A. 超聲波檢漏儀應用廣泛嗎
超聲波檢漏儀是一種在移動掃查過程中,感測器檢測到泄漏信號後,將它們轉換成人耳可以聽到的音頻信號,並在彩色液晶大屏幕上同時顯示出來。超聲波檢漏儀在真空設備上的應用,使在線檢漏的成為現實,隨時都可以進行檢漏,檢漏工作變得更容易更高效,節省了工作時間 超聲波檢漏儀是指利用超聲波接受高頻信號檢測泄漏的一種儀器,其應用行業主要是在石化行業/電力/汽車/等行業;應用領域大概包括氣體泄漏檢測/電氣局放檢測/真空/密封性以及軸承狀態檢測
超聲波專注於工業領域泄漏檢測、氣密性檢測,產品和解決方案在鋼鐵及有色金屬、煙草及食品飲料、汽車製造、化工及石油天然氣、礦山水泥、玻璃製造、電力及清潔系統、軍工、造紙及印刷、鐵路運輸、水處理、基礎設施、地鐵風機和大型空調系統、港口自動化等諸多行業得到廣泛應用。 超音波檢測儀泄漏檢測系統不同於特定氣體感應器受限於它所設計來感應的特定氣體,而是以聲音來檢測。任何氣體通過泄漏孔都會產生渦流,會有超音波的波段的部份,使得超音波檢測儀泄漏檢測系統能夠感應任何種類的氣體泄漏。用超音波檢測儀泄漏檢測系統掃瞄,可從耳機聽到泄漏聲或看到數位信號的變動。越接近泄漏點,越明顯。若現場環境吵雜,可用橡皮管縮小接收區和遮蔽拮抗超音波。另外超音波檢測儀泄漏檢測系統的頻率調整能力也使得背景噪音干擾減少。可檢查氣壓系統,測試電信公司所用的壓力電纜等。桶槽、管路、及軟管都可借加壓而檢測。以及真空系統,渦流排氣,柴油引擎燃料吸入系統,真空艙,船舶艙間,水密門,材料處理系統,壓力容器及管道的內外氣液泄漏等。
超聲波檢漏儀是在管道外部利用超聲波原理進行測量,不接觸液體,進行小儲罐的液位控制,液體和液態氣體儲罐、瓶子、管道液位的測量.超聲波檢漏儀可以簡單快速的識別小儲罐。
B. 超聲波泄漏檢測儀的原理
用超音波檢測儀泄漏檢測系統掃瞄,可從耳機聽到泄漏聲或看到數位信號的變動。越接近泄漏點,越明顯。若現場環境吵雜,可用橡皮管縮小接收區和遮蔽拮抗超音波。另外超音波檢測儀泄漏檢測系統的頻率調整能力也使得背景噪音干擾減少。可檢查氣壓系統,測試電信公司所用的壓力電纜等。桶槽、管路、及軟管都可借加壓而檢測。以及真空系統,渦流排氣,柴油引擎燃料吸入系統,真空艙,船舶艙間,水密門,材料處理系統,壓力容器及管道的內外氣液泄漏等。
C. 氣體泄漏怎麼檢測急!
建議選用攜帶型氣體檢測儀搭配固定式氣體探測器,配合使用。
固定式氣體探測器可以24小時不間斷探測某個固定位置是否發生氣體泄漏,一般用於管道介面、人員集中位置等容易發生泄漏或者一旦發生泄漏容易釀成重大災禍的地方。
攜帶型氣體檢測儀比較靈活,用於移動檢測、作業前檢測等,保障作業安全。
攜帶型氣體檢測儀
D. 各種泄漏測試方法和泄漏測試儀器都有那些
氣密性檢測儀又叫密封性測試儀、測漏儀、檢漏儀,是一種先進的無損檢測方法,通過對產品進行充氣(壓縮空氣或氮氣)、穩壓、檢測,然後由萬肯檢漏系統根據一系列的分析采樣及計算得出其壓降(壓力衰減)值、泄漏速率等,從而對產品做出判斷。目前最高常見的測試方法(特指萬肯檢漏系統)有直壓法(絕對壓力法)、差壓法、密閉容腔法(定量法,容積法)、流量法及質量流量法。
一、直壓法
直壓法又叫絕對壓力法,適用於密封測試要求精度不高或低壓的工件測試,IP65防水測試等。
泄漏檢測原理:通過調壓閥往被測工件內腔充入一定壓力的氣體(壓縮空氣或氮氣),達到設定的壓力後,切斷被測工件與氣源氣路,保持一定時間使其壓力趨向穩定,穩壓期間儀器會根據泄漏情況優先判斷工件是否存在大漏,然後進入檢測階段,壓力感測器記錄當前的實時壓力示值,檢測一段時間後,再次讀取實時壓力示值並和此前記錄的壓力示值進行比較,若被測工件有泄漏,則兩次壓力的差值就是該工件在檢測周期內的壓降,數值越大則表示工件泄漏越嚴重。如果差值在允許范圍內,則認為被測工件合格。反之,為不合格。
二、差壓法
差壓氣密性檢測方式又叫比較法,適用於IP防水測試等常用氣密性測試,包括:燃油泵,變速箱,電機,線束,電池包pack,控制器(VCU),發動機總成,缸體,缸蓋,進氣歧管,散熱器,倒車雷達,手機配件,手環配件,手錶配件,高頻頭,壓鑄鋁件,閥門管件等。
差壓法測試就是在直壓力測試的基礎上,增加了差壓感測器,它的特點是量程小,解析度高,主要應用在一些密封測試精度高的工件測試。
充氣時,下圖所有閥組均全部打開,差壓感測器兩端壓力一樣,穩壓開始時,閥組關閉,壓力由波動趨向穩定,差壓感測器標准件端壓力保持不變,另一端則連接到測試工件,當測試端存在泄漏時,測試端壓力下降。差壓感測器對比兩端的壓力,從而計算出微小泄漏。
三、密閉容腔法
密閉容腔法又叫定量法、容積法,適用於手環,攝像頭,手機,手錶,汽車燈,戶外燈,藍牙耳機,胎壓感測器,電動牙刷,手電筒,舞台燈,對講機等沒有充氣孔的工件測試。
測試方法是將待檢工件放入一個密封的容腔內,啟動測試後,萬肯檢漏系統將氣路開關閥1及開關閥3打開,往氣體定量裝置充氣,達到一定量的氣壓後,氣路開關閥1及開關閥3關閉,氣路開關閥4打開,定量氣體裝置的氣體就會釋放到測試容腔內。如果工件有大漏,那麼壓力就會很快下降,超過我們設定的低限值,系統就會報警。如果工件有微漏,那麼壓力就會緩慢下降,可以被萬肯高精度測漏儀檢測到。
四、流量法
適用於IP65防水測試及工件流通性測試,如:輸液管,毛細銅管,喇叭,防水透氣膜等。
檢測要求進氣源壓力必須超過測試壓力1bar以上,通過調壓閥進行調壓後,氣體通過流量感測器進入測試工件;直壓感測器實時監測測試工件內部壓力是否能達到要求,如果達到要求,則氣體通過流量感測器的數值就是該工件在該壓力下的流量。
五、質量流量法
適用於變速箱殼體總成,電池包pack,控制器(VCU)、汽車散熱器、汽車電機等大體積小泄漏的工件,也可減少溫度等環境因素對測試的影響。
測試方法是在充氣時,先往儲氣罐端充氣,達到一定的壓力後,切斷氣源管路,關閉進氣閥,打開待測工件端開關閥,穩定後開始進行檢測,若測試端有泄漏,測試腔內的氣體就會往測試端流動,此時可以用質量流量計檢測從儲氣端往測試端的泄漏率。通過公式計算出整個系統的泄漏量。
氣密性檢測儀應用領域:
汽車行業:車載攝像頭,高低壓線束,連接器,新能源電池包,整車控制器(VCU),氧感測器,車燈,散熱器,充電槍,汽車發動機及其零配件,水箱,發動機控制器,電機控制器,變速箱控制器,電機,車橋,變速箱,燃油泵,進排氣歧管,輪轂,渦輪增壓器,制動系統,燃油系統及管路,進氣/排氣系統,水循環系統,空調蒸發器,冷凝器,汽車充電槍控制盒等。
智能穿戴:智能手環,三防手機,手機卡托,TYPE-C,手錶,藍牙耳機,智能眼鏡,智能頭箍,水下報警器等。
家電行業:電飯煲,電磁爐,防水插座,手電筒,加熱水杯,咖啡機,榨汁機,攪拌機,吸塵器,水壺,空氣清新機,加濕器,洗碗機,電熨斗,電冰箱,空調系統,水泵,遙控器,防水插排插座,電暖器,瓶蓋等。
電子消費:電動剃須刀,電動牙刷,電動洗浴頭,,運動音響,藍牙音箱,脫毛器,潛水攝像機等。
線材連接:新能源汽車高壓線束、低壓線束、充電樁線束、攝像頭線束、Type-C線束、倒車雷達線束、連接器、充電插座等。
安防照明:戶外燈具、路燈、潛水手電筒、舞台燈、戶外監控攝像槍等。
醫療器械:導管類、透析設備、噴霧器、接頭類等。
閥門管道:水龍頭,閥門,管道,接頭等。
其它:毛細管、銅管、壓鑄件、高頻頭、焊接件等。
E. 超聲波檢漏儀的工作原理是什麼呢
超聲波檢測儀
聲波是物體機械振動狀態(或能量)的傳播形式。所謂振動是指物質的質點在其平衡位置附近進行的往返運動。超聲波振動頻率大於20KHz以上,超出了人耳聽覺的上限(20000Hz),人們將這種聽不見的聲波叫做超聲波。通常以縱波的方式在彈性介質內會傳播,是一種能量的傳播形式,其特點是超聲頻率高,波長短,在一定距離內沿直線傳播具有良好的束射性和方向性。
中文名
超聲波檢測儀
外文名
supersonic reflectoscope
工作原理
如果一個容器內或管道內充滿氣體,當其內部壓強大於外部壓強時,由於內外壓差較大,一旦容器有漏孔,氣體就會從漏孔沖出。當漏孔尺寸較小且雷諾數較高時,沖出氣體就會形成湍流,湍流在漏孔附近會產生一定頻率的聲波,聲波振動的頻率與漏孔尺寸有關,漏孔較大時人耳可聽到漏氣聲,漏孔很小且聲波頻率大於20kHz時,人耳就聽不到了,但它們能在空氣中傳播,被稱作空載超聲波。超聲波是高頻短波信號,其強度隨著傳播距離的增加而迅速衰減。超聲波具有指向性。利用這個這個特徵,即可判斷出正確的泄漏位置
超聲波檢測儀泄漏檢測系統不同於特定氣體感應器受限於它所設計來感應的特定氣體,而是以聲音來檢測。
任何氣體通過泄漏孔都會產生渦流,會有超音波的波段的部份,使得超音波檢測儀泄漏檢測系統能夠感應任何種類的氣體泄漏。
用超聲波檢測儀泄漏檢測系統掃描,可從耳機聽到泄漏聲或看到數位信號的變動。越接近泄漏點,越明顯。 若現場環境吵雜,可用橡皮管縮小接收區和遮蔽拮抗超音波。
另外超音波檢測儀泄漏檢測系統的頻率調整能力也使得背景噪音干擾減少。 可檢查氣壓系統,測試電信公司所用的壓力電纜等。桶槽、管路、及軟管都可借加壓而檢測,以及真空系統,渦流排氣,柴油引擎燃料吸入系統,真空艙,船舶艙間,水密門,材料處理系統,壓力容器及管道的內外氣液泄漏等。
F. 超聲波探測器的原理
超聲波發射器向某一方向發射超聲波,在發射時刻的同時開始計時,超聲波在空氣中傳播,途中碰到障礙物就立即返回來,超聲波接收器收到反射波就立即停止計時。超聲波在空氣中的傳播速度為340m/s,根據計時器記錄的時間t,就可以計算出發射點距障礙物的距離(s),即:s=340t/2。這就是所謂的時間差測距法。
超聲波測距的原理是利用超聲波在空氣中的傳播速度為已知,測量聲波在發射後遇到障礙物反射回來的時間,根據發射和接收的時間差計算出發射點到障礙物的實際距離。由此可見,超聲波測距原理與雷達原理是一樣的。測距的公式表示為:L=C×T
式中L為測量的距離長度;C為超聲波在空氣中的傳播速度;T為測量距離傳播的時間差(T為發射到接收時間數值的一半)。
超聲波測距主要應用於倒車提醒、建築工地、工業現場等的距離測量,雖然目前的測距量程上能達到百米,但測量的精度往往只能達到厘米數量級。由於超聲波易於定向發射、方向性好、強度易控制、與被測量物體不需要直接接觸的優點,是作為液體高度測量的理想手段。在精密的液位測量中需要達到毫米級的測量精度,但是目前國內的超聲波測距專用集成電路都是只有厘米級的測量精度。通過分析超聲波測距誤差產生的原因,提高測量時間差到微秒級,以及用LM92溫度感測器進行聲波傳播速度的補償後,我們設計的高精度超聲波測距儀能達到毫米級的測量精度 。
G. 超聲波檢漏儀的原理
超聲波檢漏儀是一種在移動掃查過程中,感測器檢測到泄漏信號後,將它們轉換成人耳可以聽到的音頻信號,並在彩色液晶大屏幕上同時顯示出來。
超音波檢測儀泄漏檢測系統不同於特定氣體感應器受限於它所設計來感應的特定氣體,而是以聲音來檢測。任何氣體通過泄漏孔都會產生渦流,會有超音波的波段的部份,使得超音波檢測儀泄漏檢測系統能夠感應任何種類的氣體泄漏。用超音波檢測儀泄漏檢測系統掃瞄,可從耳機聽到泄漏聲或看到數位信號的變動。越接近泄漏點,越明顯。
H. 各種泄漏測試方法和泄漏測試儀器都有哪些
氣泡法:在密閉的工件腔體內通入一定壓力的氣體,將工件沉放入水中(或者其它液體中),觀察是否有氣泡溢出。或者在工件表面塗肥皂水,觀察是否有氣泡產
生。(落後,污染產品,效率低下,無法自動化)
壓力降法:在密閉的工件腔體內通入一定壓力的氣體,靜止一段時間,再次檢測氣體的壓力,觀察壓力是否有降低,根據壓力的變化來判斷是否有泄漏。(落後,效
率極其低下,靈敏度最低)
壓力差法:原理與壓力降法類似,但方法更好。在密閉的工件腔體內通入一定壓力的氣體,同時在一個標准罐體內通入同樣壓力的氣體,靜止一段時間,觀察標准罐
體內的壓力與工件內的壓力差。這個比壓力降法的精度要高,它可以排除環境溫度變化帶來的壓力偏差。但市面上現有的壓差表解析度只有
100~1000pa(靈敏度有所提高,效率也不高)
泄漏收集法:適合閥類產品,一側(腔體)加壓,另一側(腔體)收集泄漏氣體且盡可能減小腔體體積,以增加單位泄漏量下的壓力的變化速度。效率一般。
超聲波探測法:原理是泄漏點會產生超聲波,使用超聲波探測儀即可找出泄漏點。這個適用於尋找氣體管路泄漏點的檢測。(精度很差,最小隻能探測到3公斤壓力
下100um孔徑的泄漏,這時的泄漏速度有100000立方毫米/秒以上)
鹵素氣體檢漏法:將一定壓力的鹵素氣體通入密閉的工件腔體中,在工件外部用鹵素探測儀檢測是否有鹵素氣體泄漏。(精度尚可,能探測到的最小泄漏速度大約為
10~20立方毫米/秒,效率一般,要在所有表面掃描探測,)
氫氦氣檢漏法:原理與鹵素氣體檢漏法類似,不同的是使用分子量更小,運動速度更快的氫氦氣體,所以靈敏度更高。在20℃標准大氣壓下,水分子的運動速率約
1~2m/s,氧氣分子運動速率約460m/s,氫分子運動速率約1600m/s。將一定壓力的氦氣,通入密閉的工件腔體中,然後使用氦質譜儀檢測工件的
腔體周圍是否有氫氦元素泄漏,這個是目前高精度檢漏所用的方法,比起前面幾個方法來說,精度提高了很多,當然,成本也很高。(靈敏度最高,在真空模式下,
每秒泄漏超過1億個氣體分子時,就能探測到,在標准大氣壓下約5立方微米/秒,
或10 ^-13立方米*帕/秒,若在大氣模式下,靈敏度減少4個數量級,約0.05立方毫米/秒。不僅設備昂貴,而且需要消耗昂貴的氦氣,要配置真空泵等,效率尚可,使用時要在所有表面掃描探測)
I. 超聲波檢測的原理
超聲波檢測是利用材料及其缺陷的聲學性能差異對超聲波傳播波形反射情況和穿透時間的能量變化來檢驗材料內部缺陷的無損檢測方法。
脈沖反射法在垂直探傷時用縱波,在斜射探傷時用橫波。脈沖反射法有縱波探傷和橫波探傷。在超聲波儀器示波屏上,以橫坐標代表聲波的傳播時間,以縱坐標表示回波信號幅度。
對於同一均勻介質,脈沖波的傳播時間與聲程成正比。因此可由缺陷回波信號的出現判斷缺陷的存在;又可由回波信號出現的位置來確定缺陷距探測面的距離,實現缺陷定位;通過回波幅度來判斷缺陷的當量大小 。
(9)壓力氣體泄漏超聲檢測方法擴展閱讀:
超聲波檢測優點:
1、適用於金屬、非金屬和復合材料等多種製件的無損檢測
2、缺陷定位較准確
3、對面積型缺陷的檢出率較高
4、靈敏度高,可檢測試件內部尺寸很小的缺陷
5、對人體及環境無害
6、不破壞樣品
參考資料來源:網路-超聲波檢測
J. 超聲波檢測儀都可以檢測什麼
你說的應該是常規超聲波檢測儀器,常規超聲檢測是採用超聲波脈沖反射法的原理,可以檢測工件類型:鍛件、鑄件、焊縫等。檢測行業:這個太多了,特種設備、鋼結構、電力行業、造船行業、航空等等,只要設計到製造方面都可以用。