蛋白腸衣使用方法

1. 腸衣怎麼保存

腸衣的存放環境一般要求在25℃以下乾燥、通風、避光處貯存。

腸衣保存不當的影響：

1、腸衣在使用前或使用時被碰傷，重者會在灌腸或在殺菌過程中造成腸衣爆裂，輕者會在香腸存放或銷售過程中因腸衣結構被破壞而使其阻隔性下降，香腸會提前氧化變質或細菌進入香腸內部造成香腸腐敗從而失去食用價值。

2、腸衣在高溫、潮濕的條件下貯存會使香腸變形、收縮率下降、規格發生變化。

3、腸衣長時間的貯存，由於貯存條件的不完備，會使腸衣變形，造成損失。一般建議貯存期為3個月。

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判斷腸衣質量的標准：

1、腸衣的阻隔性。指其對氧氣、水汽、香味的阻隔程度。好的阻隔性可以給香腸提供較長的保質期和貨架期，避免在保質期內因香腸變質而造成退貨，並保證香腸的鮮度和香氣不丟失。

2、腸衣結構的合理性。腸衣合理的結構設計能給香腸提供一個理想的包裝。

3、腸衣膜強度。好的機械強度能滿足各種灌裝打卡機的要求，從而減少使用過程中腸衣膜的損耗。

4、收縮率的穩定性。指同一卷或同一批腸衣收縮率一致性的好壞，若收縮率的上下浮動較大會造成同一規格的香腸長短、粗細不均勻，會給您裝箱及銷售帶來很多的麻煩。

2. 膠原蛋白腸衣是怎麼做的

膠原蛋白腸衣為可食性透氣腸衣的一種，一般以動物皮動物皮的真皮層、肌腱和骨膠原為原料，其中含有豐富的膠原蛋白，可使皮膚增加彈性、延緩衰老,同時還可起到強筋健骨,增強體質的功效。
膠原蛋白腸衣的性質和天然腸衣相近，但同時比天然腸衣更易於生產。由於傳統天然腸衣製品的產量受到限制,市場上出現了腸衣供不應求的情況,膠原蛋白腸衣的出現解決了這一為問題，並且具有天熱腸衣不可比的優點，很受用戶歡迎

3. 製做蛋白腸衣所用的牛皮二層灰皮驗收標准

膠原蛋白腸衣，主要利用牛、豬等動物的真皮層為原料，用物理和化學方法提取非水溶性的膠原蛋白纖維，加入添加劑，再經過機械成型和改性處理，成為可食人造腸衣。
目前國際上生產膠原蛋白腸衣主要分為兩種方法(一)干法指腸衣經機械成型後，直接用熱風乾燥定型，例如美國、德國、波蘭等國家的工廠採用此法。
(二)濕法指腸衣經機械成型後，用凝固液定型，然後再用熱風乾燥，例如英國、澳大利亞的廠家。由於西方腸衣廠規模大，設備投資也大，生產的產品也以西式腸衣為主，而中國及東南亞一帶又習慣食用廣式臘腸，按目前國內外的干法和濕法生產的廣式腸衣由於生產工藝及配方的原因，不符合中國人喜歡的那種具有天然風味、天然色澤和口感獨特的廣式腸衣，所以採用干法或濕法工藝以中小型設備就能生產出一種優質的廣式腸衣，滿足日益增長腸衣需求，是多年來人們的願望。

4. 膠原蛋白腸衣，哪種最好呢

還是覺得用花青宜這樣的補充是最好的方法。

5. 蛋白腸衣怎麼熟制後嚼不亂

蛋白腸衣在煮熟之後相對來說就會比較緊，比較硬，那麼很難嚼碎，所以說嚼完之後嚼不動。

6. 使用膠原蛋白腸衣的香腸,加熱後腸衣很硬怎麼回事

熱處理以後香腸需要用涼水 ,噴在腸衣上,使腸衣沒有發粘現象。如果腸衣在庫房存留半年以上還需要繼續使用而且腸衣發乾的特殊情況下，為增加軟性或者潤滑性可用食用油來改善，但是只能把油刷在腸衣的表面上，不能把腸衣放在油里浸泡

7. 腸衣8路,10路是什麼意思

腸衣8路、10路指的是腸衣的口徑粗細，8路的直徑是38/40分，10路的直徑是42/44分。除此之外，還有6路、12路等。

腸衣的規格要求准確性要高，腸衣的折徑及厚度的偏差要控制在嚴格的范圍之內，規格不準一方面會造成香腸粗細不均，厚度偏差過大還會造成香腸打彎，及性能下降的現象。

腸衣作為香腸的外包裝，主要目的是防止在製造過程中產品形狀被破壞，保持產品規格化，通常在製造工序的前半部進行。

其基本的功能就是保證香腸在一定條件及時間內不變質，以滿足貯存及流通的需要。這種功能由腸衣的阻隔性指標所提供的，即：氧氣阻隔性、水汽阻隔性、香味阻隔性、細菌阻隔性。

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腸衣的儲存方式

1、為保證腸衣的性能，膠原蛋白腸衣需保存在陰涼、清潔、乾燥、遠離蒸汽管道及鍋爐以及避光的地方，以延長腸衣的使用壽命，腸衣保存的最佳條件是溫度5～15℃ ，相對濕度在60％～70％。

如腸衣曾經在不合適的環境下放置了很長時間，使腸衣乾燥，容易爆裂，可將開盒的腸衣打開放置在濕度很大的冷庫(0℃ 以上)內一個晚，即可解決問題。使用時如發現腸衣太干，可將腸衣在相對濕度85％左右的環境中放置48h或將腸衣放在常溫水中浸泡3～5min即可使用。

2、腸衣在使用後，最好將開盒後的腸衣用塑料袋再包裝一下。

3、先購進的腸衣先使用，腸衣的包裝箱上也有腸衣的生產日期。

8. 膠原蛋白腸衣怎麼使用

一種用酶解膠原蛋白纖維製作可食人造腸衣的方法，其特徵在於該方法包括以下步驟： 蛋白酶的水解處理步驟，將分類好的皮塊，放入帶攪拌的容器中，用40～50℃的熱水浸泡30分鍾，排水，按皮液比1∶5的比例加入0．01～0．04％菠蘿酶和0．01～0．05％胃蛋白酶混和液，在PH4．0、溫度為22～23℃的條件下處理18小時，將蛋白酶溶液排走，加水攪拌洗滌數次，再用0．1％的碳酸鈉浸泡6小時，終止酶對皮料的反應，水洗數次，瀝干； 分級絞碎步驟，將上述瀝干處理好的皮塊，加入0．4％的檸檬酸和0．5％檸檬酸鈉的水溶液，皮液比為1∶4，並調節溶液的PH為4．6，浸泡16小時，整過程保持PH值在4．5～4．7的范圍內，完畢後，去掉溶液，用水洗2次，每次15分鍾，瀝干水，將皮料分三級Φ20mm、Φ8mm和Φ3．5mm孔板進行絞碎，從而獲得膠原纖維粒； 高壓抽絲步驟，將用膠原纖維粒制備的混和物，用高壓抽絲機使其變成細小長絲狀纖維原理如下：混和物先通過帶有寬度為0．5mm的縫狀槽板，然後再通過0．5mm的針孔狀的圓形孔，使膠原纖維形成絲狀； 成份調節步驟，將絲線狀的膠原纖維，放入混合器中，加入10％葡甘露聚糖，3％山梨糖醇等輔料（以上各物質的百分比例均以膠原纖維干物質計算），以確定最後所製成腸衣的組成成份，混和使所加輔料在膠原纖維中均勻分布，並調節混和物PH值為2．0～2．5，此時所制的膠原纖維干物質含量為5～9％； 制備縱向膠原絲長條步驟，將成份調節步驟制備的混和物，用高壓抽絲機使膠原纖維重新變成縱向排列的膠原纖維絲狀束； 編織成型步驟，膠原纖維束通過環狀編織機將膠原纖維編織成管型，纖維與纖維交叉編織角度為45～60°，製得成品壁厚度為0．02～0．03mm； 氨氣定型步驟，對已成型的濕腸衣，在腸衣管內輸入冷空氣和氨氣的混和氣，腸衣管外處於乾燥熱空氣和氨氣的混和氣中定型； 乾燥步驟，已定型的腸衣在充氣狀態下進行乾燥，這一過程和上一步驟是連續的，吹向腸衣的乾燥風是通過冷除濕處理的乾燥熱風，溫度為65～70℃； 水洗、定性步驟，待充氣的腸衣去除大部份水份後，在腸衣表面進行水洗，去除殘留在腸衣表面的鹽份，然後用5％山梨糖醇、0．1％可食纖維素CMC和0．5％蛋白朊混和液淋浴，以增加腸衣在香腸生產應用時的性能，如：柔軟性，低收縮性等同時調節腸衣的PH為6．2～6．8。
謝謝採納

9. 膠原蛋白腸衣是什麼

膠原蛋白腸衣適用於脆脆腸、熱狗腸、台灣烤腸、火腿腸、早餐腸、風干腸等可食用的腸衣（完全可以替代動物腸衣）。

10. 蛋白腸衣做的香腸是蒸還是煮

豬腸衣就是土豬真真正正的腸，豬腸衣的特點就是粗細不一，成品口感好，但是成本高。而蛋白腸衣是人工合成，長短粗細一樣容易量產，成本低，口感略差。某寶上吳家姊妹的臘腸還不錯，非托，！