⑴ 如何准確測定不銹鋼中的碳、硫含量量
碳硫錳磷硅五大元素是鋼鐵中最重要的也是最基本的元素，五大元素的含量直接影響金屬的性能和和牌號，而其中碳、硫是確定鋼鐵產品規格和質量的重要元素。碳含量高於1.70%以上的叫鑄鐵，低於1.70%的叫鋼。通常把含碳量高於0.60%的鋼叫高碳鋼，含碳量在0.25%-0.60%之間的鋼叫中碳鋼，含碳量小於0.25的鋼叫低碳鋼，含碳量小於0.04%的叫工業純鐵。那麼如何測定鋼鐵中碳量和硫量的呢？首先將試樣在高溫爐中（如電阻爐、高頻爐、電弧爐等）通氧燃燒，生成並逸出CO2和SO2氣體，用此法實現碳和硫與金屬元素及其化合物的分離，然後測定CO2和SO2的含量，再換算出鋼鐵中碳和硫的含量。測定方法有：（1）容量法：常用的有氣體容量法和非水滴定法，硫量測定常用的有碘量法、酸鹼滴定法。特別是氣體容量法測碳、碘量法定硫，既快速又准確，是我國碳、硫聯合測定最常用的方法。不銹鋼分析儀的精度，碳量下限為0.050%，硫量下限為0.005%。（2）紅外法：用紅外法測定碳硫，同樣具有準確、快速、靈敏度高的特點，測定所使用的紅外儀，自動化程度較高，但價格也高。（3）測定金屬中的碳、硫，還有ICP法、X光熒光法、質譜法、色譜法、活化分析法等，有些方法的靈敏度可達10-10%。高速分析的產生和發展與當時的要求和條件相關。在50-60年代，我國提出「工業生產以鋼為綱」，煉鋼爐前，爭分奪秒，要求檢測實現高速。當時分析條件，濕法為主，所以鋼鐵分析為中心的濕法高速化為人們所關注。60年代初的幾年中，先後報道了Mn、Si、P三元素分析，僅需45s，S、P二元素分析，僅需25-30s，轉爐煉鋼爐前五元素分析僅需25-50s，濕法分析成果達到了以秒計時領域。從歷史發展來看，高速分析的核心是鋼鐵中五元素，五元素中重點是碳和硫的分析。現在高速分析的儀器和方法，雖然涉及各個領域，然而碳和硫的分析儀器銷售量、營業額占高速分析儀器70%以上。可以說，高速分析淵源於鋼鐵五元素分析，特別是碳、硫分析。因此，在注意到其他分析方法高速化的同時，將著重討論對碳量和硫量測定的理論問題。碳、硫分析的新理論。「新」的含意包括兩個方面，首先它在經典的碳硫分析理論基礎上有發展。另外，在某些方面對鋼鐵中碳、硫測定進行了有新意的定量地論述。具體內容包括：（1）CO2的生化與轉化；（2）SO2的生成與轉化；（3）碳、硫測定的最佳溫度；（4）碳酸鹽中硫的高速分析新體系；（5）碳硫分析中添加劑的作用原理；（6）電弧爐燃燒的理論問題。
⑵ 金屬材料的化學成分檢驗方法都有哪些
化學成分是決定金屬材料性能和質量的主要因素.因此,標准中對絕大多數金屬材料規定了必須保證的化學成分,有的甚至作為主要的質量、品種指標.化學成分可以通過化學的、物理的多種方法來分析鑒定,目前應用最廣的是化學分析法和光譜分析法,此外,設備簡單、鑒定速度快的火花鑒定法,也是對鋼鐵成分鑒定的一種實用的簡易方法.化學分析法：根據化學反應來確定金屬的組成成分,這種方法統稱為化學分析法.化學分析法分為定性分析和定量分析兩種.通過定性分析,可以鑒定出材料含有哪些元素,但不能確定它們的含量；定量分析,是用來准確測定各種元素的含量.實際生產中主要採用定量分析.定量分析的方法為重量分析法和容量分析法.重量分析法：採用適當的分離手段,使金屬中被測定元素與其它成分分離,然後用稱重法來測元素含量.容量分析法：用標准溶液（已知濃度的溶液）與金屬中被測元素完全反應,然後根據所消耗標准溶液的體積計算出被測定元素的含量.
光譜分析法：各種元素在高溫、高能量的激發下都能產生自己特有的光譜,根據元素被激發後所產生的特徵光譜來確定金屬的化學成分及大致含量的方法,稱光譜分析法.通常藉助於電弧,電火花,激光等外界能源激發試樣,使被測元素發出特徵光譜.經分光後與化學元素光譜表對照,做出分析.火花鑒別法：主要用於鋼鐵,在砂輪磨削下由於摩擦,高溫作用,各種元素、微粒氧化時產生的火花數量、形狀、分叉、顏色等不同,來鑒別材料化學成分（組成元素）及大致含量的一種方法.
⑶ 金屬材料檢測主要檢測項目有哪些
金屬材料主要檢測項目如下：
1、機械性能：主要包括（拉伸試驗、高低溫拉伸試驗、 壓縮試驗、剪切試驗、扭轉試驗、彎曲試驗、沖擊試驗、洛氏硬度試驗 、布氏硬度試驗、維氏硬度試驗、壓扁試驗 ；
2、化學成分分析：主要分析金屬材里的各種化學成分含量（碳, 硅, 錳, 磷, 硫, 鎳, 鉻, 鉬, 銅, 釩, 鈦, 鎢, 鉛, 鈮, 汞, 錫, 鎘, 銻, 鋁, 鎂, 鐵, 鋅, 氮, 氫, 氧 ）；
3、金相測試：主要包括（非金屬夾雜物、低倍組織、晶粒度、斷口檢驗、鍍層厚度、硬化層深度、脫碳層、灰口鑄鐵金相、球墨鑄鐵金相、金相切片分析；
4、鍍層測試：常用方法為，鍍層測厚-庫侖法、鍍層測厚-金相法、鍍層測厚-渦流法、鍍層測厚-射線熒光法、鍍層成分分析和表面污點分析；
5、腐蝕測試：包括中性鹽霧試驗 、酸性鹽霧試驗、銅離子加速鹽霧、二氧化硫腐蝕試驗、硫化氫腐蝕試驗、混和氣體腐蝕實驗、不銹鋼10%草酸浸蝕試驗、不銹鋼硫酸-硫酸鐵腐蝕試驗、不銹鋼65%硝酸腐蝕試驗、不銹鋼硝酸-氫氟酸腐蝕試驗、不銹鋼硫酸-硫酸銅腐蝕試驗、不銹鋼5%硫酸腐蝕試驗；
6、無損探傷：包括超聲波檢測、射線檢測、磁粉檢測、滲透檢測；
7、尺寸測試：包括尺寸測量、對稱性、垂直度、平整度、圓跳動、同軸度、平行度、圓度、粗糙度；
8、焊接工藝評定：包括拉伸測試、彎曲測試 (面彎背彎側彎)、超聲波檢測、射線檢測、磁粉檢測、滲透檢測、表面目測、宏觀組織檢測、焊縫硬度測試、沖擊測試。
9、失效分析包括：失效分析的程序和步驟、對失效事件進行調查、確定肇事件或者首先失效件、仔細收集失效件殘骸並妥善保管、收集失效件背景資料、確定失效分析方案並制定實施細節、檢查、測試與分析。
⑷ 怎麼識別鋼材和鋼材的含碳量
鋼鐵材料層出不窮，如何霧里看花，火眼金睛識別真貨，以避免亂假成真，此有如下4個最簡易的方法：火花鑒別法、色標鑒別法、斷口鑒別法和音響鑒別法，和大家分享一下。
一、火花鑒別法
1.火花的構成
由於鋼材的化學成分不同，流線尾部出現不同尾花。尾花有苞狀尾花、菊狀尾花、狐尾花、羽狀尾花等。
2．常用鋼的火花特徵
碳素鋼隨著含碳量增加，流線形式由挺直轉向拋物線，流線逐漸增多，火束長度逐漸縮短，粗流線變細，芒線逐漸細而短，由一次瀑花轉向多次爆花，花的數量和花粉也逐漸增多，光輝度隨著含碳量的升高而增加，砂輪附近的晦暗面積增大。在砂輪磨削時，手感也由軟而漸漸變硬。
A.
15鋼的火花特徵：火花流線多，略呈弧形。火束長，呈草黃色，帶紅。芒線稍粗。爆花呈多分叉，一次爆花。
B.
40鋼的火花特徵：整個火束呈黃而略明亮。流線較細、多分叉而長。爆花接近流線尾端，呈多叉二次爆裂。磨削時手感反抗力較弱。
C.
T13鋼的火花特徵：火束短粗，中暗紅色。流線多，細而密。爆花為多次爆裂，花量多並重疊，碎花、花粉量多。磨削時手感較硬，合金鋼火花的特徵與加入合金元素有關。
二、色標鑒別法
生產中為了表明余屑材料的牌號、規格等，在材料上需要做一定的標記，如塗色、列印、掛牌等，以表示鋼種、鋼號的顏色，塗在材料端面，成捆交貨的鋼應塗在同一端的端面上，盤條則塗在卷的外側。
三、斷口鑒別法
材料或零部件因受某些物理、化學或機械因素的影響而導致破裂所形成的自然表面稱為斷口。這可以用來判定材料的韌脆性，和相同熱處理狀態的材料含碳量的高低。若斷口呈纖維狀，無金屬光澤，顏色發暗，無結晶顆粒，且斷口邊緣有明顯的蛆性變形特徵，則表明鋼材具有良好的塑性和韌性，含碳量較低；若材料斷口齊平，呈銀灰色，具有明顯的金屬光澤和結晶顆粒，則表明材料屬於脆性斷裂；而過共析鋼或合金鋼經淬火及低溫回火後，斷口常呈亮灰色，具有綢緞光澤，類似於細瓷器斷口特徵。
四、音響鑒別法
當原材料鋼中混入鑄鐵材料時，由於鑄鐵的減振性較好，敲擊時聲音較低沉，而鋼材敲擊時則可發出較清脆的聲音。這種方法可進行初步鑒別，但有時准確性不高。而當鋼材之間發生混淆時，因其聲音比較接近，常需綜合其它鑒別方法進行判別。
⑸ 常見檢測金屬元素的主要方法
金屬材料在國內算是非常吃香的，因為它可以靈活運用於各個領域，涉及的范圍也越來越廣，人們的日常生活也慢慢離不開這類材料做出來的生活用品，發展空間巨大。
相信大家都知道什麼是金屬材料，它一般是指工業應用中的合金。我們自然界中大約有70多種純金屬，其中常見的有鐵、銅、鋁、錫、鎳、金、銀、鉛、鋅等等。
合金也是金屬材料的一種，但是它常指的是兩種或兩種以上的金屬或金屬與非金屬結合而成，且具有金屬特性的材料。
金屬材料檢測大家族
金屬材料檢測涉及對黑色金屬、有色金屬、機械設備及零部件等的、還有化學成分分析、、以及精密尺寸測量、無損檢驗、耐腐蝕試驗和環境模擬測試等等。
何為無損檢測？
無損檢測（NDT）是指在不損壞試件的前提下，以物理或化學方法為手段，藉助先進的技術和設備器材，對試件的內部和表面的結構、性質、狀態進行檢查和測試的方法。
射線檢測（RT）、超聲波檢測（UT）、磁粉檢測（MT）和滲透檢測（PT）是開發較早，應用最為廣泛的探測缺陷的方法，稱為大常規無損檢測方法噢。
⑹ 請問，現在檢測鋼材中碳含量用的都有哪些方法
主要用碳硫分析儀，可同時分析碳、硫含量
⑺ 金屬化學成分檢測有哪些方法
化學成分是決定金屬材料性能和質量的主要因素。因此，標准中對絕大多數金屬材料規定了必須保證的化學成分，有的甚至作為主要的質量、品種指標。化學成分可以通過化學的、物理的多種方法來分析鑒定，目前應用最廣的是化學分析法和光譜分析法，此外，設備簡單、鑒定速度快的火花鑒定法，也是對鋼鐵成分鑒定的一種實用的簡易方法。 化學分析法：根據化學反應來確定金屬的組成成分，這種方法統稱為化學分析法。化學分析法分為定性分析和定量分析兩種。通過定性分析，可以鑒定出材料含有哪些元素，但不能確定它們的含量；定量分析，是用來准確測定各種元素的含量。實際生產中主要採用定量分析。定量分析的方法為重量分析法和容量分析法。重量分析法：採用適當的分離手段，使金屬中被測定元素與其它成分分離，然後用稱重法來測元素含量。容量分析法：用標准溶液（已知濃度的溶液）與金屬中被測元素完全反應，然後根據所消耗標准溶液的體積計算出被測定元素的含量。
光譜分析法：各種元素在高溫、高能量的激發下都能產生自己特有的光譜，根據元素被激發後所產生的特徵光譜來確定金屬的化學成分及大致含量的方法，稱光譜分析法。通常藉助於電弧，電火花，激光等外界能源激發試樣，使被測元素發出特徵光譜。經分光後與化學元素光譜表對照，做出分析。 火花鑒別法：主要用於鋼鐵，在砂輪磨削下由於摩擦，高溫作用，各種元素、微粒氧化時產生的火花數量、形狀、分叉、顏色等不同，來鑒別材料化學成分（組成元素）及大致含量的一種方法。
⑻ 如何識別鋼材的含碳量的高低
鋼鐵材料層出不窮，如何霧里看花，火眼金睛識別真貨，以避免亂假成真，此有如下4個最簡易的方法：火花鑒別法、
色標
鑒別法、
斷口
鑒別法和音響鑒別法，和大家分享一下。一、火花鑒別法1.火花的構成
由於鋼材的化學成分不同，流線尾部出現不同
尾花
。尾花有苞狀尾花、菊狀尾花、狐尾花、羽狀尾花等。2．常用鋼的火花特徵
碳素鋼
隨著含碳量增加，流線形式由挺直轉向
拋物線
，流線逐漸增多，火束長度逐漸縮短，粗流線變細，芒線逐漸細而短，由一次瀑花轉向多次
爆花
，花的數量和花粉也逐漸增多，光輝度隨著含碳量的升高而增加，砂輪附近的晦暗面積增大。在
砂輪磨削
時，手感也由軟而漸漸變硬。A.
15鋼的火花特徵：火花流線多，略呈弧形。火束長，呈草黃色，帶紅。芒線稍粗。爆花呈多分叉，一次爆花。
B.
40鋼的火花特徵：整個火束呈黃而略明亮。流線較細、多分叉而長。爆花接近流線尾端，呈多叉二次爆裂。磨削時手感反抗力較弱。
C.
T13鋼的火花特徵：火束短粗，中暗紅色。流線多，細而密。爆花為多次爆裂，花量多並重疊，
碎花
、花粉量多。磨削時手感較硬，合金鋼火花的特徵與加入
合金元素
有關。二、色標鑒別法
生產中為了表明余屑材料的牌號、規格等，在材料上需要做一定的標記，如塗色、列印、掛牌等，以表示
鋼種
、
鋼號
的顏色，塗在材料端面，成捆交貨的鋼應塗在同一端的端面上，
盤條
則塗在卷的外側。三、斷口鑒別法
材料或零部件因受某些物理、化學或機械因素的影響而導致破裂所形成的自然表面稱為斷口。這可以用來判定材料的韌脆性，和相同熱處理狀態的材料含碳量的高低。若斷口呈纖維狀，無
金屬光澤
，顏色發暗，無結晶顆粒，且斷口邊緣有明顯的蛆性變形特徵，則表明鋼材具有良好的塑性和韌性，含碳量較低；若材料斷口
齊平
，呈銀灰色，具有明顯的金屬光澤和結晶顆粒，則表明材料屬於
脆性斷裂
；而
過共析鋼
或合金鋼經淬火及
低溫回火
後，斷口常呈亮灰色，具有綢緞光澤，類似於細瓷器斷口特徵。四、音響鑒別法
當原材料鋼中混入鑄鐵材料時，由於鑄鐵的減振性較好，敲擊時聲音較低沉，而鋼材敲擊時則可發出較清脆的聲音。這種方法可進行初步鑒別，但有時准確性不高。而當鋼材之間發生混淆時，因其聲音比較接近，常需綜合其它鑒別方法進行判別。
⑼ 檢測鋼鐵中各化學成分的方法
主要成分鐵可以用氧化還原滴定
其他微量成分可以用原子吸收光譜