Ⅰ 菲林印怎麼解決
菲林印產生的原因：油墨不幹、抽氣過壓、菲林易粘油墨。
單面預烤40分鍾應該已足夠，請檢查烘箱實際溫度和抽風效果。溫度應在75度C左右，抽風應4立方/分鍾左右。油墨預烤後冷卻至環境溫度，用手指捏一捏，不粘手即可。
曝板時設定抽氣壓強不能過大，趕氣時在大銅面和大基材區域應減少壓力。
菲林保持清潔，若粘有油墨渣，應立即清理掉，否則會越粘越多。另外可更換不易粘油墨的菲林，也可減少菲林印。
Ⅱ 375克白卡PET光銀印刷為什麼會印不上油墨
要uv機才行，一般印刷機不行吧，pet不吸墨，也可能油墨不行，也可能pet電暈值不行。有很多情況。不好一概而論。
Ⅲ 經過處理的PET為什麼印刷會掉墨，是UV印刷機，而且印刷前還有再經過一層電暈處理，還會掉墨。
這是UV印刷比較普遍的一個問題，不知是否是膠印？如果是膠印的話，可能有四個原因：
1、選用的UV油墨與所承印的材料不匹配，不一定就要選用好的UV油墨，沒有最好的，只有最適合的。
2、就是樓上的所說的，UV燈的功率不夠，可以換功率較大的燈，還有就是你的燈是否已經超出使用壽命，也有可能是UV燈的反射罩臟了，建議擦乾凈，如果還是不行的話，可以考慮換燈。
3、就材料本身的問題，剛剛樓上也有人說了，不管電暈與否，你可以把你需要印刷的材料交給油墨廠家給你做測試，能達到要求的油墨就選用。
4、還有就是水墨平衡沒有掌握好，這點樓上也有人說了，看來這行業還是人才輩出啊。但願你能早日找到合理的解決方案。
Ⅳ 油墨印PE，PET產品，當時不掉墨，過幾天掉墨.有誰遇到過這種情況，請指點一下
pe材質本身表面比較滑，不太好處理。當時不掉墨過幾天掉的話很有可能是因為最近氣溫高，乾燥好的油墨像是重新在四十多度的環境下烤個幾天，油墨烤脆了就很容易脫落。建議使用uv油墨，或者注意下印好的產品保存的環境。
Ⅳ 怎麼解決油墨在PET底材上附著力問題
油墨在PET底材上的附著力不足會導致脫落問題，可以底塗使用PET附著力處理劑增強附著力。
PET底材增強附著力的方法可通過打底方式噴塗PET附著力處理劑，處理劑聚合物中含有與PET材質相同的樹脂成份，增強分子間作用力，且其可以增強油漆對PET片材的潤濕效果，同時與油漆之間形成共價鍵作用，處理劑還滲透到基材內部，改善其表面低極性狀態，讓油漆與基材之間達到分子層級的滲透結合。
使用方法：
1.對PET基材進行前處理清潔清理，去除表面殘留油污或脫模劑等物質
2.噴塗PET塑料表面處理劑，膜厚控制在5-10μm靜置5-10分鍾
3.噴塗油漆，靜置5-10分鍾
4.塗裝好的PET塑料工件80℃乾燥30分鍾為佳
Ⅵ 有誰知道用膠印機印pet材料，用什麼膠印油墨能幹啊小弟跪求了！opi的油墨也不幹！有什麼好辦法
這個不容易乾的，我燈照照可以快一些
Ⅶ 做絲印網版時菲林貼在上面爆完過費林粘在上面怎麼回事
原因如下：
1.乳劑壁的磨損。乳劑壁被磨損後，邊緣呈現橢圓狀，會越來越薄。因此在下壓的過程中，絲網與承印物表面產生了較大面積的接觸，從而造成下墨量減少。
2.油墨的有機溶劑揮發。油墨長時間印刷之後揮發較多。因此油墨中的有些固體成分聚集在絲網的表面積網結處，形成板結或者局部堵網。因此開口率會下降，造成下墨量減少。
3.網版張力的下降。網版張力下降後，網版回彈變慢，部分油墨沒有來得及離版就被帶走了。
4.其他因素，如刮板長時間的磨損，出現齒痕，刮板下探到開口處，颳走了油墨，造成下墨量減少。