耐火材料燒成後顏色不均解決方法

㈠ 關於水泥廠燒成耐火材料的幾個問題。

澆注料強度分輕質或重質 ，根據技術要求計算

㈡ 耐火材料的相關知識有哪些

耐火製品(俗稱耐火磚)凡具有在爐窯砌築工程上使用，熔點高於1588℃以上的材料製品統稱「耐火製品」也叫耐火磚，耐火磚按其化學與礦物質的可分為：粘土質、高鋁質、硅質、半硅質、鎂質、鎂鋁質、鎂硅質、鎂鉻質、白雲石質、剛玉質、鋯剛玉質、莫來石質、鋯莫來石質、石英質、氧化鋁質與碳化硅質等。耐火製品的「氣孔率」是影響使用壽命的重要指標之一。「氣孔率」的指標分為二種。一種叫「顯氣孔率」，是指耐火製品與大氣相通的孔隙(即開口氣化)的體積與總體積之比。另一種叫「真氣孔率」，即在耐火製品中全部孔隙的體積(包括開口和閉口的孔隙)與總體積之比。這種兩種氣孔率均用百分比表示。

㈢ 定形耐火材料怎麼看結合的好壞

問題問的不清楚，不好回答

㈣ 水泥製品顏色不均勻怎麼解決

:調制時在白水泥漿內摻入一定量的色料粉,充分攪攔均勻即可。顏色深淺度自由調控。注意一般乾燥後的彩色水泥製品顏色比調制時的顏色會稍淺(淡)。

㈤ 鋁合金熱處理後表面顏色不均，有大塊黑斑

加熱溫度降一點，鋁硅含量測一下

㈥ 耐火材料燒成製品外觀顏色不均勻是什麼原因

耐火材料燒成製品，外觀顏色不均勻，有可能是因為在刷這種漆的時候刷的不夠均勻，所導致的後果

㈦ 關於耐火材料的問題。

一般用輕質的高鋁質耐火材料做成爐膛形狀即可吧。 你可以用高鋁礬土（包括顆粒60%和細粉%）+鋸末5%+紙漿廢液5%，混煉均勻後放入模具用摩擦壓磚機壓製成型，110℃乾燥24小時後，入窯在1400-1500℃下燒成後即可使用，一般不會裂的。

㈧ 水泥窯燒成帶耐火材料損毀的主要因素有哪幾個

水泥窯耐火材料損毀的原因無非是那麼幾個，比如熔失、氣損、永久收縮、結構剝落、機械剝裂、熱剝裂及軟化損傷，這裡面知識很專業，我也是參考的 雷法耐火材料 的內容，具體的闡釋和應對方法，你可以自己去進一步了解。