玻璃生產的方法有哪些

① 水玻璃生產方法有哪些

水玻璃是由鹼金屬氧化物和二氧化硅結合而成的可溶性鹼金屬硅酸鹽材料，又稱泡花鹼。水玻璃可根據鹼金屬的種類分為鈉水玻璃和鉀水玻璃，其分子式分別為Na2O.nSiO2和K2O.nSiOz.式中的系數n稱為水玻璃模數，是水玻璃中的氧化硅和鹼金屬氧化物的分子比（或摩爾比）。水玻璃模數是水玻璃的重要參數，一般在1.5-3.5之間。水玻璃模數越大，固體水玻璃越難溶於水，n為1時常溫水即能溶解，n加大時需熱水才能溶解， n大於3時需4個大氣壓以上的蒸汽才能溶解。水玻璃模數越大，氧化硅含量越多，水玻璃粘度增大，易於分解硬化，粘結力增大。
水玻璃的生產有干法和濕法兩種方法。干法用石英岩和純鹼為原料，磨細拌勻後，在熔爐內於1300-1400℃溫度下熔化，按下式反應生成固體水玻璃，溶解於水而製得液體水玻璃
濕法生產以石英岩粉和燒鹼為原料，在高壓蒸鍋內，2—3大氣壓下進行壓蒸反應，直接生成液體水玻璃。

② 玻璃的製作工藝流程

玻璃的生產工藝包括：配料、熔制、成形、退火等工序。分別介紹如下：

1． 配料，按照設計好的料方單，將各種原料稱量後在一混料機內混合均勻。玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、長石、純鹼、硼酸等。

2． 熔制，將配好的原料經過高溫加熱，形成均勻的無氣泡的玻璃液。這是一個很復雜的物理、化學反應過程。玻璃的熔制在熔窯內進行。熔窯主要有兩種類型：一種是坩堝窯，玻璃料盛在坩堝內，在坩堝外面加熱。

3． 成形，是將熔制好的玻璃液轉變成具有固定形狀的固體製品。成形必須在一定溫度范圍內才能進行，這是一個冷卻過程，玻璃首先由粘性液態轉變為可塑態，再轉變成脆性固態。成形方法可分為人工成形和機械成形兩大類——

A． 人工成形。又有——

（1）吹制，用一根鎳鉻合金吹管，挑一團玻璃在模具中邊轉邊吹。主要用來成形玻璃泡、瓶、球等。

（2）拉制，在吹成小泡後，另一工人用頂盤粘住，二人邊吹邊拉主要用來製造玻璃管或棒。

（3）壓制，挑一團玻璃，用剪刀剪下使它掉入凹模中，再用凸模一壓。主要用來成形杯、盤等。

（4）自由成形，挑料後用鉗子、剪刀、鑷子等工具直接製成工藝品。

B． 機械成形。因為人工成形勞動強度大，溫度高，條件差，所以，除自由成形外，大部分已被機械成形所取代。機械成形除了壓制、吹制、拉制外，還有——

（1）壓延法，用來生產厚的平板玻璃、刻花玻璃、夾金屬絲玻璃等。

（2）澆鑄法，生產光學玻璃。

（3）離心澆鑄法，用於製造大直徑的玻璃管、器皿和大容量的反應鍋。這是將玻璃熔體注入高速旋轉的模子中，由於離心力使玻璃緊貼到模子壁上，旋轉繼續進行直到玻璃硬化為止。

（4）燒結法，用於生產泡沫玻璃。它是在玻璃粉末中加入發泡劑，在有蓋的金屬模具中加熱，玻璃在加熱過程中形成很多閉口氣泡這是一種很好的絕熱、隔音材料。

4． 退火。玻璃在成形過成中經受了激烈的溫度變化和形狀變化，這種變化在玻璃中留下了熱應力。這種熱應力會降低玻璃製品的強度和熱穩定性。如果直接冷卻，很可能在冷卻過程中或以後的存放、運輸和使用過程中自行破裂。

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注意：

為了消除冷爆現象，玻璃製品在成形後必須進行退火。退火就是在某一溫度范圍內保溫或緩慢降溫一段時間以消除或減少玻璃中熱應力到允許值。

玻璃是非晶無機非金屬材料，一般是用多種無機礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長石、純鹼等)為主要原料，另外加入少量輔助原料製成的。

它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。 普通玻璃的化學組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸鹽復鹽，是一種無規則結構的非晶態固體。

③ 玻璃是怎麼生產的主要原料是什麼

玻璃的生產工藝包括：配料、熔制、成形、退火等工序。

1 、原料預加工。將塊狀原料（ 石英砂、純鹼、石灰石、長石 等）粉碎，使潮濕原料干 燥，將含鐵原料進行除鐵處理，以保證玻璃質量。

2 、配合料制備。根據產品的不同，配合料的組成略有區別。例如普通浮法玻璃的配合 料（按照 1 重量箱即 50 公斤計算） ，需要消耗石英砂 33.55 公斤、石灰石 2.96 公斤、白雲 石 8.57 公斤、純鹼 11.39 公斤、芒硝 0.55 公斤、長石 3.45 公斤、碳粉 0.03 公斤等。

3 、熔制。玻璃配合料在池窯或坩堝窯內進行高溫（ 1550-1600 度）加熱，使之形成均 勻、無氣泡並符合成型要求的液態玻璃。

4 、成型。將液態玻璃加工成所要求形狀的製品，如平板玻璃、各種器皿等。

5 、熱處理。通過退火、淬火等工藝，消除或產生玻璃內部的應力、分相或晶化，以及 改變玻璃的結構狀態。

④ 玻璃的製作方法

1、原料預加工.將塊狀原料(石英砂、純鹼、石灰石、長石等)粉碎,使潮濕原料乾燥,將含鐵原料進行除鐵處理,以保證玻璃質量。

2、配合料制備。

3、熔制.玻璃配合料在池窯或坩堝窯內進行高溫(1550~1600度)加熱,使之形成均勻、無氣泡,並符合成型要求的液態玻璃。

4、成型.將液態玻璃加工成所要求形狀的製品,如平板、各種器皿等。

5、熱處理.通過退火、淬火等工藝,消除或產生玻璃內部的應力、分相或晶化,以及改變玻璃的結構狀態。

(4)玻璃生產的方法有哪些擴展閱讀：

玻璃主要成份是石英砂, 其製造過程是石英砂配合其他化學原料在高溫(攝氏1300度)燒制後冷卻而成的結晶體,具有質硬、抗磨損,高透光率及抗腐特性,其用途廣泛、歷史悠久.

現時製造玻璃之技術一日千里,其用途日益增加,由鍾表、器皿、門窗、燈飾以及高科技如電子部件及太空科技等,都不可缺少玻璃. 我們日常接觸較多的莫如平板玻璃,厚的用於門窗,薄的用於鍾表及醫學化驗用途上,其製造方法是將溶爐中的玻璃溶漿用水平或牽引方法(又稱浮法)及用垂直式牽引方法製成.溶漿經牽引出溶爐後亦同時作有系統的冷卻,冷卻完成後便成平板玻璃。

⑤ 玻璃的種類有哪些，加工工藝有哪些

玻璃的材料主要有三部分構成：基本原料、助熔劑和著色劑,另外還包括脫色劑、澄清劑和乳蝕劑.
*玻璃製作的基本原料
二氧化硅是玻璃製作的最主要的原料.二氧化硅在地球上的儲量是很大的.二氧化硅是石頭的主要原料也是製作玻璃的最主要的原料.各種不同的石頭的含硅量是不同的.在我們生活中這些材料是最常見的.
*助熔劑
二氧化硅的熔點是很高的,要想達到這個榮典是很受限制的.古人就想辦法加入一些別的其他的物質來時它的熔化溫度變得低下來.另外二氧化硅融化的時候非常突兀,加熱過程中沒有逐漸變軟的過濾過渡階段,融合進一些其他的物質後使玻璃可以在不同的溫度下程各種榮華狀態,有力塑形操作和有效定形.這種物質就是助熔劑.
助熔劑通常是含氧化鈉、氧化鉀、氧化鉛、氧化鈣、氧化鋇等物質原料,如石灰石、長石、純鹼、硼酸、鉛化合物、鋇化合物.（氧化鈉可以降低玻璃形成中的黏度,使玻璃易於熔制,起著良好的助熔作用；氧化鋇在玻璃的形成中起著與氧化鈉基本的作用；氧化錫可以增加玻璃的化學穩定性和機械強度；氧化鉛可以增加密度,提高著蛇行,有特殊光澤；鉛可以使玻璃對光的折射率大而散射率小使得玻璃更具光澤和穩定.
*澄清劑
在玻璃製作的過程中會出現一些的氣泡,減少這些氣泡所用的就是澄清劑.主要常用的有氧化砷、氧化銻和硝化鹽.
*乳蝕劑
在玻璃生產中藝術家根據作品的要求,使玻璃產生不透明的效果,使玻璃變得不透明的就是乳蝕劑.它可以使玻璃產生結晶或不固定的膠體微粒,這些微粒和玻璃本身的折射率不同會產生不透明的效果.常用的乳蝕劑有氧化錫、氧化銻和磷酸鹽.
*脫色劑
頭色劑主要是用來消除原料中的雜質給玻璃帶來的不希望出現的顏色,使玻璃城縣無色透明的效果.主要有化學脫色劑和物力脫色劑兩種,化學脫色劑通常通過氧化作用消色,主要有硝酸鈉、硝酸鉀.物理脫色劑通過產生互補色而使玻璃無色,主要有二氧化錳、硒和氧化鈷、氧化溴.

⑥ 如何製造玻璃

製作玻璃的方法如下：

使用火爐或窯

一.准備硅砂

此過程被稱為退火，去除在冷卻過程中在玻璃上形成的任何應力點。沒有經過退火的玻璃明顯較為脆弱。一旦完成此過程，玻璃隨後可鍍膜、夾層或其它改善強度和耐久性的處理。

1.退火的精確溫度不一，取決於玻璃的准確成分，低可到399攝氏度（750華氏度），高可達538攝氏度（1000華氏度）。

玻璃冷卻的速度也不同，通常較大片玻璃的冷卻速度必須比較小的玻璃慢一些。在開始退火前先調查好正確的退火方法。

2.另一個相關的過程就是回火，經過磨光的成型玻璃被放入烤爐加熱到至少600攝氏度（1112華氏度），然後在高壓下用空氣讓其急速冷卻（淬火）。

退火玻璃在6000 psi（421.94 kg/cm2）的壓力下會變成碎片，而回火玻璃則在不少過10000 psi（703.23 kg/cm2）的壓力下才會變成碎片，通常為大約24000 psi （1687.76 kg/cm2）。

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玻璃搬運注意事項：

1.在運輸過程中為了避免不必要的損失，一定要注意固定和加軟護墊。一般建議採用豎立的方法運輸。車輛也應該注意保持穩定、慢速。

2.玻璃安裝的另一面是封閉的話，要注意在安裝前清潔好表面。建議使用專用的玻璃清潔劑，並且要待其干透後證實沒有污痕後方可安裝，安裝時建議使用干凈的建築手套。

3.玻璃的安裝，要使用硅酮密封膠進行固定，在窗戶等安裝中，還需要與橡膠密封條等配合使用。

4.在施工完畢後，要注意加貼防撞警告標志，一般可以用不幹貼、彩色電工膠布等予以提示。

5.請勿用尖銳物品碰撞。

⑦ 玻璃生產工藝有幾種

安全夾層玻璃的生產工藝
1、監定單位及鑒定意見：秦皇島玻璃研究研究所鑒定，各項指標符合國家規
定的要求。
2、功能及技術指標：適用於飛機、車、船等交通工具的門窗和高層建築門窗
及商店頂棚的採光玻璃，受強烈沖擊後，玻璃片不飛散，不傷人。
3、轉讓條件及形式：轉讓全套生產工藝和葯品配方，負責培養工作人員，使
之生產出合格產品，一次性轉讓。
4、投資規模：可根據資金多少，大批量生產或小批量生產。一般設備投資60
00元左右，它輔助設施2000元。廠房50m2，場地一畝左右。此項目適合鄉鎮和中小
企業生產。
5、經濟效益及市場分析：目前，產品十分暢銷，訂購單位主要是建築公司和
建材部門。每m2成品玻璃可凈得利潤50元。從社會發展和人們安全意識不斷增長
看，產品會更加走俏。
本發明公開一種納米級自潔凈玻璃及生產工藝，將玻璃清潔處理後放入SiO↓〔2〕／TiO↓〔2〕溶膠浸漬槽中浸漬2～5分鍾，勻速提升取出，進行乾燥處理，送熱處理爐中燒結製成SiO↓〔2〕／TiO↓〔2〕膜層，切邊、包裝製成本發明產品。本產品膜層牢固，抗酸不脫落，在紫外光線作用下具有超親水性和超親油性，玻璃表面的污漬或油漬在陽光紫外線作用下，通過膜層的催化反應使其迅速分解，不宜粘附在玻璃表面，經風雨可直接清洗干凈，達到自凈作用，解決了幕牆玻璃的清潔問題。

⑧ 玻璃鋼的生產方法有哪些

基本上分兩大類，即濕法接觸型和干法加壓成型。

如按工藝特點來分，有手糊成型、層壓成型、RTM法、擠拉法、模壓成型、纏繞成型等。手糊成型又包括手糊法、袋壓法、噴射法、濕糊低壓法和無模手糊法。

世界上使用最多的成型方法有以下四種。
①手糊法 [1] ：主要使用國家有挪威、日本、英國、丹麥等。
肯尼手糊製品：玻璃鋼風機
肯尼手糊製品：玻璃鋼風機
②噴射法：主要使用國家有瑞典、美國、挪威等。
③模壓法：主要使用國家有德國等。
④RTM法（樹脂傳遞模塑）：主要使用國家有歐美各國、日本。

還有：纖維纏繞成型法、拉擠成型法和熱壓灌成型法等等。

⑨ 普通玻璃生產原理是什麼

玻璃的種類很多，普通的浮法玻璃的主要成分是硅酸鈣和硅酸鈉，主要反應如下：

Na2CO3+SiO2 =(高溫)Na2SiO3+CO2

CaCO3+SiO2=(高溫)CaSiO3+CO2