立角焊的電壓電流調試方法與技巧

A. 葯芯焊絲立角焊電流電壓

葯芯焊絲在不同焊接位置對電流電壓的要求有所不同。仰焊時，電流應調整至180至200安培，電壓則需設定在30伏左右。對於直徑為1.2毫米的焊絲，焊接電流應在100至120安培之間，電壓則應控制在16至18伏。在進行葯芯焊絲焊接時，焊絲與焊件的角度也很關鍵，應保持垂直或微傾斜5°至15°，角度與垂直焊縫方向的夾角有關。

葯芯焊絲在立角焊時，電流和電壓的選擇尤為重要。立角焊通常需要較高的電流以確保足夠的熱量穿透到焊件底部，電流一般設定在180至200安培。電壓則需要調整到30伏左右，以保證電弧的穩定。選擇直徑為1.2毫米的葯芯焊絲，焊接電流應控制在100至120安培，電壓則應在16至18伏之間。

此外，焊接過程中焊絲的角度也需精確控制。焊接時，焊絲與焊件之間的角度應保持垂直或微傾斜5°至15°，以確保焊縫的質量。這個角度與垂直焊縫方向的夾角有關，因此在操作時需注意。在實際操作中，建議根據焊接材料的類型和厚度進行適當的調整。

立角焊是一種常見的焊接技術，適用於各種厚度的板材焊接。選擇合適的電流電壓參數和焊絲角度，可以有效提高焊接效率和焊縫質量。在實際操作過程中，根據具體情況靈活調整，以達到最佳的焊接效果。

葯芯焊絲在焊接過程中，電流電壓的選擇和焊絲角度的控制都是至關重要的。正確的參數設置能夠確保焊接質量，減少焊接缺陷的發生。對於初學者來說，掌握這些基本參數是進行立角焊的關鍵。

立角焊時，電流電壓的選擇和焊絲角度的控制，直接關繫到焊縫的成型和質量。通過精確的參數設定和角度調整，可以實現高質量的焊接。對於焊工來說，掌握這些基本技能是非常重要的。

B. 立焊手法與技巧及電流調節

立焊手法與技巧及電流調節如下：

焊接時應選用較小直徑的焊條，較小的焊接電流，這樣熔池體積小，冷卻凝固快，可以減少和防止熔化金屬下淌。

採用短弧焊接，電弧長度不大於焊條直徑，利用電弧吹力托住熔池，同時短弧操作利於熔滴過渡。焊條工作角度為90°，前傾角為-10~-30°，即焊條向焊接方向的反方向傾斜，防止熔化金屬下淌。

立焊是焊條角度六十到八十度，從焊縫下方起弧後由下向上的方向焊接，在焊接過程中焊條左石均勻擺動，在兩端要稍做停頓以達到母材與熔池鐵水充分熔合。立焊由於熔池在重力作用下極易下淌，因此掌握立焊的關鍵是選擇合適的焊接參數和正確的操作方法。

立焊時，熔池金屬和熔滴因受重力作用具有下墜趨勢，和焊件分開，所以容易產生焊瘤。但由於熔渣的熔點低、流動性強，熔池金屬和熔渣容易分離，不容易產生夾渣。但由於熔池部分脫離熔渣的保護，所以如果操作或運條角度不當時，容易產生氣孔。

注意事項：

使用的電流不要過大，略低於角焊電流，選擇焊條的大小立焊示意圖要根據焊件的厚度而定。

焊接方法，採取之字型或三角型焊接方法。Vx、Vy、Vz三個運動之間應協調一致，防止焊縫熔透高低不均。

兩側熔化寬度應一致，防止產生未焊透，保持焊縫熔透整齊，當鐵水敷上之後要立即作Vx運動，不能停留或減慢速度。

電流調節 ：

焊機的電流調節一般可根據經驗公式I=(35～55)d。式中I為焊接電流，d為焊條直徑，算出一個大概 的焊接電流；然後在鋼板上進行試焊調整，直至確定合適的電流。

電流大小的經驗判定有以下幾種： 第一，聽響聲。當焊接電流大時，發出「嘩嘩」的聲音，猶如大河流水一樣；當焊接電流較小時， 發出「沙沙」的聲音，同時夾雜清脆的噼啪聲。

第二，觀察飛濺狀況。焊接電流過大時，電弧吹力大，有較大顆粒的熔液向熔池外飛濺，且焊接時 爆裂聲大，焊件表面不幹凈；焊接電流太小時，焊條熔化慢，電弧吹力小，熔渣和熔液很難分離。

第三，觀察焊條熔化狀況。焊接電流過大時，在焊條連續熔掉大半根之後，可以發現剩餘部分產生 發紅現象；焊接電流過小時，電弧燃燒不穩定，焊條易粘在焊件上。

第四，看熔池形狀。當焊接電流較大時，橢圓形熔池長軸較長；焊接電流較小時熔池呈扁形；焊接 電流適中時，熔池的形狀像鴨蛋形。

第五，檢查焊縫成形狀況。焊接電流過大時，焊縫熔敷金屬低，熔深大，易產生咬邊；焊接電流過 小時，焊縫熔敷金屬窄而高，且兩側與母材結合不良；焊接電流適中時，焊縫熔敷金屬高度適中。

C. 二保焊立角焊電流電壓是多少

二保焊立角焊的電流和電壓並沒有一個固定的數值，它們會根據具體的焊接條件而變化。不過，可以提供一些一般性的指導原則：

• 焊接電流：在與立對接焊相同的條件下，焊接電流可稍大些，以保證焊透。例如，當使用直徑為3.2mm的焊條時，電流通常設置在90～120A之間。實際操作中，底層焊接時電流可稍大，面層焊接時電流可稍小。

• 焊接電壓：焊接電壓的選擇通常與焊接電流相匹配，以確保電弧的穩定性和焊接質量。具體的電壓數值需要根據焊接設備的型號、焊條的直徑以及焊接位置等因素來確定。在實際操作中，可以通過試焊來調整電壓，以獲得最佳的焊接效果。

需要注意的是，這些數值僅供參考，並不適用於所有情況。在實際焊接過程中，應根據具體的焊接材料、工件厚度、焊接位置以及焊接設備等因素來選擇合適的電流和電壓。同時，焊接人員還應具備一定的焊接技能和經驗，以確保焊接質量。

D. 普通電焊焊接技巧，立焊

立焊是指沿接頭由上而下或由下而上焊接。 焊縫傾角90°(立向上)、270°(立向下)的焊接位置，稱為立焊位置。在立焊位置進行的焊接，稱為立焊。
首先，電焊接立焊的時候要把電流電壓調小點，相對平焊來說，你要明白什麼是電流電壓正好，所謂電流電壓合適就是，焊絲出來後，電壓能把它充分溶解。焊立焊電流電壓在正好的基礎上，電壓要比正好值稍大一點。
1、把立焊位置的擦拭乾凈，重點注意油脂、定位焊葯渣、水。
2、要知道准備焊接的焊角大小，先按照焊角大小燒出個標准焊角。注意高質量焊接必須是從下往上焊接。
3、靠標准焊角一邊開始引弧，焊絲左右擺動的時候注意不要超出熔池，焊絲充分溶解所形成的范圍，左右擺動的時候要在兩邊停頓一下，時間長短看焊角確定，要是焊角要求太大的話建議多重焊接、一般第一遍小點下面好焊接、要是一次太大的話容易厚度不夠也難看、容易兩邊鼓起。在左右擺動的時候一定要控制好節奏慢慢往上焊接。
4、過定位點的方法：有很多種在這里給你主要講訴兩個：一是直接過渡法，注意對個人掌握能力要求很高，在焊接到定位點的時候直接擺動往上燒，注意手要快不要在中間停留，自然過渡過去就好，兩邊停留時間看個人掌握。注意因為過渡快，溶解不透定位點，容易炸焊，要穿好防護衣。 二是點焊過渡法，在焊接到定位點的時候，停下以左右擺動2次為一來回，點焊過渡直到過去定位點，繼續焊接就好了。
5、在焊接結束的時候，有熔池出現一定要點焊補滿。
6、如果是弧度爬坡焊立焊，要求焊角很小的話，可以不擺直接挑上去，技術要求有點高。

7.立焊時，由於焊條的熔滴和熔池內鐵水容易下淌，操作困難。
因此應注意以下幾點：
(1)採用較細直徑的焊條和較小的焊接電流。
(2)採用短弧焊接，縮短熔滴過渡距離。
(3)正確選用焊條傾斜角度。如對接立焊時，焊條角度左右方向各為90°，與垂直平面下方成60°~80°夾角。
(4)根據接頭形式和熔池溫度，靈活選用運條方法。

8立焊操作要點有：
(1)立焊宜採用比平焊較細直徑的焊條和較小的焊接電流或火焰，減小熔池的體積和使熔池溫度不會過高，從而減少熔池內金屬的下淌。
(2)採用短弧焊接，縮短熔滴向熔池過渡的距離。
(3)焊接時盡量縮短電弧或火焰對工件加熱的時問，不要過長地停留在某點上。可採用挑弧運條法，當電弧或火焰在焊件上形成熔池後，把焊條向上或向兩側移開，使電弧或火焰暫時移開熔池(不滅弧)，有利於熔敷金屬的冷卻凝固，然後再把焊條移回來。
(4)正確選擇焊條角度(左右方向為90°，與下方垂直平面成60°-80°，利用電弧或火焰的吹力對熔池有向上推的作用，有利於熔滴過渡和托住熔他金屬。
(5)一般是採用由下向上焊，焊薄件時(小於3mm)也可由上向下焊。氣悍一般由下向上焊，但水下電焊時，則應從上向下焊。