㈠ 線切割機床工件夾具都有哪些安裝方式
線切割機床工件夾具的安裝：
線切割機床在裝夾工件時，一定要保證工件的切割部位位於機床工作台X軸、Y軸進給的切割范圍之內，同時應考慮切割時電極絲運動空間。夾具應盡可能選擇通用（或標准）件，所選夾具應便於裝夾，便於協調工件和機床的尺寸關系。在加工大型模具時，要特別注意工件的定位方式，尤其在加工快結束時，工件的變形、重力的作用會使電極絲被夾緊，影響加工。
1、懸臂式裝夾
採用懸臂方式裝夾工件，裝夾方便、通用性強。但由於工件一端懸伸，易出現切割表面與工件上、下平面間的垂直度誤差。僅用於加工要求不高或懸臂較短的情況。
2、兩端支撐方式裝夾
採用兩端支撐方式裝夾工件，裝夾方便、穩定，定位精度高，但不適於裝夾較大的零件。
3、橋式支撐方式裝夾
這種方式是在通用夾具上放置墊鐵後再裝夾工件，裝夾方便，對大、中、小型工件都能採用。
4、板式支撐方式裝夾
根據常用的工件形狀和尺寸，採用有通孔的支撐板裝夾工件。這種方式裝夾精度高，但通用性差。
線切割機床工件的調整：
採用以上方式裝夾工件，還必須配合找正法進行調整，方能使工件的定位基準面分別與機床的工作檯面和工作台的進給方向x、y保持平行，以保證所切割的表面與基準面之間的相對位置精度。常用的找正方法有：
1、用百分表找正
用磁力表架將百分表固定在絲架或其它位置上，百分表的測量頭與工件基面接觸，往復移動工作台，按百分表指示值調整工件的位置，直至百分表指針的偏擺范圍達到所要求的數值。找正應在相互垂直的三個方向上進行。
2、劃線法找正
工件的切割圖形與定位基準之間的相互位置精度要求不高時，可採用劃線法找正。利用固定在絲架上的劃針對准工件上劃出的基準線，往復移動工作台，目測劃針、基準間的偏離情況，將工件調整到正確位置。
㈡ 誰知道車床夾具與車床主軸的連接方式有哪些
連接方法比較多
，具體採用哪種方法要根據所做夾具的要求。一般來說比較常見的連接方法有：
1、法蘭盤連接：A、夾具直接夾在三爪上。B、將三爪卡盤拆下，把夾具連接到卡般的安裝位置。2、錐度聯接：車床的主軸是錐度的，可以自製夾具與主軸錐度相配，這種連接不推薦，因為它對主軸的精度會有損傷。一般會在專用機床上可能會出現。
3、自製卡爪。有些夾具是為了解決裝夾的問題
，如一個較長的套的裝夾就需要一個長的三爪。這時可以自製三爪裝在普通的三爪卡盤上，裝上好最好再自車一刀。
4、還可以在一些地方看到有直接在三爪上焊上夾具的。這一般也是專機上才有。
一句話，夾具的固定和連接是與你的自身條件有關的。你的夾具的精度要求，產品的量，改制的目的（效果），工廠的自身條件等很多因素有關的。只有綜合考慮了這些因素你才能設計/製造出科學合理的夾具。