㈠ 電纜與防暴電氣設備的連接有哪些要求
防爆電氣設備接地的技術要求
所有電氣設備都必須進行接地，以確保運行的安全可靠。對金屬外殼和鎧裝電纜的接線盒，都必須具有外接地螺栓，並標出接地符號「〨」。對攜帶式和移動式電氣設備，可不設外接地螺栓，但必須採用有接地芯線的電纜。
電氣設備接線盒內部（當採用直接引入方式時，則在主空腔內部）必須設有專用的內接地螺栓、並標志接地符號「〨」。但電機車上的電氣設備和電壓不高於36V的電氣設備除外。
對沒有必要接地或不允許接地的電氣設備，可不設內、外接地螺栓。Ⅱ類本質安全型的電氣設備可只設專用外接地螺栓。
對內接地用的螺栓直徑要求是：當導電芯線截面不大於35mm時，應不小於接線螺栓直徑。當導電芯線截面大於35mmz時，應不小於連接導電芯線截面之半的螺栓直徑，但至少等於連接35mm2芯線的螺栓直徑。
對外接地用的螺栓直徑要求是：功率大於10kW,的設備，不得小於M12；功率大於5kW至10kW, 的設備，不得小於M10；功率大於250W, 至5kW的設備，不得小於M8；當功率不大於250W, 且電流不大於5A的設備、不得小於M6；本質安全型電氣設備和儀器儀表類，外接地螺栓能壓緊接地芯線即可。
參考內容：
防爆電氣設備安裝－基本要求
電氣設備的配電
進入爆炸危險場所的電源應採用3相5線制，即零線和地線分開；
如果是3相4線制，則應在安全場所首先轉化為3相5線制；
保護地線的接地電阻應滿足有關標准要求。
電氣設備的接地
處於爆炸危險場所的電氣設備外殼應與接地系統可靠連接；
電氣設備的內接地端子應與電纜中專門配置的地線相連；
如果設備是安裝在接地的金屬構架上，或者設備採用接地良好的導管布線方式安裝，則可視作已有外接地；
不能用輸送可燃氣體或液體的管道作為接地線。
其他要求
電氣設備的供電應設置適當的保護裝置，以避免設備因過載、短路、斷路或接地故障產生有害影響。例如，增安型鼠籠電動機應配置反時限保護裝置。
防爆電氣系統的配線要求
0區：只允許敷設本質安全電纜系統，並應考慮浪涌保護和防雷措施。
1區和2區：可採用電纜配線系統，也可採用電線管配線系統。
電纜配線系統
a）對於固定式設備允許使用塑料護套、橡膠護套或礦物絕緣護套電纜；
b）對於移動式設備必須使用重型(加厚)橡膠護套電纜，導線面積最小1mm2。
電線管(保護)配線系統－必須防止直接將電線管用作壓緊螺母
a）電線管中允許使用絕緣單芯電纜或多芯電纜；
b）電線管中電纜的總面積(含絕緣層)應不超過電線管截面積的40％；
c）電線管進入或離開爆炸危險區域交界的地方必須按要求配置密封附件，並作堵封處理。
注意：採用地溝或橋架敷設的電纜或電線管應靠近危險側較低的一側或遠離釋放源。即當危險介質比重比空氣重時，電氣布線應在上側，否則應在下側。
常用防爆電氣設備的安裝要求
（1）隔爆型電氣設備的安裝要求
隔爆面應塗防銹油，不允許塗油漆或膠；
隔爆型電氣設備電纜引入裝置的橡膠密封圈的內徑應與引入電纜外徑相適應，並用原配壓緊螺母或壓盤充分壓緊，不能直接用鋼管或撓線管壓緊密封圈；
冗餘電纜引入口應用符合標准規定的盲墊進行堵封；
隔爆面緊固件應設彈簧墊圈，並充分擰緊；
用於外部導線或電纜接線的接線盒的電氣間隙和爬電距離應滿足標准規定要求；
特別注意北美進口的防爆電氣設備電纜引入口的處理。
常用防爆電氣設備的安裝要求(續)
（2）增安型電氣設備的安裝要求
增安型電氣設備引入電纜或導線應與連接件可靠連接，並滿足電氣間隙和爬電距離的要求；
電纜引入裝置內的橡膠密封圈應用壓緊螺母或壓盤充分壓緊；
冗餘電纜引入口應用符合標准規定的盲墊進行堵封；
增安型電動機應配備過載反時限保護裝置，保證電動機堵轉時在電動機銘牌規定的時間內斷開電源；
完成安裝後的增安型電氣設備的外殼防護等級應滿足IP54要求。
常用防爆電氣設備的安裝要求(續)
（3）本安型電氣設備的安裝要求
沒有採取特別保護措施的關聯電氣設備必須安裝在安全場所；
關聯電氣設備的供電電源不應超過銘牌規定的最高允許電壓；
關聯電氣設備與本安電氣設備間連接電纜的分布電容和電感應滿足產品說明書的要求；
關聯電氣設備應按規定要求接地(如齊納安全柵接地應設兩根接地線，且接地電阻應小於1歐姆)；
本安電路的電纜應與其他電路分開走線；
連接電纜或導線的截面應滿足規定要求，並滿足500V絕緣要求；
不同本安迴路的連接電纜或導線應採取屏蔽措施，屏蔽層應在安全場所接地。
常用防爆電氣設備的安裝要求(續)
（4）澆封型電氣設備的安裝要求
澆封型電氣設備的供電電源的配置應滿足說明書的規定要求，電源的預期斷路電流應滿足產品銘牌的規定要求；
產品的使用應遵守產品說明書規定的其他相關要求(如對於環境溫度、濕度、介質、陽光照射等的限制條件)；
澆封型電氣設備連接電纜的延伸必須採用防爆接線盒過渡連接；
查看產品型號末尾有無「X」，如有則說明有特殊使用說明，應嚴格按說明書的要求使用。
防爆電氣設備常見安裝問題
接線盒不裝壓緊密封圈、平墊和壓緊螺母，直接用電線管旋入(電纜引入處的螺紋一般為直螺紋，而旋入的電線管螺紋為帶錐度的管螺紋，兩者不配合。對於Exd產品達不到隔爆要求，對於Exe產品通常達不到IP54的外殼防護等級)；
進口電氣設備未經國內認證，且安裝不符合中國國家安裝規范要求；
一個電纜引入口穿多根電纜或電纜和導線的混合，或電纜護套外徑尺寸與密封圈不匹配(不滿足±1mm要求)；
冗餘電纜引入口沒有按規定使用金屬堵板封堵，有的密封圈堵板和平墊圈的相對位置不對；
戶外用電氣設備不滿足IP54的基本(環境適應性)要求，設備進水現象嚴重；
接線盒內部電氣間隙和爬電距離不滿足產品規定的使用要求，有的丟棄原配的接線端子，直接採用絞接；
危險區域內電源的中性線N和地線PE沒有嚴格分開；
不同區域界面沒有有效隔離；
防爆電氣設備常見安裝問題(續)
本安與非本安電路沒有分開走線；現場設備採用了本安設備，但控制室沒有配安全柵；組成系統的設備不滿足參數匹配要求(未經迴路安全評定)；安全柵布置不能滿足本安與非本安電路分開走線的要求；不合理的設計：隔爆型儀表，控制室一側配安全柵；
不帶電的金屬裸露導體(如電纜布線的電氣設備外殼)沒有可靠接地；
設備選型方面存在誤區：氫氣爆炸性危險場所以實際使用量較少為理由採用IIB級防爆電氣設備，沒有按規定採用IIC級防爆電氣；
照明燈具與接線盒之間的接管沒有採用原裝配件，致使連接結構不滿足電纜引入要求；
部分電氣設備不具備整機防爆合格證書。如風機、排風扇等；
在爆炸性粉塵危險場所選用氣體環境用防爆電氣設備；
採用本安防爆技術消防設施系統中配置的齊納安全柵沒有可靠接地。
電氣整機防爆
「電氣整機防爆」是指對設備製造、工程設計、安裝使用和維修等各方面安全工作的全面要求；
在我國爆炸危險場所中的電氣設備和線路存在諸多不防爆環節：如主機防爆、附件不防爆、儀表不防爆；同類設備一部分防爆、另一部分不防爆；防爆設備型號不全，系統配置不合理；備件不配套及施工存在問題等，都是不滿足「電氣整機防爆」要求的表現；
「電氣整機防爆」概念最先由《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規程》針對我國在防爆電氣設備應用中存在的上述實際現狀而提出的，其目的是為了消除爆炸危險場所設施的危險因素；
因此，防爆電氣設備的設計、生產、檢驗、安裝、使用和維護各環節的相關方必須基於「電氣整機防爆」要求各司其職。
㈡ 防爆電線管安裝方法
1.
選用的防爆電器設備的級別、組別,不應該低於爆炸危險場所內爆炸性混合物的級別和組別.
2.
防爆電器設備應該有標志Ex(EXPLOSION),名牌上應該有防爆穿線管等級標志,防爆穿線管合格證書編號.
3.
電氣線路應盡量在遠離釋放源的地方或者爆炸危險性較小的環境內敷設.
㈢ 鋪設防爆電線管要注意哪些規則，如用什麼樣彎頭，謝謝指教
爆炸危險場所電氣線路和防爆電器設備安裝施工要求
爆炸危險場所的施工，講究細節。每一個環節都有相關的要求，先向大家介紹一般要求，拋磚引玉，請高人一起來討論
一、選用的防爆電器設備的級別、組別，不應該低於爆炸危險場所內爆炸性混合物的級別和組別。
二、防爆電器設備應該有標志Ex（EXPLOSION）,名牌上應該有防爆等級標志，防爆合格證書編號。
三、電氣線路應盡量在遠離釋放源的地方或者爆炸危險性較小的環境內敷設。
四、鋪設電氣線路的溝道、電纜或鋼管，所穿過的不同區域之間或樓板處的孔洞，應該採用非燃性材料嚴密堵塞。
五、在爆炸危險場所選用導線或者電纜（單芯）的截面積：
0區：本安用0.5mm²；
1區：控制通訊、照明用1.5 mm²，動力用2.5 mm²；
2區：可用1.5 mm²。
移動設備1、2區都要用2.5 mm²，且要用重型合成橡膠電纜。
六、電氣線路敷設應該盡量避免有中間接頭。必須分路或者接頭，可以用防爆接線盒。
七、爆炸危險場所的配線方法：
在0區，只允許本安設備配線。
在1區，可用鍍鋅鋼管配線或者用低壓電纜配線，不準用高壓輸線；
在2區，允許用低壓電纜配線，低壓可用鋼管和電纜配線。
八、電纜敷設時，電力電纜與通訊、信號電纜分開，高壓電纜與低壓、控制電纜分開。
九、輸電架空線不允許跨越爆炸危險場所，必須離開爆炸危險場所1.5倍的電線桿高度。
十、本安電路用的電纜或導線需是藍色；
十一、本安電路和非本安電路在同一接線箱內接線時，需要有絕緣隔板分隔，距離至少50mm；
十二、本安電路和非本安電路配線，不應該發生混觸，要避免發生靜電感應和電磁感應現象。
十三、 本安電路和非電路或其它電路不允許用同一根電纜，也不應在同一根鋼管里鋪設。
十四、接地
1、凡在爆炸危險場所里的防爆電氣設備、金屬構架、金屬配線鋼管、電纜金屬護套均應接地；
2、如果防爆電器設備是固定在金屬構架上，電氣設備仍然需要單獨接地；
3、接地線應單獨與接地干線相連；
4、接地線的截面積和絕緣等級應與相線相同；
5、接地線應與相線在同一鋼管內放設；
6、接地電阻不大於4Ώ；
7、本安用電源的屏蔽層接地，應在非爆炸危險場所一頭接地。
8、防爆電器設備如有主腔和接線腔組成，需要內外接地；
9、防爆電器設備的安裝固定螺栓，不能認為是接地螺栓；
10、電氣線路鋼管敷設時，無特殊要求，可不設置金屬跨接線。
十五、隔爆型電氣設備的隔爆接合面應無砂眼、機械傷痕、銹蝕，嚴禁塗油漆。
十六、隔爆接線盒內壁應塗耐弧漆。
十七、隔爆電動機和風機的軸和軸孔、風扇與端罩之間在正常工作狀態下，不應該產生摩擦。
十八、隔爆插銷，一定要有斷電後才能插入或者拔出插頭的連鎖裝置。
十九、除了本安型設備外，都應有斷電源後開啟的警告牌。
二十、正壓型防爆電氣設備的取風口應該在非危險場所。
二十一、正壓型防爆電器設備必須在充分換氣後，才通電源。當設備正壓不能保持規定時候，1區環境使用應該能夠切斷電源，2區環境應該能夠發出警告。
二十二、電氣線路進入防爆電器設備應該注意下列要求：
1、電氣線路可以用電纜或者導線配線，進入電氣設備時候必須配相應的橡膠密封圈；
2、電纜的外徑和密封圈內徑相配合，誤差（±1mm，導線的根數必須與密封圈的孔數相同，配合尺寸誤差<±0.5mm）。
3、電氣設備的電纜引入裝置，安裝密封圈處，不應有螺紋，它與電纜引入裝置內孔相配合，誤差<±1mm。
4、密封圈的硬度應該在邵氏45~55度。
5、密封圈和壓緊螺母之間應該有一個密封圈。
6、必須保證安裝完畢後，電纜的外護套和導線的絕緣曾在密封圈內。
7、為了保證壓緊螺母壓緊密封圈，可施加電纜外徑乘20的拉力，單位牛頓，不能拉動電纜為合格。
8、多餘的電纜引入口，必須用帶芯金屬堵頭，放在壓緊螺母和密封圈之間，再壓緊密封達到堵封，不能用絲堵堵封。
9、電纜引入口，不能用鋼管直接連接，必須用一個過渡壓緊螺栓，先壓緊密封圈後再連接鋼管。兩個防爆電器設備用鋼管連接，還需要增加防爆活接頭。
10、引進美國標准製造的電纜接入口，必須用一個NPT過渡接頭，轉為中國GB標准，再連接。
金安防爆電氣有限公司
㈣ 爆炸性氣體危險場所敷設電纜的要求有哪些
根據國標GB50293和GB50168，地下埋設電纜離建築物外緣平行距離不小於0.5米為安全距離，電纜埋地深度應不小於0.7米。
電纜敷設國家標准
GB50217-94 (5 電纜敷設) GB50217-94 (5 電纜敷設) 5 電纜敷設
5.1 一般規定
5.1.1 電纜的路徑選擇，應符合下列規定：
(1) 避免電纜遭受機械性外力、過熱、腐蝕等危害。
(2) 滿足安全要求條件下使電纜較短。
(3) 便於敷設、維護。
(4) 避開將要挖掘施工的地方。
(5) 充油電纜線路通過起伏地形時，使供油裝置較合理配置。
5.1.2 電纜在任何敷設方式及其全部路徑條件的上下左右改變部位，都應滿足電纜允許彎曲半徑要求。電纜的允許彎曲半徑，應符合電纜絕緣及其構造特性要求。對自容式鉛包充油電纜，允許彎曲半徑可按電纜外徑的20倍計。
5.1.3 電纜群敷設在同一通道中位於同側的多層支架上配置，應符合下列規定：
(1) 應按電壓等級由高至低的電力電纜、強電至弱電的控制和信號電纜、通訊電纜的順序排列。當水平通道中含有35kV以上高壓電纜，或為滿足引入櫃盤的電纜符合允許彎曲半徑要求時，宜按「由下而上」的順序排列。在同一工程中或電纜通道延伸於不同工程的情況，均應按相同的上下排列順序原則來配置。
(2) 支架層數受通道空間限制時，35kV及以下的相鄰電壓級電力電纜，可排列於同一層支架，1kV及以下電力電纜也可與強電控制和信號電纜配置在同一層支架上。
(3) 同一重要迴路的工作與備用電纜需實行耐火分隔時，宜適當配置在不同層次的支架上。
5.1.4 同一層支架上電纜排列配置方式，應符合下列規定：
(1) 控制和信號電纜可緊靠或多層迭置。
(2) 除交流系統用單芯電力電纜的同一迴路可採取品字形（三葉形）配置外，對重要的同一迴路多根電力電纜，不宜迭置。
(3) 除交流系統用單芯電纜情況外，電力電纜相互間宜有35mm空隙。
5.1.5 交流系統用單芯電力電纜的相序配置及其相間距離，應同時滿足電纜金屬護層的正常感應電壓不超過允許值，並使按持續工作電流選擇電纜截面盡可能較小的原則來確定。
未呈品字形配置的單芯電力電纜，有兩回線及以上配置在同一通路時，應計入相互影響。
5.1.6 交流系統用單芯電力電纜與公用通訊線路相距較近時，宜維持技術經濟上有利的電纜路徑，必要時可採取下列抑制感應電勢的措施：
(1) 使電纜支架形成電氣通路，且計入其他並行電纜抑制因素的影響。
(2) 對電纜隧道的鋼筋混凝土結構實行鋼筋網焊接連通。
(3) 沿電纜線路適當附加並行的金屬屏蔽線或罩盒等。
5.1.7 明敷的電纜不宜平行敷設於熱力管道上部。電纜與管道之間無隔板防護時，相互間距應符合電纜與管道相互間允許距離的規定（表5.1.7）。
電纜與管道相互間允許距離（mm）
5.1.8 需抑制電氣干擾強度的弱電迴路控制和信號電纜，除遵照本規范第3.6.5條～第3.6.8
條規定外，當需要時可採取下列措施：
(1) 與電力電纜並行敷設時相互間距，在可能范圍內宜遠離；對電壓高、電流大的電力電纜間距更宜較遠。
(2) 敷設於配電裝置內的控制和信號電纜，與耦合電容器或電容式電壓互感器、避雷器或避雷針接地處的距離，宜在可能范圍內遠離。
(3) 沿控制和信號電纜可平行敷設屏蔽線或將電纜敷設於鋼制管、盒中。
5.1.9 在隧道、溝、淺槽、豎井、夾層等封閉式電纜通道中，不得含有可能影響環境溫升持續超過5℃的供熱管路。有重要迴路電纜時，嚴禁含有易燃氣體或易燃液體的管道。
5.1.10 爆炸性氣體危險場所敷設電纜的要求。
㈤ 爆炸性氣體環境電氣線路的設計和安裝要求有哪些
你好，一、電氣線路應在爆炸危險性較小的環境處敷設。
二、敷設電氣線路的溝道、電纜或鋼管，在穿過不同區域之間牆或樓板處的孔洞，應採用非燃性材料嚴密堵塞。
三、敷設電氣線路時宜避開可能受到機械損傷、振動、腐蝕以及可能受熱的地方，如不能避開時，應採取預防措施。
四、爆炸性粉塵環境10區內高壓配線應採用銅芯電纜；爆炸性粉塵環境11區內高壓配線除用電設備和線路有劇烈振動者外，可採用鋁芯電纜。
爆炸性粉塵環境10區內全部的和爆炸性粉塵環境11區內有劇烈振動的，電壓為1000V以下用電設備的線路，均應採用銅芯絕緣導線或電纜。
五、爆炸性粉塵環境10區內絕緣導線和電纜的選擇應符合下列要求：
1．絕緣導線和電纜的導體允許載流量不應小於熔斷器熔體額定電流的1．25倍，和自動開關長延時過電流脫扣器整定電流的1．25倍（本款第2項情況除外）；
2．引向電壓為1000V以下鼠籠型感應電動機的支線的長期允許載流量，不應小於電動機額定電流的1．25倍；
3．電壓為1000V以下的導線和電纜，應按短路電流進行熱穩定校驗。
六、在爆炸性粉塵環境內，低壓電力、照明線路用的絕緣導線和電纜的額定電壓，必須不低於網路的額定電壓，且不應低於500V.工作中性線絕緣的額定電壓應與相線的額定電壓相等，並應在同一護套或管子內敷設。
七、在爆炸性粉塵環境10區內，單相網路中的相線及中性線均應裝設短路保護，並使用雙極開關同時切斷相線和中性線。
八、爆炸性粉塵環境10區、11區內電纜線路不應有中間接頭。
九、選用電纜時應考慮環境腐蝕、鼠類和白蟻危害以及周圍環境溫度及用電設備進線盒方式等因素。在架空橋架敷設時宜採用阻燃電纜。
十、對3～10kV電纜線路應裝設零序電流保護；保護裝置在爆炸性粉塵環境10區內宜動作於跳閘，在爆炸性粉塵環境11區內宜作用於信號。
㈥ 在易燃易爆危險場所，電氣線路應怎麼樣敷設
① 正常情況下能形成爆炸性混合物的場所內的所有電氣線路及有劇烈振動的設備接線，均採用銅芯絕緣導線或電纜。
② 各類線路導線截面應滿足要求。正常情況下能形成爆炸性混合物的場所導線截面不小於 2.5mm2；正常情況下不能形成，而僅在不正常情況下能形成爆炸性混合物的場所導線截面不小於 1.5mm2；正常情況下不能形成，而僅在不正常情況下能形成爆炸性混合物以下各場所導線截面不小於 4mm2；所有的照明線路和正常情況下不能形成，而僅在不正常情況下能形成爆
炸性混合物的場所的所有線路導線截面不小於 2.5mm2。
③ 在有爆炸危險的場所，移動式電氣設備應採用中間無接頭的橡皮軟線供電。
④ 所有工作零線應與相線具有同等絕緣強度，並處於同一護套或管子中。
⑤ 所有絕緣導線或電纜的額定電壓不得低於電網的額定電壓，且不得低於 500V。
⑥ 絕緣導線嚴禁明敷，均應穿鋼管。當電纜明敷時，應採用鎧裝電纜。正常情況下不能形成，而僅在不正常情況下能形成爆炸性混合物的場所，及 1000V 及以下的電氣線路，在有防止外界損傷的情況下允許採用非鎧裝電纜。
⑦ 在火災危險場所，可採用非鎧裝電纜或鋼管配線；在生產過程中凡不可能形成爆炸性混合物的懸浮狀、堆積狀可燃粉塵或可燃纖維，但能引起火災危險的場所 500V 以下的線路可採用硬塑料管配線。當遠離可燃物時，可採用絕緣導線在針式絕緣子上敷設。
㈦ 在爆炸危險場所電氣線路敷設不能採用哪種方法
a.易燃氣體比空氣重時，電纜應埋地或在較高處架空敷設，且對非鎧裝電纜採取穿管或置於托盤、槽盒中等機械性保護。
b.易燃氣體比空氣輕時，電纜應敷設在較低處的管、溝內，溝內非鎧裝電纜應埋砂。
2)電纜在空氣中沿輸送易燃氣體的管道敷設時，應配置在危險程度較低的管道一側，並應符合下列規定。
a. 易燃氣體比空氣重時，電纜宜配置在管道上方。
b.易燃氣體比空氣輕時，電纜宜配置在管道下方。
3)電纜及其管、溝穿過不同區域之間的牆、板孔洞處，應採用非燃性材料嚴密堵塞。
4)電纜線路中不應有接頭，如採用接頭時，必須具有防爆性。
㈧ 爆炸危險場所，對電纜配線的要求有哪些
1.
鎧裝電纜明敷時，如電纜敷設在混凝土地坪下或設備的混凝土基礎中，必須採用鍍鋅鋼管保護，保護管的內徑宜大於電纜外徑的1．5倍。2.
電纜通過地坪、隔牆及易受機械損傷處，均應裝設厚壁鋼管保護，並做到：①保護管與建築物間的空隙，用100號水泥砂漿堵嚴；②保護管兩端應用非燃性密封材料堵嚴，堵塞厚度不得小於鋼管內徑的1．5倍，且不得小於50mm。3.
防爆電氣設備、接線盒等的進線口，不論是壓盤式或壓緊螺母式，均應做好密封，並符合下列要求：
①電纜進接線口時，電纜斷面應為圓形的整體，護套表面不應有凸凹、裂縫、砂眼等缺陷；嚴禁多股單根導線合並後進人接線盒；
②橡膠密封圈的內孔應與電纜護套外徑緊密配合，其剩餘徑向厚度不應小於電纜外徑的3／10
，且不得小於4mm
，其軸向長度不應小於電纜外徑的7／10
，且不得小於lOmm；③橡膠密封圈兩端應有金屬墊片，不允許壓緊螺母式壓盤直接壓在密封圈上；④外徑大於20mm的電纜，必須配用喇叭口狀有防止電纜拔脫裝置的進線口；
⑤電纜鎧裝鋼帶應與電氣設備的外殼接地螺栓連接，密封圈不得直接壓在鎧裝鋼帶上；
⑥進密封口處，電纜軸線與進線口中心軸線應平行，不允許出現電纜單邊擠壓密封圈現象。4.
電力電纜與通訊、信號、儀表電纜應分開鋪設，間距應分別在300mm以上。5.
在電纜布線時，應視實際情況，每隔一定距離，留出合適的餘量，以便檢修。6.在1級場所採用電纜布線明敷時，電纜必須是銅芯鎧裝電纜，在2級場所可以採用塑套（橡套）電纜。7.在1級爆炸危險場所，電纜線路的進線裝置、接線盒、分線盒必須採用隔爆型。8.
鎧裝電纜明敷時，水平鋪設宜採用電纜吊架、托架、電纜槽或固定卡子固定，固定架間距以電纜軸向不受懸垂拉力為原則；垂直鋪設時，必須採取固定卡子固定。
㈨ 防爆場所電氣線路敷設
⒈氣體、蒸氣爆炸危險場所的電氣線路 ⑴、電氣線路位置選擇 電氣線路應在爆炸危險較小的環境或遠離釋放源的地方 當易燃物質比空氣輕時，電氣線路宜在較低處敷設或電纜溝敷設 當電氣線路沿送運易燃場氣體或液體的管道棧橋敷設時，應符合下列要求 ①、沿危險情程度較低的管道一側 ②、當易燃物質比空氣重時，在管道上方，比空氣輕時，在管道下方 ⑵、線路敷設 在爆炸危險場所嚴禁絕緣導線明敷，電氣線路採用三相五線制，單相三線制、穿鋼管配線或電纜線路。 ⑶、隔離密封 敷設電氣線路的溝道、保護管、電纜或鋼管穿過爆炸危險環境等級不同或爆炸性氣體或蒸氣的介質不同區域之間的隔牆或樓板處間孔洞時，應用非燃性材料嚴密堵塞 ⑷、導線材料的選擇 配電線路採用絕緣銅芯線，電纜應採用耐熱、阻燃、耐腐蝕的，不宜採用油浸絕緣電纜 額定電壓大於500V 允許載流量低於非爆炸危險場所的載流量 ⑸、電氣線路的聯接 電氣線路不允許有中間接頭，導線與電器相連接時應採用防爆接線盒 ⒉粉塵爆炸危險場所的電氣線路 粉塵爆炸危險場所的電氣線路的各項要求與氣體、蒸氣爆炸危險場所的電氣線路的要求基本一致 ⒊火災危險場所的電氣線路火災危險場所的電氣線路應避開可燃物，盡可能採用絕緣導線，導線額定電壓不低於500V
㈩ 防爆間電纜穿管問題
爆炸危險環境的電氣線路
3.1 一 般 規 定
3.1.1 爆炸危險環境的電氣線路的敷設方式和敷設路徑，現行國家標准《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》中有明確的規定，施工應按設計規定進行。但鑒於工程的具體情況，對那些既可由設計規定，亦可根據施工現場的具體條件決定的問題，可採取設計圖紙有規定時按設計施工，若設計無明確規定時，可按本條規定執行的方法。本條的規定是根據現行國家標准《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》有關條文的規定而作出的。
3.1.2 本條是為了防止電氣線路因外界損傷而破壞絕緣，擊穿打火而引起爆炸事故。
3.1.3 本條是為了避免因線路的絕緣不良產生電火花而引起爆炸事故。
3.1.4 現行國家標准《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》對於不同的爆炸危險區所採用的電氣設備和器材的選型都作出了具體的規定，施工安裝時應按設計規定選用相應類型的連接件。
3.1.5 導線或電纜的連接應可靠。繞接是一種不可靠的連接，往往會由於受外界的影響而松動，連接處的接觸不良，接觸電阻增大，引起接頭發熱；鋁芯電纜與設備連接應採用銅�鋁過渡接頭。
3.1.6 本規范表3.1.6中所列電纜和絕緣導線的最小截面，是從電纜和導線應滿足其機械強度的角度而規定的最小截面。實際施工中，電纜和導線的截面大小，應根據設計規定進行選擇。
3.1.7 因氣體或蒸氣爆炸性混合物易隨風向擴散，所以為防止架空線路正常運行或事故情況下產生的電火花、電弧等引起爆炸事故的發生而作此規定。
3.2 爆炸危險環境內的電纜線路
3.2.1 在爆炸危險環境內設置電纜中間接頭，是事故的隱患。現行國家標准《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》規定：「在1區內電纜線路嚴禁有中間接頭，在2區內不應有中間接頭」。但在其條文說明中說明，「若將該接頭置於符合相應區域等級的防爆類型的接頭盒中時，則是符合要求的」。日本1985年版《最新工廠用電氣設備防爆指南》第三篇第3.3.4條(6)款規定：「電纜與電纜之間的連接，最好極力避免，但是不得已進行連接時可採用隔爆型或增安型防爆結構的連接箱來連接電纜」。原蘇聯的《電氣裝置安裝規范》1985年版第7.3.111條規定：「在任何級別的爆炸危險區內，禁止裝設電纜盒和分線盒，無冒火花危險的電路例外」。根據以上所述，要求施工人員必須做到周密的安排，按電纜的長度，把電纜的中間接頭安排在爆炸危險區域之外，並應將敷設好的電纜切實加以保護，杜絕產生中間接頭的可能性。
3.2.2 電纜線路穿過不同危險區域或界面時，為了防止爆炸性混合物沿管路及其與建築物的空隙流動和火花的傳播而引起爆炸事故的發生，必須採取隔離密封措施。
3.2.3 根據現行國家標准《爆炸性環境用防爆電氣設備通用要求》進行修訂，是為了防止電氣設備及接線盒內部產生爆炸時，由引入口的空隙而引起外部爆炸。
3.2.4 根據引入裝置的現狀及工礦企業運行經驗，使用具有一定機械強度的撓性連接管及其附件即可滿足要求。只要進線電纜、撓性軟管和防爆電動機接線盒之間的配合符合防爆要求即可。所採用的撓性連接管類型應適合所使用的環境特徵如防腐蝕、防潮濕和環境溫度對撓性管的特殊要求。
3.2.5 為了使電纜與金屬密封環之間的密封可靠，不致因電纜表面有臟物而影響密封效果。
3.2.6 本條是為了防止管內積水結冰或將水壓入引入裝置而損壞電纜和引入裝置的絕緣。
3.3 爆炸危險環境內的鋼管配線
3.3.1 以往採用黑鐵管進行刷漆處理的施工方法，由於在施工現場受條件限制，處理很難達到完善，致使管壁銹蝕而影響管壁強度。為了提高鋼管防腐能力和使用壽命，明確規定爆炸危險環境的鋼管配線，應採用鍍鋅焊接鋼管。
3.3.2 為了確保鋼管與鋼管、鋼管與電氣設備、鋼管與鋼管附件之間的連接牢固，密封性能及電氣性能可靠，特提出施工中應注意的事項，只要鋼管採用螺紋連接，按本條各項規定認真執行，都符合本條規定的要求，在連接處可不焊接金屬跨接線。因為鋼管都採用鍍鋅鋼管，焊跨接線不免要損壞鋼管的鍍鋅層，破壞了鋼管的防腐性能。
3.3.3 電氣管路採用倒扣連接時，其外露的絲扣必然過長，不但破壞了管壁的防腐性能，而且降低了管壁的強度。
3.3.4 根據國家現行標准《爆炸危險環境的配線和電氣設備的安裝通用圖》附錄二中隔離密封技術要求的規定編號。隔離密封的目的是使爆炸性混合物或火焰隔離切斷，以防止通過管路擴散到其它部分，提高管路的防爆效果。
3.3.5 根據國家現行標准《爆炸危險環境的配線和電氣設備的安裝通用圖》附錄二中隔離密封操作方法要求修訂。因隔離密封裝置不能在施工現場做不傳爆性能試驗，只有按照製造廠產品技術規定的要求進行施工，以達到隔離密封的效果。
3.3.6 為了避免在這些地方鋼管直接連接時可能承受過大的額外應力和連接困難，規定應採用撓性管連接。爆炸危險環境內的鋼管配線需採用撓性連接管的地方，為滿足防爆要求，應採用防爆型撓性連接管。
3.3.7 撓性連接管的類型應與危險環境區域相適應，材質應與使用的環境條件(防腐、防潮、高溫)相適應，以達到其防爆要求。
3.3.8 本條是為防止電氣設備或接線盒內在事故情況下產生的電氣火花或高溫，在其內部發生爆炸時，由多餘的線孔引起鋼管內部爆炸。
3.4 本質安全型電氣設備及其關聯電氣設備的線路
3.4.1 本質安全型電氣設備的線路中的本質安全電路、關聯電路，設計人員在設計時對防止與其它電路發生混觸，防止靜電感應和電磁感應等，都作了認真、細致的考慮，所以配線工程中的鋼管和電纜或導線的型號規格、線路的走向及標高等，都要按設計施工；當本質安全型電氣設備對其外部連接線的長度有規定時，尚應符合產品的規定。主要是為防止由於配線工程施工不當而破壞了本質安全型電氣設備及其電氣線路的防爆性能。
3.4.2 本條的3.4.2.1~3.4.2.3主要是為了避免本質安全電路之間、本質安全電路與關聯電路之間、本質安全電路與其它電路之間發生混觸而破壞本質安全電氣設備和本質安全電路的防爆性能。
3.4.2.4 為防止爆炸性混合物的流動或火花傳遞而引起爆炸事故的發生，需按規定進行隔離密封。
3.4.2.5 為引起施工人員和生產維護人員注意，防止任意改變線路或將線路接錯，需用顏色標明，以區別於其它電路。
3.4.2.6 根據本質安全電路的特殊要求，為了避免因屏蔽層中出現電流而影響本質安全電路的安全，屏蔽層只允許一點接地，應特別注意。
3.4.2.7 原規范規定「本質安全電路的保護管不應用鍍鋅鋼管」，這種規定是依據當時的本質安全型電氣設備的電路點燃參數曲線中，有不適用於含鎘、鋅、鎂、鋁的點燃參數曲線。現在的本質安全型電氣設備產品及修訂後的產品國家標准都已取消了上述不適用於含鎘、鋅、鎂、鋁的點燃參數曲線，故原規范的這一規定已無必要，而從保護管的防腐要求考慮，應採用鍍鋅鋼管。
3.4.3 用本質安全電路配線連接危險環境的電氣設備(多數為本質安全型)和非危險環境的電氣設備(本質安全型或關聯電氣設備)時，在非危險環境中就存在著本質安全電路和關聯電路，而這兩種電路都是低電壓、小電流，如不按危險環境的規定進行施工，同樣能破壞本質安全型電氣設備及本質安全電路的防爆性能。