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雲浮市海南食品包裝材料檢測方法

發布時間:2022-10-21 08:23:37

A. 什麼是食品接觸材料

在正常使用條件下,各種已經或預期可能與食品或食品添加劑(以下簡稱食品)接觸、或其成分可能轉移到食品中的材料和製品、包括食品生產、加工、包裝、運輸、貯存、銷售和使用過程中用於食品的包裝材料、容器、工具和設備,及可能直接或間接接觸食品的油墨、粘合劑、潤滑油等。不包括洗滌劑、消毒劑和公共輸水設施。

按國際通行的分類方法,與食品接觸的材料及器具按材質分為:橡膠製品、玻璃製品、陶瓷製品、硅膠製品、塑料製品、金屬製品、紙製品及木製品等。

其中包含的產品類別有:食品包裝材料、食品容器及器皿、餐廚具、家用食品加工器具、食品生產加工機械等。

B. 食品包裝材料測塑化劑18項,是哪18項,參照什麼標准謝謝。

《GB 31604.30-2016 食品安全國家標准 食品接觸材料及製品 鄰苯二甲酸酯的測定和遷移量的測定》中18項塑化劑為:
鄰苯二甲酸二甲酯(DMP)、鄰苯二甲酸二乙酯(DEP)、鄰苯二甲酸二烯丙酯(DAP)、鄰苯二甲酸二異丁酯(DIBP)、鄰苯二甲酸二正丁酯(DBP)、鄰苯二甲酸二(2-甲氧基)乙酯(DMEP)、鄰苯二甲酸二(4-甲基-2-戊基)酯(BMPP)、鄰苯二甲酸二(2-乙氧基)乙酯(DEEP)、鄰苯二甲酸二戊酯(DPP)、鄰苯二甲酸二己酯(DHXP)、鄰苯二甲酸丁基苄基酯(BBP)、鄰苯二甲酸二(2-丁氧基)乙酯(DBEP)、鄰苯二甲酸二環己酯(DCHP)、鄰苯二甲酸二(2-乙基)己酯(DEHP)、鄰苯二甲酸二苯酯(DPhP)、鄰苯二甲酸二正辛酯(DNOP)、鄰苯二甲酸二異壬酯(DINP)、鄰苯二甲酸二壬酯(DNP)。

1.本方法鄰苯二甲酸二異壬酯(DINP)定量限為50.0mg/kg,其餘17種鄰苯二甲酸酯定量限為5.00mg/kg。
2.本方法對水基、酸性食物、酒精類食品模擬物中鄰苯二甲酸二烯丙酯(DAP)定量限為0.01mg/kg,其餘鄰苯二甲酸酯類化合物的定量限為0.1mg/kg。

我們生產的食品級硅膠密封圈通過《GB 31604.30-2016 食品安全國家標准 食品接觸材料及製品 鄰苯二甲酸酯的測定和遷移量的測定》,標准規定:鄰苯二甲酸二異壬酯(DINP)定量限為50.0mg/kg,其餘17種鄰苯二甲酸酯定量限為5.00mg/kg。我們的檢測報告上方法檢出限/定量限為1mg/kg,遠遠高出國家標准。

C. PE材質的食品包裝材料做FDA認證需要做什麼具體測試是FDA177和FDA176嗎,具體的測試標准及其項目是什麼

PE材質的食品包裝材料做FDA認證需要做的測試是177.1520,具體的測試項目為Density,Xylene extractive, n-Hexane extractive。

D. 求包裝彩盒的檢驗標准及品質要求

一般彩盒涉及到材質可分為2大類:面紙、坑紙。
通常彩盒面紙常用的有(台灣稱呼):灰銅、白銅、單銅、華麗卡、黃金卡、白金卡、銀卡、雷射卡等。

「白底白板」共有2種:1、白銅、2、單銅。
他們的共同點是正反兩面都是白色的。
區別是「白銅」:一面光滑一面不光滑,也就是一面有塗布面,一邊沒有塗布面。通俗點就是正面可以印刷,反面不可以印刷。
「單銅」:正反兩面都有塗布面,正反都可以印刷。

灰底灰板有這種紙,但它不用於彩盒上,灰底白板,它就是所謂的「灰銅紙」即正面是白色的,可以印刷,反面是灰色的,不可以印刷。

一般白卡也就是「白底白板」紙,只不過一般報價時的簡稱,除可特殊的白卡,例如:白金卡、白銀卡等。
關於包裝材料的檢測

包 裝 材 料 標 准

包裝材料名稱:彩盒
1.范圍
本標准規定了包裝彩盒的質量技術要求、檢驗方法和運輸、存放的各項要求。
本標准適用於公司使用的所有包裝彩盒材料。
2. 引用標准
GB11680 食品包裝用原紙衛生標准
3. 檢驗標准
3.1質量衛生要求
3.1.1外觀要求
表面潔凈平整,無褶皺破損、無污漬雜質。字體、圖案應清晰、正確,無錯印、漏印,無油墨污染。
3.1.2 工藝要求
a尺寸符合規格,偏差在允許范圍內,需要裝坑紙的彩盒應試裝合格。
b彩盒粘合處應緊密牢固,無松脫裂開。
c彩盒材質、結構與樣板或圖紙一致。
3.1.3 衛生要求
應符合GB11680的規定。
3.2檢測方法及缺陷分類
3.2.1外觀檢測
在明亮的室內目測。
3.2.2工藝要求檢測
對照工藝文件和資料,在明亮的室內目測或使用測量工具檢測。
3.2.3 衛生要求檢測
檢查供應商的衛生許可證、官方檢驗報告和每批產品的合格證。
3.2.4缺陷分類為次要缺陷、主要缺陷、嚴重缺陷,按表1的規定。
表1
檢測項目 內容描述 缺陷分類
次要缺陷 主要缺陷 嚴重缺陷
外觀檢測 表面嚴重凸凹不平 *
表面輕微凸凹不平 *
表面褶皺、破損、污漬面積≥1cm2 *
表面褶皺、破損、污漬面積<1cm2 *
字體、圖案印刷模糊重影≥0.5mm *
字體、圖案印刷模糊重影<0.5mm *
油墨污漬≥2cm2,箱嘜字體、圖案少油漏底、走位≥2cm2 *
油墨污漬<2cm2,箱嘜字體、圖案少油漏底、走位<2cm2 *
字體、圖案錯印、漏印、多印 *
彩盒圖案套色不良≥2mm2 *
彩盒圖案套色不良<2mm2 *
彩盒切邊不整齊、毛邊 *
彩盒受潮 *
工藝要求檢測 尺寸偏差超出工藝要求,或≥2mm *
尺寸偏差<2mm *
切口、窗口、飛機孔形狀、位置不對,偏差≥3mm *
切口、窗口、飛機孔形狀、位置不對,偏差<3mm *
彩盒粘合處松脫裂開 *
彩盒材質、克數與樣板不一致 *
需要裝坑紙的彩盒試裝不合格 *
沖壓啤線自行斷開 *
衛生要求檢測 發現昆蟲屍體、頭發、小金屬 *
發現其它雜質、黑點 *
衛生指標不合格 *

4.抽樣標准
每批外包裝紙箱來料根據MIL-STD-105E LEVEL 2,AQL:CR=0 MAJ=1.0
MIN=2.5抽樣標准進行隨機抽樣檢驗。
如果檢驗不合格,則加倍抽樣復檢。復檢不合格,該批原材料拒收。
5.運輸和貯存
5.1運輸
運輸車輛須清潔、干凈。嚴禁與有害、有毒、有異味和其它易污染物品混運。
5.2儲存
須存放在乾燥,陰涼,通風,清潔的倉庫。倉庫應設有防潮設施。無鼠,無蟲害和其它污染。存放時應與牆、天花板保持適當距離;須墊底板。

E. 想問一下食品包裝材料進入食品包裝企業,該企業需要什麼資質或者最少需要什麼

親,該企業必須具備生產資質,也就是需要有食品用塑料包裝容器、工器具等製品的生產許可證才行。

F. 食品包裝材的微生物標準是什麼求大神幫助

食品包裝國家是沒有微生物標準的,只檢查一下6項 為了在流通過程中保持食品新鮮並安全衛生地提供給消費者,必須對食品包裝進行安全檢查。我們對食品包裝性能要求有: (1)溶劑殘留 包裝成型一般需經過吹塑、印刷、復合等工序,為提高適印性加快印刷速度,一般都會加入一些溶劑,"蘭州事件"後溶劑殘留問題日益成為包裝安全性的焦點。國家標准規定溶劑殘留要小於10mg/m2,企業標准一般都要高於國家標准總量小於7mg/m2,對於溶劑殘留問題可使用氣相色譜儀進行檢測控制。 (2)阻隔性能 阻隔性包括對氣體的阻隔和對水份的阻隔,食品變質有很大部分原因都是因為所選材料的阻隔性能不合適。材料的選擇要根據不同的被包物、保質期、存儲條件等選擇合適的阻隔材料。2005年底出台的GB19741-2005(液體食品包裝塑料復合膜、包裝袋標准)對包裝膜阻隔性就提出採用GB/T1038(塑料薄膜透氣性測試方法)和GB/T1037(塑料薄膜和片材透水蒸氣性試驗方法)進行測試。因為材料阻隔性測試技術難度較大,國內有自主開發能力的僅濟南蘭光機電技術有限公司。 (3)拉伸性能 包裝過程中薄膜受到機械拉力,運輸過程中又會受到擠壓等外力,這就要求薄膜必須具有足夠的拉伸強度。對於復合膜來說應保證膜層間不分層,這就要求復合膜有較高的剝離強度,以免材料分層。可選擇電子拉力機對拉伸性能和剝離性能進行控制。 (4)薄膜爽滑性 薄膜表面應具有良好的爽滑性,以確保其能夠順利進行高速包裝,應根據GB10006(塑料薄膜和薄片摩擦系數測定方法)測定,一般要求薄膜表面的動摩擦系數在0.2-0.4之間。這里應特別注意的是,隨著溫度的升高,材料的表面性能會有較大變化,可使用FPT-F1摩擦系數/剝離試驗機來測定非常溫下(室溫-99.9℃)材料的動靜摩擦系數。 (5)熱封性能 現代灌裝機的罐裝速度越來越高,封口過程中較容易出現漏封、虛封、粘封頭、拉絲、封口破裂等問題,這就要求在進行自動包裝之前對熱封機的熱封溫度、熱封時間、熱封壓力進行必要的試驗確認,提高效率,避免浪費。值得注意的是,大多數灌裝生產線從封口到實現灌裝整個過程時間較短,此時的封口溫度尚未降到室溫,強度較低,極易發生泄漏。因此對熱粘強度(高溫下的封口強度)的預知對於整個灌裝過程尤為重要,可選用HTT-T1熱封拉力試驗機解決上述問題。 (6)油墨性能 食品包裝膜對油墨的要求除了具有一般的和基材結合力、耐磨性外,還要能夠耐殺菌和水煮處理要求,及耐凍性、耐熱性等以保證在運輸、存儲過程中不會發生油墨脫落、凝結等現象。可根據GB7707使用印刷結合牢度試驗機進行測試。 對於食品安全性,國家質檢總局2005年對食品包裝實行強制性產品認證管理制度(即3C認證),企業生產的產品必須經檢驗合格後才能投放市場。因此,筆者建議包裝製品和食品生產廠家來說,食品包裝材料的檢測必須進行,而且選擇一傢具有自主開發能力的專業生產包裝檢測儀器的知名企。
希望採納

G. 塑化劑檢測國家標准

法律分析:鄰苯二甲酸酯(簡稱PAEs)是塑化劑的一類,在日常的食品接觸材料監督抽檢中時有檢出。在新標准實施前主要依據標准SN/T 2037-2007《與食品接觸的塑料成型品中鄰苯二甲酸酯類增塑劑遷移量的測定 氣相色譜質譜聯用法》對食品接觸材料中塑化劑遷移量進行測定。食品接觸材料新國標實施後,塑化劑遷移量依據標准GB 31604.30-2016《食品安全國家標准 食品接觸材料及製品鄰苯二甲酸酯的測定和遷移量的測定》進行測定,標准GB 31604.30-2016對測試原理的描述如下:食品塑料包裝材料及製品採用食品模擬物浸泡,增塑劑遷移到浸泡液中,取一定量的模擬浸泡液進行濃縮,正己烷溶解後離心,上清液經氣相色譜-質譜測定,在一定濃度范圍內,可以對樣品中的增塑劑遷移量進行外標法定量檢測並驗證。

法律依據:《食品容器、包裝材料用添加劑使用衛生標准》(GB 9685-2008)

3.1 食品容器、包裝材料在與食品接觸時,在推薦的使用條件下,遷移到食品中的添加劑及其雜質水平

不應危害人體健康。

3.2 食品容器、包裝材料在與食品接觸時,在推薦的使用條件下,遷移到食品中的添加劑不應造成食品

成分、結構或色香味等性質的改變。

3.3 使用的添加劑在達到預期的效果下應盡可能降低在食品容器、包裝材料中的用量。

3.4 使用的添加劑必須符合相應的質量規格標准。

4 食品容器、包裝材料用添加劑的使用規定

食品容器、包裝材料用添加劑的使用應符合附錄 A 的規定。

5 特定遷移量的判定

5.1 食品容器、包裝材料中各添加劑在食品中的特定遷移量除應符合附錄 A 的規定外,還應符合相應

食品容器、包裝材料產品國家衛生標準的規定。

5.2 特定遷移量的測定應採用國家標准檢驗方法。在尚無相應國家標准檢驗方法的情況下,可以參考

歐盟、美國等官方認可的檢驗方法。

H. 對食品包裝材料有哪些要求

我國現行有效的食品包裝材料相關標准目錄(國家標准)

序號 標准號 名稱

1 GB/T 3302 - 2009 日用陶瓷器包裝、標志、運輸、貯存規則

2 GB/T 3532 - 2009 日用瓷器

3 GB/T 4456 - 2008 包裝用聚乙烯吹塑薄膜

4 GB 4544 - 1996 啤酒瓶

5 GB/T 4768 - 2008 防霉包裝

6 GB 4803-94 食品容器、包裝材料用聚氯乙烯樹脂衛生標准

7 GB 4804-84 搪瓷食具容器衛生標准

8 GB 4805-84 食品罐頭內壁環氧酚醛塗料衛生標准

9 GB 4806.1-94 食品用橡膠製品衛生標准

10 GB 4806.2-94 橡膠奶嘴衛生標准

11 GB 4808 食品用高壓鍋密封圈衛生標准

12 GB/T 4879 - 1999 防銹包裝

13 GB 5369 - 2008 船用飲水艙塗料通用技術條件

14 GB/T 5737-1995 食品塑料周轉箱

15 GB/T 5738-1995 瓶裝酒、飲料塑料周轉箱

16 GB 7105-86 食品容器過氯乙烯內壁塗料衛生標准

17 GB 7189-1994 食品用石蠟

18 GB 8058-2008 陶瓷烹調器鉛鎘溶出量允許極限和檢測方法

19 GB/T 8946-1998 塑料編織袋

20 GB/T 8947-1998 復合塑料編織袋

81 GB 14930.1-1994 食品工具、設備用洗滌劑衛生標准

82 GB 14930.2-1994 食品工具、設備用洗滌消毒劑衛生標准

83 GB 14934-1994 食(飲)具消毒衛生標准

84 GB 14936-1994 硅藻土衛生標准

85 GB 14942-1994 食品容器、包裝材料用聚碳酸酯成型品衛生標准

86 GB 14944-1994 食品包裝用聚氯乙烯瓶蓋墊片及粒料衛生標准

87 GB 14967-1994 膠原蛋白腸衣衛生標准

88 GB 15066-2004 不銹鋼壓力鍋

89 GB 15204-1994 食品容器包裝材料用偏氯乙烯-氯乙烯共聚樹脂衛生標准

90 GB/T 15267-1994 食品包裝用聚氯乙烯硬片、膜

91 GB 16331-1996 食品包裝材料用尼龍6樹脂衛生標准

92 GB 16332-1996 食品包裝材料用尼龍成型品衛生標准

93 GB/T 16719-2008 雙向拉伸聚苯乙烯(BOPS)片材

94 GB 16798-1997 食品機械安全衛生

95 GB/T 16958-2008 包裝用雙向拉伸聚酯薄膜

96 GB/T 17030-2008 食品包裝用聚偏二氯乙烯(PVDC)片狀腸衣膜

97 GB 17326-998 食品容器、包裝材料用橡膠改性的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯成型品衛生標准

98 GB 17327-1998 食品容器包裝材料用丙烯腈-苯乙烯成型品衛生標准

99 GB/T 17343-1998 包裝容器 方桶

100 GB/T 17374-2008 食用植物油銷售包裝

101 GB/T 17590-2008 鋁易開蓋三片罐

102 GB 17762-1999 耐熱玻璃器具的安全與衛生要求

103 GB/T 17876-1999 包裝容器 塑料防盜瓶蓋

104 GB 17931-2003 瓶用聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)樹脂

105 GB 18006.1-2009 塑料一次性餐飲具通用技術要求

106 GB 18192-2008 液體食品無菌包裝用紙基復合材料

107 GB 18454-2001 液體食品無菌包裝用復合袋

108 GB 18706-2008 液體食品保鮮包裝用紙基復合材料

109 GB/T 18742.1-2002 冷熱水用聚丙烯管道系統 第1部分:總則

110 GB/T 18742.2-2002 冷熱水用聚丙烯管道系統 第1部分:總則

111 GB/T 18742.3-2002 冷熱水用聚丙烯管道系統 第1部分:總則

112 GB/T 18991-2003 冷熱水系統用熱塑性塑料管材和管件

113 GB/T 18992.1-2003 冷熱水用交聯聚乙烯(PE-X)管道系統 第2部分:管材

114 GB/T 18992.2-2003 冷熱水用交聯聚乙烯(PE-X)管道系統 第2部分:管材

115 GB/T 18993.1-2003 冷熱水用氯化聚氯乙烯(PVC-C) 管道系統 第1部分:總則

116 GB/T 18993.2-2003 冷熱水用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道系統 第2部分:管材

117 GB/T 18993.2-2003 冷熱水用氯化聚氯乙烯(PVC-C) 管道系統 第1部分:管材

118 GB/T 18993.3-2003 冷熱水用氯化聚氯乙烯(PVC-C) 管道系統 第1分:總則

119 GB 19305-2003 植物纖維類食品容器衛生標准

120 GB/T 19473.1-2004 冷熱水用聚丁烯(PB)管道系統 第1部分:總則

121 GB/T 19473.2-2004 冷熱水用聚丁烯(PB)管道系統 第2部分:總則

122 GB/T 19473.3-2004 冷熱水用聚丁烯(PB)管道系統 第3部分:總則

123 GB 19741-2005 液體食品包裝用塑料復合膜、袋

124 GB 19778-2005 包裝玻璃容器 鉛,鎘,砷,銻溶出允許限量

125 GB/T 19787-2005 聚烯烴熱收縮薄膜

126 GB 19790.1-2005 一次性筷子第1部分:木筷[9]127 GB 19790.2-2005 一次性筷子第2部分:竹筷

128 GB/T 20218-2006 雙向拉伸聚醯胺(尼龍)薄膜

129 GB/T 21302-2007 包裝用復合膜袋通則

130 GB 21660-2008 塑料購物袋的環保、安全和標識通用技術要求

131 GB 21661-2008 塑料購物袋

132 GB/T 21998-2008 地理標志產品德化白瓷

133 GB/T 23778-2009 酒類及其他食品包裝用軟木塞

I. 請問在中國與食品直接接觸的包裝物需要做些什麼檢測

包裝分類大類就有很多種,你說的太籠統了,給你幾個文件看看。

食品包裝安全包裝性性能簡析

食品軟包裝材料主要有聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚醯胺等高分子材料。這些包裝材料因本身分子結構和成型工藝及所加助劑不同而表現出較大差異。因此,對於食品廠家來說選擇一種適合自己產品的包裝材料尤為重要,否則就會出現食品安全問題。例如,因材料阻隔性差,就會縮短液態奶的保質期甚至段時間內引起變質等,而對於保鮮膜來說如果沒有適量的的透氣量又無法保證蔬菜的新鮮。

為了在流通過程中保持食品新鮮並安全衛生地提供給消費者,必須對食品包裝進行安全檢查。我們對食品包裝性能要求有:
(1)阻隔性能
阻隔性包括對氣體的阻隔和對水份的阻隔,食品變質有很大部分原因都是因為所選材料的阻隔性能不合適。材料的選擇要根據不同的被包物、保質期、存儲條件等選擇合適的阻隔材料。2005年底出台的GB 19741-2005(液體食品包裝塑料復合膜、包裝袋標准)對包裝膜阻隔性就提出採用GB/T1038(塑料薄膜透氣性測試方法)和GB/T1037(塑料薄膜和片材透水蒸氣性試驗方法)進行測試。因為材料阻隔性測試技術難度較大,國內目前有自主開發阻隔性測試儀器能力的只有濟南蘭光機電技術有限公司。

(2)拉伸性能
包裝過程中薄膜受到機械拉力,運輸過程中又會受到擠壓等外力,這就要求薄膜必須具有足夠的拉伸強度。對於復合膜來說應保證膜層間不分層,這就要求復合膜有較高的剝離強度,以免材料分層。可選擇智能電子拉力機根據GB/T 13022(塑料薄膜拉伸性能試驗方法)對拉伸性能和剝離性能進行控制。

(3)薄膜爽滑性
薄膜表面應具有良好的爽滑性,以確保其能夠順利進行高速包裝,應根據GB 10006(塑料薄膜和薄片摩擦系數測定方法)測定,一般要求薄膜表面的動摩擦系數在0.2-0.4之間。這里應特別注意的是,隨著溫度的升高,材料的表面摩擦系數會有較大變化,可使用FPT-F1摩擦系數/剝離試驗機來測定非常溫下(室溫-99.9℃)材料的動靜摩擦系數。

(4)熱封性能
自動包裝應避免漏封、虛封、封漏、粘封頭、拉絲等情況出現,而且要求罐裝速度越快越好,否則會影響包裝外觀和食品安全,這就要求在進行自動包裝之前應使用熱封儀對熱封機的熱封溫度、熱封時間、熱封壓力進行必要的試驗確認,提高效率,避免浪費。

(5)油墨性能
食品包裝膜對油墨的要求除了具有一般的和基材結合力、耐磨性外,還要能夠耐殺菌和水煮處理要求,及耐凍性、耐熱性等以保證在運輸、存儲過程中不會發生油墨脫落、凝結等現象。可根據GB 7707(凹版裝潢印刷品)使用印刷結合牢度試驗機進行測試。

對於食品安全性,國家質檢總局2005年對食品包裝實行強制性產品認證管理制度(即3C認證),企業生產的產品必須經檢驗合格後才能投放市場。因此,筆者建議包裝製品和食品生產廠家來說,食品包裝材料的檢測必須進行,而且選擇一家專業生產包裝檢測儀器的知名企業更為重要。

食品包裝規范
http://news.sina.com.cn/c/2008-02-15/215714946825.shtml

食品包裝材料、容器及食品添加劑類檢測項目
http://www.jshealth.com/jscdcnew/ShowBaseNews.aspx?BaseNewsId=4088

J. 食品包裝及材料是以什麼標准來檢驗的

等等

http://wenku..com/view/07973209f78a6529647d536b.html

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