熱覆膜機使用方法

❶ 廣告用的手搖寫真覆膜機（冷裱機）具體的操作和使用方法

冷裱機兩邊手柄都升起來，使棍子有間隙，然後畫面朝上塞進冷裱機要整體塞直放平， 冷表膜亮面朝上，底紙朝下平蓋在畫面上與畫面比齊也塞進冷裱機，這時把棍子兩邊落下，棍子自身壓力平放下去既可以，不要擰緊施壓，自由行程就可，然後把塞進來的畫面和膜通過轉動棍子只露出二十來公分左右，把膜上的底紙揭開直接反折下來，整體折死要折直，膜正好平趴在棍子上用手扶好上，然後反轉棍子重新倒回去正好把膜壓過你所折的底紙把膜壓上畫面，不要壓出去了還要返回來呢，最後你在把膜翻到冷表機另一邊，畫面不動，底紙正好朝上，你把底紙邊收卷邊轉棍子，畫面就覆出來了

❷ 熱覆膜機的膠輥沾了膠怎麼辦

覆膜機的維護與保養1、機器在覆膜過程中總有少量粘結劑存積在加熱膠輥上，正確安裝卷膜將減少存積現象，但仍需視實際情況定期清洗膠輥，以確保覆膜機質量。2、在打開安全防護罩清洗加熱膠輥或對機器維修保養時，如需轉動膠輥，可以按住進膜或退膜鍵，膠輥就會正轉或反轉，直到松開按鍵才會停轉。3、請勿對金屬物或其他硬質材料進行覆膜，否則將損壞膠輥。4、停止覆膜時，請將上膠輥抬起，切勿長時間靜壓膠輥，造成膠輥變形，影響覆膜質量和機器使用壽命。5、注意：當膠輥過熱將膠膜熔粘在膠輥表面時，應立即將功能選擇鍵置冷裱處（停止加熱），同時降低電機轉速。警告：此時嚴禁用任何清潔劑或溶劑擦洗膠輥，因為某些液體和溶液可能在膠輥上燃燒。待膠輥冷卻後用手揭去粘在膠輥上的膠膜，並用酒精清洗殘留的粘結劑及膠膜。嚴禁用可能與橡膠發生化學作用的液體（如汽油）進行清洗，以免造成膠輥表面損壞。嚴禁用有稜角的堅硬物體刮削膠輥，以免造成膠面損壞，影響使用。故障解決指南故障1、開關處於開的位置顯示屏不工作或電機不工作？可能的原因：1、覆膜機未通電            2、保險絲熔斷            3、安全防護罩插銷未插入到位            4、送紙台板插銷未插入到位解決方案：插好電源、更好保險絲、插入插銷故障2、腹膜後的物品捲曲？可能的原因：1、上下卷膜漲力不一致，上下卷膜漲力均太松            2、速度設定太低            3、膠膜安裝時未通過撫摸輥解決方案：調整上下卷膜漲力、提高覆膜速度、重新裝膜故障3、加熱膠輥上積存粘結劑？可能的原因：上下膜未對齊、膠膜裝反解決方案：對齊膠膜，

❸ 覆膜機的機械使用

覆膜機覆膜根據設備和工藝不同分為兩大類，一種是「即塗膜」，另一種是「預塗膜」；其中又分光膜和亞膜兩種。
即塗膜是一種利用即塗覆膜機隨塗膠立即貼膜進行紙塑復合的工藝。它主要由即塗膜加工廠或加工車間，根據需要將捲筒塑料薄膜塗敷黏合劑後經乾燥（輕微）復合、加壓後將紙膜黏附在一起形成覆膜產品。即塗膜設備有自動和半自動兩種，其基本工作原理相同；工藝流程主要有放卷→上膠塗布→乾燥→復合→分切→成品堆積。
1.放卷
2.上膠塗布
A、滾筒逆轉式；B、凹式；C、無刮刀輥擠壓；D、有刮刀直接式。
3.乾燥
A 、蒸發；B、熱化；C、溶劑排除。
4.復合
A、熱壓輥；B、橡膠壓力輥；C、壓力調整。
5.印刷品輸入
6.收復堆積
1.2預塗膜
預塗膜是一種預先將塑料薄膜上膠膜布復卷後，再進行與紙張印品復合的工藝。預塗膜是由預塗膜加工廠根據使用規格幅面的不同先將膠液塗布復卷後供使用廠選擇再與印刷品紙張進行復合。
預塗膜工藝流程主要是預膠→上卷→上膠塗布（掛廉式）→固化冷卻→復卷→分切→收復卷→成品包裝。預塗膜機：調溫→上卷→給紙→加溫→復合→分切→自動堆積→出成品。
預塗膜有三種：即熱膜、壓敏膜和特種膜。裝訂所用主要是熱膜中的兩種：BOPP、PET（還有一種是N尼龍）。

❹ 覆膜機的機械原理

覆膜機使用原理：
（1）用即塗膜作封面可以保護紙張。覆膜後可延長封面（或印品表面）的使用壽命，特別是對學生課本類有一定好處，所以用量越來越大。 （2） 印痕不易被破壞。用即塗膜覆膜後可對彩色印刷的圖文起到增加彩色效果和保護作用，而不使其被磨損。這有利於出版社美編們在封面或印品的表面上據其需求做出各種美術設計，因此也推動了用量的增加。
（3）即塗膜生產利大。覆膜中即塗膜製作的成本低、易上馬、有錢賺，企業可以得利。
以上三點使即塗膜「熱」起來，但即塗膜存在的質量問題及對裝訂質量的影響，卻很少有人重視，下面將對此進一步分析。
用即塗膜覆膜後的封面和頁張存在的主要問題有：
表面起泡、皺折、彎曲不平、脫落分離、不易貯存等，這些質量問題多年未得到解決，其原因也是多方面的，如：
1.紙張種類不同的影響。
2.墨色不同的影響。
3.氣候不同的影響。
4.環境與條件的影響。
5.企業缺乏科學管理的影響。
6.人員素質的影響。

❺ 寫真機的覆膜機怎麼覆膜才不鄒

一、寫真覆膜存在覆膜出皺現象，這種問題普遍存在，也成為印後加工行業一個一直在探討的問題，其實一般都是因為覆膜操作過程中的失誤造成的。常見的出皺原因：覆膜機覆膜需要調整溫度、速度和壓力，在加上覆膜畫報沒有放規則平齊，或覆膜的幅面太太等。
二、現象與解決方案
1、豎向皺折。薄膜拉力過大，壓合並沒展平，本身就有摺痕，因此覆完膜後出皺;
解決方法：放鬆薄膜拉力，調整好舒展輥，使膜展平後再壓合
2、斜向皺折。薄膜拉力大、調整輥位不當，造成薄膜本身松緊不一致，傳膜不均，有規律地向松的一邊皺疊
解決方法：放鬆薄膜拉力，調整舒展輥或暫時換薄膜;
3、橫向皺折。加熱輥溫過高，膠輥壓力過大，復合時薄膜橫向被燙成橫向皺折
解決方法：適當降低輥向溫度或減小橡膠輥的壓力
4、加熱時溫度過高，薄膜變形出皺;
解決方法：降低溫度
5、紙張內含水量過大，覆膜乾燥後紙張收縮，薄膜變形起皺;
解決方法「紙張含水量應為5%左右，保持工作室內溫濕度的正常
6、覆膜機傳導輥運轉不佳或表面有臟物造成膜不能伸展和正常運行
解決方法」傳導輥軸承應按時加潤滑油和保持干凈無異物
7、導向輥間隙過小，在沒壓合之前將薄膜擠成皺折;
解決方法：正確調整導向輥的間隙
8、輥筒溫度過高薄膜受熱膨脹;
解決方法:降低輥筒溫度
9、薄膜傳導輥不平行，造成薄膜運行不平衡
解決方法:正確調整傳導輥使其平行
10、薄膜兩端松緊不一致或有波浪邊
解決方法：更換合格的薄膜
11、膠層過厚造成，粘度過大，經壓合擠壓後紙張與薄膜產生滑動。
解決方法：調整塗膠量，增加烘乾溫度
三、覆膜機分類及介紹

覆膜機按機動類型分為自動覆膜機和全自動覆膜機2種，因全自動覆膜機的成本造價稍高，中小型圖文快印和單位更多選擇的是自動覆膜機，整體效果還是不錯，但如果使用太薄比如100g以下的紙張會出現捲曲的現象，這也需要技術指導操作會稍緩輕現狀，但完全不卷，還是選擇全自動的覆膜機效果不一樣，這個大多客戶都能理解，可是如果出現紙張起皺現象，一般維護解決方案如下：（備註：覆膜用的紙張一般是銅版紙、膠版紙、白板紙等）
覆膜機也根據是否預先塗好膠水，可分為即塗型覆膜機和預塗型覆膜機兩大類。是一種用於紙類、薄膜專用設備。即塗型覆膜機包括上膠、烘乾、熱壓三部分，其適用范圍寬，加工性能穩定可靠，是目前國內廣泛使用的覆膜設備。預塗型覆膜機，無上膠和乾燥部分，體積小、造價低、操作靈活方便，不僅適用大批量印刷品的覆膜加工，而且適用自動化桌面辦公系統等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，很有發展前途。

❻ 覆膜機的工作原理是什麼

覆膜機的工作原理:
復膜機的工作原理 先通過輥塗裝置將粘合劑塗布在塑料薄膜上，經熱壓滾筒加熱，使薄膜軟化，然後使塗布了底料的印刷品和薄膜相壓壓合，形成紙塑合一的覆膜產品。既 塗型復膜機工作原理 即塗膜是一種利用即塗復膜機隨塗膠立即貼膜進行紙塑復合的工藝。它主要由即塗膜加工廠或加工車間，根據需要將捲筒塑料薄膜塗敷黏合劑後經乾燥（輕微）復合、加壓後將紙膜黏附在一起形成覆膜產品。即塗膜設備有自動和半自動兩種，其基本工作原理相同；工藝流程主要有放卷→上膠塗布→乾燥→復合→分切→成品堆積。 預塗膜復膜機工作原理 預塗型復膜機是將印刷品同預塗塑料薄膜復合到一起的專用設備，主要結構，由薄膜放卷、印刷品自動輸入、熱壓復合、自動收卷四大部分組成，與即塗型復膜機相比，不需要粘合劑塗布、乾燥部分，所以結構緊湊、體積小、造價低、操作簡便、隨用隨開機、生產靈活性大、效率高。預塗膜和紙張印刷品的復合只要熱壓即可。適合於各類有熱壓功能的復膜機、復合機、塑封機。即塗膠濕式復合工藝的橋式組合復膜機不需做任何改動，完全可用預塗膜覆膜。

❼ 真空覆膜機的如何正確操作：

1. 上班前檢查壓料裝置和各轉動部位是否完好正常。
2. 清理工作台內灰塵及渣滓。
3. 准備好需要的產品墊板（比工件小6-8毫米）等必須物料。
4. 根據膜料厚度檢查和調整溫度、時間表設定值。
5. 多件合台加工時根據加工板件厚度擺放合適距離（一般是板件厚度的3-4倍）。
6. 開動加熱罩之前看壓料架是否鎖緊，導軌上及周圍有否物件和人員手是否離開。
7. 機器工作過程中，嚴禁機器周圍站人，更不準手放在導軌和設備上，防止機器自動退回加熱罩傷人。
8. 嚴禁加熱罩上擺放產品和其他物件。
9. 發現機器工作異常時應立即關閉電源，並通知主管領導。
10. 不得隨意拆卸安全罩等防護物品。
11. 工作中，操作人員不得離開機床。
12. 工作完畢時關閉電源。
以上就是真空覆膜機的操作規程。大家一定要按正確的方法規程去操作，否則會有危險發生的 。

真空覆膜機生產的門產品展示

根據「新型真空覆膜機製造產業」 及替代品的評價體系和量化指標體系，從全新的角度對中國真空覆膜機製造產業發展進行了推演和精準預測，在此基礎上，對中國的行政區劃和四大都市圈的真空設備製造產業發展進行了全面的研究。

❽ 全自動覆膜機操作規程

1、 溫控儀的感測原件是採用電熱偶對溫度進行檢測，由於受安裝位置及周圍氣溫及外部風流的影響較大，測溫的精度有較大的誤差，其溫度表上所指示的溫度為相對溫度，應根據實際加工經驗相對參考溫度表的指示值而選擇溫度。

2、 開機升溫時現場必須有人監護。

3、 開機前必須檢查電氣設施是否完好。

4、 機器各處的防護罩、板等安全附件開機前須檢查，保證完好，不準隨意拆卸。

5、機器運轉時，禁止將手指深入兩輥內以免扎手，機器的壓合輥筒溫度較高，切勿用手觸摸防止燙傷，擦洗機器時應低速開機，應在正確位置擦洗，嚴防兩輥內碾拖帶手中的布塊。

6、更換濾網和調整模頭及刮模口料對時必須戴手套，齊它工作如牽引嚴禁戴手套操作。

7、嚴禁打赤膊、穿短褲、裙子、禮服等上崗操作必須穿緊口衣服上崗。 8、復合輥上方如有塑料漏料、紙屑等，不得直接用手清除，應藉助塑料棒，小木棒等劃出。

9、清理復合輥上的纏膜時，必須停機處理。

10、停機時務必將氣壓系統卸荷，及時將壓合輥與橡膠輥分開並將刮刀和預壓輥松開，以免兩輥長期受壓變形損壞。

11、維修及檢查機器時應關閉機器的電源總開關，機器的電器系統應保持良好的絕緣，防止受潮，停止使用機器時應切斷電源，以防意外。

12、嚴格禁止在機器上擺放任何工具、器件、雜物，塗膠輥和均膠輥的工作氣隙極小，任何硬物一旦被壓入橡膠輥表面時，在橡膠上留下壓坑凹陷或裂紋。輕者需較長時間的自然彈性恢復，重者直接使膠輥報廢。

13、注意電器漏電傷人，每位上崗人員都應該清楚緊急切斷總電源的方法，不清楚者不得上崗。

14、新安裝使用的機器應加強對機器潤滑，在機器傳動磨合期階段注意勿快速使用機器。

❾ 覆膜機的使用技巧

預塗型覆膜機是將印刷品同預塗塑料復合到一起的專用設備。同即塗型覆膜機相比，其最大特點是沒有上膠塗布、乾燥部分，因此該類覆膜機結構緊湊、體積小、造價低、操作簡便、產品質量穩定性好。
預塗型覆膜機由預塗塑料薄膜放卷、印刷品自動輸入、熱壓區復合、自動收卷四個主要部分，以及機械傳動、預塗塑料薄膜展平、縱橫向分切、計算機控制系統等輔助裝置組成。
1.印刷品輸入部分自動輸送機構能夠保證印刷品在傳輸中不發生重疊並等距地進入復合部分，一般採用氣動或摩擦方式實現控制，輸送准確、精度高，在復合幅面小的印刷品時，同樣可以滿足上述要求。
2.復合部分包括復合輥組和壓光輥組。復合輥組由、硅膠加熱壓力輥壓力輥組成。熱壓力輥是空心輥，內部裝有加熱裝置，表面鍛有硬鉻，並經拋光、精磨處理；熱壓輥溫度由感測器跟蹤采樣、計算機隨時校正；復合壓力的調整採用偏心凸輪機構，壓力可無級調節。壓光輥組與復合輥組基本相同，即由鍍鉻壓力輥同硅膠壓力輥組成，但無加熱裝置。壓光輥組的主要作用是：預塗塑料薄膜同印刷品經復合輥組復合後，表面光亮度還不高，再經壓光輥組二次擠壓，表面光亮度及粘合強度大為提高。
3.傳動系統傳動系統是由計算機控制的大功率電機驅動，經過一級齒輪減速後，通過三級鏈傳動，帶動進紙機構的運動和復合部分及壓光機構的硅膠壓力輥的轉動。壓力輥組在無級調節的壓力作用下保持合適的工作壓力。
4.計算機控制系統計算機控制系統採用微處理機，硬體配置由主機板、數碼按鍵板、光隔離板、電源板、步進電機功率驅動板等組成。

❿ 手機屏幕覆膜機常見問題和解決方法

1、覆膜機不需要加熱，只要將真空泵吸氣氣管與覆膜機相應的管子進行對接即可使用。
2、在使用前，我們要檢測滾輪上是否有異物，檢查滾輪高度是否處理一個高度的位置。
3、確保高度後我們需要在上膜進行一個90度的OCA光學膠定位。確保我們不會在覆膜OCA的時候與下膜的液晶保持一個相對的位置即可。
4、一切前期就緒後，我們先把液晶固定在下膜，然後上膜進行OCA吸氣固定，這是避免在滑動的過程中跑偏，之後我們把OCA光學膠一層保護膜撕下，然後將上膜蓋至液晶上，上膜用少許力度壓制液晶，下膜左手一氣呵成的往左拉。這樣我們一個完美的覆膜就完成了。