不銹鋼的焊接方法圖片

❶ 不銹鋼點焊有些什麼技巧

焊接前要將工件表面清理於凈，常用的清除療法是酸洗清除，即先在加熱的濃度為10%的硫酸中酸洗，然後在熱水中洗凈。

將工件接頭送入點焊機的上、下電極之間並夾緊；通電使兩個工件的接觸表而受熱，局部熔化，形成熔核；斷電後保持壓力，使熔核在壓力作用下冷卻凝固，形成焊點；

由於焊接通電是在很短時間內完成的，需要用大電流以及施加壓力，所以過程的程序控制較復雜，焊機電容量大，設備的價格較高。

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點焊可分為單點焊及多點焊。多點焊是用兩對或兩對以上電極，同時或按自控程序焊接兩個或兩個以上焊點的點焊。點焊是一種高效、經濟且重要的連接方法，尤其適用於焊接不要求氣密、厚度小於3 mm的沖壓或軋制的薄板搭接構件。

點焊主要應用在以下幾個方面：薄板沖壓件搭接，如汽車駕駛室、車廂、收割機魚鱗篩片等。

薄板與型鋼構槊和蒙皮結構，如車廂側牆和頂棚、拖車廂板、聯合收割機漏斗等。篩網和空間構架及交叉鋼筋等。

❷ 不銹鋼是怎麼焊接的

不銹鋼焊接主要採用以下幾種方法：

1. 氣體保護鎢極電弧焊：

   • 特點：高效、高質量，適用於薄板和厚板焊接。
   • 保護氣體：常用氬氣，也可根據需要添加其他氣體。
   • 應用：可通過填充焊絲實現自動化操作。

2. 等離子弧焊：

   • 特點：高速、高生產率，適用於自動化焊接。
   • 應用：特別適合厚壁對接接頭。

3. 屏蔽金屬電弧焊：

   • 特點：手動操作，靈活性高。
   • 應用：常用於圓角和對接焊縫，但電極選擇有限。

4. 氣體保護金屬弧焊：

   • 特點：既可手動也可自動，適用於高生產率場景。
   • 優勢：能通過脈沖電流提供更佳焊接質量。

5. 葯芯焊絲弧焊：

   • 特點：在沉積和覆蓋性能上優於GMAW和SMAW。

6. 埋弧焊和電阻焊：

   • 應用：主要用於大尺寸結構的連續焊接。

7. 激光焊接：

   • 特點：深穿透、小變形，適用於高精度和大規模生產。

安全注意事項： 在進行不銹鋼焊接時，焊工需嚴格遵守設備操作規程。 穿戴適當的防護裝備，確保工作區域的通風和防火措施到位。