『壹』 建築中 箍筋綁扎宜採用纏扣綁扎 纏扣是什麼樣子的及綁扎方法
纏扣:為防止鋼筋滑動或脫落,可在扎結時加纏,纏繞方向根據鋼筋可能移動的情況確定,纏繞一次或兩次均可。纏扣可結合十字花扣、反十字花扣、兜扣等實現。
纏扣綁扎方法:箍筋與主筋應垂直,箍筋轉角處與主筋交點均應綁扎,主筋與箍筋非轉角部分的相交點呈梅花交錯綁扎。
鋼筋綁扎所用工具可用鉗子或鐵鉤,用鉗子可以節約一些鐵絲,但不如用鉤子靈活方便。鐵鉤的形狀有很多種,或為直鉤,或為斜鉤。
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鋼筋安裝施工准備
現場開始綁扎鋼筋前,首先應將墊層上、模板內的垃圾等清理干凈。綁扎時在模板上先劃出鋼筋位置線:底板鋼筋應在墊層上劃線;牆板鋼筋在模板上劃線;柱子箍筋在兩根對角線上劃點,梁的箍筋應在架立筋上劃點。模板工作面經清理完成後再整體交付鋼筋班。
柱鋼筋綁扎
1、在樓板混凝土上彈出柱子定位控制線,對柱子位置進行檢查,如有主筋偏位超出規范范圍應及時上報,並由技術負責人做出處理方案後,根據處理方案進行施工,現場不得自行處理。
2、套柱箍筋:按圖紙要求間距,計算好每根柱箍筋數量,先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上,然後焊接柱子鋼筋,箍筋的接頭(彎鉤疊合處)應交錯布置在四角縱向鋼筋上。
3、畫箍筋間距點 :在焊好的柱子豎向鋼筋上,按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距點。
4、柱箍筋綁扎:按已劃好的箍筋位置線,將已套好的箍筋往上移動,由上往下綁扎,宜採用纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂直,箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎,主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁扎。
箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯 布置,並綁扎牢固。柱子上下兩端箍筋應加密,加密區長度及加密區內箍筋間距應符合設計圖紙要求。設計要求箍筋設拉筋時,拉筋應鉤住箍筋。
5、安裝柱墊塊:柱子採用塑料墊塊,其縱橫間距不得超過800mm且橫向間距不得少於2個。
『貳』 鋼筋網有幾種扎法
答:一、鋼筋網有8種扎法
二、鋼筋綁扎方法
鋼筋綁扣方法按穩固、順墊等操作要求共分若干種,最常用一面順扣綁扎方法。
1、一面順扣綁扎法。
(1)綁扎時先將鋼絲扣穿套鋼筋交叉點,接著用鋼筋鉤鉤住鋼絲彎成圓圈的一端,旋轉鋼筋鉤,一般旋1.5~2.5轉即可。
(2)操作時,扎扣要短,才能少轉快扎。
(3)這種方法操作簡便,綁點牢靠,適用於鋼筋網、骨架各個部位的綁扎。
2、其他扎扣方法。
(1)鋼筋綁扎除一面順扣操作法之外,還有十字花扣、反十字花扣、纏扣、兜扣、兜扣加纏、套扣等,這些方法主要根據綁扎部位的實際需要進行選擇。
(2)其中,十字花扣、兜扣適用於平板鋼筋網和箍筋處綁扎;
纏扣主要用於混凝土牆體和柱子箍筋的綁扎;
反十字花扣、兜扣加纏適用於梁的架立鋼筋和箍筋的綁扎;套扣適用於箍筋與主筋的綁扎點處。
『叄』 鋼筋綁扎的幾種綁法
主要有五種,柱子鋼筋綁扎工藝、梁鋼筋綁扎、板鋼筋綁扎、樓梯鋼筋綁扎、柱箍筋綁扎。
1、柱子鋼筋綁扎工藝:按圖紙要求間距,計算好每根柱箍筋數量,箍筋套在下層伸的搭接筋上,立柱子鋼筋,在搭接長度內,綁扣不少於3個,綁扣要向柱中心。如果柱子主筋採用光圓鋼筋搭接時,角部彎鉤應與模板成45°,中間鋼筋的彎鉤應與模板成90°角。
2、梁鋼筋綁扎:框架樑上部縱向鋼筋應貫穿中間節點,梁下部縱向鋼筋伸入中間節點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求.綁樑上部縱向筋的箍筋,宜用套扣法綁扎。箍筋在疊合處的彎鉤,在梁中應交錯綁扎,箍筋彎鉤為135°,平直部分長度為10d,如做成封閉箍時,單面焊縫長度為5d。
3、板鋼筋綁扎:綁扎板筋時用順扣或八字扣,除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外,其餘各點可交錯綁扎(雙向板相交點須全部綁扎)。如板為雙層鋼筋,兩層筋之間須加鋼筋馬凳,以確保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。
4、樓梯鋼筋綁扎:根據設計圖紙中主筋、分布筋的方向,綁扎主筋後綁扎分布筋,每個交點均應綁扎。如有樓梯梁時,先綁梁後綁板筋。板筋要錨固到梁內。底板筋綁完,再綁扎梯板負筋鋼筋。主筋、負筋數量和位置均要符合設計要求。
5、柱箍筋綁扎:按已劃好箍筋位置線,將已套好的箍筋往上移動,由上往下綁扎,宜採用纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂直,箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎,主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置,並綁扎牢固。
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GB50666-2011《混凝土結構工程施工規范》
5.4.9 鋼筋綁扎的細部構造應符合下列規定:
1 鋼筋的綁扎搭接接頭應在接頭中心和兩端用鐵絲扎牢;
2 牆、柱、梁鋼筋骨架中各垂直面鋼筋網交叉點應全部扎牢;板上部鋼筋網的交叉點應全部扎牢,底部鋼筋網除邊緣部分外可間隔交錯扎牢;
3 梁、柱的箍筋彎鉤及焊接封閉箍筋的對焊點應沿縱向受力鋼筋方向錯開設置。構件同一表面,焊接封閉箍筋的對焊接頭面積百分率不宜超過50%;
4 填充牆構造柱縱向鋼筋宜與框架梁鋼筋共同綁扎;
5 梁及柱中箍筋、牆中水平分布鋼筋及暗柱箍筋、板中鋼筋距構件邊緣的距離宜為50mm。
綁扎接頭規范
1、搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離,不得小於鋼筋直徑的10倍,接頭不宜位於構件最大彎矩處;
2、受拉區域內,I級鋼筋綁扎接長的末端應做彎鉤,Ⅱ、Ⅲ級鋼筋可不做彎鉤;
3、直徑等於或小於12mm的受壓I級鋼筋的末端,以及軸心受壓構件中任意直徑的受力鋼筋的末端,可不做彎鉤,但搭接長度不應小於鋼筋直徑的35倍。
4、鋼筋搭接處,應在中心和兩端用鐵絲扎牢。
5、受力鋼筋的綁扎接頭位置應相互錯開。從任一綁扎接頭中心至搭接長度Z,的1.3倍區段范圍內有綁扎接頭的受力鋼筋,其截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率如下:受拉區不得超過25%;受壓區不得超過50%。
鋼筋的工藝性能:
1、彎曲性能:
按下表規定的彎心直徑彎曲180度後,鋼筋受彎曲部位表面不得產生裂紋。牌號公稱直徑a
2、反向彎曲性能:
根據需方要求,鋼筋可進行反向彎曲性能試驗。
反向彎曲試驗的彎心直徑比彎曲試驗相應增加一個鋼筋直徑。先正向彎曲45度,後反向彎曲23度,後反向彎曲23度。經反向彎曲試驗後,鋼筋受彎曲部位表面不得產生裂紋。
『肆』 電動機的具體繞線方法
列舉三相電動機繞線方法圖解:
一、先看銘牌,它是電機繞線的依據
用沖子把廢線清理干凈
注意事項:每相只有首頭和尾頭,中間無接頭。在組線時要時刻記得掏把和反把。到最後只有首頭和尾頭6個頭中間無任何接頭。繞組為交叉式的,電機繞組有鏈式的,同心式的,交叉式。超過15千瓦以上就是雙層嵌法,接線是多路接法兒。修電機要的是工藝,熟能生巧,修潛水泵工藝要求更高,手要輕,快,穩。
『伍』 打箍子怎麼畫線定位
8個的鋼筋從軸左邊畫線記著頂軸第一二個線各加1公分,第三個線加2.5公分就可以了。
綁扎方法,在軸線定位後進行鋼筋的綁扎,如是柱鋼筋,先用粉筆按照圖紙要求在柱鋼筋上標出水平高度的間距加入計算好的箍筋數即可進行綁扎。
綁扎標淮是十字扣綁扎,間距一致!牢固穩定。按設計間距在墊層上劃線排放縱橫向鋼筋,排放時應注意單層鋼筋彎鉤朝上。
設備組成
打箍機由卷繞機構、張力控制裝置、鋼帶加熱裝里、溫度測量裝置、焊接裝置等組成。如《打箍機結構示意圖》。打箍機結張力控制裝置。由張力輥、壓緊輥、減速機等組成。用液壓電動機來驅動,通過液壓站的減壓閥對液壓電動機的壓力進行調節。
控制鋼帶的張力。當卷繞時,鋼帶呈張緊狀態,一旦卷繞結束,張力便釋放,使鋼帶鬆弛。用電焊機來加熱,將電焊機的端子,一端接在滾道上,一端用氣缸帶動,壓在鋼帶上時,形成通路,鋼帶就加熱,離開鋼帶時,電路中斷,鋼帶就停止加熱。
『陸』 如圖,14的鋼筋3向環箍,是怎麼綁扎的,請指教,最好說的明白點,付圖最好。謝謝
就是 X Y Z 方向
就像這個盒子 2個方向上的絲帶+上我花的紅線 就是三個方向
『柒』 電動機纏繞所需要的一些工具及纏繞步驟
繞線機,壓線板等
繞線機,手動或電動的都行,剛開始一般先搞一個手動繞線機,帶可調線模,通過調節線模獲得所需線圈尺寸。
下線步驟:
1、繞好的線圈要分批嵌放到鐵芯槽中,一邊下線,一邊用壓線板將已經下好的線壓實,最後打進封口楔。
2、全部線圈都嵌放完畢後,檢查線圈與線圈之間及線圈與鐵芯之間有無短路現象
3、將線圈端部綁紮起來;
4、將電機簡單裝好,通電試機;
5、若運轉正常,再拆開浸漆及烘乾;
6、最後用兆歐表打絕緣。
電動機線圈拆卸前應設法使其軟化。方法有瞬時加電法及火燒法等。瞬時加電法就是用臨時接線將220V電源直接加在要拆卸的線圈上,發現冒煙軟化即趕緊斷電,趁熱趁軟抽取槽楔子並迅速將線圈拆出。
『捌』 下圖箍筋應該怎麼綁扎
滿意答案土人無塵16級2010-09-30上圖柱箍筋綁扎要求:1、第一支箍距已澆築混凝土頂面50mm,柱加密區箍筋間距100mm,如在基礎部分的柱一般都是箍筋全高加密。2、箍筋肢數數量是正確的。3、存在問題:澆築前柱箍筋未定位,造成柱筋偏位,柱豎向受力鋼筋偏位未做6:1加強處理,基礎柱鋼筋保護層不夠,尤其是角筋無保護層。這樣的柱應該進行返工處理。4、貼黃色膠帶那根鋼筋是避雷接地鋼筋做的標識。
『玖』 鋼筋的綁扎有幾種方法分別是怎樣的
鋼筋綁扎有4種方法,具體如下:
一、板鋼筋綁扎
1、工藝流程:清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負彎矩鋼筋
2、清理模板上面的雜物,用粉筆在模板上劃好主筋,分布筋間距。
3、按劃好的間距,先擺放受力主筋、後放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。雙向受力板,短方向鋼筋在下,長方向鋼筋在上。
4、在現澆板中有板帶梁時,應先綁板帶梁鋼筋,再擺放板鋼筋。
5、綁扎板筋時一般用順扣或八字扣,除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外,其餘各點可交錯綁扎(雙向板相交點須全部綁扎)。如板為雙層鋼筋,兩層筋之間須加鋼筋馬凳,以確保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。
6、在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊,間距1.5m。墊塊的厚度等於保護層厚度,應滿足設計要求,如設計無要求時,板的保護層厚度應為15㎜,鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。
二、樓梯鋼筋綁扎
1、工藝流程:劃位置線→ 綁梯板底主筋→綁梯板負筋筋
2、在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。
3、根據設計圖紙中主筋、分布筋的方向,先綁扎主筋後綁扎分布筋,每個交點均應綁扎。如有樓梯梁時,先綁梁後綁板筋。板筋要錨固到梁內。
4、底板筋綁完,再綁扎梯板負筋鋼筋。主筋、負筋數量和位置均要符合設計要求。
三、柱子鋼筋綁扎工藝
1、 工藝流程:豎向受力筋連接→畫箍筋間距線→套柱箍筋→綁箍筋
2、向受力鋼筋的連接方式必須符合設計要求。
3、畫箍筋間距線:在立好的柱子豎向鋼筋上,按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。
4、套柱箍筋:按圖紙要求間距,計算好每根柱箍筋數量,先箍筋套在下層伸的搭接筋上,然後立柱子鋼筋,在搭接長度內,綁扣不少於3個,綁扣要向柱中心。如果柱子主筋採用光圓鋼筋搭接時,角部彎鉤應與模板成45°,中間鋼筋的彎鉤應與模板成90°角。
四、梁鋼筋綁扎
1、工藝流程:模內綁扎:畫主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋→穿次梁底層縱筋並與箍筋固定→穿主樑上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次樑上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎。
模外綁扎:畫箍筋間距→ 在主次梁模板上口鋪橫桿數根→穿主梁下層縱筋→穿次梁下層鋼筋→穿主樑上層鋼筋→按箍筋間距綁扎→穿次樑上層縱筋→按箍筋間距綁扎→抽出橫桿落骨架於模板內。
2、在梁側模板上畫出箍筋間距,擺放箍筋。
3、先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,將箍筋按已畫好的間距逐個分開;穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,並套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固;調整箍筋間距使間距符合設計要求,綁架立筋,再綁主筋,主次梁同時配合進行。
4、框架樑上部縱向鋼筋應貫穿中間節點,梁下部縱向鋼筋伸入中間節點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求。
5、綁樑上部縱向筋的箍筋,宜用套扣法綁扎。
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鋼筋綁扎前的質量驗收:
1、按設計要求和規范檢查已加工好的鋼筋規格、形狀尺寸、數量是否正確。
2、檢查牆柱鋼筋上的混凝土浮漿或其他污染是否清理干凈。
3、做好抄平放線工作,註明水平標高,彈出柱(暗柱)、門窗洞口、地梁、牆的外皮尺寸線及軸線控制線。
4、根據彈線,檢查鋼筋是否有偏位現象,若有偏位距離小於鋼筋直徑d,將偏位鋼筋按圖所示調整到正確位置,若偏位大於鋼精直徑d,則需報設計處理。
5、檢查牆柱豎向鋼筋露出部分接頭相錯距離是否滿足要求。
6、逐個檢查鋼筋電渣壓力焊和鋼筋直螺紋的接頭質量,若發現有不合格接頭,切掉重焊。
『拾』 鋼筋 十字花扣怎樣綁
裹住下面鋼筋後,兩個綁線端交叉後,從上層鋼筋的另一側返上來,最後用鋼筋鉤旋轉扭緊。
十字花扣綁扎法:主要用於柱、梁鋼筋的綁扎。每根鋼筋在搭接長度內必須採用三點綁扎。用雙絲綁扎搭接鋼筋兩端頭30mm處,中間綁扎一道,且過三道豎向筋。
(10)電機端箍的綁扎方法圖片擴展閱讀:
綁扎注意事項
1、板類鋼筋:應先排主筋後排副筋。
2、梁類鋼筋:一般先擺縱筋。擺筋是應注意按規定將受力鋼筋的接頭錯開。
3、受力鋼筋的接頭在同一截面,有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應符合相關規定。
4、箍筋的轉角與其它鋼筋的交點均應綁扎,但箍筋的平直部分與鋼筋的相交點可呈梅花狀式交錯綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應錯開綁扎。應交錯綁扎在不同的架立鋼筋上。