❶ 請簡述鑽孔灌注樁施工過程
鑽孔灌注樁施工方法
鑽孔灌注樁的施工，因其所選護壁形成的不同，有泥漿護壁方式法和全套管施工法兩種。泥漿護壁施工法
沖擊鑽孔，沖抓鑽孔和回轉鑽削成孔等均可採用泥漿護壁施工法。該施工法的過程是：平整場地→泥漿制備→埋設護筒→鋪設工作平台→安裝鑽機並定位→鑽進成孔→清孔並檢查成孔質量→下放鋼筋籠→灌注水下混凝土→拔出護筒→檢查質量。施工順序
(1)施工准備
施工准備包括：選擇鑽機、鑽具、場地布置等。
鑽機是鑽孔灌注樁施工的主要設備，可根據地質情況和各種鑽孔機的應用條件來選擇。
(2)鑽孔機的安裝與定位
安裝鑽孔機的基礎如果不穩定，施工中易產生鑽孔機傾斜、樁傾斜和樁偏心等不良影響，因此要求安裝地基穩固。對地層較軟和有坡度的地基，可用推土機推平，在墊上鋼板或枕木加固。
為防止樁位不準，施工中很重要的是定好中心位置和正確的安裝鑽孔機，對有鑽塔的鑽孔機，先利用鑽機的動力與附近的地籠配合，將鑽桿移動大致定位，再用千斤頂將機架頂起，准確定位，使起重滑輪、鑽頭或固定鑽桿的卡孔與護筒中心在一垂線上，以保證鑽機的垂直度。鑽機位置的偏差不大於2cm。對准樁位後，用枕木墊平鑽機橫梁，並在塔頂對稱於鑽機軸線上拉上纜風繩。
(3)埋設護筒
鑽孔成敗的關鍵是防止孔壁坍塌。當鑽孔較深時，在地下水位以下的孔壁土在靜水壓力下會向孔內坍塌、甚至發生流砂現象。鑽孔內若能保持壁地下水位高的水頭，增加孔內靜水壓力，能為孔壁、防止坍孔。護筒除起到這個作用外，同時好有隔離地表水、保護孔口地面、固定樁孔位置和鑽頭導向作用等。
製作護筒的材料有木、鋼、鋼筋混凝土三種。護筒要求堅固耐用，不漏水，其內徑應比鑽孔直徑大（旋轉鑽約大20cm，潛水鑽、沖擊或沖抓錐約大40cm），每節長度約2~3m。一般常用鋼護筒。
(4)泥漿制備
鑽孔泥漿由水、粘土(膨潤土)和添加劑組成。具有浮懸鑽渣、冷卻鑽頭、潤滑鑽具，增大靜水壓力，並在孔壁形成泥皮，隔斷孔內外滲流，防止坍孔的作用。調制的鑽孔泥漿及經過循環凈化的泥漿，應根據鑽孔方法和地層情況來確定泥漿稠度，泥漿稠度應視地層變化或操作要求機動掌握，泥漿太稀，排渣能力小、護壁效果差；泥漿太稠會削弱鑽頭沖擊功能，降低鑽進速度。 鑽孔灌注樁
(5)鑽孔
鑽孔是一道關鍵工序，在施工中必須嚴格按照操作要求進行，才能保證成孔質量，首先要注意開孔質量，為此必須對好中線及垂直度，並壓好護筒。在施工中要注意不斷添加泥漿和抽渣(沖擊式用)，還要隨時檢查成孔是否有偏斜現象。採用沖擊式或沖抓式鑽機施工時，附近土層因受到震動而影響鄰孔的穩固。所以鑽好的孔應及時清孔，下放鋼筋籠和灌注水下混凝土。鑽孔的順序也應實事先規劃好，既要保證下一個樁孔的施工不影響上一個樁孔，又要使鑽機的移動距離不要過遠和相互干擾。
(6)清孔
鑽孔的深度、直徑、位置和孔形直接關繫到成樁質量與樁身曲直。為此，除了鑽孔過程中密切觀測監督外，在鑽孔達到設計要求深度後，應對孔深、孔位、孔形、孔徑等進行檢查。在終孔檢查完全符合設計要求時，應立即進行孔底清理，避免隔時過長以致泥漿沉澱，引起鑽孔坍塌。對於摩擦樁當孔壁容易坍塌時，要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大於30cm；當孔壁不易坍塌時，不大於20cm。對於柱樁，要求在射水或射風前，沉渣厚度不大於5cm。清孔方法是使用的鑽機不同而靈活應用。通常可採用正循環旋轉鑽機、反循環旋轉機真空吸泥機以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥機清孔，所需設備不多，操作方便，清孔也較徹底，但在不穩定土層中應慎重使用。其原理就是用壓縮機產生的高壓空氣吹入吸泥機管道內將泥渣吹出。
(7)灌注水下混凝土
清完孔之後，就可將預制的鋼筋籠垂直吊放到孔內，定位後要加以固定，然後用導管灌注混凝土，灌注時混凝土不要中斷，否則易出現斷樁現象。全套管施工法
全套管施工法的施工順序。其一般的施工過程是：平場地、鋪設工作平台、安裝鑽機、壓套管、鑽進成孔、安放鋼筋籠、防導管、澆注混凝土、拉拔套管、檢查成樁質量。
全套管施工法的主要施工步驟除不需泥漿及清孔外，其它的與泥漿護壁法都類同。壓入套管的垂直度，取決於挖掘開始階段的5~6m深時的垂直度。因此應該隨使用水準儀及鉛垂校核其垂直度。
❷ 沖鑽孔灌注樁施工工藝有哪些
沖鑽孔灌注樁施工工藝主要包括以下步驟：
1. 測定樁位 按照《樁基礎平面布置圖》精確測定樁位到實地，使用軸線交匯法，放線誤差控制在10mm以內。 鑽孔前，沿軸線預埋十字定位龍門樁，並用線墜、經緯儀隨時檢查鑽孔垂直度。
2. 護筒埋設 護筒採用4mm鋼板卷制，直徑700mm，上口邊緣開設溢漿口。 護筒坑挖孔直徑比護筒大0.4m左右，坑底平整。 護筒中心與樁位中心重合，偏差不大於20mm，護筒垂直度嚴格控制，周邊用粘土均勻回填並分層夯實。
3. 鑽機就位 鑽機安放前墊平樁孔周邊，確保鑽機平穩。 鑽機就位時確保機架底盤、鑽頭中心及樁位中心在同一鉛垂線上，對中誤差不大於20mm。 測量鑽機平台標高以控制鑽孔深度，鑽機自檢合格後報請監理工程師檢查驗收。
4. 泥漿制備及成孔 泥漿配製：使用粘土泥漿，粘土含膠體率不低於95%，含砂率不大於4%，造漿能力不低於2.5L/kg。 泥漿管理：合理布置沉澱池、循環池、調漿池，通過泥漿循環溝與樁孔溝通，形成泥漿循環系統。 鑽進成孔：採用潛水鑽機，邊鑽進邊注入泥漿護壁，鑽進中經常檢測鑽桿垂直度、鑽機平台水平，並隨時調整。 清孔、拆桿、移機：判斷鑽孔深度達到設計要求後，停止鑽進，吸除孔底沉渣，起鑽時小心操作，防止鑽頭拖到孔壁。 成孔檢測：檢測孔深、沉渣厚度、泥漿比重等，保證樁孔質量。
5. 鋼筋籠製作及安裝 鋼筋籠按圖紙尺寸下料，主筋人工調直、機械連接，加強箍筋單面搭接焊10d，螺旋箍筋冷拉調直後卷盤成卷待用。 鋼筋籠成型後，使用專用架子車運至樁孔附近，由吊車下入孔內，下籠時要做到輕吊慢放，防止墩籠或踩籠。
6. 下放導管 下放導管前檢驗導管密封性，導管應下至距孔底0.5m處。
7. 混凝土澆築 混凝土現場攪拌，強度等級C30，含砂率40%~50%，坍落度180—200mm。 水下混凝土澆築時計算好初灌量，要求有一定的沖擊能量，把導管下沉渣擠出，並能把導管下口埋入混凝土中。 澆築連續進行，隨澆隨拔管，中途停息時間不超過15min，導管在混凝土中埋深2~6m。
以上即為沖鑽孔灌注樁的主要施工工藝。
❸ 鋼材盤園是什麼
鋼材盤園是一種長條狀的鋼材產品，也被稱為線材或鋼筋線材，以其獨特的盤繞形態呈現。
其主要特點包括： 形態特點：以盤卷的形式存在，方便存儲和運輸，每卷盤園都有固定的重量和直徑。 材質特點：採用優質鋼材質，具有良好的塑性、韌性和強度，表現出優良的機械性能。 表面特徵：表面光滑，無明顯瑕疵和缺陷，經過特殊處理可具備抗腐蝕性能。
鋼材盤園的用途廣泛，包括但不限於： 建築領域：用於鋼筋混凝土結構的骨架搭建，如梁、板、牆等部位的支撐和連接。 橋梁建設：用於構建橋墩、橋面等關鍵部位。 機械製造：可用於製作各種零部件和機械結構。 其他領域：如護欄、雕塑、傢具等多個領域也有廣泛應用。