设备检测方法有哪些

❶ 化工设备有哪些检测方法

化工设备的内衬防腐层可以用电脑检测仪PNTC70自动检测
此种检测方式是使用仪器对于使用中的化工设备进行检测和监控（如衬胶设备、衬塑设备
衬玻璃钢设备、衬搪瓷设备、衬砖设备等），可以替代电火花检测仪，而在常规的年检电火花检测时，无经验的操作人员存在将完好衬里层击穿的风险。这种监控方式对于一些需要连续生产的设备和特大型的防腐设备尤其有效。将PNTC70衬胶电脑检测仪的探头端插入到液面中，另一端外接电脑显示仪，从显示仪处即可得知衬里层的新旧程度、是否即将破损、已经破损及破损度如何。该仪器十分便携，其主要意义在于在衬里层损坏前就能够发现隐患，而不需要等到腐蚀掉金属时才被发现。此种检测不仅仅适用于衬胶设备，对于衬塑设备、衬玻璃钢设备、鳞片防腐、涂层防腐等均可进行检测。

❷ 生活污水处理设备的检验方法和检验项目有哪些

生活污水处理设备的检验项目和检测方法如下：

生活污水处理设备可分为出厂检验和型式检验两大类。检验项目包括外观、水密性、抗压性、出水水质、噪音、臭味、能耗、安全防护等项目。

一、生活污水处理设备出厂检验

每套生活污水处理设备在组装完成后出厂前，都需要进行出厂检验，各项质量指标符合要求的判定为合格产品，如果有不合格的允许修缮，修缮后仍然存在问题的判定为不合格产品。

二、设备在下列情况下，应进行型式检验：产品定型生产和产品转厂的定型坚定；产品设计、结构、材料或工艺有重大改变时；停产超过一年恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；正常生产每3年进行一次。

三、哪些问题可判定设备不合格

1、出水水质指标中有一项不合格者，判定为不合格品；

2、水密性、抗压性、出水水质、噪音、能耗、臭味、安全防护要求中任意一项不合格判定为不合格产品。

❸ 检测的主要方法有哪些

口岸在安全检查中一般有四种检查方法：

一是X射线安检设备,主要用于检查旅客的行李物品。通过检查后，工作人员在行李上贴有“XX机场行李安检”的不干胶条，然后方可办理托 运 手续或随身携带登机。

二是探测检查门，用于对旅客的身体检查，主要检查旅客是否携带禁 带物品。

三是磁性探测器，也叫手提式探测器，主要用于对旅客进行近身检查。

四是人工检查，即由安检工作人员对旅客行李手工翻查和男女检查员分别进行搜身检查等。

为了保证安全检查的效果，必须成立一个适应完全检查工作需要的检查组，配备适当的力量。安全检查的规模、范围较大时，由企业领导负责组织安技、工会及有关科室的科长和专业人员参加，在厂长或总工程师带领下，深入现场，发动群众进行检查。

属于专业性检查，可由企业领导人指定有关部门领导带队，组成由专业技术人员、安技、工会和有经验的老工人参加的安全检查组。每一次检查，事前必须有准备、有目的、有计划，事后有整改、有总结。

安全检查形式

1、定期检查

定期检查是指已经列入计划，每隔一定时间检查一次。如通常在劳动节前进行夏季的防暑降温安全检查，国庆节前后进行冬季的防寒保暖安全检查，又如班组的日检查、车间的周检查、工厂的月检查等。有些设备如锅炉、压力容器、起重设备、消防设备等，都应按规定期限进行检查。

2、突击检查

突击检查是一种无固定时间间隔的检查，检查对象一般是一个特殊部门、一种特殊设备或一个小的区域。

3、特殊检查

特殊检查是指对新设备的安装、新工艺的采用、新建或改建厂房的使用可能会带来新的危险因素的检查。此外，还包括对有特殊安全要求的手持电动工具、照明设备、通风设备等进行的检查。这种检查在通常情况下仅靠人的直感是不够的，还需应用一定的仪器设备来检测。

❹ 常见消防设施的检测方法有哪些

消防配电系统的检测方法

1）查看消防控制室及各消防设施最末一级配电箱的标志，以及仪表、指示灯、开关、控制按钮。
2）核对配电箱控制方式及操作程序并进行试验：
①自动控制方式下，手动切断消防主电源，观察备用消防电源的投入及指示灯的显示；
②人为控制方式下，在低压配电室应先切断消防主电源，后闭合备用消防电源，观察备用消防电源的投入及指示灯的显示；
③查看最末一级配电箱运行情况。
火灾自动报警系统
点型感烟探测器的检测方法
1）采用发烟装置向探测器施放烟气，查看探测器报警确认灯、以及火灾报警控制器的火警信号显示。
2）消除探测器内及周围烟雾，报警控制器手动复位，观察探测器报警确认灯在复位前后的变化情况
点型感温探测器的检测方法
1）可复位点型感温探测器，使用温度不低于54℃的热源加热，查看探测器报警确认灯和火灾报警控制器火警信号显示；移开加热源，手动复位火灾报警控制器，查看探测器报警确认灯在复位前后的变化情况。
2）不可复位点型感温探测器，采用线路模拟的方式试验。
火灾报警控制器的检测方法
1）触发自检键，对面板上所有的指示灯、显示器和音响器件进行功能自检。
2）切断主电源，查看备用直流电源自动投入和主、备电源的状态显示情况。
3） 在备用直流电源供电状态下，进行断路故障报警及火警优先功能、二次报警功能检测：
①模拟探测器、手动报警按钮断路故障，查看故障显示。
②断路故障报警期间，采用发烟装置或温度不低于54℃的热源，先后向同一回路中两个探测器施放烟气或加热，查看火灾报警控制器的火警信号、报警部位显示及记录。每个探测器检测后，只消音，不复位。
4）用万用表测量火灾报警控制器的联动输出信号。
5） 系统复位，恢复到正常警戒状态。
消防联动控制设备的检测方法
1）对面板上所有的指示灯、显示器和音响器件进行功能自检。
2）切断主电源，查看备用直流电源自动投入和主、备电源的状态显示情况。
3）在备用直流电源供电状态下，进行下列检测：
①核对消防控制设备的联动控制功能和逻辑控制程序。
②在接线端子处，模拟消防联动控制设备与输入/输出模块间连线的断路、短路故障并用秒表计时，查看声、光故障报警信号。
③远程手动启动各联动控制消防设备，查看控制信号的传输；系统复位。
4）恢复至正常警戒状态。
室内消火栓系统的检测方法
1）选择最不利处消火栓，连接压力表及闷盖，开启消火栓，测量栓口静水压力。
2）连接水带、水枪，触发启泵按钮，查看消防泵启动和信号显示，测量栓口静水压力。
3）按设计出水量开启消火栓，测量最不利处消火栓出水压力。
4）按设计出水量开启消火栓，测量最有利处消火栓出水压力。
5）系统恢复正常状态
自动喷水灭火系统的检测方法
湿式系统的检测方法
1）开启最不利处末端试水装置，查看压力表显示；查看水流指示器、压力开关和消防水泵的动作情况及反馈信号。
2）测量自开启末端试水装置至消防水泵投入运行的时间。
3）用声级计测量水力警铃声强值。
4）系统恢复正常。
干式系统的检测方法
1）开启最不利处末端试水装置控制阀，查看水流指示器、压力开关和消防水泵、电动阀的动作情况及反馈信号，以及排气阀的排气情况。
2）测量自开启末端试水装置到出水压力达到0.05MPa的时间。
3）系统恢复正常。
预作用系统的检测方法
1）先后触发防护区内两个火灾探测器，查看电磁阀、电动阀、消防水泵和水流指示器、压力开关的动作情况及反馈信号，以及排气阀的排气情况。
2）报警后2min打开末端试水装置，测量出水压力。
3）用声级计测量水力警铃声强值。
4）系统恢复正常。
雨淋系统的检测方法
1）并联设置多台雨淋阀的系统，核对控制雨淋阀的逻辑关系。
2）先后触发防护区内两个火灾探测器或为传动管泄压，查看电磁阀、消防水泵及压力开关的动作情况及反馈信号。
3）用声级计测量水力警铃声强值。
4）不宜进行实际喷水的场所，应在试验前关严雨淋阀出口控制阀。
5）系统恢复正常。
气体灭火系统的检测方法
1）查看防护区内的声光报警装置，入口处的安全标志、声光报警装置，以及紧急启、停按钮。
2）系统设定在自动控制状态，拆开该防护区启动钢瓶的启动信号线、并与万用表连接。将万用表调节至直流电压档后，触发该防护区的紧急启动按钮并用秒表开始计时，测量延时启动时间，查看防护区内声光报警装置、通风设施、以及入口处声光报警装置等的动作情况，查看气体灭火控制器与消防控制室显示的反馈信号。完成试验后将系统恢复至警戒状态。
3）先后触发防护区内两个火灾探测器，查看气体灭火控制器的显示。在延时启动时间内，触发紧急停止按钮，达到延时启动时间后查看万用表的显示及相关联动设备。完成试验后将系统恢复至警戒状态。
4）当进行喷气试验时，应符合GB50263—97《气体灭火系统施工及验收规范》第5.4.3条要求。
机械排烟系统检测方法
1）自动控制方式下，分别触发两个相关的两个火灾探测器，查看相应排烟阀、排烟风机、送风机的动作和信号反馈情况。通风与排烟合用系统，同时查看风机运行状态的转换情况。
2）采用风速仪，按下列方法测量排烟风口的风速：
① 小截面风口（风口面积小于0.3m2），可采用5个测点，见图1所示。
② 当风口面积大于0.3m2时，对于矩形风口，见2所示，按风口断面的大小划分成若干个面积相等的矩形，测点布置在图每个小矩形的中心，小矩形每边的长度为200mm左右；对于条形风口见图3所示，在高度方向上，至少安排两个测点，沿其长度方向上，可取4－6个测点；对于圆形风罩，见图4所示，并至少取5个测点，测点间距≤200mm。
③ 若风口气流偏斜时，可临时安装一截长度为0.5－1m，断面尺寸与风口相同的短管进行测定。
3）按下列公式计算排烟风口的平均风速：
Vp＝（V1＋V2＋V3＋……Vn）／n
式中：Vp—风口平均风速，m/s；
V1、V2、V3、……Vn—各测点风速，m/s；
n—测点总数
4）按下列公式计算排烟量。
L＝3600Vp·F(m3/h)
式中：
L＝排烟量(m3/h)
Vp=排烟口平均风速m/s
F＝排烟口的有效面积m2
5）分别触发两个相关的火灾探测器或触发手动报警按钮，查看相应区域电动排烟窗动作情况及反馈信号。
6）全部复位，恢复到正常警戒状态。
疏散指示标志的检测方法
1）查看外观和位置,核对指示方向。
2）关闭正常照明，查看发光疏散指示标志的自发光情况,测试亮度。
3）切断正常供电电源，在灯光疏散指示标志前通道中心处，用照度计测量地面照度；达到规定的应急工作状态持续时间时，重复测量上述测点的照度。
4）系统复位。
应急广播系统的检测方法
1）在消防控制室用话筒对所选区域播音，检查音响效果。
2）自动控制方式下，分别触发两个相关的火灾探测器或触发手动报警按钮后，核对启动火灾应急广播的区域、检查音响效果。
3）公共广播扩音机处于关闭和播放状态下，自动和手动强制切换火灾应急广播。
4）用声级计测试启动火灾应急广播前的环境噪音，当大于60dB时，重复测量启动火灾应急广播后扬声器播音范围内最远点的声压级，并与环境噪音对比。
防火门的检测方法
1）查看外观、关闭效果，双扇门的关闭顺序。
2）关闭后，分别从内外两侧开启。
3）开启常闭防火门，查看关闭效果。
4）分别触发两个相关的火灾探测器，查看相应区域电动常开防火门的关闭效果及反馈信号。
5）疏散通道上设有出入口控制系统的防火门，自动或远程手动输出控制信号，查看出入口控制系统的解除情况及反馈信号。
6）全部复位，恢复正常状态。
防火卷帘的检测方法
1）查看外观。
2）按下列方式操作，查看卷帘运行情况反馈信号后复位。
① 机械操作卷帘升降。
②触发手动控制按钮。
③消防控制室手动输出遥控信号。
④分别触发两个相关的火灾探测器。
3）恢复至正常状态。
消防电梯的检测方法
1）触发首层的迫降按钮，查看消防电梯运行情况。
2）在轿厢内用专用对讲电话通话，并控制轿厢的升降。
3）用秒表测量自首层升至顶层的运行时间。
4）具有联动功能的消防电梯，分别触发两个相关的火灾探测器，查看电梯的动作情况和反馈信号。
5） 触发消防控制设备远程控制按钮，重复试验。
6）恢复正常状态。

❺ 设备检测技术有什么内容及意义

设备检测技术又称为设备诊断技术，是指为准确掌握设备的磨损、腐蚀等情况和及时进行维修，通过仪器、仪表和科学方法对正在运转中的设备进行一系列的检查和测定方面的技术。
设备检测技术的内容：
设备检测技术包括监测技术和诊断技术两部分。监测技术是利用检测工具对整个设备或关键部位进行定期的或连续的监测，以获得能够说明设备状况的图象(曲线)或量值。并在故障发生之前发出控制信号或警报。监测技术的种类很多，如污染、腐蚀和力的监测、温度信号传感、磨损微粒的监测、声音的监测、遥测技术等。技术诊断是在监测工具提供信息的基础上。对某些零部件或整个设备的技术状况作出判断、找出缺陷。确定维修方法。
设备检测技术的特点及意义：
采用这种技术能够全面、准确地把握住设备的磨损、老化、劣化、腐蚀的部位和程度以及其他有关情况。在此基础上进行早期预报和追踪，可以把设备的定期维修制改变为比较经济、合理的预防维修制。这样，一方面可以在避免设备事故的条件下，减少由于不掌握设备磨损情况而盲目拆卸给机器带来的损伤；另一方面可以减少停止运行所带来的经济损失。

❻ 压力容器检验一般有哪些方法

耐压试验，气密性试验，氨渗透，等等。其中耐压试验又分：水压试验，气压试验。

压力容器（yā lì róng qì），英文：pressure vessel，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。为了更有效地实施科学管理和安全监检，我国《压力容器安全监察规程》中根据工作压力、介质危害性及其在生产中的作用将压力容器分为三类。

并对每个类别的压力容器在设计、制造过程，以及检验项目、内容和方式做出了不同的规定。压力容器已实施进口商品安全质量许可制度，未取得进口安全质量许可证书的商品不准进口。

应该按照最新TSG21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》中划分，先按介质划分为第一组介质和第二组介质，然后再按照压力和容积划分类别Ⅰ类，Ⅱ类，Ⅲ类，老容规的所谓第一类、第二类、第三类已经不适用了。

压力容器是一种能够承受压力的密闭容器。压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。其中以在化学工业与石油化学工业中用最多，仅在石油化学工业中应用的压力容器就占全部压力容器总数的50 %左右。

压力容器在化工与石油化工领域,主要用于传热、传质、反应等工艺过程，以及贮存、运输有压力的气体或液化气体;在其他工业与民用领域亦有广泛的应用，如空气压缩机。各类专用压缩机及制冷压缩机的辅机(冷却器、缓冲器、油水分离器、贮气罐、蒸发器、液体冷却剂贮罐等)均属压力容器。

❼ 汽车喷油器的检测有哪几种检测方法分别要怎样操作呢

1、专用设备检测。就是把喷油器拆下，拿到喷油器试验台检测。若检测的喷射压力达不到相应的技术标准，喷油器的雾化程度不好，有滴油或泄漏现象，而且经过清洗和调整无法恢复的喷油器，都必须更换。2、在发动机上检测。（1）通过发动机冷机启动的难易程度和启动后的排气烟色可判断喷油器的好坏。发动机冷机启动的难，启动后的排气烟色有白烟或黑烟，若供油角度和气缸压力正常，喷油器和高压油泵故障的可能很大；（2）想要具体判断是哪一缸的喷油器工作不好，可以采用断缸法。发动机启动后，保持一个稳定的转速，然后逐一松开高压油管，就是断开一个缸的供油，看看发动机的转速有否变化：如果断缸后发电机转速下降明显，说明这缸的燃烧对发动机有作用，这缸的喷油器是好的；如果断缸后发电机转速下降不明显，说明这缸的燃烧对发动机没有作用，而且发动机的白烟或黑烟少了，说明这缸的喷油器是坏的。（3）可以把喷油器拆出来，喷油嘴积碳很多，很湿，则这个喷油器工作不好。（4）若发现机油变稀，机油有柴油味，很多时候也和喷油器故障有关

❽ 特种设备检测是哪些

特种设备检测其中有无损检测，常用的无损检测方法：涡流检测(ECT）、射线照相检验（RT）、超声检测(UT）、磁粉检测(MT）和液体渗透检测(PT) 五种。其他无损检测方法：声发射检测（AE）、热像/红外（TIR）、泄漏试验（LT）、交流场测量技术（ACFMT）、漏磁检验（MFL）、远场测试检测方法（RFT）、超声波衍射时差法（TOFD）等。

❾ 气密性检测设备的特点与方法有哪些

气密性检测设备的特点与方法有：
一、气密性检测的特点

不能准确判断泄漏部位，但方便实行自动化，检测时间短，且稳定可靠，测试快，被测工件可以保持干燥状态，并可以量化测定泄漏量；
气密性检测法非常适合于生产线上大批量检测，完全排除了人为因素。定量测量，可以自动化，因此能够进行广泛的应用。
二、气密检测的方法
气密检测有直压检测法和压差法，流量型泄漏检测法等，当检测的零件内容积比较小时，比较合适用压力式检测法。当零件内容积比较大时，可以考虑选择流量型检测法。
将产品的开口堵住，给产品内部充入一定压力的压缩空气，用测试仪测量产品内部的压力或流量，如果产品泄漏，压力就降低或流量就增大。在相同的条件下，当零件的测量精度要求不高时可以考虑选择绝对或相对压力式检测法；当零件的测量精度要求较高时选择压差式检测法较适合。
○FYD-326负压气密检漏仪规格与技术参数如下：
○主机外形尺寸：长350mm×宽400mm×高350mm
○检测方式：差压式
○结构：总体式○重量：15kg
○测试压力：0-0.6bar○分辨率：1pa
○测试精度：0.25%FS
○合格与不合格用LED红、蓝指示灯显示，使用者一目了然。
○采用高精度压力传感器
○0泄漏电磁阀
○检测时间可调0-2000S
○稳压时间可调0-500S
○排气时间可调0-1000S○每天所测试产品合格与不合格的数量统计
○允许泄漏值可调5-65000pa
○气源5-8bar
○电源：220V-AC
○本仪器出厂时压力单位设定为KPa，即千帕为单位
○常用压力单位换算：0.1MPa=1bar=100KPa=1.0197kgf/cm2=14.503Psi=10197.162mmH2O毫米水柱

❿ 汽车喷油器的检测有哪几种检测方法分别是怎样操作的

综述

1、汽车喷油器的检测有两种检测方法。

2、专用设备检测。就是把喷油器拆下，拿到喷油器试验台检测。若检测的喷射压力达不到相应的技术标准，喷油器的雾化程度不好，有滴油或泄漏现象，而且经过清洗和调整无法恢复的喷油器，都必须更换。

3、当电磁线圈断电时，电磁吸力消失。口位弹簧迅速使针阀关闭，喷油器停止喷油。喷油器通过密封圈安装在进气歧管或进气道附近的缸盖上，根据ECU 发出的喷油脉冲信号将电磁线圈接通，在电磁线圈磁场的作用下，针阀克服弹簧力而升起，向进气歧管或总管喷射燃油。

4、当ECU 关闭喷油器时，停止喷射。在喷油器的结构和喷油压力一定时，喷油器的喷油量取决于针阀的开启时间，即电磁线圈的通电时间。