圆钢检测直线度的方法

⑴ 直线度误差的检测直线度的方法

1、贴切法：
采用将被测要素与理想要素比较的原理来测量。如将刀口视为理想要素，测量时将其与被测表面贴切，使两者之间的最大间隙为最小，此最大间隙就是被测要素的直线度误差。 当间隙较小时，用标准光隙估读；当间隙较大时，用厚薄规估读。
2、测微法：
用于测量圆柱体素线或轴线的直线度。
3、节距法：
适用于长零件的测量。将被测量长度分成若干小段，用水平仪、自准仪等测出每一段的相对读数，最后通过数据处理求出直线度误差。
冷拔后直线度0.7mm/M
内径圆度：0.005MM以内
4、数据采集仪连接百分表法
测量仪器：偏摆仪、百分表、数据采集仪
测量效果示意图：

优势：
1）无需人工用肉眼去读数，可以减少由于人工读数产生的误差；
2）无需人工去处理数据，数据采集仪会自动计算出平行度误差值。
3）测量结果报警，一旦测量结果不在直线度公差带时，数据采集仪就会自动报警。

⑵ 直线度的测量主要有哪几种方法

直线度测量主要是测量圆柱体和圆锥体的素线直线度误差、机床和其他机器的导轨面以及工件直线导向面的直线度误差等。
直线度测量是长度计量技术的重要内容之一。常用的测量方法有直尺法、准直法、重力法和直线法等。
1、直尺法
常用直尺、平尺等以光隙法和指示表法(见量规)等进行测量。也可使用直线度测量仪。直线度测量仪是一种利用直尺、以指示表法测量直线度误差的长度测量工具。它以石英平尺的测量面作为已知平面与被测直线比较，通过电学式长度传感器、相应的电子部分和记录仪等把被测截面的轮廓形状记录下来，或打印出直线度误差。
2、光学准直法
利用光学准直望远系统测量直线度误差。准直望远系统由准直光管和望远镜组成。由光源发出的光经十字分划板1和物镜1后,以平行光射出,再经望远镜中的物镜2后会聚在位于其焦平面上的十字分划板2上，通过目镜读数。如将望远镜和准直光管置于被测表面（例如导轨）上,当移动准直光管时,若其射出的十字线影像与分划板2的十字线重合,则表示直线度好;如有偏离,则表示准直光管的光轴相对望远镜的光轴倾斜了一个角度□
。将各个位置的偏离值经过数据处理后即可得到直线度误差。应用光学准直原理测量直线度误差的量仪称为准直望远镜。它的准直光管内还装有同心圆分划板。望远镜内还装有内调焦透镜组和用于读数系统的平行平板玻璃等。利用内调焦透镜组重新调焦可使同心圆分划板上的同心圆刻线成像在分划板
2上。这样，就可以测量两光轴的偏移□(也有利用靶镜代替准直光管测量的)。这种准直望远镜也可用于测量大型机器（如汽轮机）上的各支承孔的同轴度误差。
光学自准直法
用自准直仪测量。将被测全长分成若干段,测出各段的倾斜角。通过作图或计算求出直线度。
3、重力法
利用液体自动保持水平或重物自动保持铅直的重力现象测量直线度。常用的量仪是水平仪，也有利用液体的水平面作为测量面与被测面比较来测量直线度误差的。
4、直线法
利用钢丝和激光束等测量直线度。利用钢丝测量车床导轨的直线度误差时，移动溜板，可从安装在溜板上的读数显微镜中读出导轨各点偏离钢丝的数值。利用激光束测量直线度误差时，激光束相当于钢丝，四象限光电传感器和指示表相当于读数显微镜，沿被测导轨移动滑块，若四象限光电传感器中的
4个光电池所接收的光强信号相等，表示导轨直线度好；否则表示存在误差。误差大小可以直接从指示表中读出。利用激光束测量直线度误差的测量工具称为激光准直仪。
5、其他方法
此外，还可以利用平晶、激光干涉仪及其直线度测量附件测量直线度误差，测量精确度很高。后者的测量精确度可达0.4微米/1000毫米。
现在很多机床厂都用激光干涉仪来测直线度，平面度，垂直度等等。

⑶ 为钢厂提供的在线检测方案有哪些

1、外径检测

圆形钢材主要检测外径与椭圆度尺寸，为了能更好的了解到钢材的生产状态，可采用八轴智能测径仪，它可拟合出整个截面，测量无盲区，是了解圆形钢材生产状态的好帮手。当然测头组数可根据生产需求定制。对大直径的钢管也可进行在线检测。通常被用于高线、圆钢、钢管等的尺寸检测。

2、边长检测

边长的检测主要是方钢、方管、角钢这一类的轧材的检测，安装有两组测头，可对等边或不等边的轧材进行边长在线检测。

3、宽厚检测

钢板、带钢、钢带、金属板等宽度尺寸检测，均可实现，一般而言光电测头测量宽度，激光测头检测厚度，亦可互相组合使用。它可检测的宽度范围跨度大，对各种尺寸的板材均可检测。

4、直线度检测

主要是对直线度尺寸进行检测，有多种检测方式，有检测外部表面直线度的，也有检测长管内孔直线度的，可对轧材表面的弯曲度进行检测。常被应用于钢管、金属管、合金管等的在线检测。

5、缺陷检测

缺陷检测是对表面缺陷进行检测的设备，同样是在线检测设备，可以对轧材表面的折叠、翘曲、凹坑、凹槽、凸耳等缺陷，进行定性和定量的检测。对圆钢、方钢、螺纹钢、六角钢、轨梁、T型钢、H型钢等等均可检测。

6、长度检测

钢管、钢板等的长度检测采用的是机器视觉测量法，安装多台工业相机，能拍摄出清晰的图像，通过计算得到长度值。

7、螺纹钢、锚杆钢检测

钢材除了圆钢、高线等规则的钢材外，还有螺纹钢、锚杆钢这类带肋钢筋，它们的检测不仅仅是测量单一尺寸，目前常用的检测方法有八轴光电测径法与机器视觉测量法，可以测量轧材的内径、外径、肋高、节距等特征尺寸。

钢厂生产的轧材种类齐全，用处多，为了实现钢材的在线检测，实现高质量生产，研制在线检测仪器是势在必行的，目前以上介绍的几种检测方案已投入到运行中，为钢厂的自动化生产增添助力，技术工程师也在积极研发更多、更实用的钢厂测量仪，并且可为钢厂生产遇到的检测难题提供解决方案。

⑷ 检测钢轨直线度有什么方法

检测钢轨直线度测量是长度计量技术的重要内容之一。常用的测量方法有直尺法、准直法、重力法和直线法等。还可以利用平晶、激光干涉仪及其直线度测量附件测量直线度误差，测量精确度很高。后者的测量精确度可达0.4微米/1000毫米。直线度测量主要是测量圆柱体和圆锥体的素线直线度误差、机床和其他机器的导轨面以及工件直线导向面的直线度误差等。

⑸ 直线度的检测方法及工具是什么

1、直尺法，它以石英平尺的测量面作为已知平面与被测直线比较，通过电学式长度传感器、相应的电子部分和记录仪等把被测截面的轮廓形状记录下来，或打印出直线度误差。

2、利用光学准直望远系统测量直线度误差。准直望远系统由准直光管和望远镜组成。由光源发出的光经十字分划板1和物镜1后,以平行光射出,再经望远镜中的物镜2后会聚在位于其焦平面上的十字分划板2上，通过目镜读数。

3、用自准直仪测量。将被测全长分成若干段,测出各段的倾斜角。通过作图或计算求出直线度。

4、利用液体自动保持水平或重物自动保持铅直的重力现象测量直线度。常用的量仪是水平仪。

5、利用钢丝和激光束等测量直线度。利用钢丝测量车床导轨的直线度误差时，移动溜板，可从安装在溜板上的读数显微镜中读出导轨各点偏离钢丝的数值。

6、用于测量圆柱体素线或轴线的直线度。

⑹ 直线度测量方法有哪几种

答：一、直线度测量方法

直线度测量方法有直尺法、准直法、重力法和直线法和其他方法等。

二、直尺法

直尺法是常用直尺、平尺等以光隙法和指示表法(见量规)等进行测量。

也可使用直线度测量仪。

三、光学准直法

光学准直法是利用光学准直望远系统测量直线度误差。

由光源发出的光经十字分划板1和物镜1后,以平行光射出,再经望远镜中的物镜2后会聚在位于其焦平面上的十字分划板2上，通过目镜读数。

四、重力法

重力法是利用液体自动保持水平或重物自动保持铅直的重力现象测量直线度。

常用的量仪是水平仪，也有利用液体的水平面作为测量面与被测面比较来测量直线度误差的。

五、直线法

直线法是利用钢丝和激光束等测量直线度。

利用钢丝测量车床导轨的直线度误差时，移动溜板，可从安装在溜板上的读数显微镜中读出导轨各点偏离钢丝的数值。

利用激光束测量直线度误差时，激光束相当于钢丝，四象限光电传感器和指示表相当于读数显微镜，沿被测导轨移动滑块，若四象限光电传感器中的 4个光电池所接收的光强信号相等，表示导轨直线度好；否则表示存在误差。误差大小可以直接从指示表中读出。

⑺ 直线度误差怎么检测

【1】直线度误差检测可以用贴切法：采用将被测要素与理想要素比较的原理来测量。如将刀口视为理想要素，测量时将其与被测表面贴切，使两者之间的最大间隙为最小，此最大间隙就是被测要素的直线度误差。 当间隙较小时，用标准光隙估读；当间隙较大时，用厚薄规估读。
【2】测微法：用于测量圆柱体素线或轴线的直线度。
【3】节距法：适用于长零件的测量。将被测量长度分成若干小段，用水平仪、自准仪等测出每一段的相对读数，最后通过数据处理求出直线度误差。冷拔后直线度0.7mm/M内径圆度：0.005MM以内。
【4】数据采集仪连接百分表法：测量仪器：偏摆仪、百分表、数据采集仪。

⑻ 直线度的测量方法

直线度常用的测量方法有直尺法、准直法、重力法和直线法等。

直线度测量(straightness measurement)主要是测量圆柱体和圆锥体的素线直线度误差、机床和其他机器的导轨面以及工件直线导向面的直线度误差等。 直线度测量是长度计量技术的重要内容之一。

此外，还可以利用平晶、激光干涉仪及其直线度测量附件测量直线度误差，测量精确度很高。后者的测量精确度可达0.4微米/1000毫米。现在很多机床厂都用激光干涉仪来测直线度，平面度，垂直度等等。

(8)圆钢检测直线度的方法扩展阅读：

检测原则：

直线度误差的检测一般可采用“与理想要素比较原则”、“测量特征原则”、和“控制实段边介原则”。其中“与理想要素比较原则”应用最多。这时理想直线采用以下两种形式来体现。

1、实物形式体现理想直线，可采用平尺、刀口尺（样板直齿）、精密平板和拉紧钢丝等来体现理想直线。

2、自然物理形式体现理想直线：

①利用光学原理制成的准直仪类仪器和各种干涉仪。

②利用水平物理|生质构成的水平仪类仪器(框式水平仪、全像水平仪、电子水平仪等)。

⑼ 圆棒直线度怎么测量啊

直线度检测仪在测量时在水平（X轴）和竖直（Y轴）方向上各设置3组测头测量棒材直径及边缘的位置，测量时处于同方向的3测头可同时测得棒材的直径尺寸和棒材边缘的位置尺寸。通过计算处理即可得到直线度尺寸。

⑽ 直线度测量仪的测量步骤是什么

检测步骤：
（1）将被测圆管和定位轴、定位座插入到图示位置；
（2）将被测圆管的两端固定在支座上；
（3）调整两个位敏传感器的位置，使十字光标接近坐标原点（0,0）；
（4）点击开始检测，待检测软件P0点出现坐标后推动圆管至第二个检测点位置；
（5）待检测软件P1点出现坐标后推动圆管至第三个检测点位置；
（6）重复上述步骤直至设置的5个点或7个点检测完毕；
（7）检测完最后一个点后等待2秒，系统将直接显示各点的检测结果，可根据检测结果判定被测件是否合格。