螺栓的構成與連接方法

Ⅰ 螺栓和螺釘的結構、用途有哪些具體區別

螺釘材質是強度低的普通鋼材，一般用在輕載荷場合下，如固定薄鐵皮、木材等。
螺栓材質一般是強度高的#45鋼或碳素結構鋼，並經過熱處理增強增韌，應用在承載較高的機械設備上。

Ⅱ 鋼結構的連接方法有哪三種

1、焊縫連接

鋼結構中的焊縫連接，主要採用電弧焊（即在構件連接處，借電弧產生的高溫，將置於焊縫部位的焊條或焊絲金屬熔化，而使構件連接在一起）。

2、普通螺栓連接

普通螺栓連接的連接件包括螺栓桿、螺母和墊圈。普通螺栓用普通碳素結構鋼或低合金結構鋼製成；分粗製螺栓和精製螺栓兩種。

3、高強度螺栓連接

高強度螺栓連接件亦由螺栓桿、螺母和墊圈組成。由強度較高的鋼（如20錳鈦硼、40硼、45號鋼）經過熱處理製成。高強度螺栓連接用特殊扳手擰緊高強度螺栓，對其施加規定的預拉力。

4、鉚釘連接

鉚釘是由頂鍛性能好的鉚釘鋼製成。鉚釘連接的施工程序，是先在被連接的構件上，製成比釘徑大1.0～1.5毫米的孔。然後將一端有半圓釘頭的鉚釘加熱到呈櫻桃紅色，塞入孔內，再用鉚釘槍或鉚釘機進行鉚合，使鉚釘填滿釘孔，並打成另一鉚釘頭。

鋼結構的特點

1、材料強度高，自身重量輕

鋼材強度較高，彈性模量也高。與混凝土和木材相比，其密度與屈服強度的比值相對較低，因而在同樣受力條件下鋼結構的構件截面小，自重輕，便於運輸和安裝，適於跨度大，高度高，承載重的結構。

2、鋼材韌性，塑性好，材質均勻，結構可靠性高

適於承受沖擊和動力荷載，具有良好的抗震性能。鋼材內部組織結構均勻，近於各向同性勻質體。鋼結構的實際工作性能比較符合計算理論。所以鋼結構可靠性高。

3、鋼結構製造安裝機械化程度高

鋼結構構件便於在工廠製造、工地拼裝。工廠機械化製造鋼結構構件成品精度高、生產效率高、工地拼裝速度快、工期短。鋼結構是工業化程度最高的一種結構。

4、鋼結構密封性能好

由於焊接結構可以做到完全密封，可以作成氣密性，水密性均很好的高壓容器，大型油池，壓力管道等。

以上內容參考網路——鋼結構、網路——鋼結構連接

Ⅲ 螺栓的分類及作用

1、按連接的受力方式分：分普通的和有鉸制孔用的。

2、按頭部形狀分：有六角頭的，圓頭的，方形頭的，沉頭的等等。其中六角頭是最常用的。一般沉頭用在要求連接的地方。

3、按螺紋的牙型分為粗牙和細牙兩類，粗牙型在螺栓的標志中不顯示。

4、普通螺栓按照製作精度可分為A、B、C三個等級，A、B級為精製螺栓，C級為粗製螺栓。

作用：用於緊固連接兩個帶有通孔的零件。 是利用物體的斜面圓形旋轉和摩擦力的物理學和數學原理，循序漸進地緊固器物機件的工具。

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螺栓檢測

螺栓檢測分為人工和機器兩種。人工是最原始也是使用最為普遍的一致檢測方式。為了盡量減少不良品的流出，一般生產企業人員通過目視的方式對待包裝或者發貨的產品進行檢驗，以排除不良品（不良包括牙傷、混料、生銹等）。

另一種方式為機器全自動檢測，主要是磁粉探傷。磁粉探傷是利用螺栓缺陷處的漏磁場與磁粉的相互作用，針對螺栓可能存在的缺陷（如裂紋，夾渣，混料等）磁導率和鋼鐵磁導率的差異，磁化後這些材料不連續處的磁場將發生崎變，

形成部分磁通泄漏處工件表面產生了漏磁場，從而吸引磁粉形成缺陷處的磁粉堆積——磁痕，在適當的光照條件下，顯現出缺陷位置和形狀，對這些磁粉的堆積加以觀察和解釋，已達到剔除不良品的目的。

Ⅳ 怎麼進行螺栓連接

螺栓連接：是用螺栓穿過被連結的兩機件通孔，然後套上墊圈，擰緊螺母。它主要用在兩邊允許裝拆，而被連結間厚度又不很大的場合。
其連接方式有兩種：一是普通螺栓連結，其特點是螺桿與通孔之間有較大間隙，加工精度低，裝拆方便，但需另有定位裝置。另一種是鉸制孔（配合）螺栓連結，其特點是螺桿與通孔間沒有間隙，採用基孔制過度配合（H7/m6，H7/n6），能精確固定被連結件位置，並能承受橫向載荷，但加工精度要求高。

Ⅳ 普通螺栓連接方法有哪幾種

常用的主要有三種類型﹕
（一）普通螺紋：牙形為三角形，用於連接或緊固零件。普通螺紋按螺距分為粗牙和細牙螺紋兩種，細牙螺紋的連接強度較高。
（二）傳動螺紋：牙形有梯形、矩形、鋸形及三角形等。可以傳遞軸向的動力。
（三）密封螺紋：用於密封連接，主要是管用螺紋、錐螺紋與錐管螺紋。
以下是各螺紋連接特點:
1.三角形螺紋 牙型角大，自鎖性能好，而且牙根厚、強度高，故多用於聯接。常用的有普通螺紋、英制螺紋和圓柱管螺紋。
2. 圓柱管螺紋 牙型角α = 55°，牙頂呈圓弧形，旋合螺紋間無徑向間隙，緊密性好，廣泛用於水、煤氣、潤滑等管路系統聯接中。
3. 矩形螺紋 牙型為正方形，牙型角α = 0°，牙厚為螺距的一半，當量摩擦系數較小，效率較高，但牙根強度較低，螺紋磨損後造成的軸向間隙難以補償，對中精度低，且精加工較困難，因此，這種螺紋已較少採用。
4.梯形螺紋 牙型為等腰梯形，牙型角α = 30°，效率比矩形螺紋低，但易於加工，對中性好，牙根強度較高，當採用剖分螺母時還可以消除因磨損而產生的間隙，因此廣泛應用於螺旋傳動中。
5. 鋸齒形螺紋 鋸齒形螺紋工作面的牙側角為3，非工作面的牙側角為30，兼有矩形螺紋效率高和梯形螺紋牙根強度高的優點，但只能承受單向載荷，適用於單向承載的螺旋傳動。螺紋牙強度高，用於單向受力的傳力螺旋；如螺旋壓力機、千斤頂等。

Ⅵ 請問螺栓有哪幾種連接方式

普通螺栓連接和鉸制孔用螺栓.
普通螺栓連接中,螺栓與孔間有間隙.其優點是加工方便,成本低,所以應用范圍廣.
鉸制孔用螺栓中,其螺桿外徑與螺栓孔(由高精度鉸刀加工而成)的內徑具有同一基本尺寸,並常採用過渡配合.它適用於承受垂直與螺栓軸線的橫向載荷.

Ⅶ 螺栓連接的基本形式

平接連接，搭接連接，T型連接

Ⅷ 螺栓連接的類型和適用場合是哪些

1、螺栓聯接：

主要用於需要螺栓承受橫向載荷或需靠螺桿精確固定被聯接件相對位置的場合。

2、螺釘聯接。

適用於其中一個零件較厚或另一端不能裝螺母的場合。不適用於經常拆裝的場合。

3、雙頭螺栓聯接。

適用於其中一個零件較厚，結構緊湊和經常拆裝的場合。

4、緊定螺釘聯接。

常用於固定兩個零件的相對位置，並可傳遞不大的力或轉矩。

Ⅸ 螺栓聯結的連接方式

其連接方式有兩種：一是普通螺栓聯結，其特點是螺桿與通孔之間有較大間隙，加工精度低，裝拆方便，但需另有定位裝置。另一種是鉸制孔（配合）螺栓聯結，其特點是螺桿與通孔間沒有間隙，採用基孔制過度配合（H7/m6，H7/n6），能精確固定被聯結件位置，並能承受橫向載荷，但加工精度要求高。

Ⅹ 一般金屬結構件的連接方式有哪些

（一）焊接

1、建築工程中鋼結構常用的焊接方法：按焊接的自動化程度一般分為手工焊接、半自動焊接和自動化焊接三種。

2、根據焊接接頭的連接部位，可以將熔化焊接頭分為：對接接頭、角接接頭、T形及十字接頭、搭接接頭和塞焊接頭等。

3、在焊接時應合理選擇焊接方法、條件、順序和預熱等工藝措施，盡可能把焊接應力和焊接變形控制到最小。必要時，應取合理措施消除焊接殘余應力和變形。

(二)螺栓連接

鋼結構中使用的連接螺栓一般分為普通螺栓和高強度螺栓兩種。

(1)普通螺栓：

1、常用的普通螺栓有六角螺栓、雙頭螺栓和地腳螺栓等；

2、制孔可採用鑽孔、沖孔、銑孔、餃孔、性孔和惚孔等方法，對直徑較大或長形孔也可採用氣割制孔嚴禁氣割擴孔。 鑽孔、沖孔為一次制孔〔其中，沖孔的板厚應不大於12mm)。

連接件進場驗收

鋼結構連接用高強度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強度螺栓連接副、鋼網架用高強度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓（機械性和化學試劑型）、地腳錨栓等緊固標准件及螺母、墊圈等標准配件，其品種、規格、性能等應符合現行國家產品標准和設計要求。

高強度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓連接副出廠時應分別隨箱帶有扭矩系數和緊固軸力（預拉力）的檢驗報告。