㈠ 污水泵的安装连接方法
关于水泵的安装规范中有明确要求,在实际操作中,往往更细致,安装步骤包括基础检验→水泵就位安装→检测与调整→润滑与加油→试运转。今天就带大家一起来具体了解其中的详细过程。
基础检验过程
一、查看施工图纸
二、施工条件
1. 水泵安装层已通过结构验收。
2. 建筑物有关轴线、标高线已画出。
3. 水泵基础混凝土强度已达到70%以上。
三、基础检验
基础坐标、标高、尺寸、预留孔洞应符合设计要求。基础表面平整、混凝土强度达到设备安装要求。
1. 水泵基础的平面尺寸,无隔振安装时应较水泵机组底座四周各宽出100~150mm;有隔振安装时应较水泵隔振基座四周各宽出150mm。基础顶部标高,无隔振安装时应高出泵房地面完成面100mm以上,有隔振安装时高出泵房地面完成面50mm以上,且不得形成积水。基础外围周边设有排水设施,便于维修时泄水或排除事故漏水。
2. 水泵基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等应清除干净;预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好;放置垫铁部位表面应凿平。
水泵安装就位
将水泵放置在基础上,用垫铁将水泵找正找平。水泵安装后同一组垫铁应点焊在一起,以免受力时松动。
1. 水泵无隔振安装
水泵找正找平后,装上地脚螺栓,螺杆应垂直,螺杆外露长度宜为螺杆直径的1/2。脚螺栓二次灌浆时,混凝土的强度应比基础高1~2级,且不低于C25;灌浆时应捣实,并不应使地脚螺栓倾斜和影响水泵机组的安装精度。
2. 水泵隔振安装
(1)卧式水泵隔振安装
卧式水泵机组的隔振措施是在钢筋混凝土基座或型钢基座下安装橡胶减振器(垫)或弹簧减震器。
(2)立式水泵隔振安装
立式水泵机组的隔振措施是在水泵机组底座或钢垫板下安装橡胶减振器(垫)。
(3)水泵机组底座和减振基座或钢垫板之间采用刚性联接。
(4)减振垫或减振器的型号规格、安装位置应符合设计要求。同一个基座下的减振器(垫)应采用同一生产厂的同一型号产品。
(5)水泵机组在安装减振器(垫)过程中必须采取防止水泵机组倾斜的措施。当水泵机组减振器(垫)安装后,在安装水泵机组进出水管道、配件及附件时,亦必须采取防止水泵机组倾斜的措施,以确保安全施工。
检测与调整
1. 用水平仪和线坠在对水泵进出口法兰和底座加工面上进行测量与调整,对水泵进行精安装,整体安装的水泵,卧式泵体水平度不应大于0.1/1000,立式泵体垂直度不应大于0.1/1000。
2. 水泵与电机采用联轴器连接时,用百分表、塞尺等在联轴器的轴向和径向进行测量和调整,联轴器轴向倾斜不应大于0.8/1000,径向位移不应大于0.1mm。
3.调整水泵与电机同心度时,应松开联轴器上的螺栓、水泵与电机和底座连接的螺栓,采用不同厚度的簿钢板或簿铜皮来调整角位移和径向位移。微微撬起电机或水泵的某一需调整的一角,将剪成如下图形状的簿钢板或簿铜皮垫在螺栓处。
4. 当检测合格后,拧紧原松开的螺栓即可。
润滑与加油
检查水泵的油杯并加油,盘动联轴器,水泵盘车应灵活,无异常现象。
试运转
打开进水阀门、水泵排气阀,使水泵灌满水,将水泵出水管上阀门关闭。先点动水泵,检查有无异常、电动机的转向是否符合泵的转向要求。然后启动水泵,慢慢打开出水管上阀门,检查水泵运转情况、电机及轴承温升、压力表和真空表的指针数值、管道连接情况,应正常并符合设计要求。
㈡ 水泵软连接安装有何要求
水泵软连接安装有何要求?
1、橡胶软连接在闸阀前后均可,其作用一是减震、二是热涨冷缩的需要、三是方便拆装阀门及维修需要;止回阀只要在水泵之后的扬水管上就行,其作用是保护水泵。一般装在闸阀之后。
2、止回阀设在水泵前不知有什么太大意义实在想不出。
3、实际的安装顺序应该是:橡胶软连接,止回阀,闸阀。压力表最好装在水泵出水口上,但一定要在止回阀前。
4、橡胶软连接是为了起减振。当然是水泵与管路系统的连接处。
5、正常工作时,闸阀是不太操作的,而止回阀是频繁动作的,所以维修概率较大,维修时关闭该泵出水管闸阀就能维修而不影响系统的正常运行。
6、压力表装在止回阀前,可以防止水锤作用对压力表的冲击和破坏。
7、有人提出大口径管,止回阀装在闸阀后以便开闭,这不现实。因为水泵停止时由于止回阀存在,装在止回阀后的闸阀前后的水压是一致的,闸阀的开闭是不存在问题的。当然大口径阀门本身就比较难操作一点的。
㈢ 水管单向阀的正确安装方法是什么
水管单向阀的正确安装方法:
1、首先拿到产品的时候,先了解一下产品的每个零件和部位到底有什么作用,然后根据有效的产品图先拼装好,不用涂胶水,看一下拼装的是否正确,如果是正确的,那么我们开始进行止回阀的安装过程。
2、在安装之前我们要确认一下安装的空间,确认好之后,需要腾出一个空间方便之后的止回阀的安装。
3、接着将止止回阀放入我们隔出来的空间中,开始涂胶水进行安装,在摆放的时候要注意,必须是水平安装,不要倾斜,安装的时候一定要将止回阀的箭头一面朝上,否则水可能就会流反。
4、接下来用胶水将止回阀固定在隔出来的空间内,等待几个小时左右,开始放水看看有没有漏水的现象。如果几个小时左右,止回阀的胶水还没有干,一定要等到胶水干了之后才可以进行试水,如果试水之后发现没有任何的漏水现象,就说明止回阀安装成功。
(3)水泵单流阀和软连接的安装方法扩展阅读:
单向阀的作用:
1、单向阀也叫做止回阀或者是逆止阀,是一种可以让流体只能沿着一个方向进行流动,不能出现倒流现象的一种阀门。若单向阀是被运用于液压系统当中的话,可以避免油流向反方向进行流动。若单向阀是被运用于气动系统当中的话,那么就可以避免在压缩空气时出现逆向流动的现象。
2、若是普通的单向阀的话,那么只有一个作用,就是让油液只能往一个方向进行流动,不可以朝反方向进行倒流。若单向阀是被安装在泵的出口位置的话,那么就可以避免当系统中的压力突然变高的时候,对油泵造成损坏,起到止回作用。
3、当泵不工作的时候,单向阀还可以避免系统中的油液出现倒流现象,倒流回邮箱当中。单向阀还可以起到分隔油路的作用,避免油路之间互相干扰。当单向阀和其他的阀组合在一起的时候,就可以组合成复合阀。
4、若是把单向阀和节流阀或者是减压阀并联在一起的话,就可以构成执行机构,让流体在朝着正向的时候可以慢速流动,朝着反向的时候则可以进行快速流动。或者是朝着正向的时候可以减速流动,朝着反向的时候则进行自由流通回路。
5、若是把单向阀和压力阀串联在一起的话,可以慢慢的提高和调整压力,避免压力出现反作用。单向阀若是根据结构来进行分类的话,一般可以分为三种,分别是:升降式单向阀、旋启式单向阀、蝶式单向阀。结构不同的话,单向阀的作用也会有所区别。
㈣ 橡胶软连接在水泵进出口处怎么安装的
橡胶软接头在进出口处怎么安装的:
1、橡胶减震软连接安装在闸阀前后都可以。它的作用一是减震、二是热涨冷缩的需求,三是方便拆装阀门及维修需要。止回阀只要在水泵之后的扬水管上就行,其作用是保护水泵。一般装在闸阀之后。
2、实际的安装顺序应该是:橡胶减震软连接,止回阀,闸阀。压力表最好安装在水泵的出水口上。但一定要在止回阀前。
3、橡胶减震软连接是为了起减振。当然是水泵与管路系统的连接处。
4、正常工作时,闸阀是不太操作的。而止回阀是频繁动作的,所以维修概率较大。维修时关闭该泵出水管闸阀就能维修而不影响系统的正常运行。
5、压力表装在止回阀前,可以防止水锤作用对压力表的冲击和破坏。
6、有人说大口径管,止回阀装在闸阀后方便开闭,这不现实。因为水泵停止时由于止回阀存在,装在止回阀后的闸阀前后的水压是一致的,闸阀的开闭是不存在问题的。当然大口径阀门本身就比较难操作一点。
㈤ 水泵阀门连接顺序
要减小泵的振动噪音及震动对阀门的影响,软接最好接在泵出口。
止回阀有时要检修,因此接在出口阀门前,以便检能断水,我认为顺序应该是:泵出口、软接、止回阀、闸阀(蝶阀)
设计规范详解手册中有说明,分两种情形:
1、水泵出水先止回阀后闸阀适用于小口径管道,闸阀有保护止回阀不致损坏的功能;
2、水泵出水先闸阀后止回阀适用于大口径管道,此时闸阀易于启闭;
止回阀的设置主要是为了避免泵的反转速度过高及淹没泵房的情况出现。设置在泵的吸入口,则停泵水倒流依然会对泵产生影响。此外,泵的吸入口应尽量避免安装过多的管件,使泵能够维持足够的气蚀余量。
为了防止停泵时产生的水锤对橡胶头产生破坏,应将橡胶头紧接水泵出口设置,对于闸阀和止回阀还没有个很有说服力的理由决定其顺序,习惯上我院顺序为橡胶头,止回阀,闸阀
1。止回阀设在水泵前不知有什么太大意义实在想不出。
2。实际的安装顺序应该是:软接头,止回阀,闸阀。压力表最好装在水泵出水口上,但一定要在止回阀前。
理由:1)软接接头是为了起减振。当然是水泵与管路系统的连接处。
2)正常工作时,闸阀是不太操作的,而止回阀是频繁动作的,所以维修概率较大,维修时关闭该泵出水管闸阀就能维修而不影响系统的正常运行。
3)压力表装在止回阀前,可以防止水锤作用对压力表的冲击和破坏。
4)有人提出大口径管,止回阀装在闸阀后以便开闭,这不现实。因为水泵停止时由于止回阀存在,装在止回阀后的闸阀前后的水压是一致的,闸阀的开闭是不存在问题的。当然大口径阀门本身就比较难操作一点的。
顺便说一句,一个施工队教的经验:
泵出入口先做变径再接软接
如果泵的法兰和软接接不上
经过变径或者一段短管的过渡就接的上了
其实泵本身就是一个很大的振动源,接软的目的就是为了减少这种振动对管道的损害。所以象对这种设备都是首先接软(空调上冷水机组,风机也是这样),然后才是其它部件:止回阀、闸阀(蝶阀) 。当然止回阀接在出水端毫无疑问,否则也就不叫止回阀了。至于压力表的接法楼上的说法都有道理。
压力表加在软接与阀之间。原因不想多说,大家记得就行了。
正确顺序:泵、软接、压力表、止回阀、闸阀
㈥ 水泵安装步骤方法
安装方法
1. 在地理环境许可的条件下,水泵应尽量靠近水源,以减少吸水管的长度。
水泵安装处的地基应牢固,对固定式泵站应修专门的基础。
2.进水管路应密封可靠,必须有专用支撑,不可吊在水泵上。装有底阀的进水管,应尽量使底阀轴线与水平面垂直安装,其轴线与水平面
的夹角不得小于45°。水源为渠道时,底阀应高于水底0.50米以上,且加网防止杂物进入泵内。
3. 机、泵底座应水平,与基础的联结应牢固。机、泵皮带传动时,皮带紧边在下,这样传动效率高,水泵叶轮转向应与箭头指示方向一
致;采用联轴器传动时,机、泵必须同轴线。
4. 水泵的安装位置应满足允许吸上真空高度的要求,基础必须水平、稳固,保证动力机械的旋转方向与水泵的旋转方向一致。
5. 若同一机房内有多台机组,机组与机组之间,机组与墙壁之间都应有800mm以上的距离。
6. 水泵吸水管必须密封良好,且尽量减少弯头和闸阀,加注引水时应排尽空气,运行时管内不应积聚空气,要求吸水管微呈上斜与水泵进
水口联接,进水口应有一定的淹没深度。
㈦ 220v水泵电磁阀的安装及接线方法
一、安装方法
1、清洁管道,电磁阀对介质洁净要求高,无颗粒杂质。
2、进出口按照正确,介质流向应与阀体箭头方向一致。
3、一般是水平安装,线圈垂直向上,也可以垂直安装或任意角度安装,可以参照说明书。
4、AC220电源接线不区分正负极,与电磁阀线圈引线或接线盒内连接,必要时接地。
5、需要连续工作的电磁阀,可以在电磁阀位置增加旁通,便于检修和更换。
6、安装使用后,可做定期检查,保证其正常工作。
二、接线方法
1、将固定控制板的三个螺钉改为M4x 35六棱丝柱,将电磁阀控制板固定在六棱丝柱上,两板之间加垫绝缘纸。
2、电磁阀控制板公共进线从下面电机控制板上进线端B点取出(B点接线较少),主阀输出线与副阀输出线由各自对应的端子取出后进入防爆接线盒(此时应将接线盒与电源盒间的连线由原来的四芯改为五芯)。与防爆接线盒中的一根零线汇合,三根线再一同进入电磁阀。
3、电磁阀的副阀控制线(EM2)接接线板上TO端子(或接电机控制板上的MT接线端)。主阀控制线(EMl)接接线板上OA端子(此时应将电源盒至接线板间的十5V组、十12V组、十MT组的其中一组线由原两芯改为三芯线),主副阀控制线两“—”端,接在电机控制板十MT组的。—”端。
4、电磁阀的主、副阀判断(电磁阀引出三根线中,一般情况下双色线为副阀线,棕色线为主阀线,兰色线为零线)。
(7)水泵单流阀和软连接的安装方法扩展阅读
一、电磁阀工作原理
1、电磁阀里有密闭的腔,在不同位置开有通孔,每个孔连接不同的油管,腔中间是活塞,两面是两块电磁铁,哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边.
2、通过控制阀体的移动来开启或关闭不同的排油孔,而进油孔是常开的,液压油就会进入不同的排油管,然后通过油的压力来推动油缸的活塞,活塞又带动活塞杆,活塞杆带动机械装置。这样通过控制电磁铁的电流通断就控制了机械运动。
二、常见类型
1、2位2通通用型阀
2、热水/蒸汽阀
3、2位3通阀
4、2位4通阀
5、2位5通阀
6、本安型 防爆电磁阀
7、低功耗电磁阀
8、手动复位电磁阀
9、精密微型阀
10、阀位指示器