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中壓不銹鋼管連接方法

發布時間:2022-01-15 13:22:51

1. 不銹鋼鋼管鋼管一般是怎麼連接在一起的

管材管件的連接方式有很多種,它們各自有各自的優缺點,們要根據自身的情況慎選適合自己的連接方式。

  1. 卡壓式連接:採用徑向收縮外力(液壓鉗)將管件卡緊在管子上,並通過O型密封圈的止水,達到連接效果。

  2. 環壓式連接:採用徑向收縮外力(液壓鉗)將管件卡緊在管子上,並通過寬頻膠密封圈的止水,達到連接效果。

  3. 卡凸式連接:採用徑向收縮外力(液壓鉗)將管件卡緊在管子上,並通過寬頻膠密封圈的止水,達到連接效果。

  4. 法蘭連接:採用擰緊螺栓,將帶有法蘭片的兩連接件連接,並通過平面密封片的密封,達到連接效果。

  5. 溝槽連接:採用擰緊管件的螺母,將擴有凸環的管子與管件軸向壓緊,並通過通過錐型密封圈的止水,達到連接效果。

  6. 焊接連接:採用熱熔工藝,將兩連接件熔接,達到連接的效果。

  7. 錐螺紋連接:採用直接旋緊管件或管子,將帶有圓錐管螺紋的內、外介面的兩連接件旋緊,通過連介面螺紋的壓力密封(與傳統的絲扣鍍鋅鋼管密封一樣),達到連接效果。

2. 不銹鋼給水管是怎樣連接的

國內使用的不銹鋼給水管的連接方式大約有以下幾種:

焊接式連接、螺紋介面、錐螺紋連接、環壓式介面、法蘭式連接。

1、焊接式連接:不銹鋼管的配管之間及配管與管件之間的焊接式連接,通常採用自動氬弧焊接或等離子焊接,焊接又分對接焊與承插搭接焊兩類。

2、螺紋介面:薄壁不銹鋼管的配管兩端嚙入螺紋後,使配管兩端具有內、外螺紋。

3、錐螺紋連接:螺套(外螺紋)與配管作環向焊接,用管件將配管以錐螺紋連接,完成配管間連接的方式。

4、環壓式介面:環壓式介面,是用專門工具,將特種密封圈連同管件與配管,圓周擠壓為一體的一種柔性連接方式。現在這種方法應該就最多不銹鋼水管生產廠家推薦的方法,市場中出現最多的雙卡壓管件、卡壓連接便是只這種。美亞不銹鋼水管這家也是以主打雙卡壓為主,很適合家庭管道裝修。

5、法蘭式連接:分為快接法蘭與活接法蘭兩類。

快接法蘭式連接是將法蘭與配管作環向焊接,用快夾使法蘭間的密封墊壓縮後,起到密封作用,從而完成配管間連接的方式。

榫槽型法蘭與配管(或配件)作環向焊接,用緊固件通過活套法蘭、榫槽法蘭和密封圈起到密封作用,完成配管間連接的方式。

3. 不銹鋼管連接方式有哪些

不銹鋼管連接方式一般有以下:

1、壓縮式

將配管插入管件的管口,由螺母緊固,壓縮式連接方式將管口部的套管通過密封圈壓縮,能達到密封的作用,以完成配管連接。

2、卡壓式

將304不銹鋼配管插入管件,304不銹鋼管件兩端為凸出的U型槽,內置密封圈,用專用304不銹鋼管件工具承插部位卡壓進行連接。適用范圍:DN(公稱直徑)≤100mm。

3、快接法蘭式

對法蘭與配套進行環狀氬弧焊,用快夾使法蘭間的密封墊壓縮,起密閉作用,完成配套連接。適用范圍DN在15-100mm,適用於公共建築和大型樓所304不銹鋼管管道。

4、活接式快接法蘭

使傳統法蘭變成活接式法蘭,配管埠翻邊或焊環,環口嵌槽,槽中置密封橡膠件,採用限位壓縮的方法來保護密封元件。適用范圍DN在400mm以下,可作為埋地管。

5、焊接式(承插式或對接式焊接)

對通常承插式的管件與配套進行環狀氬弧焊,起密閉作用,完成配套連接。適用范圍:公共建築和大型樓所304不銹鋼管管道,DN在15-100mm,DN大於100mm以常規的對接焊為多;室內可明裝暗敷、室外埋地均可。

6、熱縮式

304不銹鋼管管道連接時,可以採用現場焊接。由於工地現場無法處理焊接點,採用熱縮式管件作補充密封,在重慶304不銹鋼管管道焊接點套上一個橡膠焊接套,再外套上一層特製的交鏈聚乙烯套,在熱力的作用下收縮,從而達到縮式密封。適用范圍DN在400mm以下的304不銹鋼管管道。

7、螺紋式

對外螺紋套與配套進行環狀氬弧焊,內螺紋管件以錐紋連接起密閉作用,完成配套連接。適用范圍DN在65-100mm,公共建築和大型樓所304不銹鋼管管道,可用於地基下沉、高溫高壓等惡劣環境。

8、限位壓縮式

配管採用翻邊或埠焊環,連接方式為活接或半活接連接,將橡膠密封圈限位密封壓縮20%-30%後,進入金屬密封槽,採用限位密封來保護密封元件。接頭可以採用銅或碳鋼材料。適用范圍DN在400mm以下,適用於地基下沉、各類高溫高壓等惡劣環境。


4. 不銹鋼水管的連接方式怎麼連接

1.可撓式連接
原理:將配管插入管件管口,用專用扳手將蓋形螺母緊固,通過壓緊環將密封圈密封,完成連接
特點:安裝方便,能拆卸,能適應地基下沉等惡劣環境
適用范圍:DN60以下,室內明裝、地下埋管、地震地陷、重型車輛通過的環境
說明:需用溝槽機在現場對配管端部滾制凹槽以固定C型槽
2.壓縮式連接
原理:將配管插入管件管口,用螺母緊固,用螺旋力將管口部的套管通過密封圈壓縮起密封作用,完成連接
特點:安裝快捷可拆卸,但連接可靠性相對弱,受震動時螺紋易松動,導致螺帽對密封件壓緊力變小而發生漏水;管件結構復雜零件多成本高;不能暗埋
適用范圍:用於口徑不大於50且非暗埋的臨時性管路
3.焊接式連接
(1)焊接式連接
原理:將配管的端部加工坡口,用手工或自動焊度配管作環狀焊接
特點:傳統的連接方式,焊接強度高,但現場需具有焊接條件
適用范圍:大小管徑均可,可明裝或暗埋
說明:要求配管的壁厚較厚,現場焊接對安裝人員技術要求較高,無法作固熔處理焊接質量不能保障
(2)對接氬弧焊連接
(3)承插氬弧焊連接
原理:將配管插入承插式管件內,管件與配管作環狀氬弧焊起密封作用,完成連接
特點:連接可靠,管件結構簡單,但操作難度大施工費用高;需強熱源和帶電操作,有火災安全隱患;現場操作時難做好焊縫內保護導致不銹鋼內壁發生過氧化,且焊接後無法去除氧化層,易銹蝕
適用范圍:大小管徑均可,可明裝或暗埋
說明:現場焊接無法作固熔熱處理,焊縫處耐腐蝕性能下降等同碳鋼,會發生晶間腐蝕和應力腐蝕,影響使用壽命
4法蘭式連接
(1)法蘭式連接
原理:將法蘭與配管作環狀氬弧焊,用快夾或螺栓緊固,使法蘭間的密封墊起密封作用,完成連接
(2)溝槽式連接
原理:也叫卡箍連接,在連接時先在管件、管材平口端的接頭部位加工成環形溝槽,並用合適卡箍件、C型橡膠密封圈和緊固件組成的快速拼裝接頭的連接方式
特點:也可改造傳統的法蘭焊接方式,使其變成活接法蘭,配管埠翻邊或焊環,環口嵌槽,槽中置橡膠密封件,採用限位壓縮的方式保護密封元件
適用范圍:主要用於口徑大於等於100的大口徑管道
5.卡壓式連接
(1)單卡壓
原理:將配管插入管件,管件兩端為突出的U型槽,內置密封圈,用專用管件工具承插部位進行連接
(2)雙卡壓
原理:在單卡壓連接技術基礎上經過改良後的S型卡壓連接技術
特點:安裝簡便快捷,密封可靠,抗震動,避免了活接頭松動的可能性,安裝工期短費用低,單卡壓O型密封圈呈六方鎖緊結構,雙卡壓較單卡壓埠處增加了延伸邊
適用范圍:用於口徑不大於DN100的各種管路連接
說明:卡壓式連接施工現場工作量小,只需切管、去毛刺、插管定位、卡壓,不需其他加工避免了認為因素造成的質量缺陷,管件中的O型密封圈壓縮後有一定的彈性,在熱脹冷縮後會自動補償,確保管道安全。卡壓式連接已經成為直徑小於等於100mm不銹鋼管的主要連接方式,也占據了大部分的市場份額

5. 目前不銹鋼水管一般都有哪幾種連接方式

不銹鋼水管的連接方式一般有以下四種。
1、卡壓式連接 ---------分為單卡壓和雙卡壓。雙卡壓是最穩定的連接方式。採用徑向收縮外力(液壓鉗)將管件卡緊在管子上,並通過O型密封圈的止水,達到連接效果。 操作便捷,密封性好,不可拆卸。
2、擴環式連接---------採用徑向收縮外力(液壓鉗)將管件卡緊在管子上,並通過寬頻膠密封圈的止水,達到連接效果, 可拆卸,管子安裝增加管端滾壓凸環的工序;密封性一般,鑄造的管件成本高。
3、焊接式連接---------採用熱熔工藝,將兩連接件熔接,達到連接的效果。 連接強度高,現場焊介面的焊縫氣體保護難以達標,造成焊縫易生銹,直接降低管道的使用壽命; 安裝質量對焊接工人技術依賴性強,質量難穩定
4、自鎖式連接——最早用於小口徑塑料軟管連接,無需使用工具,快速安裝。介面內部容易松動漏水,密封性差。

6. 不銹鋼管壓接方法

所需工具:

卡壓工具:電動卡壓工具
處理工具:割刀、去毛刺器、記號筆
卡壓原料:液壓加強型雙卡壓薄壁不銹鋼管件管材
割管

根據設計圖紙 或現場實際需要對管材進行裁切。

去毛刺

管材裁切完後用去毛刺器對管材呈口進行毛刺去除,否則毛刺會劃傷密封圈。

檢查密封圈
在安裝前,檢查管件內部密封圈是否移位、脫落。

承插畫線

在安裝前,將去完毛刺的管材插如檢查完畢的管件中,將管材承插到底,並在管件外延邊畫定位線,拔出後比對,檢查是否承插到位。

卡壓作業
承插畫線後,用專業工具安裝卡壓。

檢查
卡壓完成後,檢查成品是否有異常,如:移位過大、小耳朵等。

注意一:管道切割不得採用氧乙炔焰和電弧焊切斷,必須採用手工鋸或切割機進行。盡量採用產生毛刺和切屑較少的旋轉式管道切割器,切割時不要用過大的力以防止管子失圓。由於在切割過程中要產生大量的熱量,必須配有冷卻水。
注意二:切斷後的管端易帶有毛刺、切屑或粘附的異物,插入管件時會導緻密封圈損壞不能完全結合而引起泄露。清理時必須使用不銹鋼專用銼刀和除毛刺器,對於使用鋸斷或高速鋸齒切斷的管道,一定要用銼刀對管端進行倒角處理。

7. 不銹鋼管的連接方式有哪些

大型的不銹鋼管道都是採用焊接的方式,有氬弧焊、氣保焊、電焊方式等等,而對於一些不銹鋼水管或生活用的輸氣管道,佳麒,一般都是採用卡壓或者環壓連接的。

8. 中壓鋼管焊接採用什麼方式檢驗比例

承插焊一般將管道插入法蘭內進行焊接,對焊是用對接焊法蘭,將管道與對接面進行對接焊,承插焊口無法進行射線探傷,對接焊可以,所以對於焊口檢測要求高的建議用對接焊法蘭。


一般對焊要求比承插焊要求高,焊接後質量也好,但檢測手段相對嚴格。對焊要做射線探傷,承插焊做磁粉或滲透檢測就可以了(像碳鋼做磁粉,不銹鋼做滲透) 。如果管路內流體對焊接要求不高,建議用承插焊,檢測方便


承插焊接的連接形式主要用於小口徑閥和管道、管件和管道焊接。小口徑管道一般壁厚較薄,易錯邊和燒蝕,對焊難度較大,比較適用於承插焊。另外承插焊的承口有補強的作用,所以高壓下也多有使用。但承插焊也有缺點,一個是焊後應力狀況不好,易發生焊接未焊透情況,管系內部留有縫隙,所以用於縫隙腐蝕敏感介質的管道體系及潔凈要求很高的管道體系不宜用承插焊。再者,超高壓管道,即使小口徑的管道壁厚也很大了,能用對焊連接的盡量避免承插焊。

簡而言之,承插焊形成的是角焊縫,而對接焊形成的則是對接焊縫。從焊縫的強度、受力狀況等分析對接的要優於承插的,所以在壓力等級較高的場合、使用狀況惡劣的場合宜採用對接的形式

管道法蘭焊接有平焊,對焊以及乘插焊法蘭等形式,

具體參看《HG20605-97》

  1. 針對管道的材質選擇合適的法蘭材質,比如不銹鋼管道是肯定不允許選碳鋼之類的法蘭的;

  2. 2.根據管道的公稱直徑(DN)以及整個管道系統各段管道的公稱壓力(PN)選擇合適的法蘭,目前國際上管法蘭基本上採用美洲標准體系和歐洲標准體系;

  3. 3.根據具體工況選擇法蘭結構形式:如帶頸平焊,活套法蘭等,密封面形式有突面,全平面,凹凸面等。

  4. 4.對於非標准件,需按法蘭規范設計程序進行設計製造.

9. 不銹鋼水管有哪些連接方式

1、卡壓式連接 ---------分為單卡壓和雙卡壓。雙卡壓是最穩定的連接方式。採用徑向收縮外力(液壓鉗)將管件卡緊在管子上,並通過O型密封圈的止水,達到連接效果。 操作便捷,密封性好,不可拆卸。
2、擴環式連接---------採用徑向收縮外力(液壓鉗)將管件卡緊在管子上,並通過寬頻膠密封圈的止水,達到連接效果, 可拆卸,管子安裝增加管端滾壓凸環的工序;密封性一般,鑄造的管件成本高。
3、焊接式連接---------採用熱熔工藝,將兩連接件熔接,達到連接的效果。 連接強度高,現場焊介面的焊縫氣體保護難以達標,造成焊縫易生銹,直接降低管道的使用壽命; 安裝質量對焊接工人技術依賴性強,質量難穩定
4、自鎖式連接——最早用於小口徑塑料軟管連接,無需使用工具,快速安裝。介面內部容易松動漏水,密封性差。

10. 304不銹鋼管的連接方式有哪些請詳細說明

一、單卡壓連接
應用領域:DN15-DN100
連接原理:用專業卡壓工具將管件卡緊在管子上,卡口呈六邊形,並運用三元乙丙膠圈進行密封。
優勢:省時省力,一次卡壓成型
缺點:1.連接強度低;2.管道不可拆卸二次維修;3.次質量的不銹鋼管件會影響密封圈,容易發生漏水現象。
二、雙卡壓連接
應用領域:DN15-DN100
連接原理:用專業卡壓工具將管件卡緊在管子上,卡口呈六邊形,並運用三元乙丙膠圈進行密封,雙卡壓比單卡壓管件延伸出一段管徑,可以卡壓兩次。
優勢:1.省時省力,一次卡壓成型
缺點:1.連接強度低2.管道不可拆卸二次維修;3.次質量的管件會影響密封圈,容易發生漏水現象。
三、環壓式連接
應用領域:DN15-DN100
連接原理:用液壓鉗將管件卡緊在管子上,並通過寬頻膠、膠圈達到密封作用。
優勢:1.省時省力,一次卡壓成型;2.比卡壓連接多了一道壓坑,連接強度比卡壓連接稍好。缺點:1.管道不可拆卸二次維修;2.次質量的管件會影響密封圈,容易發水漏水現象。3.壓坑為圓形的,管子易轉動,影響密封效果。
四、溝槽式連接
應用領域:DN100之上
連接原理:將擴有凸環的管子與管件軸向壓緊,並通過錐型膠圈的進行密封,採用擰緊管件的螺母。
優勢:可拆卸
缺點:1、鑄造的卡箍成本很高;2、不能在有負壓的管路中使用。
五、法蘭連接
應用領域:DN125-DN200
連接原理:採用擰緊螺栓,將帶有法蘭片的兩連接件連接,並通過平面密封片的密封,達到連接效果。
優勢:1、可拆卸;2.連接強度高;3.安裝簡易質量穩定;
缺點:法蘭片成本太高。
六、卡凸式連接
應用領域:螺母型連接:DN15-DN50;法蘭型連接DN40-DN300
連接原理:用液壓鉗將管件卡緊在管子上,並通過寬頻膠、錐型膠圈達到密封作用。
優勢:1.可拆卸;2.介面強度比卡壓式好
缺點:1.增加管端滾壓凸環的工序;2.鑄造的管件成本較高;
七、焊接式連接
應用領域:大小管徑均可
連接原理:採用熱熔工藝,將兩連接件熔接,達到連接的效果。
優勢:連接強度高
缺點:1.焊接處破壞原有的分子結構,易生銹,影響使用壽命2.安裝質量對焊接工人技術依賴性強,質量難穩定。

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