數控系統設置的方法有哪些

⑴ 凱恩帝數控系統的軟限位怎麼設

凱恩帝數控系統的軟限位的設置方法：打開參數開關，設置即可。

開機回零，移動軸到你要設置的位置記下機床坐標。打開參數開關，在錄入方式下參數界面，找到軟限位參數後，將之前記錄數值輸入到系統里即可，如當前要設置的是X軸正向限位，記錄機床坐標為x10，輸入10000。

數控參數為數控系統所用軟體的外在裝置，它決定了機床的功能、控制精度等。機床參數使用的正確與否，直接影響到了機床的正常工作及機床性能的充分發揮。

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數控系統的相關要求規定：

1、具有五軸功能的數控機床可以以多種姿態實現工件與刀具間的相對運動，一方面可以保持刀具更好的加工姿 態，避免刀具中心極低的切削速度，也可以避免刀具和工件、卡具間的干涉，實現有限行程內更大加工范圍。

2、數控機床，特別是大型、重型數控機床大多數都有全閉環和雙驅需求。在全閉環控制方案中，要在距離編碼光柵、絕對值式光柵、普通增量光柵間進行選擇，同時數控系統也要支持相應的反饋信號接入。

3、介於簡式型數控系統和高性能型數控系統之間的數控系統，其特點聯動軸數4軸以下（含4軸），閉環控制（伺服電機反饋信息參與控制），具有螺距誤差補償和刀具管理功能，支持用戶開發PLC功能。

⑵ 數控車床原點坐標怎樣設置

一、工件坐標系的建立方法

1、轉動刀架至基準刀(如1號刀)， 在MDA狀態下，輸入T1D0，使刀補為0，機床回參考點。

2、用試切法確定工件坐標原點。先切削試件的端面。Z方向不動。若該點即為Z方向原點，則在參數下的零點偏置於目錄的G54中，輸入該點的Z向機械坐標值A的負值，即Z=-A。若Z向原點在端面的左邊處，則在G54中輸入Z=-(A+)，回車即可。

同理試切外圓，X方向不動。Z方向退刀，記下X方向的機床坐標A，量直徑，得到半徑R，在G54的X中輸入X=-(A+R)，回車即可。

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機床坐標系:

1、機床坐標系（ Machine Coordinate System ）是以機床原點O為坐標系原點並遵循右手笛卡爾直角坐標系建立的由X、Y、Z軸組成的直角坐標系。 機床坐標系是用來確定工件坐標系的基本坐標系。是機床上固有的坐標系，並設有固定的坐標原點。

2、工件坐標系(編程坐標系)工件坐標系是編程時使用的坐標系，所以又稱為編程坐標系。數控編程時，應該首先確定工件坐標系和工件原點。零件在設計中有設計基準。在加工工藝基準，同時要盡量將工藝基準與設計基準統一，該基準點通常稱為工件原點。

3、工件坐標系設定：執行G(50) X(α ) Z( β)後，系統內部即對(α，β)進行記憶，並顯示在顯示器上，這就相當於在系統內部建立了一個以工件原點為坐標原點的工件坐標系。

4、同一工件由於工件原點變了，所以程序段中的坐標尺寸也隨之改變。因此，在編制加工程序前必須首先確定工件坐標系(編程坐標系)和工件原點(編程原點)。

⑶ fanuc 0i MD數控加工中心DNC傳輸時，系統參數如何設置

1、FANUC OMC OMDOTC OTD首先要打開功能參數904.2=1.然後設置參數如下表。

⑷ 數控(凱恩帝系統)怎麼調整時間

一、針對K0/K1/K100系列的數控系統：
按「參數」鍵，找到P35~P40號參數，按一下「切換」或者「SHIFT」按鍵，你會發現這幾個參數分別代表年、月、日、時、分和秒。打開參數開關，選擇錄入方式，將正確的時間輸進去，按「插入」即可

二、針對K1000/K2000系列的數控系統：
選擇錄入工作方式，按「設置」鍵，裡面會有「日期時間」項，直接將游標移動到要修改的數據上面，輸入正確的時間，按「輸入」鍵即可完成修改。

⑸ 新代數控系統報警狀態下怎麼設置機械原點

摘要 絕對式原點的設定方法

⑹ 數控機床的操作方法

數控機床的操作方法：

1、用G92指令建立坐標系的程序。

2、系統軸參數應與編程方式一致，此時應設為直徑編程方式（如更改需重新開機）。

3、Z軸對刀。在「點動操作」工作方式下，以較小進給速率試切工件端面，讀出此時刀具在機床坐標系下的Z軸坐標值Z2，此時刀具在工件坐標系下的Z軸坐標值Z1為0，（如果工件坐標系在後端面則Z，為工件長度值L）。

4、 X軸對刀。在「點動操作」工作方式一下，以較小進給速率試切工件外圓，先讀出此時刀具在機床坐標系下的X軸坐標值X2，再退出刀具，測量工件的直徑值。則刀具在機床坐標系下的X軸坐標值為X2時，其在工件坐標系下的X 軸坐標值X1為工件直徑值D。（如是半徑編程方式即為半徑值）

5、計算起刀點（B點），在機床坐標系下的坐標值（X2 ',Z2'）A點在工件坐標系下的坐標值為（X1,21) ，在機床坐標系下的坐標值為（XZ、Z2)，故該兩坐標系的位置關系即確定。

6、刀具偏置值的測量、計算。選擇外圓刀作為基準刀。先在工件上切出基準點，讀出刀具在基準點A時，其在機床坐標系下的坐標值（既試切時的讀數值XZ,Z2)，再退刀、換刀，移動第二把刀使刀位點與工件基準點重合，讀出此時的機床坐標值X22, Z22。則第二把刀的刀偏值。

螺旋進刀的G功能（G 指令代碼)：

G00快速定位

G01主軸直線切削

G02主軸順時針圓壺切削

G03主軸逆時針圓壺切削

G04 暫停

G04 X4 主軸暫停4秒

G10 資料預設

G28原點復歸

G28 U0W0 ；U軸和W軸復歸

G41 刀尖左側半徑補償

G42 刀尖右側半徑補償

G40 取消

G97 以轉速 進給

G98 以時間進給

G73 循環

G80取消循環 G10 00 數據設置 模態

G11 00 數據設置取消 模態

G17 16 XY平面選擇 模態

G18 16 ZX平面選擇 模態

G19 16 YZ平面選擇 模態

G20 06 英制 模態

G21 06 米制 模態

G22 09 行程檢查開關打開 模態

G23 09 行程檢查開關關閉 模態

G25 08 主軸速度波動檢查打開 模態

G26 08 主軸速度波動檢查關閉 模態

G27 00 參考點返回檢查 非模態

G28 00 參考點返回 非模態

G31 00 跳步功能 非模態

G40 07 刀具半徑補償取消 模態

G41 07 刀具半徑左補償 模態

G42 07 刀具半徑右補償 模態

G43 17 刀具半徑正補償 模態

G44 17 刀具半徑負補償 模態

G49 17 刀具長度補償取消 模態

G52 00 局部坐標系設置 非模態

G53 00 機床坐標系設置 非模態

G54 14 第一工件坐標系設置 模態

G55 14 第二工件坐標系設置 模態

G59 14 第六工件坐標系設置 模態

G65 00 宏程序調用 模態

G66 12 宏程序調用模態 模態

G67 12 宏程序調用取消 模態

G73 01 高速深孔鑽孔循環 非模態

G74 01 左旋攻螺紋循環 非模態

G76 01 精鏜循環 非模態

G80 10 固定循環注銷 模態

G81 10 鑽孔循環 模態

G82 10 鑽孔循環 模態

G83 10 深孔鑽孔循環 模態

G84 10 攻螺紋循環 模態

G85 10 粗鏜循環 模態

G86 10 鏜孔循環 模態

G87 10 背鏜循環 模態

G89 10 鏜孔循環 模態

G90 01 絕對尺寸 模態

G91 01 增量尺寸 模態

G92 01 工件坐標原點設置 模態

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掌握好數控機床的方法：

1、了解機床的機械結構：要了解機床的機械構造組成；要掌握機床的軸系分布；更要牢牢地掌握機床各個數控軸的正負方向；要掌握機床的各部件的功能和使用，譬如簡單的氣動系統原理和功能，簡單的液壓系統工作原理和功能。

2、另外要掌握機床各輔助單元的工作原理和功能，譬如刀庫、冷卻單元、電壓穩壓器，電器櫃冷卻器等等單元的工作原理，功能和使用方法，以及機床各個安全門鎖的工作原理、功能和使用方法。

3、牢牢地掌握機床的各操作按鈕功能：知道怎麼執行程序；怎麼暫停程序後檢查工件加工狀態後，恢復暫停狀態後繼續執行程序，怎麼停止程序；怎麼更改程序後再執行程序，諸如此類。

4、了解你所操作機床是什麼樣的操作系統；簡單了解數控系統的控制原理和工作方法；系統使用什麼樣工作語言，機床加工使用的軟體及其使用的語言。

⑺ 數控機床系統控制方法分類有哪些

主要分三種：

開環控制：這類數控系統不帶檢測裝置，也無反饋電路，以步進電動機為驅動元件。

半閉環控制：反饋電機或絲杠的轉動量，中間的配合間隙誤差不能反饋補償，常用伺服電機。位置檢測元件被安裝在電動機軸端或絲杠軸端，通過角位移的測量間接計算出機床工作台的實際運行位置。

閉環控制：通過光柵尺反饋工作台的位置信號，反饋精度比半閉環高，但是不穩定，中間環節間隙大的話將會有震盪。位置檢測裝置安裝在機床工作台上，用以檢測機床工作台的實際運行位置(直線位移）。

⑻ 西門子802d數控系統怎麼設置口令

數控口令解決方法：

1.西門子802d數控系統的密碼設置方法是在調試界面設置密碼。默認密碼是CUSTOMER，較高的密碼是EVENING。

西門子802d驅動系統介面是基於西門子最新設計的分布式可安裝驅動技術，簡化了系統架構，提供了一個DRIVE -cliq介面來連接多達6軸的數字驅動器。

新的驅動介面連接技術要求最低數量的電線非常簡單和容易安裝。性能大大提高的工程設計軟體可以幫助用戶從項目一開始就完成設計選擇。

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西門子802d CNC系統的優點：

1.SINUMERIK802D具有免維護性能，其核心組件PCU集成了CNC，PLC，人機界面和通訊功能。 高可靠性和易於安裝。

2.SINUMERIK802D可以控制4個進給軸和一個數字或模擬主軸。 驅動器，輸入和輸出模塊通過生產現場匯流排PROFIBUS連接。

3.模塊化驅動器SIMODRIVE611Ue配備1FK6系列伺服電機，為機器提供全數字電源。 通過窗口式調試工具軟體，您可以方便地設置驅動器參數並動態優化驅動器的控制參數。

4.SINUMERIK802D集成了用於對機床進行邏輯控制的內置PLC系統。 標準的PLC編程語言Micro / WIN用於控制邏輯設計。 並且隨機提供了標準的PLC子常式庫和示常式序，從而簡化了製造商的設計過程並縮短了設計周期。

⑼ 怎麼設置廣州數控系統的參數

按"參數鍵PAR"進入參數頁面，把游標移動到需要設置的參數位置上面，下面會有漢字提示此行參數定義類容的（例如GSK
928TC
參數中當游標移動到P01，下面會提示「Z軸正限位」），然後按「輸入鍵INPUT」輸入數據，確認按「回車ENTER」鍵，從新輸入按「退出ESC」鍵。