常用的手工加工方法

Ⅰ 手工製作常用方法是什麼

磨 雕 刻 琢 割 捏 砌

Ⅱ 手工香的製作方法及配方是什麼

1、配料及配方

線香即無竹芯的香，俗稱直條香、草香、線香。主要是木粉或碳粉、粘粉（榆樹皮粉或玉米澱粉）、香精、色素（常用玫瑰精、大紅、嫩黃、品綠、黃金粉等）及輔助等材料（提高質量或者降低成本，生產者添加的一些微量東西，如靈光粉、金片、碳酸鈣、硝酸鉀等組成。

2、篩粉

制香材料中的木粉、粘粉、炭粉有時會有小木片、碎石、鐵渣等雜質。容易造成線香表面有雜質,影響外觀，易斷，甚至造成斷火現象。在生產線香時容易將出料口堵塞、損壞模具或造成出料不均勻、變形、斷料現象。對原材料進行過篩處理，篩除粉料中雜質,確保材料整潔。

3、攪拌

攪拌在整個制香過程中很關鍵，一定要先把材料攪拌均勻後加水。所佔的時間較少，但決定香的品質，時間約為20-45分鍾。將各種原料及水按比例放入攪拌機內，料內不能含有空氣，空氣在制香的擠壓過程會使香斷條。拌料在入料前需慮掉雜質，比例要適當，水分要適當，攪拌要均勻。

4、生產過程

這個過程是由制香機來完成的。把攪拌好的料放入入料口，開機前用一鐵棍插入料缸排氣，出料後關上空氣開關。香料經液壓裝置受壓後的料由模具孔擠出，即變成了所需的形狀。孔是成排排列的，有一排，二排或多排孔。

5、晾曬和包裝

線香框上的成型濕香，分組逐一羅列到一排，靠自然晾乾。次流程由客戶製作產品而定，可包裝線香、盤香、竹簽香、草香、龍盤香等由客戶自主決定。

手工制香的注意事項：

1、將香泥放入針筒中，盡量塞滿針筒，加強線香密度。

2、擠線香時，針筒離案板高10CM左右，不要太矮，否則易斷隨著線香擠出和手向上移動，線香就會平鋪在案板上。

3、切線香時，可略微長於所需長度，方便整形。觀察線香，找出有氣泡的線香，就需重做，不然干後易斷。

Ⅲ 常用的手工造型方法是哪六種

常用的手工造型的方法分為：整模造型，分模造型、活塊造型、挖砂和假箱造型、三箱造型。此外，手工造型通常也就是用手工或手動工具完成緊砂、起模、修型的工序。

1、整模造型：整模造型的模樣是一個整體，其造型工藝特點為鑄型簡單、造型簡易，適用於形狀簡單的鑄件。

2、分模造型：這種造型方法的特點是模樣分開的分模面就是鑄型的分型面，造型操作方便，適用於形狀比較復雜的鑄件，特別是有空的鑄件。

3、挖沙造型：其特點是要求較高的操作技術，生產效率低。適用於單件、小批量生產。

(3)常用的手工加工方法擴展閱讀：

整模造型介紹：

整備鋼錠模、保溫帽、底板及鑄錠車等，使之達到用於澆鑄鋼錠所需技術條件的工藝操作。是鑄錠的重要前工序之一。

採用坑鑄法的鋼廠，整模作業在澆注跨間進行，採用車鑄法的鋼廠，鋼錠模的冷卻、清掃、塗刷，保溫帽的清理、組裝等均在單獨的整模跨間進行。

Ⅳ 金工實習中常用的手工造型方法是哪六種

（一）整模造型 整模造型的模樣是一個整體，其造型工藝特點為鑄型簡單、造型簡易，適用於形狀簡單的鑄件。 （二）分模造型 這種造型方法的特點是模樣分開的分模面就是鑄型的分型面，造型操作方便，適用於形狀比較復雜的鑄件，特別是有空的鑄件。 （三）挖沙造型 其特點是要求較高的操作技術，生產效率低。適用於單件、小批量生產。 （四）活塊造型 及其特點是造型費工，要求操作技術高，活塊容易松動、錯位，影響鑄件精度，適用於單件、小批量生產。 （五）刮板造型 其特點是不用模樣，節省了製造模樣的材料與工時。但是，要求造型技術高。適用於尺寸較大的回轉體或等截面的鑄件，並且是單件或小批量生產。 （六）組芯造型 這種造型方法用於外形復雜、不易選出適合分型面的鑄件，適於成批生產。 （七）地坑造型 其特點是省略掉了下沙箱，但造型操作麻煩。用於中型，大型鑄件單件或小批量生產。

Ⅳ 常見的加工方法有哪些

常見的機械加工方法是強制進給方式和壓力進給方式。

1、強制進給方式：在普通機磨床上進行加工，根據機床的動態精度決定吃刀深度及工件的精度。

2、壓力進給方式：磨具在工件表面突起部分進行選擇性加工，從而提高精度。

最引人注目的是激光機械加工技術。在切割硼-環氧、石墨-環氧、聚芳醯胺等難以加工的復合材料方面發揮巨大的威力，也可用於切割鈦、鈦合金、鉻合金、高強度鋼等宇航材料，還用於切割石英玻璃以及陶瓷，其切割效率比金剛石砂輪高得多，是一種較為理想的加工方法。

(5)常用的手工加工方法擴展閱讀

以上兩種加工方式的特點為：

1、強制進給方式，其特點是形狀精確，效率高。

2、壓力進給方式：其特點是加工平面、球、圓筒等比較簡單的形狀時，如果注意磨具的形狀、精度就能使加工精度優於機床加工精度。其缺點是缺乏形狀賦予性，加工時間長。

Ⅵ 鑄造幾種常用的手工造型方法用於什麼場合

1、普通砂型鑄造：利用砂作為鑄模材料，又稱砂鑄，翻砂，包括濕砂型、干砂型和化學硬化砂型3類，但並非所有砂均可用以鑄造。好處是成本較低，因為鑄模所使用的沙可重復使用；缺點是鑄模製作耗時，鑄模本身不能被重復使用，須破壞後才能取得成品。

砂型（芯）鑄造方法：濕型砂型、樹脂自硬砂型、水玻璃砂型、干型和表干型、實型鑄造、負壓造型。

砂芯製造方法：是根據砂芯尺寸、形狀、生產批量及具體生產條件進行選擇的。在生產中，從總體上可分為手工制芯和機器制芯。

2、特種鑄造：按造型材料又可分為以天然礦產砂石為主要造型材料的特種鑄造（如熔模鑄造、泥型鑄造、殼型鑄造、負壓鑄造、實型鑄造、陶瓷型鑄造等）和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造兩類。

金屬模鑄造法：利用熔點較原料高的金屬製作鑄模。其中細分為重力鑄造法、低壓鑄造法和高壓鑄造法。

受制於鑄模的熔點，可被鑄造的金屬也有所限制。

脫蠟鑄造法：這方法可以為外膜鑄造法和固體鑄造法。

先以蠟復制所需要鑄造的物件，然後浸入含陶瓷的池中並待乾，使以蠟制的復製品覆上一層陶瓷外膜，一直重復步驟直到外膜足以支持鑄造過程，然後熔解模中的蠟，並抽離鑄模。其後鑄模需要多次加以高溫，增強硬度後方可用以鑄造。

(6)常用的手工加工方法擴展閱讀：

鑄造工藝：

鑄造工藝可分為三個基本部分，即鑄造金屬准備、鑄型准備和鑄件處理。鑄造金屬是指鑄造生產中用於澆注鑄件的金屬材料，習慣上稱為鑄造合金，主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金。

鑄件自澆注冷卻的鑄型中取出後，有澆口、冒口及金屬毛刺披縫，砂型鑄造的鑄件還粘附著砂子，因此必須經過清理工序。進行這種工作的設備有拋丸機、澆口冒口切割機等。

砂型鑄件落砂清理是勞動條件較差的一道工序，所以在選擇造型方法時，應盡量考慮到為落砂清理創造方便條件。有些鑄件因特殊要求，還要經鑄件後處理，如熱處理、整形、防銹處理、粗加工等。

鑄造是比較經濟的毛坯成形方法，對於形狀復雜的零件更能顯示出它的經濟性。如汽車發動機的缸體和缸蓋，船舶螺旋槳以及精緻的藝術品等。有些難以切削的零件，如燃汽輪機的鎳基合金零件不用鑄造方法無法成形。

另外，鑄造的零件尺寸和重量的適應范圍很寬，金屬種類幾乎不受限制；零件在具有一般機械性能的同時，還具有耐磨、耐腐蝕、吸震等綜合性能，是其他金屬成形方法如鍛、軋、焊、沖等所做不到的。因此在機器製造業中用鑄造方法生產的毛坯零件，在數量和噸位上迄今仍是最多的。

參考資料：

網路--鑄造

Ⅶ 有什麼手工加工活可以在家裡加工的

這個需要看本地有沒有，一般電子廠是有的，千萬不要相信網上的手工活，基本都是騙人的，有的是騙時間，比如十字綉之類的，有的是騙錢。

Ⅷ 中，常見的加工方法有哪些

常見的機械加工方式有：車削、銑削、磨削、鏜、鑽、線切割、電火花等。
管機床是大是小，是簡單還是復雜，都可分為五大類，這五大類也就是使金屬成型的五種基本方法，機械加工有鑽削、車削與鏜孔、銑削、磨削和牛頭刨五種方法，這些加工方法的特徵如下：
1、鑽削
鑽削是在實心金屬上鑽孔的加工。使用一種稱為麻花鑽的旋轉鑽頭。用於鑽孔的機床稱為鑽床。鑽床也有多種型號與規格。除鑽孔外，鑽床還可進行其他加工。鑽孔時，工件定位夾緊、固定不動；鑽頭一面旋轉，一面鑽入工件。
2、車削與鏜孔
普通機床是用於車削工件的最常見的機床。車削是從工件上切除金屬的加工。在工件旋轉的同時，刀具切入工件或沿著工件車削。
鏜孔是把金屬工件上已鑽出或鑄出的孔加以擴大或作進一步加工的加工方法。在車床上鏜孔是通過單刃刀具一面旋轉一面向工件進刀完成的。
3、銑削
銑削是使用旋轉刀具切除金屬的加工，這種刀具具有多個切削刀刃，稱為銑刀。
4、磨削
磨削是使用一種稱為砂輪的磨削輪來切除金屬的加工方法。磨削對工件進行精加工，加工後的工件尺寸精確、表面光潔。磨削圓形工件時，工件一面旋轉，一面向旋轉著的砂輪進給。磨製扁平工件時，工件在旋轉的砂輪下作往返運動。磨削工藝常用於對經過熱處理的堅硬工件進行最後的精加工，使其達到精確的尺寸。
5、牛頭刨
刨削、龍門刨刨削與插床插削這些加工均使用單刃刀具加工來生產出精密的平面。我們應當懂得牛頭刨床、龍門刨床與插床之間的區別。用牛頭刨床加工時，工件向刀具進給，刀具在工件上面作往返運動。用龍門刨加工時，刀具切入工件或向工件進給，工件在刀具下面作往返運動。
插削加工類似於牛頭刨加工。插床實際就是立式牛頭刨床，只是其刀具是上下運動的。插削加工時，工件如刀具方向作過給運動，根據被加工工件的類型不同，有時呈直線形，有時呈弧形。插床即立式牛頭刨床，主要用於切削某些類型的齒輪。
拉床可以歸入龍門刨床這一類。拉刀具有多個刀齒。拉床可以用於內加工，例如加工方孔，也可用於外加工，加工平面或某種特定的形狀。

Ⅸ 什麼是特種加工常用的加工方法有哪些

主要的特種加工方法有電火花、激光、電子束、 離子束、電加工、 超聲波、數控等。

1、電火花

電火花加工是利用工具電極與工件電極之間脈沖性的火花放電，產生瞬時高溫將金屬蝕除。又稱放電加工、電蝕加工、電脈沖加工。

2、激光

國外激光加工設備和工藝發展迅速，現已擁有100kW的大功率CO?2激光器、kW級高光束質量的Nd:YAG固體激光器，有的可配上光導纖維進行多工位、遠距離工作。

3、電子束

電子束加工技術在國際上日趨成熟，應用范圍廣。

4、 離子束

表面功能塗層具有高硬度、耐磨、抗蝕功能，可顯著提高零件的壽命，在工業上具有廣泛用途。

5、 電加工

國外電解加工應用較廣，除葉片和整體葉輪外已擴大到機匣、盤環零件和深小孔加工，用電解加工可加工出高精度金屬反射鏡面。

6、 超聲波

7、數控

傳統的機械加工都是用手工操作普通機床作業的，加工時用手搖動機械刀具切削金屬，靠眼睛用卡尺等工具測量產品的精度的。

(9)常用的手工加工方法擴展閱讀

特種加工是20世紀40年代發展起來的，由於材料科學、高新技術的發展和激烈的市場競爭、發展尖端國防及科學研究的急需，不僅新產品更新換代日益加快，而且產品要求具有很高的強度重量比和性能價格比，

並正朝著高速度、高精度、高可靠性、耐腐蝕、高溫高壓、大功率、尺寸大小兩極分化的方向發展。

為此，各種新材料、新結構、形狀復雜的精密機械零件大量涌現，對機械製造業提出了一系列迫切需要解決的新問題。

例如， 各種難切削材料的加工；各種結構形狀復雜、尺寸或微小或特大、精密零件的加工；薄壁、彈性元件等剛度、特殊零件的加工等。

Ⅹ 如何製作布藝手工藝品求一些簡單的製作方法

有很多方法，下面以用布做小花朵為例，具體製作方法如下：

工具/原料：絨布一塊、鈕扣一個、針一枚、線一段。

1、首先，把布裁成兩塊一樣大小的長條狀。