如何做地埋蒸汽管防腐處理方法

㈠ 燃氣管道防腐做法

某企業焦化廠一條直徑Ø1400的煤氣管道因為年久失修，多出部位出現較大的腐蝕坑洞，修復價值不大。經企業設備管理人員商討決定更換腐蝕嚴重的一段煤氣管道，為防止以後再次出現類似腐蝕問題，企業針對煤氣管道防腐保護問題決定採用索雷碳納米聚合物材料，從而驗證了他們的決定以及取得了良好的使用效果。

我們先來分析一下煤氣管道腐蝕的原因，對後續進行煤氣管道防腐有幫助！

煤氣管道內局部腐蝕的主要原因是由於煤氣中有害雜質的存在而形成的電化學腐蝕，發生於煤氣管道的下半部分。由於受煤氣凈化條件的限制，煤氣中的H2S、HCN、CO2、O2、萘、甲苯不溶物等雜質或多或少的殘存在煤氣中，在煤氣輸送過程中部分雜質逐漸沉積到管道底部，因煤氣中含有水分，當煤氣溫度低於煤氣露點時，將從煤氣中析出冷凝水。在煤氣管道下部積存的液體和固體雜質成為管道腐蝕的誘因。H2S、HCN、CO2等腐蝕性氣體與水共存時，生成氫硫酸、氫氰酸和碳酸，對煤氣管道產生酸腐蝕。同時，在管道表面與電解質結合的界面上就發生電化學腐蝕。

由於氫氧化鐵在水中的溶解度低於氫氧化亞鐵，所以在管道上沉澱析出，沉澱開始時是非晶態，並在管道表面形成多孔的結合較差的腐蝕產物。該腐蝕物對管壁並無保護作用，使腐蝕繼續蔓延，腐蝕產物與氫氰酸發生絡合生成六氰合鐵，進一步加速管壁的腐蝕。

針對煤氣管道防腐保護問題，索雷碳納米聚合物材料技術的具體實施過程如下：

1、現場用角磨機對內底部拼接板表面及拼接焊縫進行粗糙處理；

2、去除不銹鋼表面的氧化層，最大程度提高材料的粘接性能；

3、所有拐角和尖角部位用磨光機打磨圓滑避免存在尖角；

4、用無水乙醇對打磨的表面進行清洗，過程中避免棉絮存在於金屬表面；

5、按比例調和索雷碳納米聚合物材料短時間內塗抹於打磨的金屬表面；

6、用刮板正反向反復刮壓，確保材料與金屬的有效接觸面；

7、針對所有焊縫兩側，用刮板橫向左右刮塗不能出現氣孔；

8、索雷材料防腐圖層分兩遍施工，有效避免金屬漏點，注意，第二遍施塗要確保第一層材料未表乾的情況下操作；

9、施工完畢現場用碘鎢燈對防腐材料進行後固化來提升材料應用性能。

索雷新材料技術針對煤氣管道防腐保護的具體案例欣賞

相關數據參數：管道防腐蝕保護部位具體參數：管道直徑：Ø1400mm；管道材質：316不銹鋼；保護部位形狀：焊縫拼接下椎體；拼接焊縫數量：26條；焊縫總長度：約35m。

㈡ 埋地鋼管的防腐做法

管道防腐

鋼管的防腐按圖紙要求，採用環氧煤瀝青漆外包玻璃絲布，外塗面漆防腐 外壁施工工藝流程：

管道除銹→塗底漆→第一遍面漆→第二遍面漆→纏玻璃絲布→面漆→面漆；

內壁施工工藝流程：管道除銹→塗底漆→第一遍面漆→第二遍面漆→第三遍面漆

1、管道除銹
塗底漆前管子表面應清除油垢、灰渣、鐵銹、氧化鐵皮。採用噴砂除銹其質量標准達到Sa2.5級。

2、管子表面除銹後塗底漆，之間時間間隔不超過8小時，塗底漆時，基面應乾燥。底漆塗刷均勻、飽滿，不得有凝塊、起泡現象，管兩端150～250mm范圍內不得塗刷。

3、底漆表干後塗刷面漆和包紮玻璃絲布，底漆和第一遍面漆塗刷的時間間隔不超過24小時。

4、環氧煤瀝青塗料採用雙組份，常溫固化型的塗料；玻璃絲布採用乾燥、脫蠟、無捻、封邊、中鹼、經緯密度為10*12根/cm～12*12根/cm的玻璃絲布。面漆塗刷後立即包紮玻璃絲布，玻璃絲布的壓邊寬度為30～40mm，接頭搭接長度不小於100mm，各層搭接接頭相互錯開。玻璃絲布油浸透率達95%以上，不得出現大於50mm*50mm的空白，管端留出150～250mm階梯形搭茬。

5、管道介面處施工要在焊接試壓合格後進行，新舊防腐壓邊不小於50mm，接頭搭接長度不得小於100mm，接茬處應粘接牢固、嚴密。

6、鋼管外壁塗層機構：一底兩面一布兩面，干膜總厚度400µm。

7、鋼管內壁塗層機構：一底三面，干膜總厚度300µm。

8、外防腐施工完畢後按設計要求或«給水排水管道工程施工及驗收規范»中表4.3.11中相對應的要求進行質量檢測。

(2)如何做地埋蒸汽管防腐處理方法擴展閱讀：

埋地塗塑鋼管是以鋼管為基體，通過特殊工藝在內壁熔融噴塗或吸附食品級環氧粉末塗料或PE原料經高溫固化而成的新型復合材料。具有優良的耐腐蝕性和比較小的摩擦阻力。

環氧樹脂塗塑鋼管適用於給排水、海水、溫水、油、氣體等介質的輸送，聚氯乙烯（PVC）塗塑鋼管適用於排水、海水、油、氣體等介質的輸送。

㈢ 管道防腐方法 3個處理方法介紹

管道是我們生活中最常用的一種設備，它的作用主要是用於運輸液體或者其他固體。管道中最常見的就是管道防腐，管道防腐主要的為了減緩或者防止管道在介質的化學性能，電化學作用下，或者是微生物的代謝情況下出現腐蝕或者變質的預防措施。而且管道防腐還可以起來預防環境污染作用。那麼接下來小編就給大家說說有關於管道防腐的知識，希望對大家有幫助。

管道防腐方法

內壁防腐塗層

為保證塗層與管壁粘結牢固，必須對管內壁進行表面處理。70年代以來趨向於管內、外壁塗層選用相同的材料，以便管內、外壁的塗敷同時進行。整體上對於防腐管道的防腐方法進行了講解，在後面將再為大家講解防腐方法中的另外一種，希望這些對大家能夠有所幫助，更多的了解防腐材料的世界。

外壁防腐塗層

用塗料均勻緻密地塗敷在經除銹的金屬管道表面上，使其與各種腐蝕性介質隔絕，是管道防腐最基本的方法之一。70年代以來，在極地、海洋等嚴酷環境中敷設管道，以及油品加熱輸送而使管道溫度升高等，對塗層性能提出了更多的要求。因此，管道防腐塗層越來越多地採用復合材料或復合結構。這些材料和結構要具有良好的介電性能、物理性能、穩定的化學性能和較寬的溫度適應范圍等。

管道表層處理

管道在防腐處理之前，應對管道基體表面進行處理，清除基體表面的水份、油污、塵垢、污染物、鐵銹和氧化皮等。表層處理的方法很多，一般常採用人工除銹、噴砂或化學除銹。人工除銹時，質量標准應達到St3級;噴砂或化學除銹時，質量標准應達到Sa2.5級，表面粗糙度30～50µm較合適。經處理後的表面應在4小時內塗上底漆。

管道外防腐設計

石油瀝青防腐層是最古老的防腐層，在大多數乾燥地帶使用良好。隨著技術的發展，環氧煤瀝青、富鋅塗料等已取代石油瀝青成為鋼質輸水管道的防腐塗料，由於環氧煤瀝青系列塗料防腐性能優異，價格較低，一直是鋼質輸水管道的首選防腐塗料。

環氧煤瀝青防腐層一般適用輸送介質溫度不超過110℃，為適應不同腐蝕環境對防腐層的要求，分為普通級、加強級和特加強級3個等級。普通級的結構為一底漆三面漆，干膜厚度≥0.3mm;加強級的結構為底漆→面漆→面漆、玻璃布、面漆→面漆，干膜厚度≥0.4mm;特加強級的結構為底漆→面漆→面漆、玻璃布、面漆→面漆、玻璃布、面漆→面漆，干膜厚度≥0.6mm，面漆、玻璃布、面漆應連續塗繳。實際工程中應根據工程條件、輸送介質等進行等級選擇。

防腐層施工時環境溫度應高於5℃，空氣濕度低於80%。稀釋劑配比5%，玻璃布壓邊20～25mm，布頭搭接長度為100～150mm。防腐層電壓檢查：普通級2000V;加強級2500V;特加強級3000V。防腐層檢查：每10km漏點≯5處，用低壓音頻信號檢漏儀測定。

管道防腐主要是作用就是避免管道受到土壤或者空氣、介質等腐蝕，現在的管道多用於輸送汽油、天然氣等物質，這些物質對環境的土壤有非常大的腐蝕作用，而管道就可以有效的防止環境受到這些物質的污染，並且大大提高了運輸效率，管道防腐還可以防止天然氣、石油等泄露。對火宅和環境都是有非常好的保護和預防作用的。可想而知管道防腐的重要性是如此的具體。

㈣ 蒸汽直埋管外防腐需要做嗎

圖示蒸汽直埋管，外防腐需要做，更主要的是保溫的外面要加可靠的防水層。否則，蒸汽管道不能正常運行。

㈤ 管道防腐的方法有哪些

隨著城市化和現代化不斷提高，埋置地下的管道與數量也在不斷增多，很多地下管道長期與土壤或水接觸，會產生化學腐蝕，對管網的安全運行和使用壽命帶來重大的危害。因為燃氣管道的腐蝕，需要對管道進行檢查，更換，甚至停產，給國家和企業帶來了直接或者間接的經濟損失。當燃氣管道因為腐蝕穿孔發生漏氣現象時，不僅會給環境帶來影響，嚴重時還會引起爆炸和火災，會給人們帶來生命和財產的損失
燃氣管道的防腐措施
就燃氣管道防腐措施方面，經過多年的經驗研究，總結出了一些方法，目前國內外主要採取了以下幾種方法：絕緣層防腐法、排流保護法、保護性塗層、電極保護法、新材料的應用等。
絕緣層防腐方法就是通過在管道上塗抹絕緣性隔離層，比如使用環氧煤瀝青、玻璃布等一些物質，把管道外壁包裹起來，與土壤形成隔絕的狀態，從而避免管道與土壤的直接接觸，能夠有效的減少管道外壁的腐蝕。這就需要更為完整無損的隔離層，同時還要保護好電絕緣性能和隔水性能。避免出現土壤中的電解質滲透到管道接觸面上就可防止電化學腐蝕的發生。管道的絕緣層一般應滿足下列基本要求：第一就是要讓管道的黏粘處保持完好，讓其保持完整，要具有良好的防水性和化學穩定性，材料要抗腐蝕性，便於施工。
對埋在地下的燃氣管道的防腐材料的種類很多，主要有焦油瀝青絕緣、瀝青絕緣層、聚氯乙烯包紮帶等。在一些管道上塗抹上碳防腐材料，由於碳具有穩定性，不易發生化學反應。
排流保護法就是以地下雜散電流方式避免管道與土壤直接接觸而發生腐蝕措施。其主要原理是將管道排流導線的排電流和電氣化鐵路鋼軌和變電站的陰極相同，在管道的雜散電流不經過土壤前提下，其能導線引流的方式來防止管道腐蝕。

㈥ 消防管道埋地防腐的具體做法是什麼

建議用聚乙烯防腐膠粘帶配專用底漆做管道外防腐。此防腐工藝對施工場地要求不高，且無污染。可預制防腐，焊接探傷試壓後再補口。即可回填。此工藝施工周期短，防腐效果好。

㈦ 蒸汽管腐蝕了怎麼解決

蒸汽管腐蝕了建議使用索雷CMI重防腐塗料，該材料技術的操作工藝簡單，效果明顯，用時較短，是現場進行防腐保護的的優質工藝，僅供參考。

㈧ 消防管道埋地防腐具體做法

按照目前消防埋地管道的安裝工藝，一般要求環氧煤瀝青普通級厚度大於0.3mm、加強級厚度大於0.6mm、特加強級厚度大於0.8mm三種施工工藝，根據施工現場環境選擇，埋地消防管道防腐的具體做法如下：

1、普通級消防管道防腐做法：先塗一層底漆，再塗三層面漆。

(8)如何做地埋蒸汽管防腐處理方法擴展閱讀

消防管道埋施工參照《裝建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規范》（GB 50242-----2002）內：

1、輸送給水管道應採用塑料管、復合管、鍍鋅鋼管或給水鑄鐵管塑料管、復合管或給水鑄鐵管管材、配件應同廠家配套產品。

2、架空或溝內敷設室外給水管道其安裝要求按室內給水管道安裝要求執行塑料管道露架空鋪設必須露架空鋪設應保溫防曬等措施。

4、消防水泵接合器及室外消火栓安裝位置、必須符合設計要求。

5、給水管道理敷設應冰凍線必須冰凍線鋪設應做靠保溫防潮措施冰凍區埋敷設管頂覆土埋深於500mm穿越道路部位埋深於700mm。

中國住房城鄉建設部-《建築防腐蝕工程施工規范》

中國住房城鄉建設部-現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范

㈨ 鋼套鋼蒸汽保溫管的外護管防腐措施有哪些

因此鋼套鋼蒸汽保溫管的外套管外壁防腐措施是非常重要的；
1）環氧煤瀝青
由環氧煤與煤瀝青兩種主要成分組成，是甲(環氧)乙(固化劑)雙組分塗料，它綜合了環氧樹脂(強度高)與瀝青(防腐性能好）的優點，具有防腐層性能穩定，使用年限長，耐一定高溫 (110℃)以下)，塗層強度高，施工方便，可半機械化或手工生產，塗層造價低廉，適合直埋蒸汽保溫管外套管對防腐塗層的要求。但在生產中存在下列問題:固化受溫度影響較大，低溫(10℃以下)固化慢，北方冬季施工受限制，尤其在現場補口時該塗層達到固化時間長，難以得到工期保證。
2）玻璃鋼
採用環氧樹脂或酚醛樹脂作為主要原材料。性能特點:強度高、硬度高、耐沖擊、表面光滑，防腐性能高，可半機械化或手工生產, 固化時間較短。
3）熔結環氧粉末
熔結環氧粉末是採用熱固粉末塗料噴塗一次成膜的生產工藝，其防腐性能極其優越，耐化學腐蝕老化性好，強度高，表面光滑，耐磨、耐高溫(可達100℃)，壽命可超過40年。 它的補口採用雙組分液態環氧，一般2個小時即可完全固化，可大大提高施工速度。由於其造價較高，目前國內直埋蒸汽管道生產廠家應用該技術的比較少，隨著其價格的逐漸下降，具有很大的發展潛力和應用前景。
4）聚乙烯三層結構
聚乙烯三層結構防護層又稱三層PE，是近幾年從國外引進的先進的外防腐技術。它的全稱為熔結環氧/擠塑聚乙烯結構防護層，結構由以下三層組成：底層為熔結環氧(60-80μm);中間層為膠粘劑(170-250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護層總厚度大於2.2-2.9mm。在三層結構中，環氧底漆的主要作用是：形成連續的塗膜，與鋼管表面直接粘結，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基因反應形成化學粘結，保證整體防 腐層在較高溫度下具有良好的粘結性。中間層通常為共聚物粘結劑，其主要成分是聚烯烴， 目前廣泛採用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團與環氧底漆的環氧 集團可以反應生成氫鍵或化學鍵，使中間層與底層形成良好的粘結；而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結性能，聚乙烯面層的 主要作用是起機械保護與防腐作用。
三層結構聚乙烯防腐層綜合了環氧塗層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優良性質，將環氧塗層的界面特性和耐化學性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優點結合起來，從而顯著改善了各自的性能。並且其在補口方式上採用熱縮帶式或冷纏帶介面方式，簡便易行，施工周期 短，因此作為埋地管線的外防護層是非常優越的。
三層PE的應用主要受溫度限制，而且造價比較高，現在已開發出聚丙烯三層結構防腐層，造價與三層PE持平，它的應用溫度可達到104度，較好的解決了耐高溫的性能，具有廣闊的應用前景。
註：除以上幾種防腐方式外，目前應用比較廣泛的還有聚脲塗層、硬質聚氨酯泡沫塑料防腐 等等，在此不做過多敘述。
5）表面處理的必要性
俗話說：「三分材料，七分施工」 一點也不為過，特別是表面處理這一道工序，常被人忽視， 可以說表面處理的重要性絕不亞於塗料，通過表面處理的鋼材，去除了原有的粘附物。增大了 表面粗糙度，可以使鋼材表面與塗層的附著力大大提高。
我公司擁有拋丸除銹生產線，能夠保證鋼材表面處理質量，可達到Sa2 1/2近白級標准。經清理後，鋼表面幾乎沒有肉眼可見的油、油脂、灰土、氧化皮、銹、舊塗層，從而保證防腐層與鋼 材的粘接強度，延長防腐壽命。
6）陰極保護
陰極保護在金屬防腐蝕工藝中，是電化學保護方法的一種。同其它防腐工藝不同的是，它通過給被保護金屬體施加電流，從而使被保護金屬體的電極電位負移，使金屬失去了由原子態自發變為離子態的趨勢，因而從根本上抑制了腐蝕的發生，陰極保護與蒸汽保溫管道本身的防腐劑達到完美組合，是目前公認的最佳防腐方案。預制直埋保溫管

㈩ 蒸汽直埋管道的防腐保溫絕熱材料

直埋深度在1米左右
管道防腐可採用玻璃鋼或環氧煤瀝青防腐，保溫材料有玻璃棉，岩棉硅酸鈣，硅酸鋁之類的
，這些都是耐高溫材料
，鋁箔紙是絕熱材料
，具體可以自行河北巨擎管道製造有限公司