形位公差測量方法下載

『壹』 形位公差怎麼檢測都要用到哪些儀器，是在機床上檢還是在檢測台上檢。

機床加工工件的形位公差可以在機床上在機測量，也可以在檢測台上檢測。

在機測量主要使用COMP系列機床測頭系統，在機測量系統是利用測頭與待測物體的碰撞來確定接觸點的位置信息的。由於利用了機床數控系統的功能，又使得數控系統能及時得到檢測系統所反饋的信息，從而能及時修正系統誤差和隨機誤差，以改變機床的運動參數，更好地保證加工質量，促進加工測量一體化的發展。

放到機台上檢測的話，就是工件加工完以後取下來放置於三坐標、輪廓儀、閃測儀等尺寸測量儀器上來檢測。

在機測量檢測結果實時反饋，自動回補加工參數，縮短修正時間，縮短加工周期，減少廢品，降低昂貴的原料成本 。提高一次裝夾加工產品尺寸合格率，減少工件流轉和二次安裝的時間，避免二次裝夾的誤差。

目前在機測量已經成為很多車間首選。

『貳』 形位公差 測量方法

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『叄』 形位公差傾斜度的測量方法

可以用萬能角度尺，傾斜度都有基準面，如果難以夠到可以用一些介體，要是測孔可以把孔內插上相應的棒再測，精確的就是可以用投影和三坐標測量

『肆』 請教形位公差的測量方法

可以用通用驗具檢測普通精度或比較簡單的形位公差.結構比較復雜的或精度要求比較高的可使用三坐標測量或光學測量儀器.

『伍』 形位公差中的平面度、直線度、平行度、垂直度、面輪廓度定義和測量

形位公差及其檢測方法

一、概念：

1.1定義：

形狀公差：單一實際要素形狀所允許的變動全量。

位置公差：關聯實際要素的位置對基準所允許的變動全量。

形位公差：形狀公差與位置公差的總稱。它控制著零件的實際要素在形狀、位置及方向上的變化。

形位公差帶：用以限制實際要素形狀或位置變動的區域。由形狀、大小、方向和位置四個要素所確定。

公差原則：形位公差與尺寸公差之間的相互關系。包括獨立原則與相關要求。

獨立原則：圖樣上給出的尺寸公差與形位公差各自獨立，彼此無關，分別滿足要求的公差原則。

相關要求：圖樣上給定的尺寸公差和形位公差相互有關的公差要求。具體可分為包容要求（E）、最大實體要求（M）、最小實體要求（L）和可逆要求（R）。

1.2形位公差的項目及符號：

2.8跳動量的測量：

建立基準，並使被測件繞基準軸線作無軸向移動的旋轉。指示表面固定位置上的變動量反映該截面的圓跳動值；指示表沿被測要素的理想方向移動（連續或間斷），則指示表的示值最大變動量為全跳動值。無特殊規定時，提示表的測頭均應垂直於被測要素。

『陸』 怎樣測量圓柱度的形位公差

用等高頂針塊兩頂針頂住被測工件的兩中心孔(這兩中心孔一定是加工工序基準孔),將百分表測頭放在圓柱表面,然後,旋轉工件,同時將百分表沿著軸線方向移動(被測長度范圍),觀察百分表的讀數,用最大數減最小數即為圓柱度公差.

『柒』 形狀與位置公差即形位公差都 如何測量，哪位朋友能提供資料，謝謝！

這個問題你問的太籠統了，估計不會有人能回答你的。具體問題具體分析，每個公差在不同的標注環境下都有不同或更加合理的測量方法。
如果你一定要追求一個共性。那就只能是CMM了。三坐標可以測量所有的形位公差。
當然這也不是萬能的，太大的工件也沒有辦法測量，畢竟CMM的行程有限。
建議你還是把你遇到的問題尺寸描述一下再給你解答。

『捌』 形位公差的測量方法

形狀誤差
指零件上的點、線、面等幾何要素在加工時可能產生的幾何形狀上的誤差。
如：加工一根圓柱時，軸的各斷面直徑可能大小不同、或軸的斷面可能不圓、或軸線可能不直、或平面可能翹曲不平等。
位置誤差
指零件上的結構要素在加工時可能產生的相對位置上的誤差。
如：階梯軸的各回轉軸線可能有偏移等。
目前有一種高效測量各種形位誤差的測量方法，就是可以直接利用數據採集儀連接各種指示表 ，如百分表等，數據採集儀會自動讀取測量數據並進行數據分析，無需人工測量跟數據分析，可以大大提高機械測量效率。
測量儀器：偏擺儀、百分表（或其他指示表）、數據採集儀
測量原理：數據採集儀可從百分表中實時讀取數據，並進行形位誤差的計算與分析，各種形位誤差計算公式已嵌入我們的數據採集儀軟體中，完全不需要人工去計算繁瑣的數據，可以大大提高測量的准確率。
測量示意圖：

優勢：
1）以較低的成本提高測量效率：與類似產品比較，其成本非常低，測量效率有較大的提高；
2）提高測量的准確性：傳統方式採用測量人員的目視觀看的方法容易導致錯誤的測量結果；
3）數據可追溯：保存數據記錄，並可進行追溯與分析，傳統模式由於無實時的記錄，可追溯性較差分析；

『玖』 【討論】形位公差如何測量

一般情況下，平面度、垂直度、同心度、位置度等可用三次元(三坐標系測量)測量，真圓度、圓跳度可用適當的夾具和千分表測量。

『拾』 怎樣測量形位公差

參閱《形狀和位置公差檢測規定 GB/T 1958》，裡面有詳細介紹，網上可以找到、下載。