⑴ 焦磷酸钠的作用
电镀工业用于配制电镀液,能与铁形成络合物。毛纺工业用作羊毛脱脂剂和漂毛剂。造纸工业用于纸张和植物纤维的漂白。印染工业用作印染、精漂时的助剂。日化工业用作牙膏添加剂,能与磷酸氢钙形成胶体并起到稳定作用,还可用于合成洗涤剂和生产洗头膏等产品。水处理中作为软水剂。机械加工中作为除锈剂。化工生产中用作分散剂和乳化剂。还可用于水处理剂、石油钻探等方面,在食品工业中作为品质改良剂、乳化剂、缓冲剂、螯合剂等。
焦磷酸钠有软化水的功能外,还能再溶解钙、镁的不溶性盐类,如衣服纤维中,夹杂住不溶性钙皂或其他金属皂形成的污垢,它能使其再溶解而提高去污能力。另外,焦磷酸钠有反絮凝作用,使油脂起乳化作用,这称为胶溶性质。亦能使表面活性剂溶液进一步降低表面张力和界面张力,起到洗涤的助洗作用。
焦磷酸钠(sodium pyrophosphate),分子式Na4P2O7·10H2O,相对分子质量446.07。又称二磷酸四钠,有无水物与十水物之分。十水物为无色或白色结晶或结晶性粉末,无水物为白色粉末,溶于水,不溶于乙醇和其他有机溶剂。与Cu2+、Fe计、Mn2+等金属离子络合能力强,水溶液在70℃以下尚稳定,煮沸则水解成磷酸氢二钠。
⑵ 焦磷化钠有何用途,是何种工业原料
一.焦磷酸钠简介:
1.英文名:sodium pyrophosphate
2.分子式:Na4P2O7·10H2O
3.相对分子质量:446.07
4.别名:二磷酸四钠
5.分类:有无水物、十水物
二.焦磷化钠用途:
配制电镀液;作为脱毛剂、脱脂剂;植物纤维漂白;
助剂,加强染印、精漂效果;添加剂,稳定作用;
软水;除锈;乳化、缓冲、蛰合;提高去污能力。
三.工业原料及工业用途:
电镀工业:配制电镀液;
毛纺工业:羊毛脱脂剂、漂毛剂;
造纸工业:纸张和植物纤维的漂白;
印染工业:印染、精漂时的助剂;
日化工业:牙膏添加剂、洗发膏合成洗涤剂;
水处理工业:软水剂;
机械加工工业:除锈剂;
化学工业:分散剂和乳化剂、水处理剂;
食品工业:品质改良剂、乳化剂、缓冲剂、螯合剂;
日化工业:油脂乳化、反絮凝,提高去污能力。
⑶ 焦磷酸钠的物质介绍
英文名:sodium pyrophosphate;Tetra-Sodium pyrophosphate decahydrate; TSPP decahydrate;Sodium pyrophosphate decahydrate
又名:磷酸四钠;无水焦磷酸钠; 十水焦磷酸钠
外观:白色粉状或结晶
化学式:Na4P2O7
分子量: 265.9
CAS No.: 7722-88-5
EINECS No.: 231-767-1
H.S CODE:28353990
⑷ 测土壤微生物量碳磷酸浴用什么做
磷酸浴用于重铬酸钾容量法中土壤样品与重铬酸钾—硫酸(K2Cr2O7-H2SO4)溶液混合液体均匀加热。一般也可用液体石蜡油、植物油浴替代,但植物油浴效果相对会差些。
重铬酸钾容量法
一、测定原理
在加热的条件下,用过量的重铬酸钾—硫酸(K2Cr2O7-H2SO4)溶液,来氧化土壤有机质中的碳,Cr2O-27等被还原成Cr+3,剩余的重铬酸钾(K2Cr2O7)用硫酸亚铁(FeSO4)标准溶液滴定,根据消耗的重铬酸钾量计算出有机碳量,再乘以常数1.724,即为土壤有机质量。其反应式为:
重铬酸钾—硫酸溶液与有机质作用:
2K2Cr2O7+3C+8H2SO4=2K2SO4+2Cr2(SO4)3+3CO2↑+8H2O
硫酸亚铁滴定剩余重铬酸钾的反应:
K2Cr2O7+6FeSO4+7H2SO4=K2SO4+Cr2(SO4)3+3Fe2(SO4)3+7H2O
二、测定步骤:
1.在分析天平上准确称取通过60目筛子(<0.25mm)的土壤样品0.1—0.5g(精确到0.0001g),用长条腊光纸把称取的样品全部倒入干的硬质试管中,用移液管缓缓准确加入0.136mol/L重铬酸钾—硫酸(K2Cr2O7-H2SO4)溶液10ml,(在加入约3ml时,摇动试管,以使土壤分散),然后在试管口加一小漏斗。
2.预先将液体石蜡油、植物油、磷酸浴锅加热至185—190℃,将试管放入铁丝笼中,然后将铁丝笼放入油浴锅中加热,放入后温度应控制在170—180℃,待试管中液体沸腾发生气泡时开始计时,煮沸5分钟,取出试管,稍冷,擦净试管外部油液。
3.冷却后,将试管内容物小心仔细地全部洗入250ml的三角瓶中,使瓶内总体积在60—70ml,保持其中硫酸浓度为1—1.5mol/l,此时溶液的颜色应为橙黄色或淡黄色。然后加邻啡罗啉指示剂3—4滴,用0.2mol/l的标准硫酸亚铁(FeSO4)溶液滴定,溶液由黄色经过绿色、淡绿色突变为棕红色即为终点。
4.在测定样品的同时必须做两个空白试验,取其平均值。可用石英砂代替样品,其他过程同上。
三、结果计算
在本反应中,有机质氧化率平均为90%,所以氧化校正常数为100/90,即为1.1。有机质中碳的含量为58%,故58g碳约等于100g有机质,1g碳约等于1.724g有机质。由前面的两个反应式可知:1mol的K2Cr2O7可氧化3/2mol的C,滴定1molK2Cr2O7,可消耗6mol FeSO4,则消耗1molFeSO4即氧化了3/2×1/6C=1/4C=3
计算公式为:
有机质g/kg=[ ((V0-V)N×0.003×1.724×1.1)/样品重×1000
式中:V0—滴定空白液时所用去的硫酸亚铁毫升数。
V—滴定样品液时所用去的硫酸亚铁毫升数。
N—标准硫酸亚铁的浓度。mol/L
四、注意事项
1.根据样品 有机质含量决定称样量。有机质含量在大于50g/kg的土样称0.1g,20—40g/kg的称0.3g,少于20g/kg的可称0.5g以上。
2.消化煮沸时,必须严格控制时间和温度。
3.最好用液体石蜡或磷酸浴代替植物油,以保证结果准确。磷酸浴需用玻璃容器。
4.对含有氯化物的样品,可加少量硫酸银除去其影响。对于石灰性土样,须慢慢加入浓硫酸,以防由于碳酸钙的分解而引起剧烈发泡。对水稻(Rice)(Rice)(Rice)(Rice)土和长期渍水的土壤,必须预先磨细,在通风干燥处摊成薄层,风干10天左右。
5.一般滴定时消耗硫酸亚铁量不小于空白用量的1/3,否则,氧化不完全,应弃去重做。消煮后溶液以绿色为主,说明重铬酸钾用量不足,应减少样品量重做。
⑸ 我想检测实际样品中的焦磷酸钠含量
食品中焦磷酸钠含量比较低,因此使用更为精确的飞秒检测方法可以分析判断。焦磷酸钠(sodium
pyrophosphate),分子式Na4P2O7·10H2O,相对分子质量446.07。又称二磷酸四钠,有无水物与十水物之分。十水物为无色或白
色结晶或结晶性粉末,无水物为白色粉末,溶于水,不溶于乙醇和其他有机溶剂。与Cu2+、Fe计、Mn2+等金属离子络合能力强,水溶液在70℃以下尚稳
定,煮沸则水解成磷酸氢二钠。
⑹ 焦磷酸四钠是不是焦磷酸钠
区别比较:中文名: 焦磷酸四钠;焦磷酸钠 英文名: Pyrophosphoric acid,tetrasodiumsalt;Tetrasodium pyrophosphate 分子式: Na4P2O7 分子量: 265.90 结构式: CAS号: 7722-88-5 RTECS号: UX7350000 外观与性状: 白色结晶粉末。 主要用途: 用作洗涤剂、药物,并用于电镀、电解、漂白麦杆等。 熔点: 880 危险特性: 受高热分解,放出有毒的烟气。 燃烧(分解)产物: 氧化磷、氧化钠。 稳定性: 稳定 禁忌物: 潮湿空气。 聚合危害: 不能出现 灭火方法: 不燃。火场周围可用的灭火介质。 储运注意事项: 储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。保持容器密封。防止受潮和雨淋。应与潮湿物品、食用化工原料等分开存放。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。分装和搬运作业要注意个人防护。 接触限值: 中国MAC:未制订标准前苏联MAC:未制订标准美国TLV—TWA:5mg/m3 美国TLV—STEL:未制订标准 侵入途径: 吸入食入 毒性: LD50:4000mg/kg(大鼠经口) LC50: 健康危害: 本品对眼睛、皮肤、粘膜和上呼吸道有强烈刺激作用。受热分解放出氧化磷和氧化钠的烟雾。 皮肤接触: 用肥皂水及清水彻底冲洗。就医。 眼睛接触: 拉开眼睑,用流动清水冲洗15分钟。就医。 吸入: 脱离现场至空气新鲜处。呼吸困难时给输氧。呼吸停止时,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 误服者,口服牛奶、豆浆或蛋清,就医。 工程控制: 生产过程密闭,加强通风。 呼吸系统防护: 作业工人应戴口罩。 眼睛防护: 戴安全防护眼镜。 防护服: 穿紧袖工作服,长筒胶鞋。 手防护: 戴防护手套。 其他: 工作后,淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。 泄漏处置: 隔离泄漏污染区,周围设警告标志,建议应急处理人员戴好口罩、护目镜,穿工作服。小心扫起,避免扬尘,运至废物处理场所。用水刷洗泄漏污染区,经稀释的污水放入废水系统。如大量泄漏,收集回收或无害处理后废弃。
⑺ 焦磷酸四钠是不是焦磷酸钠
焦磷酸四钠不是焦磷酸钠。
焦磷酸四钠一般指无水焦磷酸钠。性状白色结晶粉末。熔点880℃相对密度2.534溶解性易溶于水,20℃时100g水中的溶解度为6.23g,其水溶液呈碱性;不溶于醇。
焦磷酸钠(sodium pyrophosphate),分子式Na4P2O7·10H2O,相对分子质量446.07。又称二磷酸四钠,有无水物与十水物之分。十水物为无色或白色结晶或结晶性粉末,无水物为白色粉末,溶于水,不溶于乙醇和其他有机溶剂。与Cu2+、Fe计、Mn2+等金属离子络合能力强,水溶液在70℃以下尚稳定,煮沸则水解成磷酸氢二钠。
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金属表面处理方法
金属表面在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中,不可避免地会被氧化,产生一层厚薄不均的氧化层。同时,也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。
油污及某些吸附物,较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、化学处理和机械处理,或直接用化学处理。对于严重氧化的金属表面,氧化层较厚,就不能直接用溶剂清洗和化学处理,而最好先进行机械处理。
通常经过处理后的金属表面具有高度活性,更容易再度受到灰尘、湿气等的污染。为此,处理后的金属表面应尽可能快地进行胶接。
经不同处理后的金属保管期如下:
(1)湿法喷砂处理的铝合金,72h ;
(2)铬酸-硫酸处理的铝合金,6h ;
(3)阳极化处理的铝合金,30天;
(4)硫酸处理的不锈钢,20天;
(5)喷砂处理的钢,4h ;
(6)湿法喷砂处理的黄铜,8h 。
一、铝及铝合金表面处理方法
[方法1]
脱脂处理。用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭,除去油污后,再以清洁的棉布擦拭几次即可。常用溶剂为:三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油等。
[方法2]
脱脂后于下述溶液中化学处理:
浓硫酸 27.3 重铬酸钾 7.5 水 65.2
在60-65°C 浸渍10-30min 后取出用水冲洗,晾干或在80°C 以下烘干;或者在下述溶液中洗后再晾干:
磷酸 10 正丁醇 3 水 20
此方法适用于酚醛-尼龙胶等,效果良好。
[方法3]
脱脂后于下述溶液中化学处理:
氟化氢铵 3-3.5 氧化铬 20-26 磷酸钠 2-2.5 浓硫酸 50-60
硼酸 0.4-0.6 水 1000
在25-40°C 浸渍4.5-6min ,即进行水洗、干燥。本方法胶接强度较高,处理后4h 内胶接,适用于环氧胶和环氧-丁腈胶胶接。
[方法4]
脱脂后于下述溶液中化学处理:
磷酸 7.5 氧化铬 7.5 酒精 5.0 甲醛(36-38%) 80
在15-30°C 浸渍10-15min ,然后在60-80°C 下水洗、干燥。
[方法5]
脱脂后于下述溶液中进行阳极化处理:
浓硫酸 22g/l
在1-1.5A/dm2 的直流强度下浸渍10-15min ,再在饱和重铬酸钾溶液中,于95-100°C 下浸渍5-20min
,然后水洗,干燥。
[方法6]
脱脂后于下述溶液中化学处理:
重铬酸钾 66 硫酸(96%) 666 水 1000
在70°C 下浸渍10min ,然后水洗,干燥。
[方法7]
脱脂后于下述溶液中化学处理:
硝酸(d=1.41 ) 3 氢氟酸(42%) 1
在20°C 下浸渍3s ,即用冷水冲冼,再在65°C 下用热水洗涤,蒸馏水冲洗,干燥。此法适宜于含铜较高的铸造铝合金。
[方法8]
喷砂或打磨后,在下述溶液中阳极化:
氧化铬 100 硫酸 0.2 氯化钠 0.2
在40°C 下于10min 内将电压从0 V升至10V ,保持20min ,再在5min 内从10V 升至50V ,保持5min
,然后水洗,700C 下干燥。注意:游离氧化铬浓度不得超过30-35g/l 。
[方法9]
脱脂后于下述溶液中化学处理:
硅酸钠 10 非离子去垢剂 0.1
在65°C 下浸渍5min ,然后在65°C 以下水洗,再用蒸馏水洗涤和干燥。适用于铝箔的胶接。
[方法10]
脱脂后在下述溶液中化学处理:
氟化钠 1 浓硝酸 15 水 84
在室温下浸渍1min ,水洗后再在下述溶液中处理:
浓硫酸 30 重铬酸钠 7.5 水 62.5
在室温下浸渍1min ,水洗,干燥。
二、镁及镁合金表面处理方法
[方法1]
脱脂处理。常用溶剂为:三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯和丁酮等。
[方法2]
脱脂后在下述溶液中于70-75°C 下浸渍5min :
氢氧化钠 12 水 100
用冷水冲洗,再于下述溶液中在20°C 浸渍5min :
氧化铬 10 水 100 无水硫酸钠 2.8
用冷水冲洗,再用蒸馏水洗涤,在40°C 干燥。
[方法3]
脱脂后在6.3% 的氢氧化钠溶液中于70°C 下浸渍10min,水洗后,再在下述溶液中于55°C浸渍5min :
氧化铬 13.8 硫酸钙 1.2 水 85
用蒸馏水洗涤,再在下述溶液中于55°C浸渍3min:
氧化铬 10 硫酸钠 0.5 水 89.5
经水洗后在60°C 以下干燥。
[方法4]
在下述溶液中于20°C 下浸渍3min :
氧化铬 16.6 硝酸钠 20 冰醋酸 105 水 100
用冷水冲洗,蒸馏水洗净,在40°C 以下干燥。
[方法5]
在下述溶液中于60-70°C 浸渍3min:
重铬酸钠 10 硫酸镁 5 硫酸锰 5 水 80
用冷水冲洗,蒸馏水洗净,在70°C 以下干燥。
[方法6]
脱脂后在下述沸腾溶液中浸渍20min:
重铬酸钠 1.5 硫酸铵 3 氨水(d=0.88) 0.3 水 93.7
用温水冲洗,蒸馏水洗净,干燥。
[方法7]
在30°C 以下氟氢化铵10%的溶液中阳极化至电流密度低于0.45A/m2 (一个电极面板),交流电压90-120V
,然后水洗,干燥。
[方法8]
在20-30°C 的下述溶液中阳极化:
氢氧化钾 12 铝 0.75 无水氟化钾 3.4 磷酸钠 3.4 高锰酸钾 1.5 水 80
交流电压85V ,电流密度1.1-1.4A/m2 ,然后用冷蒸馏水洗净,干燥。
[方法9]
脱脂后在70°C 的下述碱液洗5-15min :
氢氧化钠 23-34 水 400
用冷水洗5min ,再于下述溶液中浸渍5-15min,温度55°C :
氧化铬 57-68 硝酸钙 5 水 450
用冷水洗2min ,再于下述溶液中浸渍3-12min,温度55°C :
氧化铬 45 磷酸钠 8 水 450
在冷水中洗2min ,再在40°C 下干燥30min 。
三、铜及铜合金表面处理方法
[方法1]
脱脂常用溶剂:三氯乙烯、丙酮、丁酮、醋酸乙酯。
[方法2]
喷砂或砂布打磨粗化后脱脂。
[方法3]
在下述溶液中于25-30°C浸渍1min ;
浓硫酸 8 浓硝酸 25 水 17
然后水洗,在50-60°C下干燥。
[方法4]
在下述溶液中于60-70°C浸渍10min :
浓硫酸 40 硫酸铁 4.5 水 38
然后水洗,在60-70°C下干燥。
[方法5]
在下述溶液中于25-30°C下浸渍10-15min:
浓硫酸 10 重铬酸钠 5 水 85
然后水洗,在室温下干燥。
[方法6]
在下述溶液中25-30°C下浸渍1-2min:
三氯化铁 15 浓硝酸 30 水 200
然后水洗,在室温下干燥。
[方法7]
脱脂后在下述溶液中浸蚀10min ,温度66-71°C:
硫酸铁 4.5 浓硫酸 3.4 水 450
然后在20°C的冷水中洗5min ,再在下述溶液中浸亮:
重铬酸钠 5 浓硫酸 10 水 85
然后在冷水中洗净,浸入氢氧化铵(d=0.85 )10min ,再用冷水洗5min
,蒸馏水洗净,在40°C下干燥。此法用于黄铜和青铜处理。
[方法8]
在下述溶液中氧化:
过硫酸钾 1.5 氢氧化钠 5 水 100
在60-70°C下浸渍15-20min ,表面即呈黑色,胶接前用四氯化碳擦拭一次。此法用于铜箔处理。
四、不锈钢表面处理方法
[方法1]
脱脂常用溶剂:三氯乙烯、丙酮、丁酮、苯、醋酸乙酯。
[方法2]
喷砂或砂布打磨后去脂。
[方法3]
在70-85°C下述溶液中浸渍10min:
硅酸钠 6.4 焦磷酸钠 3.2 氢氧化钠 3.2 去垢粉 1 水 32
用冷水洗后,在93°C干燥。
[方法4]
脱脂后在下述溶液中浸渍10min ,温度80°C ,PH=12.65:
磷酸钠 8.5 焦磷酸钠 4.2 氢氧化钠 4.2 表面活性剂 1.4 水 380
取出水洗,再在下述溶液中65°C 下浸渍3min :
氧化铬 20 水 380
经水洗后干燥。
[方法5]
在下述溶液中于65-70°C浸渍5-10min:
盐酸(37%) 2 六次甲基四胺 5 水 20
然后加入30%的双氧水,取出水洗,再在93°C下干燥。
[方法6]
在下述溶液中于50°C浸渍10min:
重铬酸钾饱和液 0.35 硫酸(d=1.84 ) 10
然后刷去炭渣,用蒸馏水洗净,70°C下干燥。此法适宜于要求达到最大剥离强度的场合。
[方法7]
在铅衬槽中,硫酸浓度为500g/l,阳极化90s,电压6V,用水冲洗,蒸馏水洗净,70°C干燥,胶接件为阳极,处理后在5-10%的氧化铬溶液中钝化20min。
[方法8]
在下述溶液中于85-90°C浸渍10min :
草酸 37 硫酸(d=1.84 ) 36 水 300
经蒸馏水洗净后,用暖空气干燥。
[方法9]
脱脂后在65°C下述溶液中浸渍10min:
盐酸(d=1.19 ) 52 双氧水(30%) 2 甲醛(38%) 10 水 45
经水洗后,再在下述溶液中浸渍10min,温度65°C:
硫酸(d=1.84 ) 100 重铬酸钠 10 水 30
用蒸馏水洗净后,在70°C干燥。
[方法10]
经水溶性工业皂碱洗,40°C热水洗涤5min,120°C烘干后,再在下述溶液中于100°C浸渍2min:
盐酸 200 磷酸 30 氢氟酸 10
再用40°C热水洗涤5min,40°C下干燥30min。
五、碳钢及铁合金表面处理方法
[方法1]
脱脂常用溶剂:三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯、汽油、苯、无水乙醇。
[方法2]
喷砂或砂布打磨后脱脂。
[方法3]
在10%水玻璃水溶液中于60°C下浸渍10-15min,然后水洗,干燥。
[方法4]
在18%盐酸水溶液中于室温下浸渍5-10min,用冷水冲洗,蒸馏水洗净,并在93°C下干燥10min。
[方法5]
在等量的浓磷酸和甲醛的混合液中于60°C处理10min,然后水洗,干燥。
[方法6]
去油污后,在3.5%的氢氧化钠溶液中于60°C浸渍20min,用冷水冲洗,再在5%的硝酸溶液中光化10min,用冷水冲洗,然后浸渍于下述溶液中:
重铬酸钠 7.5 硫酸 24 水 77
65°C下浸渍20min后,用60°C热水洗涤,再用冷水洗净,在70°C下干燥。
[方法7]
在下述溶液中71-77°C浸渍10min:
重铬酸钠 4 硫酸(d=1.84 ) 10 水 30
经水洗,蒸馏水洗净,在93°C烘干。
[方法8]
在下述溶液中于60-65°C浸渍5min:
硅酸钠 30 烷基芳基磺酸钠 3 水 967
经水洗,热蒸馏水洗净,在100-105°C干燥。
[方法9]
在下述溶液中于60°C下浸渍10min:
磷酸(88%) 10 乙醇 20
经流水冲去炭渣,蒸馏水洗净,在120°C下干燥30min。
六、钛及钛合金表面处理方法
[方法1]
脱脂常用溶剂:三氯乙烯、丙酮、丁酮、苯、醋酸乙酯、汽油、无水乙醇。
[方法2]
脱脂后在下述溶液中于20°C下浸渍5-10min:
氟化钠 2 氧化铬 1 硫酸(d=1.84 ) 10 水 50
经水冲冼,蒸馏水洗净,在93°C下干燥。
[方法3]
在下述溶液中于20°C下处理2min:
氢氟酸(浓) 84 盐酸(37%) 8.9 磷酸(85%) 4.3
经水冲洗,蒸馏水洗净,在93°C下干燥。
[方法4]
脱脂后,用碱性水溶液洗涤,然后在下述溶液中于室温下处理4-6min:
硝酸(70%) 5 氟化铵 3 水 92
经水洗,在下述溶液中于室温下处理2min:
磷酸三钠 5 氟化钠 1 氢氟酸 1.5 水 92.5
经水洗后干燥。
[方法5]
脱脂后用下述溶液擦洗2-3min:
磷酸三钠 5 氟化钠 1.3 氢氟酸 2.9 水 90.8
经水洗,在60°C下干燥。
七、锌及锌合金表面处理方法
[方法1]
脱脂常用溶剂:三氯乙烯、丙酮、丁酮、醋酸乙酯、汽油。
[方法2]
脱脂后在下述溶液中于室温浸渍2-4min:
盐酸(37%) 10-20 水 90-80
用温水洗涤,蒸馏水洗净,在66-71°C干燥30min。
[方法3]
在下述溶液中于38°C下浸渍3-6min:
硫酸(d-1.84 ) 2 重铬酸钠 1 水 8
经冷水冲洗,蒸馏水洗净,在40°C下干燥。
⑼ 什么是焦磷酸钠
焦磷酸钠又名:磷酸四钠;无水焦磷酸钠;分子式 Na4P2O7分子量 265.90
外观:白色粉状或结晶
理化性质:
白色粉状或结晶。相对密度2.534,熔点880℃,沸点93.8℃,比重2.534。无色透明结晶或白色结晶粉末。易溶于水,20℃时100g水中的溶解度为6.23,其水溶液呈碱性;不溶于醇。水溶液在70℃以下尚稳定,煮沸则水解成磷酸氢二钠。在干燥空气中风化,在100℃失去结晶水。在空气中易吸收水分而潮解。与碱土金属离子能生成络合物;与Ag+相遇时生成白色的焦磷酸银。
⑽ 焦磷酸钠是易燃物质不是
焦磷酸钠【中文名称】酸性焦磷酸钠;焦磷酸二氢钠
【英文名称】disodium dihydrogen pyrophosphate
【结构或分子式】
【相对分子量或原子量】无水物221.92
【密度】1.85
【性状】
无色单斜晶系晶体。有无水物和六水合盐。
【溶解情况】
易溶于水,不溶于乙醇。
【用途】
用作食品添加剂的缓蚀剂、蓬松剂、螯合剂、品质改善剂等,是我国规定允许使用的食品水分保持剂。
【制备或来源】
(1)将纯磷酸二氢钠在210℃加热2小时,加热时应控制水蒸气气氛,以避免生成偏磷酸盐。(2)在焦磷酸四钠的饱和水溶液中加入冰醋酸,可制得大颗粒的焦磷酸二氢钠。(3)以含五氧化二磷的强磷酸(即116%磷酸)与焦磷酸四钠为原料,按摩尔比焦磷酸四钠:五氧化二磷=0.96~1.04,在搅拌下加少量的水,反应后,产物全部固化,将固体粉碎后,在210~220℃下,在水蒸气气氛中,脱水,可制得无水物。在室温下(10~30℃)处理无水物的浓水溶液,可制得六水合盐。
【其他】
无水物有吸湿性。加热(220℃)就会引起分子内脱水,而生成偏磷酸钠。