材料現代分析方法分析聚氨酯

① 如何測量聚氨酯泡沫材料密度

聚氨酯泡沫塑料的密度測試
本方法按GB/T6343—95標准執行。
（1）定義
表觀密度：單位體積泡沫材料在規定溫度和相對濕度時的質量。
表觀芯密度：去除模製時形成的全部表皮後，單位體積泡沫材料的質量，不包括模製時形成的外部表皮。
體積密度：在規定條件下，單位體積泡沫材料的質量，包括可滲透和不可滲透空隙的泡沫材料軟體。
（2）試樣尺寸
軟質或半硬質材料試樣的體積至少100 cm3;
硬質材料，試樣的總表面積至少100 cm3。
（3）操作
在分析天平上精確稱取試樣的重量，精確到0.01 g，用千分卡尺游標卡尺測量樣品的尺寸。精確到0.1 mm。每個樣品測量三次，至少測定五個樣品。取其平均值

② 聚氨酯 是什麼

聚胺酯（英語：Polyurethane，IUPAC縮寫為PUR，一般縮寫為PU），是指主鏈中含有氨基甲酸酯特徵單元的一類高分子材料。

這種高分子材料廣泛用於黏合劑，塗層，低速輪胎，墊圈，車墊等工業領域。在日常生活領域聚氨酯被用來製造各種泡沫和塑料海綿。

聚氨酯還被用於製造避孕套（對乳膠避孕套過敏的人適用）和醫用器材和材料。由於聚氨酯具有非常低的導熱系數，其材料為基礎的新型牆體保溫材料開始在歐美等西方國家逐步發展成熟。

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化學性質：

聚氨酯抗多種酸鹼和有機溶劑腐蝕，因此經常被用在橡膠製品在惡劣環境下的替代品。

物理性質：

聚氨酯的力學性能具有很大的可調性。通過控制結晶的硬段和不結晶的軟段之間的比例，聚氨酯可以獲得不同的力學性能。因此其製品具有耐磨、耐溫、密封、隔音、加工性能好、可降解等優異性能。

回收：

聚氨酯材料在自然條件下極難分解，現在廣泛採用的處理方法是燃燒法，燃燒後的氣體經過水，以溶解其中的NO2等易溶解的有毒物質，在燃燒過程中還會生成氰氫酸（HCN），氰氫酸易溶於水，產生的CN-根有劇毒，所以通過燃燒廢氣的水要經過特殊處理。

③ 聚氨脂油漆是什麼聚氨脂油漆的優缺點是什麼

關於油漆，相信大家應該都不會陌生，由其在每個家庭的裝潢中都會需要到。特別是安裝一些鐵質的器具的時候，尤其是非常常見的一種能夠保護鐵質器具的材料。油漆的材料由許多種類型，近年來，聚氨酯油漆特別受人們的歡迎，大家在選擇的時候可能因為類型太多，不知道該選擇哪一款類型，下面小編為大家詳細分析聚氨酯油漆的優缺點，幫助大家選擇!

簡介

聚氨酯漆即聚氨基甲酸酯漆。它漆膜強韌，光澤豐滿，附著力強，耐水耐磨、耐腐蝕性。被廣泛用於高級木器傢具，也可用於金屬表面。聚氨脂漆的清漆品種稱為聚氨脂清漆。

分類

聚氨酯塗料分為雙組分聚氨酯塗料和單組分聚氨酯塗料。雙組分聚氨酯塗料一般是由異氰酸酯預聚物(也叫低分子氨基甲酸酯聚合物)和含羥基樹脂兩部分組成，通常稱為固化劑組分和主劑組分。

根據含羥基組分的不同可分為丙烯酸聚氨酯、醇酸聚氨酯、聚酯聚氨酯、聚醚聚氨酯、環氧聚氨酯等品種。

聚氨酯漆品種很多，按包裝類型分類，可分為單罐裝聚氨酯漆、雙罐裝聚氨酯漆、三罐裝聚氨酯漆。家庭裝飾通常選用三罐裝聚氨酯漆(即一罐主漆、一罐固化劑、一罐稀釋劑)。

優點

一般都具有良好的機械性能、較高的固體含量、各方面的性能都比較好。是目前很有發展前途的一類塗料品種。主要應用方向有木器塗料、汽車修補塗料、防腐塗料、地坪塗料、電子塗料、特種塗料等。單組分聚氨酯塗料主要有氨酯油塗料、潮氣固化聚氨酯塗料、封閉型聚氨酯塗料等品種。應用面不如雙組分塗料廣，主要用於地板塗料、防腐塗料、預卷材塗料等，其總體性能不如雙組分塗料全面。

以聚氨酯樹脂為主要成膜物質的塗料，常按其組成和成膜機理而將其分為五大類：聚氨酯改性油塗料、潮氣固化聚氨酯塗料、封閉型聚氨酯塗料、催化固化型聚氨酯塗料和羥基固化型聚氨酯塗料。此類漆漆膜光亮豐滿、堅硬耐磨，耐油、耐酸、耐化學品和工業廢氣，電性能好，能和多種樹脂混溶，可在廣泛范圍內調整配方，以滿足不同需要。廣泛應用於木器、汽車、飛機、機械、電器、儀器儀表、塑料、皮革、紙張、織物、石油化工等各個方面。

缺點

缺點主要有遇潮起泡，漆膜粉化等問題，與聚脂漆一樣，它同樣存在著變黃的問題。

苯系物是各種油漆塗料、油漆塗料添加劑和稀釋劑中不可或缺的成分，在聚氨酯漆和聚酯漆中也同樣存在。苯和苯系物與甲醛、氡和γ射線並稱為室內環境「四大殺手」，其對人體的危害涉及導致血液病、癌變、呼吸道疾病等。而聚氨酯漆中所含沒有反應的甲苯二異氰酸酯(簡稱TDI)，對人體健康危害也非常嚴重，它刺激眼睛、皮膚和呼吸道，能引起哮喘，長期接觸有致癌的危險。

施工注意

1、配漆要依據塗料的活性期的長短來決定配漆量，做到在活性期內用多少配多少，現用現配，一次不宜配過多，並且嚴格按著產品說明中的配比來調配。

2、調制或塗飾聚氨酯漆時，不能與水、酸、鹼、醇類接觸。尤其是硬化劑貯存與開封用後要封緊，防止潮氣進入。

3、塗飾前，基材表面要處理平整、干凈，去除各種臟污，基材含水率要合適(具體應視製品使用地區的平衡含水率而定，一般比其低2%左右)，當面漆採用聚酯漆時，底漆不宜用蟲膠漆，可用硝基、聚氨酯與聚乙烯醇縮丁醛液等。當用聚氨酯作底漆塗飾後必須在5h之內罩聚酯漆，否則影響漆膜附著力。

4、盡量避免在雨天或夏季高溫高濕、冬季低溫高濕環境下塗飾聚氨酯漆，否則，塗膜易「發白」。若不得不在上述環境中塗飾施工，可在漆中加入適量PU防白劑，或對被塗基材適當加熱以蒸發水蒸汽等方法預防。

5、塗飾PU漆時，一次塗飾不宜過厚，否則易產生氣泡針孔。重塗間隔時間需依據說明書而定，間隔時間不可太長，否則塗層間交聯不良，附著力降低，對固化已久的漆膜需用砂紙打磨或用溶劑擦試後再塗漆。

相信大家看了小編上面的介紹，應該了解了聚氨酯油漆的優缺點。這邊這里建議大家在選擇聚氨酯油漆的時候一定要選擇一些高質量的聚氨酯油漆，因為在現在的市場上有許多假冒偽劣產品冒充真的聚氨酯油漆在市場上銷售。大家在一些大品牌中選擇的話，售後服務做得也特別完善。如果大家在使用過程中出現一些質量問題的話，可以聯系售後服務進行更換服務!

④ 聚氨酯新型材料是什麼、應用現狀

聚氨酯新型材料是一種較為先進的材料，它在一定程度上幫助彌補了傳統產品的不足，而且可以為大家提供更加環保牢靠的效果、幫助達到令人滿意的目的，所以即可以參與到重要的流水加工生產線上，又可以作為某些關鍵產品的組成部件幫助達到不錯的優勢體驗。那麼接下來不妨隨小編一起來了解一下與之對應的知識吧，即聚氨酯新型材料的介紹和應用現狀。

一、聚氨酯新型材料是什麼材料

聚氨酯新材料是一種在泡沫塑料、橡膠、合成革、纖維、塗料、膠黏劑和功能高分子七大領域均有重大應用價值的先進高分子材料，是當代高分子材料中品種最多、用途最廣、發展最快的一種新型有機新材料。目前，聚氨酯已經在汽車、造船、高速鐵路和城際軌道、航空航天、鋼鐵、新能源等產業中開發了大量特殊功能性材料，滿足了相關產業對新型材料的迫切需求。

二、應用現狀

但是，聚氨酯高效建築節能保溫材料在房地產業使用一直受到限制，究其原因主要是：

1、工程承包商采購使用了低品質、無阻燃性的聚氨酯材料所致。

2、從市場監管角度看，建築保溫行業自身存在的諸多問題顯然不能與建築節能整體目標要求相適應。

主要存在問題有：

(A)行業不夠規范，部分生產企業自律行為缺失;

(B)市場監管力度不足，監管方法亟待改進加強。一個明顯的事實是，人們常常看到公布的與建築保溫相關的火災原因之一是：使用了不合格的B3級保溫材料。而根據對所有事故原因的綜合分析，從未發現有使用了合格的B2級以上的保溫材料而因材料質量問題造成火災的情況發生;

(C)法規規范亟待進一步明確細化。可操作的具體實施規范缺失，加上在實際操作過程的監管困難，客觀上也導致建築外牆保溫材料市場愈發混亂。

為了進一步規范發展建築保溫材料市場，本著科學的精神，從實際出發，兼顧節能和防火兩個目標，我們認為從以下三方面實施監管。

1、嚴格執法，加強建築保溫工程的市場監管。

應通過嚴格公平執法，加大違法成本，建立對違規、違法的企業強制市場淘汰和退出機制，加強事中事後的市場監管，逐步建立公正、公平發展的環境。

2、應建立嚴格的市場准入制度，充分發揮行業協會的輔助作用，開展培訓和行業自律。

建議政府相關部門建立健全市場准入制度，避免缺乏相應技術資質及管理能力的企業進入該領域，同時，引導並支持行業協會開展培訓和行業自律工作，從根本上提升建築保溫行業的整體水平。

3、加強建築節能效果的評估。

建議政府組織第三方機構，建立建築節能效果的評估機制，從而促進高效保溫材料的使用，降低建築物在使用過程中的能耗。

作為一種兼具有環保優勢以及牢靠性質的新型材料產品，聚氨酯新型材料不僅僅被用於汽車、造船、高速鐵路和城際軌道的生產製造領域，而且還可以在橡膠、合成革、纖維、塗料的組成部分之中看見它的身影，並且我們發現產品可以體現高效的利用價值，還可以彌補傳統材料的不足、所以極具有應用以及發展方面的前景。那麼上文提及的就是聚氨酯新型材料多方面的知識。

⑤ 怎麼分析聚氨酯泡沫的熱重圖像

採用熱重分析法研究了不同升溫速率下硬質聚氨酯泡沫的熱失重行為。
根據熱重分析曲線和實驗數據,
對不同加熱速率條件下硬質聚氨酯泡沫的熱失重行為進行了比較分析。

⑥ 塑料的化學成分的分析方法

塑料化學成分分析方法：
熱分析：是測量材料的性質隨溫度的變化。它在表徵材料的熱性能、物理性能、機械性能以及穩定性等方面有著廣泛的應用，對於材料的研究開發和生產中的質量控制具有很重要的實際意義。
差示掃描量熱分析在程序控制溫度下，測量樣品的熱流隨溫度或時間變化而變化的技術。因此，利用此技術，可以對高聚物的玻璃化轉變溫度、冷結晶、相轉變、熔融、結晶、產品穩定性、固化餃聯、氧化誘導期等進行研究。
熱重分析：在一定的氣氛中，測量樣品的質量隨溫度或時間變化而變化的技術，利用此技術可以研究諸如揮發或降解等伴隨有質量變化的過程。如果採用TGA—MS或TGA—FTIR的聯用技術，還可以對揮發出的氣體進行分析，從而得到更加全面和准確的信息。其中琰匯測量更為廣泛地應用在高分子材料的研發、性能檢測與質量控制。例如可用差示掃描量熱儀(DSC)研究熱固性樹脂固化反應的熱效應，得到固化反應的起始溫度、峰值溫度和終止溫度，還可以得到單位重量的反應熱以及固化後樹脂的玻璃化溫度。這些數據對於樹脂加工條件的確定，評價固化劑的配方有重要作用。也可用DSC測定聚合物的玻璃化溫度、結晶溫度和熔點，為選擇結晶聚合物加工工藝、熱處理條件等提供指導作用。
流變性測試：塑料熔體在外力作用下的流動行為具有流動和變形二個基本特徵，而流動和形變的具體情況又和高分子的結構、高分子的組成、環境溫度、外力大小、作用時間等因素密切相關。高分子流體的流動行為直接影響到塑料加工工藝的選擇。同時，塑料加工過程中外界條件(力、溫度、時間等)的變化，必然影響到高分子的鏈運動，從而影響到聚合物凝聚態結構的形成。而聚合物凝聚態結構、形態不同，將大大影響高分子材料的性能。用流變儀比較不同成型條件(例剪切力大小、作用時間、作用方式、不同溫度等)對形成的高分子材料中凝聚態結構、形態的影響及其相應力學性能的情況，可以改進聚合物成型技術。用流變數據指導塑料的加工，較常用的測試設備有高壓毛細管流變儀、轉矩流變儀數據、熔融指數儀等。

⑦ 成分分析的材料分析

材料分析可分為三大方面：材料結構的測定、材料形貌的觀察和材料成分的分析。材料成分分析主要是通過各項檢測手段對樣品的成分進行定性定量的分析。
常見的材料成分分析方法：
1、化學分析法：利用物質化學反應為基礎的分析方法，稱為化學分析法。每種物質都有其獨特的化學特性，可以利用物質間的化學反應並將其以一種適當的方式進行表徵，用以指示反應的進程，從而得到材料中某些組合成分的含量；
2、原子光譜法：原子光譜是原子吸收或發出光子的強度關於光子能量（通常以波長表示）的圖譜，可以提供關於樣品化學組成的相關信息。原子光譜分為三大類：原子吸收光譜、原子發射光譜和原子熒光光譜；
3、X射線能量色散譜法（EDX）：EDX常與電子顯微鏡配合使用，它是測量電子與試樣相互作用所產生的特徵X射線的波長與強度，從而對微小區域所含元素進行定性或定量分析。每種元素都有一個特定波長的特徵X射線與之相對應，它不隨入射電子的能量而變化，測量電子激發試樣所產生的特徵X射線波長的種類，即可確定試樣中所存在元素的種類。元素的含量與該元素產生的特徵X射線強度成正比，據此可以測定元素的含量；

⑧ 聚氨酯材料的性能檢測方法

聚氨酯材料的性能檢測方法：

對於生活中的各類用品，我們對它們的感受是直觀的，例如：堅硬、彈性、韌性、脆性等概念，這種通過直觀感覺和知覺獲取的信息一般被稱為定性判斷。定性判斷通常是模糊的，不精確的，且不利於對比的。

各行業對各領域的產品性能都有一套成熟的標准測量試驗，我國針對各種產品的各項指標也制訂了標准試驗以進行測量（國標，GB）。通過比較各類材料的在標准試驗中測量得到的性能數值，我們可以對生活中的材料有更清晰的了解。下面將要介紹的便是聚氨酯製品（PU製品）日常使用中涉及的的性能及其測試。

一、 拉伸強度和伸長率

定義

拉伸強度：在拉伸實驗中，試樣直至斷裂為止，單位面積所承受的最大拉伸應力。

伸長率（斷裂伸長率）：試樣斷裂時標線間距離的增加量與初始標距之比，以百分率表示。

說明

生活中，拉力是對產品最常見的作用力之一，對於任何有拉力作用的產品，拉伸強度和伸長率都是必須測定的技術指標。各類聚氨酯製品，不管是聚氨酯泡沫塑料（PU泡沫）、彈性體、膠黏劑、合成革樹脂膠膜等都需進行拉伸測試。拉伸強度指標說明了產品所能承受的最大拉力，伸長率說明了產品在拉斷過程中的伸長量。

另外，彈性體有時還有定伸強度（定伸模量）指標，是指在特定伸長率時的拉伸應力。

【詳情參考 GB/T 1040-2006， GB/T 528-2009】

二、 撕裂強度

定義

試樣在與泡沫上升方向垂直的方向上，在拉力作用和一定拉伸速率下，被撕裂50mm以上，撕裂過程中的最大撕裂力除以厚度，即為撕裂強度。

說明

在實際生活中，撕裂力一般和拉力同時出現，物體被拉扯時常常是拉力和撕裂力共同作用於物體。軟質泡沫塑料（PU軟泡）及彈性體材料有撕裂強度指標（N/m 或 N/cm），該指標說明了材料的抗撕裂能力。

【詳情參考 GB/T 10808-2006， GB/T 529-2008】

三、 壓縮強度、壓陷硬度及壓縮永久變形

定義

壓縮強度（對於PU硬泡）和壓陷硬度（對於PU軟泡）：試樣受到負荷並變形到一定程度時，單位面積所產生的應力。

壓縮永久變形（對於PU軟泡）：在規定溫度下，使試樣在一定的時間內維持恆定的變形，待試樣回復一段時間後，測定試樣的初始厚度與最終厚度之差，計算它與初始厚度之比，百分率表示材料的壓縮永久變形。

說明

PU泡沫在生活中常被用作墊材，如坐墊、床墊、枕芯等，我們經常評價某個坐墊太軟或某種枕頭太硬，而壓縮強度和壓陷硬度則是將這種評價量化，精準化，以便在生產和質量檢驗中有據可依、有標准可查。

通常，我們說一個枕頭不能用了的時候，大多是因為枕頭被壓扁後難以膨脹起來，失去了彈性。這種情形便是壓縮永久變形試驗的生活版，我們可以通過壓縮永久變形這一性能來描述說明PU軟泡的使用壽命，顯然壓縮永久變形值越低，PU軟泡的壽命越長。

【詳情參考 GB/T 8813-2008， GB/T 10807-2006， GB/T 6669-2008】

⑨ 聚氨酯防水材料的優缺點

聚氨酯防水材料的優點：
1.在任何復雜的基層，都可以做成連續一體的防水面。
2.設備簡單，施工方便容易掌握。塗料防水層與基層具有100%的粘結面(裂縫、節點等除外)。
3.塗料防水層在可以使用年限內的漏水原因和形成漏水的位置容易被發現，保修起來非常方便。
4.高品質的防水塗料可在背水面防水獲得成功。部分防水塗料可在潮濕基層施工並形成防水層。
聚氨酯防水材料的缺點：
1.塗料需要一定時間重復固定後才能行成防水面。
2.部份防水塗料在固定過程中會釋放有害氣體，長時間會危害身體。
3.有的塗料需要多塗幾遍，每遍塗刷需要一定的間隔時間，消耗時間較長。
4.施工過程中，偷工減料、粗製濫造的現象時有發生。 購置合適的聚氨酯防水材料，推薦考慮下科順防水科技股份有限公司。科順防水科技股份有限公司(簡稱「科順股份」,股票代碼: 300737 )成立於1996年，歷經二十餘年的穩健經營和高效發展，現已成長為以提供防水綜合解決方案為主業，集工程建材、民用建材、建築修繕業務板塊於一體，業務范圍涵蓋海內外的綜合建材公司。
科順股份研發中心近百人的團隊囊括博士後、博士、碩士等高學歷科研人才，建有建築面積達13175.08m2的獨棟大樓。

⑩ 水性聚氨酯的產品技術分析

大多數水性PU主要是由自乳化法制備，以含親水性基團的PU為主要固化成分，塗膜乾燥時若親水成分不能有效的進入交聯網路中，乾燥形成的塗膜遇水易溶脹。另外其缺少像雙組分溶劑型PU塗膜所能得到的交聯密度和高相對分子質量，因而這些水分散體塗膜的耐水性、耐溶劑性、耐熱性和光澤性較差，嚴重地限制了其使用的范圍。因此，常採用提高塗膜的交聯密度來改善乳液塗膜的耐水性。常用的交聯方法有兩種：一種是在合成PU預聚物時，加入官能度大於2的多羥基化合物，直接生成交聯PU預聚物，將上述預聚物很好地分散在水中，並擴鏈形成大分子，最後形成乳液。
這種方法也叫前交聯法，缺點是易使預聚物黏度增大，較難分散在水中，影響乳液的穩定性。新型交聯劑和多官能團擴鏈劑的篩選與合成的研究相當活躍，已成為提高水性PU物理機械性能和耐水性能的主要途徑之一。另一種方法為外交聯法，採用帶羧的陰離子PU乳液進行交聯，交聯反應發生在PU分子的羧基上，有氮丙啶、碳化亞胺以及金屬鹽類化合物，在室溫條件下進行交聯。這類交聯劑一般在使用PU乳液時加入，因其交聯反應速率很快，短時間內產生凝膠而破乳。外交聯法可成功解決PU乳液塗膜的親水性問題，但因外加交聯劑，組成雙組分塗飾劑給施工帶來不便，此方法使用較少。 國內外對水性聚氨酯的研究都聚焦在對其改性使其功能化，通過改性增加材料的耐水性、耐溶劑性等性能指標。改性主要通過物理和化學兩種手段，通過接枝、嵌段、內、外交聯其它聚合物材料，共混或形成互穿聚合物網路等方法進行改性。常用的改性有以下幾種：
1 丙烯酸酯改性聚丙烯酸酯類產品優點在於耐候、耐水、耐溶劑、保光性比聚氨酯樹脂突出，在物理機械性能、彈性及粘接性能等方面又遜色於聚氨酯樹脂。因此兩者具有很好的互補性。將丙烯酸酯用於水性聚氨酯乳液的改性，是聚氨酯的發展趨勢之一。較為流行的有共混交聯反應法、乳液共聚法和復合乳液聚合法。
復合乳液聚合法有兩種工藝：
⑴互穿聚合網路（Interpentrating Polymer Network）。體系中至少有一組分為交聯結構，在分子水平上發生作用，如以丙烯酸酯單體作為合成聚氨酯預聚體的有機溶劑，然後再在聚氨酯乳液中進行聚合即製得丙烯酸酯改性聚氨酯的互穿網路型乳液。
⑵在水性聚氨酯乳液中加入丙烯酸酯不飽和單體進行自由基聚合， 形成所謂核-殼型丙烯酸酯改性水性聚氨酯的復合乳液。陳義芳採用丙烯酸酯單體作為聚氨酯溶劑製得IPN 結構的丙烯酸酯改性的聚氨酯乳液，研究表明其塗膜具有良好的耐水性及耐污染性。楊建文等將具有羥基側基的丙烯酸樹脂與含有殘留異氰酸酯基的聚氨酯丙烯酸酯進行接枝反應，經胺中和後，用水分散形成自乳化水性體系。研究表明當接枝樹脂中聚氨酯含量在30%～50%時，光固化塗層具有較好的硬度、耐溶劑性和耐水性。
2 有機硅改性有機硅化合物屬於半有機、半無機結構的高分子化合物具有耐熱、耐水性、耐候性及透氣性，其中兩個最顯著的特點是耐氧化性和低表面能， 有機硅聚合物還能賦予塗層傑出的柔順性和爽滑絲綢感；因表面能差異而存在微相分離的Si-O-Si 分子鏈會遷移到膜的表面提高塗膜的綜合性能。
對含有氨基的有機硅改性主要有兩種方法：
⑴在合成預聚體的過程中將含有氨基的有機硅引入聚氨酯鏈段中，由於氨基突出的反應活性以及有機硅與聚氨酯溶解度的差異， 所以聚合反應都需在溶劑下進行，這樣不僅溶劑抽提困難，還會造成環境污染，使它們的應用受到限制。
⑵在預聚體乳化的過程中擴鏈引入含有氨基的有機硅。研究表明，硅氧烷在膠膜表面富集，對聚氨酯材料有明顯的表面改性作用，且膠膜耐水性提高。卿寧等用有機硅化合物對水性聚氨酯進行改性，通過紅外和核磁等手段證明有機硅鏈段成功接在水性聚氨酯鏈段上；有機硅化合物用量增大，乳膠膜吸水率降低，表面接觸角增大，使膜的耐水性、穩定性、柔韌性、耐老化性能得到了顯著提高。
3 環氧樹脂改性環氧樹脂結構中含有羥基，該化合物具有粘結能力強，模量和強度高和熱穩定性好等特性。與水性聚氨酯可直接發生合成反應。環氧樹脂改性可以改善聚氨酯的耐水、耐溶劑、耐熱蠕變性及抗張強度，同時可以增加樹脂對基材的剝離強度。在改性反應中將支化點引入聚氨酯主鏈，使得主鏈部分形成網狀結構，該反應中既有環氧基和羥基參與反應，也存在氨基甲酸酯與環氧基的開環反應。改性聚氨酯乳液外觀隨著環氧樹脂環氧值降低，從半透明變化到不透明，改性聚氨酯乳液的薄膜硬度和拉伸強度增大，貯存穩定性和斷裂伸長率下降，乳膠膜耐水性增強。因為環氧值降低，分子量增大，羧基含量增大，導致水性聚氨酯的交聯結構和水性聚氨酯分子鏈上剛性苯環的含量增大， 乳膠膜的硬度、拉伸強度和耐水性得到提高，同時降低了乳膠膜的彈性和斷裂伸長率。環氧樹脂分子量增大後，導致質量增大，在同等情況下聚氨酯的親水性、水性聚氨酯乳液的透明度和貯存穩定性都降低。郭俊傑等合成了用於粘結復合薄膜的環氧樹脂改性水性聚氨酯膠粘劑，改性後的膠粘劑對多種復合薄膜都表現出較強的粘結性能，剝離強度進一步提高，外觀、貯存穩定性良好。且固體質量分數下降30%後仍然具有較強的粘結性能。
4 交聯改性交聯改性是將線形的聚氨酯大分子通過化學鍵的形式將其接合在一起，製得具有網狀結構的聚氨酯樹脂。經過交聯改性後的水性聚氨酯塗膜具有良好的耐水性、耐溶劑及力學性能。成熟的交聯改性技術製得的水性聚氨酯在很多性能上達到甚至超過溶劑型聚氨酯樹脂。交聯改性根據交聯方法的不同可分為內交聯法和外交聯法。內交聯法製得的聚氨酯乳液是單組分體系，外交聯法製得的聚氨酯乳液雙組分體系。在內交聯法反應體系裡面，內交聯劑乳液體系中的其它組分與內交聯劑能共存且保持穩定。交聯時不論採用哪種交聯方式，都要嚴格控制交聯劑的用量。雖然隨著交聯劑用量的增加，膜的拉伸強度、耐水性、耐溶劑性均增大，但是用量過大，會使膜的伸長率下降太多，同時會使乳液顆粒粒徑變大，成膜時融合性差，反而使膜的強度下降。
5 納米改性納米材料是指組成相或晶粒結構中至少有一維的尺寸在100 nm 以下的材料。由於納米材料與高聚物分子間的界面面積非常大，加之納米材料的上述相關性質， 二者界面存在很大的相互作用，具有很好的粘結性能，較好的消除了無機材料與有機聚合物間的熱膨脹系數不匹配的現象，使二者能夠較容易的結合在一起而成為具有優異性能的復合材料，如：強大的表面結合能；與聚合物復合後所具有的強粘結性；改善流動性，提高表面硬度和耐磨性。
6 其他改性方法利用天然高分子（如木質素、澱粉、樹皮等）以及脂肪族聚酯來改性或合成可生物降解聚氨酯，利用氯丙樹脂改性合成聚氨酯等以及三元復合體系，製得的新型聚氨酯材料具有高應力、高硬度和低應變的性能，其物理機械性能優於聚醚三元醇作羥基組分合成的聚氨酯材料。