1. 如何用电桥测试电缆故障位置
GDEB-15 15KV数字式高压电桥电缆故障测试仪是基于MURRAY电桥原理而设计的,采用开关电源构成高压恒流源,空载电压15000V,短路电流20mA,可用于敷设后各种电线电缆的击穿点及没有击穿的缺陷点的定位。将数字电桥和数字兆欧表合二为一,功能更强大,可自动计算系统的吸收比和极化指数,可手动设定测试时间,具有记忆功能可记录不同点时的绝缘情况。仪器采取全自动化测试,并在用户输入电缆全长后可以自动计算显示故障距离。利用彩色触摸液晶屏做为显示装置和操作装置,一键式操作,完全替代传统高压电桥的测量方式,使用简便、人机界面友好、图文并貌、安全可靠。
2. 电缆故障点的四种查找方法是什么
1、声学方法:声学法是依靠电缆放电故障的声音;声学法对高压电缆芯对绝缘层的闪络放电更为有效。
2、电桥法:电桥法就是双臂电桥测出电缆芯线的直流电阻值,再准确测量电缆实际长度,按照电缆长度与电阻的正比例关系,计算的故障点;该方法对于电缆芯线间直接线路或线路点接触电阻小于1Ω的故障,判断误差一般不大于3m,对于故障点接触电阻大于1Ω的故障,可采用加高电压烧穿的方法使电阻降至1Ω以下,再按此方法测量。
3、电容电流测定法:电缆在运行中,芯线之间、芯线对地都存在电容,该电容是均匀分布的。
4、零电位法:零电位法是电位比较法。适用于长导线电缆芯对地故障。这种方法测量简单,不需要精密的仪器和复杂的计算。其测量原理为:电缆故障铁芯线与等长比较线并联,两端加电压e等于连接两条平行均匀电阻线两端的电源。此时,一根电阻线上的任意一点与另一根电阻线上的相应点之间的电位的差值,必须为零。相反,具有零电位差的两个点必须是对应的点。由于微电压表的负极接地,与电缆故障点等电位,当比较导体上微电压表的正极移到零位时,与故障点等电位,即故障点的对应点。
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3. 怎么使用电桥方法定位电缆故障
电缆故障是电缆外部保护护套(例如PVC护套)中的缺陷。这些类型的故障不一定在开始时会影响屏蔽电缆的电气性能,但会对电缆的中长期运行产生负面影响。外部护套的损坏可能会使土壤和湿气渗入电缆,从而促进电缆护套或中性线的腐蚀(中性腐蚀),并可能导致水树的发展,从而导致水管的损坏。将来的电缆。因此,重要的是测试电缆护套的完整性并修复可能存在的任何故障,以确保电源电缆的长期性能。
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4. 电线电缆如何初步检测
(一)直流电阻检测。
相关国家标准中有明确的规定:电线电缆的直流电阻须以每千米的导体电阻作为比较的基准,所测得的电线电缆的直流电阻数据必须先换算成20℃的温度下每千米的直流电阻值。将测得的直流电阻数值换算成20℃条件下的直流电阻值后,其数值若小于规定的标准值,那么该电线电缆样品即为合格产品,反之则属于不合格产品。
目前国内相关部门通常采用电桥法和电流法两种方法来测定电线电缆的直流电阻。电桥法的测量范围比较窄,可分单臂电桥法和双臂电桥法,当电线电缆的电阻值约为1以上时采用单臂电桥法;当电线电缆电阻值小于1时则采用双臂电桥法。电流法又称为微欧计法,其原理是根据电线电缆电阻值的大小,采用恒流源输出不同的恒定电流,然后精确测量被测电线电缆两端的电压,所测得的数据按照欧姆定律运算即可得出所测电线电缆的直流电阻。电流法可以输出不同的电流,因而其测量范围相对较宽。
(二)绝缘电阻检测。
电线电缆的绝缘电阻测量值必须换算成每千米的绝缘电阻值,与直流电阻所不同的是,绝缘电阻值与电线电缆的长度成反比;低压电线电缆的绝缘电阻检测时的测量电压有100V、250V、500V和1000V四种,其中100V和500V的检测电压在质检部门检测时使用比较广泛;所测电线电缆的长度无明确规定,但为了测量和计算方便,一般取10m进行测量。测量前的充电时间一般为1分钟。
电线电缆的绝缘电阻检测一般采用电压电流法,又称为高阻计法。有的电线电缆具有金属保护套,有一定的屏蔽功能,对于这种电线电缆的绝缘电阻测量大多测量导体对金属套或屏蔽层或铠装层之间的绝缘电阻;而对于无金属护套的电线电缆,测量其绝缘电阻值时,须先将所测电线电缆浸入水中,然后测导体与水之间的绝缘电阻,且检测时所测试样须保持与水温的配套。
国内目前开发了一种直流电阻绝缘电阻测试仪ZZJ3D,该测试仪操作简单,测量全过程可由计算机控制,精确度和稳定性都远高于传统的检测设备。
(三)工频耐压检测。
工频耐压一般采用交流电压进行检测。国家标准规定:所用交流电压因为频率在49Hz~61Hz之间的近似正弦波;对于电线电缆额定电压为450/750V的产品,当绝缘厚度≦0.6mm时采用1500V高压;当绝缘厚度≧0.6mm时采用2000V高压,加压5分钟,若所测电线电缆试样不发生击穿或闪络即为合格产品,反之则不合格。比如,有种规格为60227IEC53(RVV)300/500V32.5的样品需要打耐压,那么我们就要把第1芯接高压对水,接着把第2芯接高压对水,然后把第3芯接高压对水,最后需要全部3芯接高压对水各打1次耐压,总共需要打4次耐压。
(四)机械性能检测。
机械性能主要是指电线电缆老化前后的抗拉力大小。相关国家标准规定:使用强制通风老化箱制取老化后的电线电缆试样,检测时取样应尽可能靠近未老化的部分。机械性能的检测一般直接采用电子拉力测量仪器进行测定。先用测厚仪精确测定所测电线电缆中间部位的宽度和厚度,然后将试样放在鼓风干燥箱中人工老化,再用电子拉力机进行测量,记录电线电缆拉伸断裂时的伸长距离和最大抗拉应力的大小,用所得数据就可计算出所测电线电缆老化前后的抗张强度和断裂伸长率,与该产品的产品标准对比即可判断其是否合格。
(五)其它检测项目及检测方法。
除上述主要的检测项目外,还有绝缘厚度的检测、尺寸和标志的检测以及护套厚度的检测等项目,这些一般都可以采用一些较为简单的测量仪器或人工检查即可。绝缘厚度是指除去绝缘层上的所有保护层后的厚度,用投影仪和读数显微镜测定,将测量数据取平均值后与产品标准的规定相比较,所测平均值必须大于规定值才为合格产品。外形尺寸可以用投影仪或是绕包带测量,椭圆度测量方法是在圆形护套电缆同一横截面上测得任意两点外径,取其差值,然后用差值与电缆标准规定平均外径比不能超过15%。我国电线电缆的标志的不合格率很高,国家标准中规定:电线电缆的标志须具有连续性和耐擦性,且具有较高的清晰度,其中耐擦需要用医用脱脂棉沾酒精轻轻地来回擦拭10次,印字清晰即是合格。
5. 电缆故障检测仪中常用的检测方法有哪几种
1、桥接方法
桥接方法是一种传统的电缆故障检测方法,可以达到非常理想的效果,这种检测方法非常方便,具有很高的检测精度,是一种经常使用的电缆故障检测方法,但是,也存在一些缺点,因为电桥电压差和检流计不够灵敏,因此仅适用于检测低电阻的电缆故障。对于高电阻设备和电缆故障,很难通过这种方法进行检测。
2、高压桥法
在电缆测试中,高压电桥方法是一种常用的故障检测方法,检测原理是,对于由高压电桥中恒流电源的刺穿引起的电缆故障,在一定程度上相对保证了电桥电流,并在整体的两侧形成一定的电位差,桥的线,根据桥平衡的协调来计算断层区域的间隙,对于高压恒流电源的应用,可以有效地扩大电桥高阻检测的范围,相对而言,它可以特别轻松,准确地检测结果,此外,对于桥接方法的研究理论,
3、冲击高压闪络法
在检测电缆故障的方法中,建设者使用最广泛的方法之一是冲击高压闪络法。该方法的检测原理是在故障电缆的开始处施加冲击高压,从而对故障位置进行非常快速的击穿并记录故障位置突然电压跳变的数据。在仔细研究电缆故障位置和电缆数据信息的基础上对时间距离进行测试,以获得故障位置和对策。
4、低压脉冲反射法
在电缆故障检测仪中应用低压脉冲发射的方法应将低压脉冲注入损坏的线路。在将脉冲沿电缆线传输到故障位置的过程中,即在电流传输过程中遇到不合适的阻抗的过程中,反射的脉冲会显示在检测设备上,并被传感器的数据记录所反射。设备,从而能够计算出发射脉冲的往返时间。区别在于电缆波速,它给出了故障点和测试点之间的距离。这种方法非常简单,并且可以特别突出地显示测试结果。在难以确定故障数据的情况下,可以直接对其进行检测。但是,它也有缺点,即
5、第二种脉冲法
对于第二种脉冲法,集成高压发生器的有效应用是产生高电压冲击脉冲并导致电缆故障定位。在有效刺穿故障部位的前提下,延长击穿后的击穿时间。电弧的不间断时间。当然,需要明确的是,触发脉冲可以同时触发次级脉冲自动触发装置和电缆检测仪器的操作,从而基于次级线圈的激活发出两个低压脉冲脉冲自动触发装置。在形成带有次级脉冲的设备后,可通过在有故障的电缆上进行有效传输来断开电缆。
电缆故障检测仪用于检查电压波形的浮动特性和整个电弧形成过程的反射波长,并将该系统全面,系统地记录在检测装置的屏幕上,并区分出一系列电流波动,其中一个反映电缆的实际长度;反映到短路电缆故障的另一个实际距离。
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6. 电缆识别仪的测试方法有哪些
1.低压脉冲测试法 一、测试原理 电缆故障的测试是基于电波在传输线中的传输时遇到线路阻抗不均匀而产生反向的原理。 根据传输线理论,每条线路都有其一定的特性阻抗Zc,它由线路的结构决定,而与线路的长度无关。在均匀传输线路上,任一点的输入阻抗等于特性阻抗,若终端所接负载等于特性阻抗,线路发送的电流波或电压波沿线传送,到达终端被负载全部吸收而无反向。当线路上任一点阻抗不等于Zc时,电波在该点将产生全反射或部分反射。反射的大小和极性可用反射系数P表示,其关系式如下: 式中:Zc为传输线的特性阻抗 Zo为传输线反射点的阻抗 (1)当线路无故障时,Zo=Zc,P=0,无反射。 (2)当线路发生断线故障时,Zo=∞,P=1,线路发生全反射,且反射波与入射波极性相同。 (3)当线路发生短路时,Zo=1,P=-1,线路发生负的全反射,反射波与入射波相性相反。 当线路输入一个脉冲电波时,该脉冲便以速度V沿线路传输,当行Lx距离遇到故障点后被反射折回输入端,其往返时间为T,则可表示为: V为电波在线路中的传播速度,与线路一次参数有关,对每种线路它是一个固定值,可通过计算和仪器实测得到。将脉冲源的发射脉冲和线路故障点的反射波以一显示器实时显示,并由仪器提供的时钟信号可测得时间T。因此线路故障点的距离Lx便可由(2)式求得。不同故障时的波形图如图1所示。 对电缆的低阻性接地和短路故障及断线故障,及冲法可很方便地测出故障距离。但对高阻性故障,因在低电压的脉冲作用下仍呈现很高的阻抗,使反射波不明显甚至无反射。此种情况下需加一定的直流高压或冲击高压使其放电,利用闪络电弧形成瞬间短路产生电波反射。二、低压脉冲法 低压脉冲法的适用范围是通信和电力电缆的断线,接触不良,低阻性接地和短路故障以及电缆的全长和波速的测量。 一般步骤如下: a.将面板上触发工作方式开关置于“脉冲”( )位置。 b.将测试线插入仪器面板上输入插座内,再将测试线的接线夹与被测电缆相连。若为接地故障应将黑色夹子与被测电缆的地线相连。 c.断开被测电缆线对的局内设备。 d.搜索故障回波及判断故障性质 使仪器增益最大,观察屏幕上有无反射脉冲,若没有,则按照6.3.1的方法改变测量范围,每改变一档范围并观察有无反射脉冲,一档一档地搜索并仔细观察,至搜索到反射脉冲时为止。故障性质由反射回波的极性判断。若反射脉冲为正脉冲,则为开路断线故障,若反射脉冲为负脉冲,则为短路或接地故障。 e.距离测试,按增益控制键“▲或▼”使反射脉冲前沿最徒。然后按光标移动键“◄或►”三秒左右快速移动,光标自动移至故障回波的前沿拐点处自动停下,此时屏幕上方显示的距离即为故障点到测试端的距离。为了提高精度,按6.3.4条的方法改变波形比例,将波形扩展后,按上述方法进行精确定位。
2.直流高压闪络法 当故障电阻极高,尚未形成稳定电阻通道之前,可利用逐步升高的直流电压施于被测电缆。至一定电压值后故障点首选被击穿,形成闪络,利用闪络电弧对所加入电压形成短路反射,反射回波在输入端被高阻源形成开路反射。这样电压在输入端和故障点之间将多次反射,直至能量消耗殆尽为止。测试原理线路图如图2所示,线路的反射波形如图3所示。 故障点距离: 其中:T=t2-t1=t2-t1=t2-t1=…… 理论波形为徒峻的矩形波,因反射的不完全和线路损耗使实际波形幅度减小和前后变圆滑。一、直流高压闪络法 1.首先检查触发工作方式选择开关位置于闪络( )位置,传播速度应为被测电缆的波速值。 2.适用范围:故障点阻很高,尚未形成稳定通道,在一定的直流高压作用下,可产生闪络放电故障的电力电缆(即高阻闪络性故障)。预防性进穿电压试验一般采用此法测试。 3.直流高压闪络故障持续时间有长有短,短的仅闪络几次即消失。直闪法波形简单,容易判断,故障测量的准确度较高,因此应珍惜该过程的测试。 4.直闪法的测试原理图如图2。在实际测试时利用高压设备和本公司高压测试装置,按图8所示线路连接。 T1 调压器 2KVA T2 高压变压器 0~50KV,2KVA D 高压砖硅堆 反向电压100KV,正向电流100mA C 高压电容器 8μF,15KV 交直流电压表0~300V,直流电流表100mA 高压测试装置内,电阻阻值:30±20/5kΩ 输出电阻:500Ω±10% 5.接通仪器电源,屏幕出现视窗。然后逐步调节调压器升高测试电压,当故障点产生闪络现象时,毫安表中电流突然增大,电压表指针抖动。显示屏上应出现图3所示波形。由图3可知,t1~t2间为故障距离。 6.高压直闪法的试验电压高几千伏至几十千伏,应遵守高压操作规程。应将高压试验设备的接地端,高压测试装置的地线端和仪器的地线直接接至电缆铅包,铅包要可靠地接大地。或按9.3条要求接好地线。使用前应检查高压测试装置内的水阻及分压电阻是否正确。
3.冲击高压闪络法 当故障电阻降低,形成稳定电阻通道后,因设备容量所限,直流高压加不上去,此时需改用冲击电压测试。直流高压经球间隙对电缆充电直至击穿,仍用其形成的闪络电弧产生短路反射。在电缆输入端需加测量电感L以读取回波。其原理线路见图4所示,电波在故障点被短路反射,在输入端被L反射,在其间将形成多次反射。因电感L的自感现象,开始由于L的阻流作用呈现开路反射,随着电流的增加经一定时间后呈现短路反射。而整个线路又由电容C和电感L又组成一个L—C放电的大过程。因此,在线路输入端所呈现的波过程是一个近于衰减的余弦曲线上迭加着快速的脉冲多次反射波,如图5所示。从反射波的间隔可求出故障的距离。 故障距离 T+ΔT≥T 其中ΔT为放电延迟时间。一、冲击高压闪络法 1.冲闪法的适用范围:故障电阻虽高但已形成稳定通道的电力电缆,高压设备受容量限制,直流电压加不上云,应改用冲闪法。其方法是通过放电球间隙向电压加冲击高压,使故障点击穿产生闪络。凡直闪法和脉冲法无法测出的故障原则上均可用此法测试,适应范围较大。 2.同样须先检查工作方式开关是否置于闪络位置,高压测试装置中水阴及分压电阻是否正确。 3.按图9所示线路连接设备。地线按8.2.6条,9.3条要求接好。其中储能电容C要求大于1μF,耐压应能满足试验要求。其它设备要求与直闪法相同。电感一般取高压测试装置中的2或3,也可视被测电缆段的长度或根据反射波形适当增大或减小。 4.测试方法:调节调压器升高试验电压至故障能被击穿为止。高压测试装置放电调节器球间隙的距离应视故障电阻和试验电压能正常放电决定。冲击闪络故障点放电正常与否可由放电的全过程波形判断。 5.亦可由球间隙放电响声及电表指示判断是否出现故障点击穿闪络现象。若放电不好可适当提高试验电压,加大球间隙距离或加大储能电容器的容量。 6.故障距离的测试与前述方法相同。
7. 电线电缆如何检测
1、看电线表面标志——根据国家标准规定,电线表面应有制造厂名、产品型号和额定电压的连续标志。这有利于在电线使用过程中发生问题时能及时找到制造厂,消费者在选购电线时务必注意这一点。
2、看电线外观——注意电线的外观应光滑平整,绝缘和护套层无损坏,标志印字清晰,手模电线时无油腻感。从电线的横截面看,电线的整个圆周上绝缘或护套的厚度应均匀,不应偏芯,绝缘或护套应有一定的厚度。
3、看导体线径——注意导体线径是否与合格证上明示的截面相符,若导体截面偏小,容易使电线发热引起短路。建议家庭照明线路用电线采用1.5平方毫米及以上规格;空调、微波炉等用功率较大的家用电器应采用2.5平方毫米及以上规格的电线。
(7)电桥测量电缆方法扩展阅读:
电线电缆的应用范围:
1、电力系统
电力系统采用的电线电缆产品主要有架空裸电线、汇流排(母线)、电力电缆(塑料线缆、油纸力缆(基本被塑料电力电缆代替)、橡套线缆、架空绝缘电缆)、分支电缆(取代部分母线)、电磁线以及电力设备用电气装备电线电缆等。
2、信息传输系统
用于信息传输系统的电线电缆主要有市话电缆、电视电缆、电子线缆、射频电缆、光纤缆、数据电缆、电磁线、电力通讯或其他复合电缆等。
3、机械仪表系统
此部分除架空裸电线外几乎其他所有产品均有应用,但主要是电力电缆、电磁线、数据电缆、仪器仪表线缆等。
参考资料来源:网络—电线电缆
8. 传统的电缆故障检测方法有哪些
1、测量电阻电桥法
此方法几十年来几乎没有什么变化。对于短路故障、低阻故障,此法测起来甚为方便。电桥法是利用电桥平衡时,对应桥臂电阻的乘积相等,而电缆的长度和电阻成正比的原理进行测试的。
2、低压脉冲反射法
低压脉冲法也称时域反射法,指脉冲反射仪在不通过高压冲击器的情况下,独立测量电缆的低阻与断路故障。
3、脉冲电压取样法
脉冲电压取样法又称冲击高压闪络法,是一种用于测量高阻泄漏与闪络性故障的测试方法。首先将电缆故障在直流或脉冲高压信号下击穿,然后通过记录放电脉冲在测量点与故障点往返一次所需的时间来测距。脉冲电压法主要有直流高压闪络(直闪法)与冲击高压闪络(冲闪法)两种方法。
4、电缆故障定点的传统方法
①声测法
此方法是利用故障点在高压冲击时的击穿放电声音进行精确的定位。
②声磁同步法
在向电缆施加冲击直流高压使电缆故障点放电时,会在电缆周围产生脉冲磁场。在声测定点时接收到脉冲磁场信号即可认为放电声音是电缆故障点发出的。
③音频感应法
此法一般用于检测低阻故障。其原理是:用1kHz的音频信号发生器向待测电缆注入音频电流,使电缆发出电磁波,在地面上接收电磁场信号,并放大,再送入耳机或指示仪表,根据声响强弱或指示仪表值的大小来确定故障点的位置。
在向电缆施加冲击直流高压使电缆故障点放电时,会在电缆周围产生脉冲磁场。在声测定点时接收到脉冲磁场信号即可认为放电声音是电缆故障点发出的。
③音频感应法
此法一般用于检测低阻故障。其原理是:用1kHz的音频信号发生器向待测电缆注入音频电流,使电缆发出电磁波,在地面上接收电磁场信号,并放大,再送入耳机或指示仪表,根据声响强弱或指示仪表值的大小来确定故障点的位置。
9. 电缆线的电阻怎么测
一、直流电阻检测
国家相关标准中有明确的规定:电线电缆的直流电阻须以每千米的导体电阻作为比较的基准,所测得的电线电缆的直流电阻数据必须先换算成20℃的温度下每千米的直流电阻值。将测得的直流电阻数值换算成20℃条件下的直流电阻值后,其数值若小于规定的标准值,那么该电线电缆样品即为合格产品,反之则属于不合格产品。
目前国内相关部门通常采用电桥法和电流法两种方法来测定电线电缆的直流电阻。电桥法的测量范围比较窄,可分单臂电桥法和双臂电桥法,当电线电缆的电阻值约为1以上时采用单臂电桥法;当电线电缆电阻值小于1时则采用双臂电桥法。电流法又称为微欧计法,其原理是根据电线电缆电阻值的大小,采用恒流源输出不同的恒定电流,然后精确测量被测电线电缆两端的电压,所测得的数据按照欧姆定律运算即可得出所测电线电缆的直流电阻。电流法可以输出不同的电流,因而其测量范围相对较宽。
二、绝缘电阻检测
电线电缆的绝缘电阻测量值必须换算成每千米的绝缘电阻值,与直流电阻所不同的是,绝缘电阻值与电线电缆的长度成反比;低压电线电缆的绝缘电阻检测时的测量电压有100V、250V、500V和1000V四种,其中100V和500V的检测电压在质检部门检测时使用比较广泛;所测电线电缆的长度无明确规定,但为了测量和计算方便,一般取10m进行测量。测量前的充电时间一般为1分钟。
电线电缆的绝缘电阻检测一般采用电压电流法,又称为高阻计法。有的电线电缆具有金属保护套,有一定的屏蔽功能,对于这种电线电缆的绝缘电阻测量大多测量导体对金属套或屏蔽层或铠装层之间的绝缘电阻;而对于无金属护套的电线电缆,测量其绝缘电阻值时,须先将所测电线电缆浸入水中,然后测导体与水之间的绝缘电阻,且检测时所测试样须保持与水温的配套。
国内目前开发了一种直流电阻绝缘电阻测试仪ZZJ3D,该测试仪操作简单,测量全过程可由计算机控制,精确度和稳定性都远高于传统的检测设备。
三、工频耐压检测
工频耐压一般采用交流电压进行检测。国家标准规定:所用交流电压因为频率在49Hz~61Hz之间的近似正弦波;对于电线电缆额定电压为450/750V的产品,当绝缘厚度≦0.6mm时采用1500V高压;当绝缘厚度≧0.6mm时采用2000V高压,加压5分钟,若所测电线电缆试样不发生击穿或闪络即为合格产品,反之则不合格。比如,有种规格为60227IEC53(RVV)300/500V32.5的样品需要打耐压,那么我们就要把第1芯接高压对水,接着把第2芯接高压对水,然后把第3芯接高压对水,最后需要全部3芯接高压对水各打1次耐压,总共需要打4次耐压。
四、机械性能检测
机械性能主要是指电线电缆老化前后的抗拉力大小。相关国家标准规定:使用强制通风老化箱制取老化后的电线电缆试样,检测时取样应尽可能靠近未老化的部分。机械性能的检测一般直接采用电子拉力测量仪器进行测定。先用测厚仪精确测定所测电线电缆中间部位的宽度和厚度,然后将试样放在鼓风干燥箱中人工老化,再用电子拉力机进行测量,记录电线电缆拉伸断裂时的伸长距离和最大抗拉应力的大小,用所得数据就可计算出所测电线电缆老化前后的抗张强度和断裂伸长率,与该产品的产品标准对比即可判断其是否合格。
五、其它检测项目及检测方法
除上述主要的检测项目外,还有绝缘厚度的检测、尺寸和标志的检测以及护套厚度的检测等项目,这些一般都可以采用一些较为简单的测量仪器或人工检查即可。绝缘厚度是指除去绝缘层上的所有保护层后的厚度,用投影仪和读数显微镜测定,将测量数据取平均值后与产品标准的规定相比较,所测平均值必须大于规定值才为合格产品。