色牢度檢測方法

① 白色需要測哪些色牢度

需要測日曬牢度、皂洗牢度、摩擦色牢度、汗漬或水漬色牢度。
日曬牢度，這也是測試色牢度中最為普通的一種方式。
皂洗牢度可以更加明顯的看出水洗牢度的變化，之後放進洗衣機內，然後按照正常操作來進行洗滌，這種方式是最為快的一種檢測方式。
摩擦色牢度就是將面料測試樣本放在摩擦牢度儀上進行測試，測試內容包括干或濕摩擦測試，實驗完後即可用灰卡進行比色評級。
汗漬或水漬色牢度跟水洗色牢度的測試方法類似，只是將樣本放到汗漬或水漬條件中測試，然後將結果與汗漬液進行配比。

② 紡織品摩擦色牢度測試儀操作步驟有哪些該如何進行測試

紡織品摩擦色牢度測試儀測試步驟如下：

1.用裁刀在試樣上裁取兩塊尺寸為200mm×50mm的干凈、平整、無皺折、無破損的樣品。一塊用於干摩擦，一塊用於濕摩擦。

2.將樣品裝置在摩擦色牢度試驗機的摩擦平台上，並保持樣品表面平整。

3.設定試驗機的負荷為9N，摩擦頭為圓形的摩擦頭，摩擦速度為60次/分鍾，摩擦次數為10次。

4.干摩擦：

將白色標准棉布(干)夾在摩擦桿的摩擦頭上，放下支撐桿，往返摩擦10次。

5.濕摩擦：

a)將白色標准棉布泡在蒸餾水中，然後經過壓軋，使棉布的吸水率控制在95%-105%之間。

b)再將壓軋好的標准棉布(濕)套在摩擦桿的摩擦頭上，放下支撐桿，往返摩擦10次。

c)將濕棉布在室溫下自然晾乾。

6.在標准光源箱內用D65光源和GB/T-251的沾色卡進行干濕棉布的沾色評級。

紡織品摩擦色牢度測試儀注意事項：

1.干摩擦和濕摩擦不能在樣品的同一個地方摩擦。

2.評級時應取沾色最深的地方進行評級。

3.如材料有多種顏色的，多種顏色都要摩擦，並取沾色最深的作為最終結果。

結果計算或判定：

根據樣品的評級結果，依標准進行判定。

③ 紡織品的色牢度檢測需要經過哪些測試實驗呢

個人認為色牢度測試應該下面幾種吧！
1、耐水洗色牢度
2、摩擦色牢度(干、濕)
3、耐水色牢度
4、耐唾液色牢度
5、耐海水色牢度
6、光照色牢度
7、耐乾洗色牢度
8、耐汗漬色牢度
9、耐乾熱色牢度
10、耐熱壓色牢度
11、耐氯水牢度
12、耐刷洗色牢度
13、耐非氯漂色牢度
14、耐氯漂色牢度
15、耐酸斑色牢度
16、耐鹼斑色牢度
17、耐水斑色牢度
18、耐有機溶劑摩擦色牢度

④ 如何測試紡織品的色牢度

色牢度分耐水色牢度、耐摩擦色牢度、耐汗漬色牢度、耐皂洗色牢度、耐光色牢度。
需要模擬需要對應的環境，然後用樣品進行測試，如果有條件，在准備一個白色布 看白色布被染的情況，以及原樣布的掉色情況

⑤ 紡織品色牢度檢測標准有哪些

I SO 1 0 5在紡織品色牢度試驗的通用標題下， 包括以下部分:
通則:
— AO1部分: 試驗通則 - A0 2部分: 評定變色用灰色樣卡 — A0 3部分: 評定沾色用灰色樣卡 - A0 4部分: 貼襯織物沾色程度的儀器評定 — AO 5部分: 試樣變色的儀器評定方法 一一A0 6部分: 標准深度的儀器測定
耐光和氣候色牢度 - BOl部分: 耐光色牢度:日光 一一1 302部分: 耐人造光色牢度: 氨弧燈試驗 - 1 303部分: 耐氣候色牢度: 室外睡曬 — 1 304部分: 耐人造氣候色牢度: 叔弧燈試驗 -- 1 305部分: 光致變色的測定 — 1 30 6部分: 高溫人造光色牢度: 氨弧燈試驗 - 1 3 0 8部分: 耐游標准材料品質控制
洗滌色牢度 - Col部分: 耐洗色牢度: 試驗1 — C0 2部分: 耐洗色牢度: 試驗 2 - C0 3部分: 耐洗色牢度: 試驗 3 - C0 4部分: 耐洗色牢度: 試驗 4 - C0 5部分: 耐洗色牢度: 試驗 5 - C06部分: 耐家庭和商業洗滌色牢度

乾洗色牢度 一 一 DO1部分: 乾洗色牢度 一一 D0 2部分: 耐摩擦色牢度: 有機溶劑
水溶劑色牢度

一 一E0 1部分: 耐水色牢度 - E0 2部分: 耐海水色牢度 — E0 3部分: 含氯水( 游泳池水) 色牢度 - E0 4部分: 耐汗漬色牢度 — EO5部分: 酸滴色牢度 - E0 6部分: 鹼滴色牢度 — E07部分: 水滴色牢度 - EO8部分: 熱水色牢度 — EO9部分: 煮呢色牢度 — El o部分: 蒸呢色牢度 — El l部分: 汽蒸色牢度 — E1 2部分: 縮呢色牢度 一 一E1 3部分: 酸性氈合色牢度: 劇烈 _ E1 4部分: 酸性氈合色牢度: 溫和
標准貼襯織物 — F部分: 標准貼襯織物 - Fl o部分: 多纖維標准貼襯織物規格
大氣污染色牢度 — G0 1部分: 氧化氮色牢度 - G0 2部分: 煙熏色牢度 — G0 3部分: 大氣中臭氧色牢度 一一 G0 4部分: 高濕氧化氮色牢度
顏色和色差的測量 一一 J ol部分: 顏色和色差的測量 - 1 02部分: 白度的儀器評定 - 1 03部分:色差的計算
漂白劑色牢度 — NO I部分: 漂白色牢度: 次氯酸 _ N0 2部分: 漂白色牢度: 過氧化物 — N0 3部分: 漂白色牢度: 亞氯酸鈉( 輕漂) _ N0 4部分: 漂白色牢度: 亞氯酸鈉( 重漂) - N0 5部分: 硫熏色牢度
熱處理 色牢度 一 一PO I部分: 乾熱色牢度( 熱壓除外) 一一 P0 2部分: 褶憫色牢度: 熬汽褶桐 硫化色牢度 一一Sol部分: 硫化色牢度: 熱空氣 _ S0 2部分: 硫化色牢度: 一抓化硫 -一S0 3部分: 硫化色牢度: 直接熬汽
其他試驗
- X01部分 :炭化色牢度 :氯化鋁- X02部分: 炭化色牢度: 硫酸 - X04部分: 絲光色牢度 - X05部分: 有機溶劑色牢度 - X06部分: 鹼煮色牢度 - X07部分: 交染色牢度: 羊毛 - X08部分: 脫膠色牢度 - X09部分: 甲醛色牢度 - X1 0部分: 紡織品上顏色泳移人聚氯乙烯塗層的評定
一一X11部分: 熱壓色牢度 - X1 2部分: 摩擦色牢度 - X1 3部分: 羊毛染料耐化學法褶皺、 褶憫和定形色牢度 - X1 4部分 : 羊毛酸性氯化色牢度: 二氯異傾酸鈉 - X1 5部分: 紡織地毯熱水抽吸清洗色牢度
染料特性 - ZOI部分: 染浴中金屬色牢度: 鉻鹽 - Z0 2部分: 染浴中金屬色牢度: 鐵和銅 — Z0 3部分: 鹼性染料在聚丙烯睛纖維中的相容性— Z04部分: 分散染料的分散性 - Z07部分: 水溶性染料的應用溶解性和溶液穩定性測定 - ZO8部分: 反應性染料的電解穩定性測定 - Z09部分: 水溶性染料冷水溶解性測定
色牢度通常用到的是：耐日曬、耐水洗、耐水浸、耐汗漬、耐唾液、耐摩擦、耐氯（泳池水）和耐熱壓等。

⑥ 皮革表面摩擦色牢度測試方法有哪些

皮革表面摩擦色牢度測試方法

1. 測試范圍

皮革色牢度標准規定了在干摩擦和濕摩擦時，測定皮革表面或使用面顏色牢度的方法。本標准適用於輕革。

2. 測試標准

GB 406 本色棉布技術要求

GB 251 評定沾色用灰色樣卡

GB 4689.1 皮革 試驗室樣品 部位和標志

GB 4689.2 皮革 物理性能測試用試片的空氣調節

3. 專業術語

3.1 灰色樣卡用對比的方法判別沾色程度的比色樣卡。

3.2 襯布用來包裹摩擦頭的白布。要求白布符合5.3的規定。

3.3 摩擦頭 儀器直接對試樣產生摩擦的部件，其要求見5.1b。

4. 測試原理

襯布在規定壓力作用下，在對皮革表面進行往復摩擦的過程中，皮革表面的一部分顏色轉移到襯布上的程度，用灰色樣卡，以目測方式判定等級。

5.儀器設備及材料

5.1 皮革表面顏色摩擦牢度測試

a.往復絲桿以30±2次/min往復的速度，帶動摩擦頭產生往復運動的部件。往復運動的單向行程100mm。

b.摩擦頭 重量250±2g，摩擦頭端面半徑10mm。距端面20mm處開有一個彈簧槽，以便用彈簧圈緊固襯布。

c.試樣夾 能將試樣牢固固定住，而不影響摩擦頭自由運動的夾持器。

5.2 按GB 251規定的灰色樣卡。

5.3 按GB 406規定的白布作成襯布。白布在使用前須經脫漿處理，並剪成半徑為35mm的圓形。

襯布按GB 4869.2規定進行空氣調節24h後才能使用。

5.4 化學分析用蒸餾水。

6.試樣

6.1 試樣的取樣部位按照GB4689.1中規定的第10、11試樣用作本測試方法的皮革試樣。

6.2 試樣需按GB 4689.2的要求進行空氣調節。

註：未能進行空氣調節時，應記下現場實際條件。

7. 試測方法及結果判斷

測試時，儀器水平放置在毛氈上。

7.1 乾擦

7.1.1 試樣的使用面向上，放入試樣夾中應伸平，不得起皺。將試樣夾夾緊，放置在儀器底座的長孔(長孔長 100mm，寬30mm)與毛氈之間，利用儀器底座長孔上的螺絲將試樣夾固定住。

7.1.2 將襯布緊帖摩擦頭端麵包裹上，並用彈簧將襯布固定在摩擦頭的彈簧槽內。

7.1.3 將裹上襯布的摩擦頭放入機座內。

7.1.4 開動儀器經25個往復後，停機，取下襯布。

7.1.5 將由皮革表面轉移到襯布上顏色深淺程度與5.2規定的灰色樣卡進行比較，以目測方式判斷等級。

判斷使用光源：北面窗戶的自然光。

7.2 濕摩操作同

7.1應在乾擦鄰近部位進行濕擦。

7.2.1 摩擦次數為20個往復。

7.2.2 襯布經5.4條規定的蒸餾水浸濕，其含沙量以天平稱量為70%~75%。

7.2.3 濕擦後襯布應放置在背光、常濕空氣中自然乾燥以後，再用灰色樣卡

按7.1.5 的規定進行判定。

註：允許對整張皮革在61條規定的部位進行測試。

8. 檢測報告

報告包括以下內容：

8.1 樣品各種特徵。

8.2 是否按本標准測試。

8.3 每項測試結果。

8.4 測度中出現的特殊情況。

⑦ 干濕摩色牢度的測試方法

1、干摩擦牢度測試。
①、摩擦方向沿試樣長度方向，將摩擦砂紙沿長度方向置摩擦儀底座上，並將測試試樣置於摩擦砂紙上。
②、將試樣夾持器置於試樣上，以防止試樣滑動。
③、將一方形摩擦小白布貼在朝下的摩擦頭上面，小白布的經向平行於摩擦方向，用一特殊的金屬套環套住小白布，注意的金屬套環位置不可太低，因這會拖動測試試樣。
④、放下摩擦測試頭於試樣上，開始位置為將摩擦頭置於來回最前位置，按每秒一個來回的速度搖動手柄10個來回，這樣摩擦頭便在試樣往復總共20次，對於電動摩擦測試儀，請設置並啟動儀器10個來回。對於有其它來回次數要求的，請參照其要求。
⑤、取出方形摩擦小白布，按照8-1調濕並按10進行評定。對於拉毛、起毛、磨毛試樣，一旦有一些松的纖維沾在摩擦白布上面會影響評級，在評級前，用膠帶紙通過輕輕地壓在摩擦小白布上以沾去無關的短纖維。
2、濕摩擦牢度
①、參照已知的技術准備方形濕摩擦白布，先稱量已調濕好的摩擦小白布，再將其完全浸濕在去離子水中。每一次再能准備一塊方形小白布。
②、將浸濕後的小白布通過手絞機或便利的裝置在吸水紙上擠壓，以使小白布的含水量為65±5%。
③、在實際摩擦啟動測試前，應防止小白布的水分蒸發。
④、接下按9-1程序進行測試濕摩擦牢度。
⑤、在空氣中涼干方形小白布，在評級前參照8-1進行調濕。對於拉毛、起毛、磨毛試樣，一旦有一些松的纖維沾在摩擦白布上面會影響評級，在評級前，用膠帶紙通過輕輕地壓在摩擦小白布上以沾去無關的短纖維。

⑧ 請問測試面料色牢度達到4級的方法和標準是什麼

面料色牢度的分類分為多種，要求也各不相同，具體的色牢度的分類指標也不盡相同。面料的色牢度達到的的方法就是通過經受外部因素（擠壓、摩擦、水洗、雨淋、曝曬、光照、海水浸漬、唾液浸漬、水漬、汗漬等等）作用下的退色程度。

紡織品在其使用過程中會受到光照、洗滌、熨燙、汗漬、摩擦和化學葯劑等各種外界的作用，有些印染紡織品還經過特殊的整理加工，如樹脂整理、阻燃整理、砂洗、磨毛等，這就要求印染紡織品的色澤相對保持一定牢度。

(8)色牢度檢測方法擴展閱讀：

測試面料色牢度的分類：耐皂洗色牢度（小樣）、耐摩擦色牢度、耐氯水色牢度、非氯漂色牢度、耐乾洗色牢度、實際洗滌色牢度（成衣、面料）、耐汗漬色牢度、耐水色牢度、耐光照色牢度、耐海水色牢度、唾液色牢度。

染色狀態變異的性質或程度可用染色牢度來表示。織物的染色牢度與纖維的種類、紗線結構、織物組織、印染方法、染料種類及外界作用力大小有關。

色牢度的測試一般包括耐光色牢度、耐氣候色牢度、耐洗色牢度、耐摩擦色牢度、耐汗漬色牢度等，有時根據不同的紡織品或不同的使用環境又有一些特殊要求的色牢度。

通常進行色牢度試驗時，是染色物的變色程度和對貼襯物的沾色程度，對色牢度評級，除耐光色牢度為八級外，其餘均為五級。級數越高，表示色牢度越好。

色牢度測試方法：

因織物在加工和使用過程中所受的條件差別很大，要求各不相同，故現行的試驗方法大部分都是按作用的環境及條件進行模擬試驗或綜合試驗，所以染色牢度的試驗方法內容相當廣泛。

但縱觀國際標准組織（ISO）、美國染色家和化學家協會（AATCC）、日本（JIS）、英國（BS）等諸多標准，最常用的還是耐洗、耐光、耐摩擦及耐汗漬、耐熨燙、耐氣候等項。

而在實際工作中，主要是根據產品的最終用途及產品標准來確定檢測項目，如毛紡織產品標准中規定必須檢測耐日曬色牢度，針織內衣當然要測耐汗漬牢度，而戶外用紡織品（如遮陽傘、燈箱布、蓬蓋材料）則當然要檢測其耐氣候色牢度。