A. 安裝玻璃幕牆方法舉例 施工工藝介紹
在一些寫字樓或者高檔的機構外面,我們會發現,外圍安裝了許許多多明晃晃的玻璃,它們一般就是類似下文所說的玻璃幕牆了,和普通的透明玻璃不一樣,這類玻璃幕牆不僅可以保障整體上面美觀的程度,而且採光和堅固牢靠的性能也更加不錯。那麼今天為大家舉例的就是關於玻璃幕牆施工和安裝方面的方案和工藝介紹了,有興趣的朋友不妨綜合實際情況進行參考,藉此擬定令人滿意的方案。
一、玻璃幕牆安裝施工方案
1.相關資料和工具收集和准備
在施工前需前往施工現場收集相關資料。由於土建施工時可能會有一些變動,實際尺寸不一定都與設計圖紙符合。全玻璃幕牆對土建結構相關的尺寸要求較高。所以在設計前必須到現場量測,取得第一手資料數據,然後才能根據業主要求繪制切實可行的幕牆分隔圖。對於有大門出入口的部位,還必須與製作自動旋轉門、全玻門的單位配合,使玻璃幕牆在門上和門邊都有可靠的收口,同時也需滿足自動旋轉門的安裝和維修要求。對於要使用到的工具也應提前准備妥當。
2.設計和施工方案確定
在對玻璃幕牆進行設計分隔時,除要考慮外形的均勻美觀外,還應注意盡量減少玻璃的規格型號。由於各類建築的室外設計都不盡相同,對有室外大雨棚、行車坡道等項目,更應注意協調好總體施工順序和進度,防止由於其他室外設施的建設,影響吊車行走和玻璃幕牆的安裝。在正式施工前,還應對施工范圍的場地進行整平填實,做好場地的清理,保證吊車行走暢通。
二、玻璃幕牆施工做法及施工工藝
1、幕牆安裝
1)應採用(激光)經緯儀、水平儀、線錘等儀器工具,在主體結構上逐層投測框料與主體結構連接點的中心位置,X、y和Z軸三個方向位置的允許偏差為±1.0mm。
2)對於元件式幕牆,如玻璃為鋼化玻璃、中空玻璃等現場無法裁割的玻璃,應事先檢查玻璃的實際尺寸,如與設計尺寸不符,應調整框料與主體結構連接點中心位置。或可按框料的實際安裝位置(尺寸)定製玻璃。
3)按測定的連接點中心位置固定連結件,確保牢固。
4)單元式幕牆安裝宜由下往上進行。元件式幕牆框料宜由上往下進行安裝。
5)當元件式幕牆框料或單元式幕牆各單元與連結件連接後,應對整幅幕牆進行檢查和糾偏,然後應將連結件與主體結構(包括用膨脹螺栓錨固)的預埋件焊牢。
6)單元式幕牆的間隙用V和W形或其它型膠條密封,嵌填密實,不得遺漏。
7)元件式幕牆應按設計圖紙要求進行玻璃安裝。玻璃安裝就位後,應及時用橡膠條等嵌填材料與邊框固定,不得臨時固定或明擺浮擱。
2、單元式幕牆的安裝工藝
單元式幕牆的現場安裝工藝流程如下:
測量放線→檢查預埋T形槽位置→穿入螺釘→固定牛腿→牛腿找正→牛腿精確找正→焊接牛腿→將V形和W形膠帶大致掛好→起吊幕牆並墊減震膠墊→緊固螺絲→調整幕牆平直→塞入熱壓接防風帶→安設室內窗檯板、內扣板→填塞與梁、柱間的防火保溫材料。
3、元件式幕牆的安裝工藝
1)明框玻璃幕牆安裝工藝
檢驗、分類堆放幕牆部件→測量放線→主次龍骨裝配→樓層緊固件安裝→安裝主龍骨(堅桿)並抄平、調整→安裝次龍骨(橫桿)→安裝保溫鍍鋅鋼板→在鍍鋅鋼板上焊鉚螺釘→安裝層間保護礦棉→安裝樓層封閉鍍鋅板→安裝單層玻璃窗密封條、卡→安裝單層玻璃→安裝雙層中空玻璃密封條、卡→安裝雙層中空玻璃→安裝側壓力板→鑲嵌密封條→安裝玻璃幕牆鋁蓋條→清掃→驗收、交工。
2)隱框玻璃幕牆安裝工藝
測量放線→固定支座的安裝→立柱橫桿的安裝→外圍護結構組件的安裝→外圍護結構組件密封及周邊收口處理→防火隔層的處理→清潔及其它。
4、無骨架玻璃安裝工藝
由於玻璃長、大、體重,施工時一般採用機械化施工方法,即在叉車上安裝電動真空吸盤,將玻璃吸附就位,操作人員站在玻璃上端兩側搭設的腳手架上,用夾緊裝置將玻璃上端安裝固定,每塊玻璃之間用硅膠嵌縫。
上文為大家舉例的是關於玻璃幕牆安裝方案以及施工做法和施工工藝方面舉例介紹,由此入手可以得知合適的玻璃幕牆,一般被用在高檔的寫字樓或者是一些賓館酒店外圍,它們配合了一些金屬支撐材料設計而成,所以不僅僅採光能力不錯,而且還可以抗風壓防潮防結霜,隔音隔熱,是新型的建材產品,但是這部分的使用效果應該從前期的安裝工藝和施工方案方面入手進行保障,比如今天小編為大傢具體的就是這方面的信息了。
B. 玻璃幕牆安裝方法 玻璃幕牆安裝注意事項
說起玻璃幕牆,大家印象最深的應該就是高樓大廈上那個光亮到可以當鏡子照的幕牆了吧。玻璃幕牆作為幕牆不僅相對於其他幕牆外表更加客觀,實用性也更加強。玻璃幕牆作為我們日常可以看到的,在高樓大廈上出現的東西,他究竟是怎樣安裝的呢?在安裝的過程中我們需要注意一些怎樣的問題呢?下面我們就來介紹一下玻璃幕牆的安裝方法和安裝時要注意的事項吧。
玻璃幕牆安裝方法—玻璃幕牆施工方案
1.相關資料和工具收集和准備
在施工前需前往施工現場收集相關資料。由於土建施工時可能會有一些變動,實際尺寸不一定都與設計圖紙符合。全玻璃幕牆對土建結構相關的尺寸要求較高。所以在設計前必須到現場量測,取得第一手資料數據,然後才能根據業主要求繪制切實可行的幕牆分隔圖。對於有大門出入口的部位,還必須與製作自動旋轉門、全玻門的單位配合,使玻璃幕牆在門上和門邊都有可靠的收口,同時也需滿足自動旋轉門的安裝和維修要求。對於要使用到的工具也應提前准備妥當。
2.設計和施工方案確定
在對玻璃幕牆進行設計分隔時,除要考慮外形的均勻美觀外,還應注意盡量減少玻璃的規格型號。由於各類建築的室外設計都不盡相同,對有室外大雨棚、行車坡道等項目,更應注意協調好總體施工順序和進度,防止由於其他室外設施的建設,影響吊車行走和玻璃幕牆的安裝。在正式施工前,還應對施工范圍的場地進行整平填實,做好場地的清理,保證吊車行走暢通。
玻璃幕牆安裝方法—玻璃幕牆施工做法及施工工藝
1、幕牆安裝
1)應採用(激光)經緯儀、水平儀、線錘等儀器工具,在主體結構上逐層投測框料與主體結構連接點的中心位置,X、y和Z軸三個方向位置的允許偏差為±1.0mm。
2)對於元件式幕牆,如玻璃為鋼化玻璃、中空玻璃等現場無法裁割的玻璃,應事先檢查玻璃的實際尺寸,如與設計尺寸不符,應調整框料與主體結構連接點中心位置。或可按框料的實際安裝位置(尺寸)定製玻璃。
3)按測定的連接點中心位置固定連結件,確保牢固。
4)單元式幕牆安裝宜由下往上進行。元件式幕牆框料宜由上往下進行安裝。
5)當元件式幕牆框料或單元式幕牆各單元與連結件連接後,應對整幅幕牆進行檢查和糾偏,然後應將連結件與主體結構(包括用膨脹螺栓錨固)的預埋件焊牢。
6)單元式幕牆的間隙用V和W形或其它型膠條密封,嵌填密實,不得遺漏。
7)元件式幕牆應按設計圖紙要求進行玻璃安裝。玻璃安裝就位後,應及時用橡膠條等嵌填材料與邊框固定,不得臨時固定或明擺浮擱。
2、單元式幕牆的安裝工藝
單元式幕牆的現場安裝工藝流程如下:
測量放線→檢查預埋T形槽位置→穿入螺釘→固定牛腿→牛腿找正→牛腿精確找正→焊接牛腿→將V形和W形膠帶大致掛好→起吊幕牆並墊減震膠墊→緊固螺絲→調整幕牆平直→塞入熱壓接防風帶→安設室內窗檯板、內扣板→填塞與梁、柱間的防火保溫材料。
3、元件式幕牆的安裝工藝
1)明框玻璃幕牆安裝工藝
檢驗、分類堆放幕牆部件→測量放線→主次龍骨裝配→樓層緊固件安裝→安裝主龍骨(堅桿)並抄平、調整→安裝次龍骨(橫桿)→安裝保溫鍍鋅鋼板→在鍍鋅鋼板上焊鉚螺釘→安裝層間保護礦棉→安裝樓層封閉鍍鋅板→安裝單層玻璃窗密封條、卡→安裝單層玻璃→安裝雙層中空玻璃密封條、卡→安裝雙層中空玻璃→安裝側壓力板→鑲嵌密封條→安裝玻璃幕牆鋁蓋條→清掃→驗收、交工。
2)隱框玻璃幕牆安裝工藝
測量放線→固定支座的安裝→立柱橫桿的安裝→外圍護結構組件的安裝→外圍護結構組件密封及周邊收口處理→防火隔層的處理→清潔及其它。
4、無骨架玻璃安裝工藝
由於玻璃長、大、體重,施工時一般採用機械化施工方法,即在叉車上安裝電動真空吸盤,將玻璃吸附就位,操作人員站在玻璃上端兩側搭設的腳手架上,用夾緊裝置將玻璃上端安裝固定,每塊玻璃之間用硅膠嵌縫。
玻璃幕牆,它的安裝可以起到裝修建築物,讓建築物顯得更加美麗大方。所以在安裝時候也需要注意很多細節,否則就影響人們的生命財產安全。關於玻璃幕牆的安裝,我們可以從上面的文章知道如何安裝,在這樣我們如果我們在裝修時用上了玻璃幕牆,我們也能清楚它的安裝方法和注意事項了。
C. 全玻璃幕牆的安裝施工步驟及注意事項
全玻璃幕牆的安裝施工步驟及注意事項
從最初的玻璃幕牆介紹、到玻璃幕牆的分類、再到玻璃幕牆的清洗和護理方式等等,這些都是我們已經討論過很多遍的問題。但是,我們從來沒有認認真真全面的為大家帶來過這些玻璃幕牆的安裝施工內容。下面,我為大家分享全玻璃幕牆的安裝施工步驟及注意事項,希望對大家有所幫助!
吊掛式全玻璃幕牆由於系無框架幕牆,而且單塊玻璃面積也較大,因此,施工時應特別注意以下幾點:
*玻璃磨邊。玻璃的加工一定要將上下端磨平,不要因上下端不外露,而忽視了質量要求。玻璃在生產和加工過程中,存在有內應力。玻璃在吊裝中下部要臨時落地受力;在玻璃上端有吊夾銅片,局部應力很大。如果邊緣不平整,玻璃在使用中復雜的外力和內應力共同作用下容易產生裂紋。
*玻璃的包裝。由於玻璃尺寸較大,一般每2塊裝1木箱,木包裝箱一定要牢固,設計好吊裝點。玻璃在包裝箱內除四周要用聚苯乙烯泡沫板塞緊外,玻璃和玻璃之間也不能簡單用紙張分隔,一定要用雙面巾聚苯乙烯泡沫板塞緊。玻璃包裝箱在運輸、吊裝過程中,裡面的玻璃不能有移動。尤其要注意貼有吊夾銅片的端面分別放置在兩頭,要防止它們受外力的沖擊,而導致玻璃破裂。
*內外夾扣設計。在設計玻璃內外夾扣和邊框時,要密切與其他專業施工配合,要防止在安裝好玻璃幕牆後,其他專業施工又在上方焊接或在夾扣上鑽孔。因為其他專業施工隊不了解玻璃幕牆的特殊構造,只考慮自己專業施工的方便,而焊接火花焊渣飛濺到玻璃上會造成玻璃不可恢復的損害。其他專業施工人員更應注意防止工具物件墜落,以免造成玻璃破裂。
施工機具:電動吸盤機
一、施工准備
(一)技術准備:技術資料收集,現場土建設計資料收集和土建結構尺寸測量,設計和施工方案確定。
(二)材料及機具准備:主要材料質量檢查(玻璃的尺寸規格是否正確,金屬結構構件的材質是否符合設計要求,構件是否平直,加工尺寸、精度、孔洞位置是否滿足設計要求)、主要施工機具檢查、搭腳手架。
二、吊掛式全玻璃幕牆安裝施工
(一)放線定位
1.測量放線
(1)幕牆定位軸線的測量放線必須與主體結構的主軸線平行或垂直,以免幕牆施工和室內外裝飾施工發生矛盾,造成陰陽角不方正和裝飾面不平行等缺陷。
(2)要使用高精度的激光水準儀、經緯儀,配合用標准鋼捲尺、重錘、水平尺等復核。對高度大於7m的幕牆,還應反復2次測量核對,以確保幕牆的垂直精度。要求上、下中心線偏差小於1~2mm.
(3)測量放線應在風力不大於4級的情況下進行,對實際放線與設計圖之間的誤差應進行調整、分配和消化,不能使其積累。
2.放線定位
全玻璃幕牆是直接將玻璃與主體結構固定,那麼應首先將玻璃的'位置彈到地面上,然後再根據外緣尺寸確定錨固點。
(二)上部承重鋼構安裝
(1)注意檢查預埋件或錨固鋼板的牢固,選用的錨栓質量要可靠,錨栓位置距離鋼筋混凝土構件邊緣要滿足設計要求,鑽孔孔徑和深度要符合錨栓廠家的技術規定,孔內灰渣要清吹乾凈。
(2)每個構件安裝位置和高度都應嚴格按照放線定位和設計圖紙要求進行。最主要的是承重鋼橫梁的中心線必須與幕牆中心線相一致,並且橢圓螺孔中心要與設計的吊桿螺栓位置一致。
(3)內金屬扣夾安裝必須通順平直。要用分段拉通線校核,對焊接造成的偏位要進行調直。外金屬扣夾要按編號對號入座試拼裝,同樣要求平直。內外金屬扣夾的間距應均勻一致,尺寸符合設計要求。
(三)下部和側邊邊框安裝
要嚴格按照放線定位和設計標高施工,所有鋼結構表面和焊縫刷防銹漆。將下部邊框內的灰土清理干凈。在每塊玻璃的下部都要放置不少於2塊氯丁橡膠墊塊,墊塊寬度同槽口寬度,長度不應小於100mm.
(四)玻璃安裝就位
1.玻璃吊裝
(1)再一次檢查玻璃的質量,尤其要注意玻璃有無裂紋和崩邊,吊夾銅片位置是否正確。用干布將玻璃的表面浮灰抹凈,用記號筆標注玻璃的中心位置。
(2)安裝電動吸盤機。電動吸盤機必須定位,左右對稱,且略偏玻璃中心上方。
(3)試起吊。電動吸盤機必須定位,然後應先將玻璃試起吊,將玻璃吊起2—3cm,以檢查各個吸盤是否都牢固吸附玻璃。
(4)在玻璃適當位置安裝手動吸盤、拉纜繩索和側邊保護膠套。
(5)在要安裝玻璃處上下邊框的內側粘貼低發泡間隔方膠條,膠條的寬度與設計的膠縫寬度相同。
2.玻璃就位
(1)吊車將玻璃移近就位位置後,使玻璃對准位置徐徐靠近。
(2)上層工人要把握好玻璃,防止玻璃在升降移位時碰撞鋼架。利用吊掛電動吸盤的手動倒鏈將玻璃徐徐吊高,使玻璃下端超出下部邊框少許。此時,下部工人要及時將玻璃輕輕拉入槽口,並用木板隔擋,防止與相鄰玻璃碰撞。另外,有工人用木板依靠玻璃下端,保證在倒鏈慢慢下放玻璃時,玻璃能被放入到底框槽口內,要避免玻璃下端與金屬槽口磕碰。
(3)玻璃定位。安裝好玻璃吊夾具,吊桿螺栓應放置在標注在鋼橫樑上的定位位置。反復調節桿螺栓,使玻璃提升和正確就位。
(4)安裝上部外金屬夾扣後,填塞上下邊框外部槽口內的泡沫塑料圓條,使安裝好的玻璃有臨時固定。
(五)注密封膠
(1)所有注膠部位的玻璃和金屬表面都要用丙酮或專用清潔劑擦拭乾凈,不能用濕布和清水擦洗,注膠部位表面必須乾燥。沿膠縫位置粘貼膠帶紙帶,防止硅膠污染玻璃。
(2)要安排受過訓練的專業注膠工施工,注膠時應內外雙方同時進行,注膠要勻速、勻厚,不夾氣泡。注膠後用專用工具刮膠,使膠縫呈微凹曲面。
(3)耐候硅酮嵌縫膠的施工厚度應介於3.5~4.5mm之間,膠縫的寬度通過設計計算確定,最小寬度為6mm,常用寬度為8mm,對受風荷載較大或地震設防要求較高時,可採用10mm或12mm。
(六)表面清潔和驗收
將玻璃內外表面清洗干凈,再一次檢查膠縫並進行必要的修補。
;D. 玻璃幕牆如何做保溫麻煩告訴我
幕牆的保溫和隔熱配置有許多,包括:不同配置的中空玻璃,隔熱毯,隔熱條,暖邊等,通常需要依據最新版《建築門窗幕牆熱工計算規程》JGJ/T 151-2008中第4節「玻璃幕牆熱工計算」,用幕牆熱工軟體計算,就能對比和評估出,各種幕牆配置對幕牆熱工節能性能的影響大小,然後再比較一下各種配置幕牆綜合成本,即可清楚了解,希望有幫助!
E. 玻璃幕牆的施工安裝方法
玻璃幕牆安裝施工步驟如下:
首先放樣定位,確定水平位置,然後安裝好固定玻璃幕牆的支座和框架,接著安裝好支柱和固定的橫梁,之後就可以把玻璃安裝到幕牆上,這樣就把玻璃幕牆完成組裝了,最後給玻璃幕牆做好密封處理,打上玻璃膠,清理干凈表面就完成了。
玻璃幕牆施工要注意什麼
1、玻璃邊框,玻璃的頂部和底部必須打磨平整,並且不應忽略質量要求,因為頂部和底部未暴露。在玻璃的生產和加工過程中會產生內應力。
提起時,需要將玻璃杯的下部暫時掉到地面上,玻璃頂部有一個銅夾,局部應力非常高,如果邊緣不平整,則在使用過程中,由於內外應力共同作用,玻璃易於破裂。
2、玻璃包裝,由於玻璃的尺寸較大,通常將玻璃一兩裝在一個木箱中,該木箱必須是堅固的,並且必須設計起吊點。包裝盒周圍應使用聚苯乙烯泡沫板將玻璃緊密封閉,玻璃和玻璃不能簡單地用紙分開,應將泡沫板緊密封閉,運輸和提起玻璃紙箱時,內部玻璃不能移動。
3、內部和外部夾子設計。在設計玻璃的內部和外部夾具和框架時,在安裝玻璃幕牆後,有必要與其他專業結構緊密合作,以防止其他專業結構在夾具上鑽孔或焊接孔。
其他專業施工團隊僅考慮自己專業施工的便利性,因為他們不了解玻璃幕牆的特殊結構,並且焊接火花和爐渣飛濺到玻璃中會對玻璃造成不可彌補的損壞。其他專業的施工人員應更加註意避免掉落工具和物體,以免玻璃破裂。
F. 玻璃幕牆的製作及安裝步驟
玻璃幕牆施工操作要點
(一) 施工准備
1、材料准備:根據圖紙及工程情況,編制詳細的材料訂貨供應計劃單。
2、施工機具:對所用機具進行檢測,確保其性能良好。
3、人員准備:對技術工人進行技術培訓、交底。
4、技術准備:熟悉圖紙,准備有關圖集、質量驗收標准和內業資料所用的表格。
(二)測量放線
(三)預埋件偏差過大的修補
1、預埋件安裝
2、質量要求
預埋件位置准確、埋設牢固。標高偏差不大於9mm,左右位移不大於20mm。
(四)立柱製作安裝
1、 立柱製作
為節約鋁材和減少現場加工,在立柱材料訂購時,附上准確的立柱加工圖,委託鋁材生產廠家按圖加工。立柱加工圖在立柱測量放線完畢後由現場技術員繪制。
2、 立柱安裝
立柱安裝前,先把芯套(接長立柱與立柱用,上下層立柱之間留20mm以上的伸人縫。)插入立柱內,然後在立柱上鑽孔,將連接角碼用不銹鋼螺栓安裝在立柱上,二者之間用防腐墊片隔開。
立柱安裝順序由下至上。
第一條立柱安裝:兩個操作工人把立柱搬運到安裝工作面上,使立柱上巳有的中心線和測量時所定的立柱站線(鋼琴線)重合,立柱頂和測量時所定的標高控制線水平,另一焊工把連接角碼臨時點焊在預埋鋼板上,然後調整立柱位置。第一條立柱准確無誤後,把上一層立柱套入下一層立柱芯套,就位準確後點焊。如此循環,完成一組立柱安裝。
一面幕牆立柱安裝完畢,經檢查位置准確、安裝牢固後,再按焊縫要求加焊。立柱安裝標高偏差不應大於3mm,軸線前後偏差不應大於2mm,左右偏差應大於3mm;相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應大於3mm,同層立柱的最大標高偏差不應大於5mm;相鄰兩根立柱的距離偏差不應大於2mm。
(五)橫梁製作安裝
1、橫梁由廠家根據加工圖加工好後送工地現場安裝。
2、橫梁位置測量
3、橫梁安裝
將橫梁兩端的連接件(鋁角碼)和彈性橡膠墊安裝在立柱的預定位置,要求安裝牢固、接縫嚴密。同一層橫梁的安裝應由下向上進行,當安裝完一層高度時,應進行檢查、調整、校正、固定,使其符合質量要求。相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不應大於1mm。同層標高偏差:當一幅寬度小於或等於35m時,不應大於5mm;當一幅寬度大於35m時,不應大於7mm。
(六)結構玻璃裝配組件製作
結構玻璃裝配組件在專業的生產車間製作,加工工藝如下:
1、鋁框裝配
鋁型材下料後,應在專門的工作台上進行裝配。大批量生產鋁框時應在工作台上設置模具,按固定的模具裝配,保證鋁框裝配的均一性。裝配後的鋁框應進行下列項目檢查:鋁框對邊尺寸長度差;鋁框對角線長度差;鋁料之間的裝配縫隙;相鄰鋁料之間的平整度。
2、玻璃製作
玻璃由產家按要求加工好後送鋁框裝配車間。
3、凈化
凈化是結構玻璃裝配生產最關鍵的工序,只有對基材表面認真按工藝要求進行凈化,才能製造出具有規定可靠度的結構玻璃裝配組件。對油性污漬用二甲苯,;對非油性污漬,用異丙醇、水各一半的混合劑。
4、定位
定位是使玻璃固定在鋁框的規定位置上。一般採用定位夾具以保證兩者的基準線重合。在定位平台上,沿平台一組相鄰邊設高約100mm的擋板,作為玻璃的定位基準,平檯面上裝置鋁框定位夾具,按預定玻璃與鋁框的設計位置,將鋁框固定在平台上,按設計位置將雙面膠條粘貼在鋁框上,使玻璃沿擋扳落下,達到兩者基準線重合。玻璃要做到一次定位成功,不能在定位不準時移動玻璃,因為玻璃一旦與雙面膠條接觸,不幹膠粘在玻璃上,在這層不幹膠上塗結構膠不能保證其與玻璃粘接牢固。玻璃定位後形成以玻璃與鋁框為側壁、墊條為底的空腹,其尺寸應與膠縫寬、厚尺寸一樣。
5、注膠
將注膠處周圍5cm左右范圍的鋁型材或玻璃表面用不沾膠帶紙保護起來,防止這些部位受膠污染;核對結構膠的品種、牌號、生產日期;用打膠機注膠,注膠時要保持適當的速度,使空腔內的空氣排出,防止空穴,並將壓縮空氣擠膠時的空氣排出,防止膠縫內殘留氣泡,保證膠縫飽滿;一個組件注膠結束,立即用刮刀將膠縫壓實刮平。注膠要求在無塵環境中進行。
6、養護
注膠後的板材應在靜置場靜置養護,單組份結構膠靜置7天後才能運輸。
養護環境要求溫度為23±5℃,相對濕度為70%±5%;養護時玻璃板塊要擱平;疊放時疊高不宜超過7層,每塊用4個等邊立方體泡沫塑料塊墊於下一層,立方體尺寸偏差≤0.5mm。
G. 玻璃幕牆安裝方法舉例 施工方案介紹
在一些現代化的高樓住宅外部一般都鑲嵌有許許多多的玻璃幕牆,今天為大家舉例的就是其中具有代表性的一種,也就是相對普通的玻璃幕牆而言結構性能更加穩固可靠的明框玻璃幕牆,它是玻璃鑲嵌在鋁框架以內,成為四邊有鋁框的幕牆構件。作為一種最傳統的形式,它應用最為廣泛,而且工作性能可靠,相對於其它隱形的玻璃幕牆,也更加容易滿足施工技術水平方面的要求,接下來不妨就隨小編一起了解一下關於明框玻璃幕牆施工工藝和流程方面的說明文字吧。
一、明框玻璃幕牆施工
1、前期的准備工作肯定是必不可少的
明框玻璃幕牆應該選用安全玻璃,明窗和玻璃的標准必須符合有關規定標准
橡膠條、橡膠墊的選擇尺寸應該符合設計要求,無斷裂現象,必須具備耐老化阻燃性能實驗出廠證明;
幕牆的中空玻璃應採用雙道密封,幕牆的中空玻璃應採用雙道密封。幕牆的夾層玻璃應採用聚乙烯醇丁醛(PVB)膠片干法加工合成的夾層玻璃,點支承玻璃幕牆夾層玻璃的夾層膠片(PVB)厚度不小於0.76mm。
2、工具准備階段
需要准備的工具如:電焊機、砂輪切割機、電鑽、捲尺等
3、彈線
根據建築物軸線彈出縱橫軸基準線以及水平標高線;
4、幕牆立柱安裝
將幕牆柱與連接件連接,然後以基準線為准,確定立柱位置,並調整好垂直後,把連接件與表面清理干凈的結構預埋件臨時點焊在一起;
5、幕牆橫梁安裝
將橫梁兩端的連接件及彈性將橫梁兩端的連接件及彈性,保證安裝牢固,接縫嚴密;
6、幕牆立柱的調整、緊固
玻璃幕牆立柱、橫梁全部就位後,還需再做一次整體的調整,並對不合適的地方做出合理的調整;
7、玻璃安裝
玻璃安裝前應將表麵灰塵擦拭乾凈,熱反射玻璃安裝應將鍍膜面朝向室內,非鍍膜面朝向室外;玻璃四周橡膠條鑲嵌應平整,橡膠條長度宜比邊框內框口長1.5%~2%,其斷口應留在四角;斜面斷開後拼成預定的角度,用膠粘接牢固後嵌入槽內,並在橡膠縫隙中注入密封膠。
8、幕牆與主體結構的縫隙處理
幕牆與主體結構間的縫隙應採用防火的保溫材料,內外表面採用密封膠。
上文我們為大家介紹的是關於明框玻璃幕牆施工工藝及流程方面說明文字介紹。由此可以得知因為在普通的玻璃幕牆外圍加了一層堅固牢靠的鋁框架,所以使得它們得以支撐、能夠承受一定的撞擊,經過長久的使用也不會出現損耗。除此之外還加入了一些合適的骨架材料和板材作為密封填縫材料進行使用,因此不僅僅工作性能可靠,相對於普通的玻璃幕牆而言也能夠滿足施工技術水平方面更加苛刻的要求。
H. 玻璃幕牆的施工安裝方法
玻璃幕牆的施工安裝方法如下:
1、先按照圖紙的施工要求對建築進行測量放線,放線的時候一定要依照結構審查的規格進行布線,一定要把線橫平豎直預埋在十字中心的位置,然後再開始安裝基準線。
2、接下來需要准備一個L型的轉接件進行安裝,將L型的轉接件放在預埋的基準線里,然後將轉角的地方對應螺栓固定,轉角的偏差一定不能大於兩毫米。
3、連接好轉接碼後,要盡量將其橫放著,然後保持水平的方向,不要有任何傾斜的角度,擔心堂握不好角度可以使用測量儀進行測量。
玻璃幕牆
玻璃幕牆是指由支承結構體系可相對主體結構有一定位移能力、不分擔主體結構所受作用的建築外圍護結構或裝飾結構。其是一種美觀新穎的建築牆體裝飾方法,是現代主義高層建築時代的顯著特徵。牆體有單層和雙層玻璃兩種。有輕巧美觀、不易污染、節約能源等優點。
玻璃幕牆是當代的一種新型牆體,它賦予建築的最大特點是將建築美學、建築功能、建築節能和建築結構等因素有機地統一起來,建築物從不同角度呈現出不同的色調,隨陽光、月色、燈光的變化給人以動態的美。