‘壹’ 油漆附着力测试方法
油漆附着力的测试方法主要有以下几种：
1. 划圈法 原理：使用附着力测定仪在油漆涂层上划出圆滚线划痕，根据划痕范围内的漆膜完整程度进行评定。 步骤：将制备好的样板固定在测定仪上，添加适当砝码，以80100r/min的速度摇动摇柄，形成标准圆长7.5cm的划痕，然后取出样板进行评级。 注意事项：测定仪的针头需保持锐利；划痕应刚好划透漆膜；评级可以从7级或1级开始。
2. 划格法 原理：使用划格测试器在油漆涂层上形成小方格，通过刷扫或胶带粘附后拉开的方式，观察漆膜的脱落情况。 步骤：用划格器在样板上形成交叉切割的网格，然后用软毛刷或胶带进行处理，最后根据漆膜脱落的面积进行评级。 分级标准：如ISO2409标准，从0级到5级进行评定。 注意事项：根据涂层厚度选择合适的划格间距。
3. 拉开法 原理：在规定的速率下，对试样的胶结面施加垂直、均匀的拉力，测定涂层或涂层与底材间附着破坏时所需的力。 步骤：将试样固定在拉力试验机上，施加拉力直至涂层或涂层与底材分离，记录所需的拉力值。 应用：此方法适用于检测涂层与底材的粘接程度以及涂层之间的层间附着力。
4. 其他方法 如耐盐雾测试、冷冻测试、刀削测试、折弯测试、高低温测试、水煮测试等，这些方法通常用于特定环境下的油漆附着力测试。
以上测试方法各有优缺点，选择时需根据具体的测试需求和涂层类型进行考虑。同时，在进行测试时需严格按照相关标准进行操作，以确保测试结果的准确性和可靠性。
‘贰’ 油漆附着力测试方法
有两种，一种是划格法，一种是划圈法
（1）划圈法 划圈法所采用的附着力测定仪是按照划痕范围内的漆膜完整程度进行评定，以级表示。是按照制备好的马口铁板固定在测定仪上，为确保划透漆膜，酌情添加砝码，按顺时针方向，以80-100r/min均匀摇动摇柄，以圆滚线划痕，标准圆长7.5cm，取出样板，评级。实验中需要注意以下几点： （a）测定仪的针头必须保持锐利，否则无法分清1，2级的分别，应在测定前先用手指触摸感觉是否锋利，或在测定若干块试板后酌情理换。 （b）先试着刻划几圈，划痕应刚好划透漆膜，若未露底板，酌罩辩情添加砝码；但不要加得过多，以免加大阻力，磨损针头。 （c）评级时可以7级（最内层）开始评定，也可以1级（最外圈）评级，按顺序检查各部位的漆膜完整程度，如某一部位的格子有705以上完好，则认为该部位是完好的，否则认为坏损。例如，部位1漆膜完好，附着力最佳，定为1级；部位1漆膜坏损而部位2完好的，附着力次之定为2级。依据类推，7级附着力最差。通常要求比较好的底漆附着力应达到1级，面漆的附着力可在2级左右。
(2)划格法附着力标准主要有ASTMD3359、ISO-2409和GB9286-98。其测试方法和描述基本相同，只是对于附着力级别的说明次序刚好相反。ASTMD3359是5B-OB级由好到坏，而ISO-2409是0-5为由好到坏。实验工具是划格测试器，它是具有6个切割面的多刀片切割器，切刀间隙1mm、2mm和3mm（刀头可以更换）。将试样涂于样板上，干燥16小时后磨闷斗，用划格器平行拉动3-4cm，有六道切痕，应切穿漆膜至底材；然后用同样的方法与前者垂直，切痕同样六道；这样形成许多小方格。对于软底材，用软毛刷沿网格图形成每一条对角线，轻轻向前和后各扫几次，即可评定等级；而对于硬质底材，先清扫，之后贴上胶带（一般使用3M胶带），且要保证胶带与实验区全面接触，可以用手指来回摩擦使之接触良好，然后迅速拉开，使用目视或者放大镜对照标准与说明附图进行对比定级。其分级的标准瞎磨描述为:
级别描述
0切割边缘完全平滑，无一格脱落
1交叉处有少许涂层脱落，受影响面积不能明显大于5%
2在切口交叉处或沿切口边缘有涂层脱落，影响面积为5%-15%
3涂层沿切割边缘部分或全部以大面积脱落受影响的交叉切割面积在15%-35%
5沿边缘整条脱落，有些格子部分或全部脱落，受影响面积35%-65%
6剥落的程度超过4级
在划格法测定附着力时，可以最高测定250μm厚度的涂膜。根据涂层厚度大小，可以选择不同的划格间距，一般为涂层小于60μm，硬质底材间距1mm，软质底材间距为2mm；涂层厚度为60-120μm，软硬质底材间距均为2mm；涂层厚度大于120μm，软硬质底材间距选择3mm。在ISO12944中规定，附着力需要达到1级才能认定为合格；在GB中，附着力达到1-2级时认定为合格。
划圈法与划格不同处在于，划圈交叉所形成部位的面积是递增的，评级考察的是不受损区域所处的位置，而划格法每一个划格面积是固定的，评级采用受损