。

非機械電氣故障引起的發熱，某些非機械電氣故障原因時，是有可能造成電機故障，如環境溫度高，電機風扇壞掉或丟轉或風帽被堵，散熱片污垢多。

電機定、轉子之間氣隙很小，這樣就不難使定、轉子之間相碰而發熱。中小型電機的氣隙通常是 0.2mm～1.5mm。氣隙大的話，勵磁電流也要大，這樣電機功率因數就會發生變化；氣隙過小的話，轉子有可能發生摩擦或碰撞，電能轉變的動能有一部分繼續轉變為熱能了。

電機發熱後，可以採用以下方法解決：

1、解決方法：具體問題具體分析，依照問題進行排查和清除。

J. 電機發熱一般是哪些原因引起的

電機會發熱的原因是由21種原因造成：
1、室溫過高
2、散熱不良
3、過載
4、過壓欠壓或電壓不平衡
5、頻繁起停或頻繁正反轉
6、缺相
7、風扇壞或進出風口堵
8、軸承缺油
9、機械卡住堵轉
10、負載轉動慣量過大啟動時間過長
11、匝間短路
12、新電機內部接線有誤
13、星三角接線有誤
14、星三角或自偶降壓啟動負載重啟動時間長或因故障未正常轉換
15、電機受潮
16、鼠籠式非同步電機轉子斷條
17、繞線式非同步電機轉子繞組斷線或電阻不平衡
18、轉子掃膛
19、電源諧波過大,例如附近有大型整流設備,高頻設備等
20、多次維修的電機鐵心磁通減小
21、有些電機繞線工藝差
電機發熱故障原因分析方法：
在分析電機發熱故障時，用非接觸式的紅外線溫度計，或萬用表的溫度測量擋位（帶溫度測量的萬用表），
測量電機端蓋的溫度超過環境溫度25℃以上時，表明電機的溫升已經超出了正常范圍，一般電機的溫升應在20℃以下。
電機發熱的直接原因是由於電流大引起的。電機電流I，電機的輸入電動勢E1，
電機旋轉的感生電動勢（又叫反電動勢）E2，與電機線圈電阻R之間的關系是：I=（E1-E2）÷R，I增大，
說明R變小或E2減小了。R變小一般是線圈短路或開路引起的。E2減小一般是磁鋼退磁引起的或者是線圈短路、
開路引起的。在電動車的整車的維修實踐中，處理電機發熱故障的方法，一般是更換電機。