① 製造企業如何推行5S管理
在製造業現場，我們經常可以看到「5S」的告示。 然而，很多企事業單位的5S只是停留在口號上，停留在宣傳標語上，並沒有真正落到實處，也沒有發揮應有的作用。
因此，今天小科不僅會為大家介紹5S的定義、目的和效果，也給大家帶來了有效推進5S的要點和方法。如果你也苦於不知道如何讓5S管理落到實處的話，不妨了解一下。
5S是為了改善製造現場的工作環境而進行的活動，取自「整理（Seiri）」、「整頓（Seiton）」、「清掃（Seiso）」、「清潔（Seiketsu）」、「素養（Shitsuke）」這5個詞的縮寫。因為這5個詞日語中羅馬拼音的第一個字母都是「S」，所以簡稱為「5S」。
其中，「整理」、「整頓」、「清潔」這三項也被稱為3S。
「整理」指的是把不需要的東西處理掉，「整頓」指的是把需要的東西放在方便使用的地方，「清掃」指的是打掃干凈並進行檢查，「清潔」指的是維持清潔的狀態，「素養」指的是養成4個「S」的習慣。
整理:處理不需要的東西
所謂「整理」，就是把不需要的東西分為必要的和不需要的來處理。
在製造大量產品的現場，每天或多或少都會出現需要廢棄的東西。 將不需要的東西留在原地可能會導致事故，而且在尋找需要的東西時會很費事。 因此，不需要的東西應當及時處理不應該繼續留存。
整頓:將需要的東西放在方便使用的位置
「整頓」是指為了方便使用者使用，考慮到工作順序和使用頻率，將製造所需的材料和工具等放在規定的位置。
清掃:打掃干凈進行檢查
「清掃」是指對車間和製造機械等進行清掃和檢查等保養，使其保持清潔和隨時都可以使用的狀態。
適當的清潔有助於建立一個容易發現故障和異常的系統。具體來說，可以考慮按場所輪流決定清掃負責人的方法。
清潔:保持清潔
「清潔」是通過手冊化等方式持續進行整理、整頓、清掃，維持清潔狀態。具有促進維持更好的工作環境的效果。
素養:養成4個「S」的習慣
「素養」是養成4個「S」的習慣等，學會遵守職場紀律和規則。 這將有助於建立5S活動，提高車間員工的道德水平。
在實施5S活動時，有時會出現整理整頓等「實施」本身成為目的的情況，但是，那樣僅僅可以使工作場所保持干凈，並沒有更多實質性的意義。
實際上，5S活動真正的目的應該是以下3點：
1.提高工作效率&生產性
在車間雜亂擺放材料和工具的狀態下，一個一個尋找工作所需的東西需要花費大量時間，嚴重影響效率。 另1.提高工作效率&生產性一方面，如果將材料和工具放置在特定的位置，則可以更容易地按照工作程序有序進行。
另外，找東西這一工作的消失，也有助於緩解員工的壓力，提高員工的積極性。 最終達到工作效率提高以及生產性向上的效果。
2.更安全
車間裡面如果材料和工具雜亂放置的話，有可能會導致很多的意外事故。 此外，使用沒有進行清潔和檢查等適當維護的工具和製造機器，也會增加發生劣化和故障的可能性。
因此，5S也有構建安全的工作環境，防止勞動災害發生的目的。
3.員工道德管理
例如，在垃圾掉落後，員工都理所當然地置之不理的情況下，工作環境只會變得越來越糟糕，很容易導致重大事故。 因此，我們可以通過開展車間的整理整頓和維護等5S活動，提高每個員工對改善工作環境的意識。
另外，如果養成了將5S作為規則來遵守的風氣，員工就會主動地改善工作環境。 通過工作環境的改善，員工的積極性提高，離職率也會降低。
在製造現場，5S除了可以提升QSD與結合維護工作以外，還可以有推進IoT化等效果。
QCD改進
5S的實施，對於生產管理中最重要的三個要素QCD的提升有很好的效果。
❊QCD分別指質量、成本和交貨日期。
通過5S創造良好的工作環境，可以使員工能夠集中精力工作，從而提高產品質量。同時，通過消除尋找材料和工具或減少因找不到材料和工具而額外訂購產生的費用，可以降低成本。 此外，將材料和工具放在特定的位置也可以提高工作效率，因此，不僅費用會減少，交期也會縮短。
結合維護工作
在實施5S活動時，通過與維護工作的結合，可以幫助建立早期發現和處理異常的系統。
例如，在5S的「清潔」中，不僅要清潔車間、製造機械等，還要將製造機械的檢查列入實施項目。 如果經常進行清潔的話，就會迅速注意到經常不臟的地方附著著油污、螺栓掉在地板上等異常的信號。將這些異常情況傳達給負責維修工作的人員，並採取修理等措施，就可以防止製造機器出現重大故障或大量次品。
推進IoT化
5S對現場改善的心態提升，也有助於IoT化的推進。
製造業IoT化的主要目的是製造機器運行管理的可視化和自動化。 因此，可以說通過5S的徹底實施消除製造現場的浪費是推進IoT化的前提。
為了使5S活動滲透到員工中並使其有意義，重要的是循序漸進地引入5S活動。 首先從體制建設開始，在設定目標和改善流程的基礎上，通過Check List實現可視化。
建立制度和促進理解
在開始5S活動時，首先應該建立推進5S的制度，包括設立5S委員會，確定負責人等。並且，設置公告5S活動的目的、政策和系統，並分享進展情況的改進板。
另外，5S在「整理」中，分為保留的東西和廢棄的東西，如果抱著「這個可能還有用」的想法什麼都留下來的話，就無法得到很好的實施。因此，通過制定「整理」中要保存的內容的標准、促進對推進5S活動的理解等也很重要。
目標設定
然後，設定可以共享給員工的5S活動的工作和意義的目標。 建議不要一開始就設定很高的目標，而是分以下三個階段分段進行。
第一階段是5S活動剛開始還沒有進行整理整頓的時，將「徹底整理整頓，達到清掃到位的狀態」設為目標。
在工作環境打掃整潔的第二階段，我們再把5S活動的目標設定為如「降低次品率」，「將某項工作縮短〇分鍾」等具體成果。
在第三個階段，我們再講目標設置為「通過縮短交貨時間來提高生產性」這個最終目標。
改進流程
5S活動開始後，有必要通過對現有方法的改進方案的計劃、執行、評估和改進，將其修正為更好的規則。 例如，為了在「整頓」中固定工具或零件的位置，在工具和放置位置貼上相同顏色的貼紙，如果很難理解而引起混亂的話，可以考慮貼上放置位置的照片等改善方案。
通過Check List可視化
在5S活動的形式確定時通過check List來實現可視化。你可以建立一個check List，並且明確想要達到那個標准。
核對清單是針對「整理」「整頓」「清掃」「清潔」「素養」的大項目，分別設置小項目的形式。 以下是製造業的一個例子。
對於每一個項目，我們將以從1分到5分設置5個等級進行數值化評價。 通過對每個部門的check List進行評估，使競爭意識萌芽，從而促進5S活動的滲透，這將更加有效。
品質的第一步從干凈的工作場所開始。
蘇州英特科製造外包有限公司，一直高度重視外包現場的5S管理，在讓員工理解到整理・整頓・清掃的重要性的基礎上，通過執行、維持、習慣化，與客戶共同打造良好的安全生產現場環境。
如果關於5S活動以及製造外包有任何疑問的話，歡迎隨時聯系我們。
② 5s管理推行的步驟具體是
法律分析：1.整理:5S管理中的第一步是整理，所謂整理就是工作現場的各類物件將要與不要的區分開來，將要的物件留下，去除不要的物件。目的是最大限度的省空間。
2.整頓：5S管理中的第二步是整頓，所謂整頓就是第一步中整理留下來的要的物品進行規范的整齊擺放和分類。目的：提高工作效率，省時間。
3.清掃：5S管理中的第三步是清掃，所謂清掃清除工作區域內看得見和看不見的臟污，使得環境干凈整潔無隱患。目的：清除污垢，查究隱患。
4.清潔：5S管理中的第四步是清潔，所謂清潔就是維持前面整理、整頓、清掃三個步驟，使得管理制度化、規范化。目的：持續改善，不斷追求完善。
5.素養：5S管理中的第五步是素養，所謂素養就是不斷持續前面4個步驟，培養員工事事按照規定做事，養成良好工作習慣，進一步提升企業文化。目的：提升人的品質。
6.安全：5S管理中的第六步是安全，所謂安全就是在工作過程中有可能發生生產、辦公有設計到的人身安全、精神安全及所存在的安全隱患，通過前期對員工的宣導、培訓、組織活動等措施提高員工的安全意識，減少安全事故的發生。
法律依據：《企業標准化管理辦法》 第七條 制定企業標準的原則：
（一）貫徹國家和地方有關的方針、政策、法律、法規，嚴格執行強制性國家標准、行業標准和地方標准；
（二）保證安全、衛生，充分考慮使用要求，保護消費者利益，保護環境；
（三）有利於企業技術進步，保證和提高產品質量，改善經營管理和增加社會經濟效益；
（四）積極採用國際標准和國外先進標准；
（五）有利於合理利用國家資源、能源，推廣科學技術成果，有利於產品的通用互換，符合使用要求，技術先進，經濟合理；
（六）有利於對外經濟技術合作和對外貿易；
（七）本企業內的企業標准之間應協調一致。
③ 如何開展5s工作
5S管理是企業質量管理、生產管理、設備管理、安全管理等的基礎。近年來，我國越來越多的企業認識到5S管理的重要性並在逐步推行，但不容樂觀的是，一些企業在推行過程中，往往出現形似而神不似的問題，或者喊一大堆口號、制定一大堆制度，但實際上卻很難付諸行動，甚至根本無法實施。實踐表明，推行5S管理是一項系統工程，應經過策劃、動員、實施、內部檢查等過程。為保證最終的效果，5S管理還應結合管理中的每一過程、每一步驟，策劃出多種具體可行的管理辦法、實施方案、檢查標准。
精心策劃，周密部署
推行5S管理工作如同進行一場戰斗，要取得勝利，事先就要進行精心策劃、周密部署：要制訂推行目標，明確要求；成立領導小組、組織機構，專門負責5S管理工作的策劃、計劃、實施和檢查等工作；企業各部門也應成立推行組織機構，根據組織總體實施方案和實施計劃，提出部門的實施方案和實施計劃，並具體落實到責任人等。只有做到周密的策劃和部署，才能為全面開展5S工作奠定堅實的基礎。
做好培訓，提高認識
5S活動主要目的是提高全體員工的素質，因此是一項全員參與的活動。如果沒有全體員工的參與，5S活動的開展就失去了群眾基礎、成了空中樓閣。在推行5S管理之初，大多數員工因不了解5S的真正含義，思想上可能會有抵觸情緒，認為沒有時間去做這些「打掃衛生」的事情。作為一項需要全員參與的活動，如果大部分員工認識不到位，是不會取得良好效果的。因此，除重點對企業骨幹人員培訓外，還應對企業其他人員進行層層培訓，甚至要逐漸深入培訓，使所有員工對5S能理解、有認識，減少阻力，增加積極性。
宣傳造勢，營造氣氛
為全面推進5S管理活動，宣傳造勢是十分重要的一個環節，它能夠增強5S活動開展的氣氛。在5S的開展過程中，企業可通過宣傳欄、電子看板、區域網等方式進行廣泛宣傳；各部門也應積極制訂5S宣傳計劃，開展宣傳活動，並鼓勵員工積極參與。通過對5S知識的宣傳，能讓員工對5S概念耳濡目染，起到潛移默化的作用；對5S工作進展的宣傳，能讓員工了解推行的動態，促進工作的持續開展；對推行5S的先進經驗事跡的及時宣傳，能使大家互相學習、借鑒，促進共同提高和發展。
講究方法，落到實處
1.制訂計劃，責任到人
5S推行不能紙上談兵，必須落到實處。企業在總計劃的基礎上，每個月都要制訂詳細、具體的開展計劃，並根據進展情況及時調整計劃，使計劃真正能夠指導和督促工作。建議每月初5S專項計劃都要落實到各部門，各部門根據自己的特點，制訂自己的具體推行計劃，再將計劃落實到每位員工，即每項工作、每個區域都落實到具體的責任人，並實行日檢、周檢制度。只有這樣，5S推行工作才能落到實處。
2.正確處理「舍」、「得」關系
凡事有得就有失。5S管理要取得成效，也要處理好「舍」與「得」的關系。
(1)空間上的處理。5S管理的第一項工作就是「整理」。「整理」就是清理物品，明確判斷要與不要，不要的堅決舍棄。將無用物品清理出去後，我們看到的是空間增大、庫存減少、尋找時間減少、故障減少、生產效率得到提升等整理效果。
(2)時間上的處理。在企業，往往由於任務重、時間緊，員工的工具亂拿亂放、物品亂堆亂擺，結果不僅許多時間被浪費在心急火燎的四處尋找上，而且有時還忙中出錯，造成意外損失。「整頓」工作是對必要的物品根據用處、用法和使用頻率實行定置管理，明確數量，擺放整齊，加以標識，使取放方便。這要捨去、投入一定的時間，但尋找必須品的時間則減少為零。
(3)形象上的處理。外在形象一般可以反映出內在實力。企業外在的形象，是提升士氣、減低浪費、提高生產效率及降低產品不良率的基礎工程，因此要捨得花費一定的人力、物力改變企業的生產環境、工作環境，以提高企業形象。
(4)效益上的處理。追求最大利潤和實現社會效益是企業永恆的目標。不可否認，管理活動帶來的效益與生產活動所帶來的效益相比不那麼明顯，也難立竿見影。於是，在5S管理活動中，一些人只看到投入的人力、物力、財力，看不到5S管理帶來的效益。實際上開展5S管理減少了尋找、搬運的時間，降低了庫存成本，減少了半成品在線上的停留，減少了不良消耗，而且確保科研和生產安全的預防成本的付出，使企業樹立起安全意識，清除各種隱患，預防事故的發生，並能提升企業形象、提高產品質量，所取得的效益會難以估量。因此在5S管理中，對投入和產出的賬要全面地算、長遠地算。
3.標准化，持之以恆
5S管理的終極目的是「素養」。要達到這個目的，一方面要使「整理、整頓、清掃」制度化、規范化，另一方面要設法使全體職工養成遵守規則、按程序辦事的良好習慣，具備長期堅持執行制度的「素養」。對於後者，應是開展5S管理工作的重點。企業要將5S管理納入制度管理，有打持久戰的思想准備。
4.運用目視管理，提高效率
現場目視管理，是利用圖表、看板、顏色，把工作現場中發生的問題點、異常、浪費等，以及有關質量、成本、交付日期、安全和有關生產活動等狀況變成為一目瞭然的狀態，以便迅速而容易採取對策，防止錯誤再發生的管理方法。
在5S管理活動中，目視管理對於提高和維持現場安全狀況起著十分重要的作用，如路標、通道線、區域、產品狀態的標識，安全色、安全標志的大量使用等，它能讓人迅速判斷現場環境的安全與否，且准確性高。其中，看板管理的作用獨特，反映了一個部門的管理水平，如班組管理看板、質量看板、計劃管理看板、人員去向板等。它不但將管理內容展示出來，宣傳了本部門，同時可以促進本部門的管理工作。
5.樣板先行，重在效果
在推行5S管理的開始階段，根據企業自身的特點，建立5S樣板區非常重要。因為5S的開展必須結合單位的實際情況進行，不考慮單位的實際，照抄照搬是不可取的。企業可根據自身特點，選取一些典型區域或部門作為樣板區，為5S的全面推廣起到示範、促進作用。
6.細節著手，夯實基礎
「細節決定成敗」。5S管理工作是實實在在的整理、整頓、清掃、清潔等工作，需要從細節著手。從企業的整體來看，5S管理中，應對每個現場的5S推行工作都進行仔細的安排，保證不留盲點。對於每個部門或車間等基層單位來說，關注細節就更加的重要和必需。比如：對各種標識、表格、標牌都應進行精心的設計，對過道、會議室等公共區域的責任制要明確、認真落實等。
7.檢查督導，持續改進
檢查督導在5S管理推廣活動中能發揮重要的作用。這雖然會增加員工的壓力，但是同時使員工更快、更直接地明確行動方向，知道存在的不足，促使改進。企業可通過請專家進行現場檢查指導，有效地推進現場管理工作的改進，還可成立5S檢查小組，在5S推行過程中，針對不同階段進行檢查督導，保證5S管理推行達到要求和按時完成。
此外，推行5S管理，為避免流於表面和形式，企業在開展過程中應著眼於有利於科研生產工作的開展，要以實用為主，以方便工作為主，不能只考慮氣氛熱烈，做表面文章。同時，推行5S管理，應強調創新意識。各行業、各組織、各部門工作性質不同、工作內容不同，不能完全照搬照抄，要根據本企業的工作特點，進行5S管理創新，才能使5S的推行不脫離實際，真正起到促進本組織基礎管理水平提高的作用。企業還要不斷推動5S管理上新台階，研究解決新問題，特別要有創新的工作方法和思路。
④ 企業推行5s管理通常採用的方法有哪些
企業推行5s管理最常常採用的方法有：
1、定點照相：所謂定點照相，就是對同一地點，面對同一方向，進行持續性的照相，其目的就是把現場不合理現象，包括作業、設備、流程與工作方法予以定點拍攝，並且進行連續性改善的一種手法。
2、紅牌作戰：使用紅牌子，使工作人員都能一目瞭然地知道工廠的缺點在哪裡的整理方式，而貼紅單的對象，包括庫存、機器、設備及空間，使各級主管都能一眼看出什麼東西是必需品，什麼東西是多餘的。
3、看板作戰（Visible?Management）：使工作現場人員，都能一眼就知道何處有什麼東西，有多少的數量，同時亦可將整體管理的內容、流程以及訂貨、交貨日程與工作排程，製作成看板，使工作人員易於了解，以進行必要的作業。
4、顏色管理（Color?Management?Method）：顏色管理就是運用工作者對色彩的分辨能力和特有的聯想力，將復雜的管理問題，簡化成不同色彩，區分不同的程度，以直覺與目視的方法，以呈現問題的本質和問題改善的情況，使每一個人對問題有相同的認識和了解。
⑤ 如何開展「5S"管理
首先要清楚5S的真正內涵：5S是指整理（SHIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）等五個項目，因日語的羅馬拼音均為「S」開頭，所以簡稱為5S。開展以整理、整頓、清掃、清潔和素養為內容的活動，稱為「5S」活動。
1S－整理（Seiri）
其次推行步驟
步驟1：成立推行組織
為了有效地推進5S活動，需要建立一個符合企業條件的推進組織——5S推行委員會。推行委員會的責任人包括5S委員會、推進事務局、各部分負責人以及部門5S代表等，不同的責任人承擔不同的職責，如表2-1所示。其中，一般由企業的總經理擔任5S委員會的委員長，從全局的角度推進5S的實施。
步驟2：擬定推行方針及目標
方針制定：推動5S管理時，制定方針作為導入之指導原則，方針的制定要結合企業具體情況，要有號召力，方針一旦制定，要廣為宣傳。 目標制定：目標的制定要同企業的具體情況相結合，做為活動努力之方向及便於活動過程中之成果檢查。
步驟3：擬定工作計劃及實施方法
1．日程計劃做為推行及控制之依據
2．資料及借鑒他廠做法
3．5S活動實施辦法
4．與不要的物品區分方法
5．5S活動評比的方法
6．5S活動獎懲辦法
7．相關規定（5S時間等）
8．工作一定要有計劃，以便大家對整個過程有一個整體的了解。項目責任者清楚自己及其他擔當者的工作是什麼，何時要完成，相互配合造就一種團隊作戰精神。
步驟4：教育
教育是非常重要，讓員工了解5S活動能給工作及自己帶來好處從而主動地去做，與被別人強迫著去做其效果是完全不同的。教育形式要多樣化，講課、放錄像、觀摩他廠案例或樣板區域、學習推行手冊等方式均可視情況加以使用。教育內容可以包括
1．每個部門對全員進行教育
2．5S現場管理法的內容及目的
3．5S現場管理法的實施方法
4．5S現場管理法的評比方法
5．新進員工的5S現場管理法訓練
步驟5：活動前的宣傳造勢
5S活動要全員重視、參與才能取得良好的效果，可以通過以下方法對5S活動進行宣傳：
1．最高主管發表宣言（晨會、內部報刊等）
2．海報、內部報刊宣傳
3．宣傳欄
步驟6：實施
1．作業准備
2．「洗澡」運動（全體上下徹底大掃除）
3．地面劃線及物品標識標准
4．「3定」、「3要素」展開
5．攝影
6．「5S日常確認表」及實施
7．作戰
步驟7：活動評比辦法確定
1．系數： 困難系數、人數系數、面積系數、教養系數
2．評分法
步驟8：查核
1．查核
2．問題點質疑、解答
3．各種活動及比賽（如徵文活動等）
步驟9：評比及獎懲
依5S活動競賽辦法進行評比，公布成績，實施獎懲。
步驟10：檢討與修正
各責任部門依缺點項目進行改善，不斷提高。
步驟11：納入定期管理活動中
1．標准化、制度化的完善
2．實施各種5S現場管理法強化月活動
需要強調的一點是，企業因其背景、架構、企業文化、人員素質的不同，推行時可能會有各種不同的問題出現，推行辦要根據實施過程中所遇到的具體問題，採取可行的對策，才能取得滿意的效果。
然後是明確實施方法，堅決執行！
1.整理(Seiri) 有秩序地治理。工作重點為理清要與不要。整理的核心目的是提升辨識力。整理常用的方法有：
1.1抽屜法：把所有資源視作無用的，從中選出有用的。
1.2櫻桃法：從整理中挑出影響整體績效的部分。
1.3四適法：適時、適量、適質、適地。
1.4疑問法：該資源需要嗎？需要出現在這里嗎？現場需要這么多數量嗎？
2.整頓(Seion) 修飾、調整、整齊，整頓，處理。將整理之後資源進行系統整合。整頓的目的：最大限度地減少不必要的工作時間浪費、運作的浪費、尋找的浪費、次品的浪費、不安全的環境與重要的浪費。整頓提升的是整合力。常用的工具和方法有：
2.1 IE法：根據運作經濟原則，將使用頻率高的資源進行有效管理。
2.2 裝修法：通過系統的規劃將有效的資源利用到最有價值的地方。
2.3 三易原則：易取、易放、易管理。
2.4 三定原則：定位、定量、定標准。
2.5 流程法：對於布局，按一個流的思想進行系統規范，使之有序化。
2.6 標簽法：對所有資源進行標簽化管理，建立有效的資源信息。
3.清掃(Seiso) 清理、明晰，移除、結束。將不該出現的資源革除於責任區域之外。清掃的目的：將一切不利因素拒絕於事發之前，對既有的不合理之存在嚴厲打擊和掃除，營造良好的工作氛圍與環境。清掃提升的是行動力。清掃常用的方法有：
3.1三掃法：掃黑、掃漏、掃怪。
3.2 OEC法：日事日畢，日清日高。
4.清潔(Seiketsu) 清-清晰、明了、簡單，潔-干凈、整齊。持續做好整理、整頓、清掃工作，即將其形成一種文化和習慣。減少瑕疵與不良。清潔的目的：美化環境、氛圍與資源及產出，使自己、客戶、投資者及社會從中獲利。清潔提升的是審美力。常用的方法有：
4.1雷達法：掃描權責范圍內的一切漏洞和異端。
4.2矩陣推移法：由點到面逐一推進。
4.3榮譽法：將美譽與名聲結合起來，以名聲決定執行組織或個人的聲望與收入。
5.素養(Shitsuke) 素質，教養。工作重點：建立良好的價值觀與道德規范。素養提升的是核心競爭力。通過平凡的細節優化和持續的教導和培訓，建立良好的工作與生活氛圍，優化個人素質與教養。常用方法有：
5.1流程再造：執行不到位不是人的問題，是流程的問題，流程再造為解決這一問題。
5.2模式圖：建立一套完整的模式圖來支持流程再造的有效執行。
5.3教練法：通過攝像頭式的監督模式和教練一樣的訓練使一切別扭的要求變成真正的習慣。
5.4疏導法：像治理黃河一樣，對嚴重影響素養的因素進行疏導。
⑥ 如何有效的開展5S推行計劃
1.工廠最高管理者的承諾
5S是一把手項目。5S的實施在開始階段總是自上而下推行，沒有最高管理層的信仰和承諾，5S很容易變成一場表演。最高管理者對5S的高度重視和堅強決心要通過大會、內部報刊等方式確保員工知曉，但最重要的是，他們在這個過程中要親力親為。
2.舉行工廠管理層5S研討會
確保管理層統一認識並建立初步的5S意識，這是接下來要解決的問題，而管理層研討會是非常有效的一種方式。5S的歷史和發展，5S的作用和收益，5S的推行流程和成功要素，5S的步驟重點和疑難，5S的推動工具箱等等，都需要通過研討會傳達並形成共識。當然，5S的現場實踐和工具的模擬運用也是研討會不可或缺的內容。
3.建立5S推進組織，確認5S推進方針和目標
實施5S要有正式的組織來領導，通常的做法是成立推進委員會並建立定期活動機制，由工廠最高管理者親自掛帥，由工廠主要經理擔任委員。各個層級都要建立類似的機構，從上至下逐步擴大，從而建立從最高管理層到一線員工的推行組織。工廠需要任命自己的5S推進員。5S的推進方針和目標，必須由工廠推進委員會確認並發布。
4.制訂5S實施計劃
工廠何時開始啟動5S示範線的培訓和活動?又何時開始全面的5S推廣?何時進行分階段的審計?何時出台激勵措施?這些問題都需要在此計劃中予以明確並向所有員工公布。
5.5S的宣傳和培訓教育
通過各種宣傳媒介如掛板、宣傳畫和內部報刊等進行宣傳造勢、營造5S氛圍。同時啟動員工5S意識培訓，必要時可組織員工參觀5S示範工廠，以確鑿的事實打動他們。
6.示範區推進5S
在大多數情況下，在5S全面推廣前設立示範區是必要的，工廠可以按職能塊分別選擇示範線。從示範線入手能夠讓工廠在短時間內取得5S的成功，讓經理和員工積累成功開展5S的經驗，培養5S的火種。工廠可委派經理直接負責某條示範線的5S實施工作，並以經理的名字命名示範線，以此來體現工廠管理層的承諾和實踐。
7.工廠全面推廣5S
示範線取得成功後，可在整個工廠內全面推行5S，除了像在示範階段那樣採用小組活動，全面推進5S還需大量使用「一點課程」、活動板、改善、合理化建議、「5個為什麼」分析等工具。
8.引入審核，形成制度
制定檢查表並定期審核，是將5S納入日常管理的有效手段。同時，將審核結果與績效考核有效地結合在一起，可把5S與員工的日常工作緊密地聯系起來。而不定期地舉辦5S的宣傳文化活動，如5S演講比賽、徵文比賽、繪畫比賽等，則可不斷強化員工的5S意識。管理人員在日常管理中也要不斷引導員工認識到5S給工廠和某個人帶來的益處，從而逐步形成自下而上的5S文化。
9.持續改善，挑戰新目標
工廠在成功地鞏固5S的成效後，將呈現出整潔、清爽、有序的新面貌。更重要的是，5S的實施過程以及一系列工具的廣泛應用，將為培育全員參與和持續改善的文化打下良好的基礎。此後，工廠可引入更高級的管理系統如TPM、TPS、精準生產等，以不斷地鎖定和消除損失，最終登上卓越製造的頂峰。
⑦ 5S管理如何推行才有效
企業最高管理者的承諾：5S是一把手項目。5S的實施在開始階段總是自上而下推行，沒有最高管理層的信仰和承諾，5S很容易變成一場表演。最高管理者對5S的高度重視和堅強決心要通過大會、內部報刊等方式確保員工知曉，但最重要的是，他們在這個過程中要親力親為。
舉行企業管理層5S研討會：確保管理層統一認識並建立初步的5S意識，這是接下來要解決的問題，而管理層研討會是非常有效的一種方式。5S的歷史和發展，5S的作用和收益，5S的推行流程和成功要素，5S的步驟重點和疑難，5S的推動工具箱等等，都需要通過研討會傳達並形成共識。當然，5S的現場實踐和工具的模擬運用也是研討會不可或缺的內容。
建立5S推進組織，確認5S推進方針和目標：實施5S要有正式的組織來領導，通常的做法是成立推進委員會並建立定期活動機制，由企業最高管理者親自掛帥，由企業主要經理擔任委員。各個層級都要建立類似的機構，從上至下逐步擴大，從而建立從最高管理層到一線員工的推行組織。企業需要任命自己的5S推進員。5S的推進方針和目標，必須由企業推進委員會確認並發布。
制訂5S實施計劃：企業何時開始啟動5S示範線的培訓和活動?又何時開始全面的5S推廣?何時進行分階段的審計?何時出台激勵措施?這些問題都需要在此計劃中予以明確並向所有員工公布。
5S的宣傳和培訓教育：通過各種宣傳媒介如掛板、宣傳畫和內部報刊等進行宣傳造勢、營造5S氛圍。同時啟動員工5S意識培訓，必要時可組織員工參觀5S示範企業，以確鑿的事實打動他們。
示範區推進5S：在大多數情況下，在5S全面推廣前設立示範區是必要的，企業可以按職能塊分別選擇示範線。從示範線入手能夠讓企業在短時間內取得5S的成功，讓經理和員工積累成功開展5S的經驗，培養5S的火種。企業可委派經理直接負責某條示範線的5S實施工作，並以經理的名字命名示範線，以此來體現企業管理層的承諾和實踐。
企業全面推廣5S：示範線取得成功後，可在整個企業內全面推行5S，除了像在示範階段那樣採用小組活動，全面推進5S還需大量使用「一點課程」、活動板、改善、合理化建議、「5個為什麼」分析等工具。
引入審核，形成制度：制定檢查表並定期審核，是將5S納入日常管理的有效手段。同時，將審核結果與績效考核有效地結合在一起，可把5S與員工的日常工作緊密地聯系起來。而不定期地舉辦5S的宣傳文化活動，如5S演講比賽、徵文比賽、繪畫比賽等，則可不斷強化員工的5S意識，逐步形成自下而上的5S文化。
持續改善，挑戰新目標：在成功地鞏固5S的成效後，將呈現出整潔、清爽、有序的新面貌。更重要的是，5S的實施過程以及一系列工具的廣泛應用，將為培育全員參與和持續改善的文化打下良好的基礎。此後，可引入更高級的管理系統如TPM、TPS、精準生產等，以不斷地鎖定和消除損失，最終登上卓越製造的頂峰。
⑧ 如何高效推行5S管理
5S管理是企業質量管理、生產管理、設備管理、安全管理等企業管理的基礎，是日本企業最獨到、最成功的管理方式。因此，我國越來越多的企業也認識到5S管理的重要性，在逐步推行5S管理。但不容樂觀的是，一些企業在推行5S管理過程中，往往出現形似而神不似的問題：或者喊一大堆口號、制定一大堆制度，但實際上卻很難付諸行動，甚至根本無法實施，或把它僅僅理解成打掃衛生［1］等等。實踐表明，推行5S管理是一項系統工程，應經過策劃、動員、實施、內部檢查等過程；為保證最終的效果，5S管理還應結合管理中每一過程、每一步驟，策劃出多種具體可行的管理辦法、實施方案、檢查標准等等。下面就企業如何有效推行5S管理，談談個人的一些看法。
一、精心策劃，周密部署
推行5S管理工作如同進行一場戰斗，要取得勝利，事先就要進行精心策劃、周密部署：要制訂推行目標，明確要求；要成立領導小組、組織機構，專門負責5S管理工作的策劃、計劃、實施和檢查等工作；企業各部門也應成立推行組織機構，根據組織總體實施方案和實施計劃，提出部門的實施方案和實施計劃，並具體落實到責任人等。只有做到周密的策劃和部署，才能為全面開展5S工作奠定堅實的基礎。
二、做好培訓，提高認識
5S活動主要目的是提高全體員工的素質，因此是一項全員參與的活動［1］。而且，如果沒有全體員工的參與，5S活動的開展就失去了群眾基礎、成了空中樓閣。在推行5S管理之初，大多數員工並不了解5S是什麼及5S的真正含義，甚至思想上還有抵觸情緒，認為科研、生產任務繁重，哪有時間再去做這些「打掃衛生」的事情。作為一項需要全員參與的活動，如果大部分員工認識不到位，是不會取得良好效果的。因此，除重點對企業骨幹人員培訓外，還應對企業其他人員進行層層培訓，甚至要逐漸深入培訓，使所有員工對5S能理解、有認識，減少阻力，增加積極性。
⑨ 企業應該如何推行5S管理
推行5S管理主要包括四個步驟：
1．要獲得高層領導的承諾和做好准備
(1)召開動員大會
召開公開大會，由最高領導向全體員工表達推行5S活動的決心，作為公司年度的重要經驗活動。公司最高領導董事長或總經理，要把5S的實施目的、必要性明確地向員工宣布。這樣做，可能會很有用，它可以將公司內部全體員工的想法，價值觀盡量統一。在舉例時要盡可能地採用自己公司內的一些具體的事實，這樣員工就比較容易產生共鳴。
(2)進行一次小型的5S演習
為了讓大家留下深刻的印象，可以進行一次小范圍的現場5S演習（如丟掉會場內不必要的物品，進行一次大掃除，五分鍾整理各自抽屜等活動）。
2．成立5S推進委員會，選定活動的場所
●建立5S推行小組，負責對內對外的聯絡工作。
小組形式要與公司管理體系相結合，這個5S的推動或推進的委員會，一定要有個辦公室，對外或對內進行聯絡，它是與公司的管理體系結合在一起的。
●選一個固定的場所作為5S推進活動的中心，或叫5S推進活動司令部，切不可任其成為游擊隊，應讓每位員工感覺到5S的推動，占著十分重要的一個地位。
3．5S推進策劃
●策劃一定要做萬全的准備。策劃5S的推行要制訂激勵的措施和推行計劃。先由推行小組擬定草案，並評估成效，再交相關人員討論後確立，甚至要予以認證。有關工作項目、時間、負責人都要有明確的說明，以便追蹤。
●在推進策劃的進行過程中，可以去找專業的顧問公司，或顧問機構，為5S推進活動提供專業的咨詢與指導。
●策劃5S活動要根據企業的實際情況，策劃相關的具體活動，以起到激勵士氣，增強效果的作用。
4．宣傳造勢，教育訓練
(1)領導一定要以身作則
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⑩ 5S推行有哪些步驟
你好，要先掌握了5S的基礎知識，尚不具備推行5S活動的能力。因推行步驟、方法不當導致事倍功半，甚至中途夭折的事例並不鮮見。因此，掌握正確的步驟、方法是非常重要的。
5S活動推行的步驟（11-STEP）
步驟1：成立推行組織
1．推行委員會及推行辦公室成立 2．組織職掌確定
3．委員的主要工作 4．編組及責任區劃分
建議由企業主要領導出任5S活動推行委員會主任職務，以視對此活動之支持。具體安排上可由副主任負責活動的全面推行。
步驟2:擬定推行方針及目標
方針制定：
推動5S管理時,制定方針做為導入之指導原則
例一：推行5S管理、塑中集一流形象
例二：告別昨日，挑戰自我，塑造捷虹新形象
例三：於細微之處著手，塑造公司新形象
例四：規范現場·現物、提升人的品質
方針的制定要結合企業具體情況，要有號召力。方針一旦制定，要廣為宣傳。
目標制定:
先予設定期望之目標,做為活動努力之方向及便於活動過程中之成果檢查
例一：第4個月各部門考核90分以上
例二：有來賓到廠參觀,不必事先臨時做准備
目標的制定也要同企業的具體情況相結合。
步驟3:擬定工作計劃及實施方法
1． 擬定日程計劃做為推行及控制之依據 2．收集資料及借鑒他廠做法
3．制定5S活動實施辦法 4．制定要與不要的物品區分方法
5．制定5S活動評比的方法 6．制定5S活動獎懲辦法
7．其他相關規定（5S時間等）
大的工作一定要有計劃，以便大家對整個過程有一個整體的了解。項目責任者清楚自己及其他擔當者的工作是什麼及何時要完成，相互配合造就一種團隊作戰精神。
步驟4:教育
1． 每個部門對全員進行教育
·5S的內容及目的 ·5S的實施方法 ·5S的評比方法
2． 新進員工的5S訓練
教育是非常重要，讓員工了解5S活動能給工作及自己帶來好處從而主動地去做，與被別人強迫著去做其效果是完全不同的。教育形式要多樣化，講課、放錄像、觀摩他廠案例或樣板區域、學習推行手冊等方式均可視情況加以使用。
步驟5:活動前的宣傳造勢
5S活動要全員重視、參與才能取得良好的效果
1．最高主管發表宣言（晨會、內部報刊等）
2．海報、內部報刊宣傳 3．宣傳欄
步驟6: 實施
1．前期作業准備
·方法說明會 ·道具准備
2．工廠"洗澡"運動（全體上下徹底大掃除）
3．建立地面劃線及物品標識標准
4．"3定"、"3要素"展開
5．定點攝影
6．做成"5S日常確認表"及實施
7．紅牌作戰
步驟7:活動評比辦法確定
1． 加權系數:困難系數、人數系數、面積系數、教養系數
2． 考核評分法
步驟8:查核
1．現場查核 2．5S問題點質疑、解答
3． 舉辦各種活動及比賽（如徵文活動等）
步驟9:評比及獎懲
1． 依5S活動競賽辦法進行評比，公布成績)，實施獎懲。
步驟10:檢討與修正
各責任部門依缺點項目進行改善，不斷提高。
1. QC手法 2. IE手法
在5S活動中，適當的導入QC手法、IE手法是很有必要的，能使5S活動推行得更加順利、更有成效。
步驟11:納入定期管理活動中
1． 標准化、制度化的完善 2． 實施各種5S強化月活動
需要強調的一點是，企業因其背景、架構、企業文化、人員素質的不同，推行時可能會有各種不同的問題出現，推行辦要根據實施過程中所遇到的具體問題，採取可行的對策，才能取得滿意的效果。