A. 廢舊塑料如何分類 識別
廢舊塑料可利用塑料類型來分類的標簽系統來進行分類。
為方便塑膠的回收,美國塑膠工業協會(The Society of the Plastics Instry, Inc., USA)提出利用塑料類型來分類的標簽系統:「合成樹脂識認碼」(Resin Identification Code,常譯為「塑膠材料編碼」或「塑料編碼」)。
可回收的塑膠容器均會附有一個以三個箭號圍繞而成的三角形標簽,標簽上會表示塑料的類型。在我國,依照GB18455-2001規定,體積/容積超過100毫升的塑料包裝製品或塑料容器必須直觀標注塑料回收標示。對應標簽如下:
①PET: 指的是聚對苯二甲酸乙二酯塑料,一般用在寶特瓶。
②HDPE:指的是高密度聚乙烯塑料,一般用在洗劑容器、牛奶瓶、超級市場膠袋。
③PVC:指的是聚氯乙烯塑料,一般用在管道、戶外傢具、雨衣。
④LDPE:指的是低密度聚乙烯塑料,一般用在牙膏或洗面乳的軟管包裝。
⑤PP:指的是聚丙烯塑料,一般用在瓶蓋、吸管、微波爐食物盒。
(1)識別一個廢物最簡單的方法擴展閱讀:
聚苯乙烯分為未發泡和已發泡兩種。未發泡也就是保麗龍,一般用於部分飲品(如益力多)容器。已發泡的泡就是我們常說的發泡膠,一般是用在包裝用膠粒、一次性保溫膠杯、包裝凍肉盛器、飯盒。其他可回收利用的塑料製品還包括聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚碳酸酯(PC)、聚乳酸(PLA)、尼龍(Nylon)及玻璃鋼(FRP)、雙向拉伸聚乳酸薄膜(BOPLA)等。
B. 如何識別危險廢物
如何識別危險廢物?中科檢測具有危險廢物鑒定鑒別資質,識別危險廢物是有一套標准程序,危險廢物鑒別程序流程如下:
1、 依據《中華人民共和國固體廢物污染環境防治法》和GB 34330,判斷待鑒別的物品、物質是否屬於固體廢物,不屬於固體廢物的,則不屬於危險廢物。
2 、經判斷屬於固體廢物的,則首先依據《國家危險廢物名錄》鑒別。凡列入《國家危險廢物名錄》的,屬於危險廢物,不需要進行危險特性鑒別。
3 、未列入《國家危險廢物名錄》且無法根據本標准第5、第6 條相關判定規則判別屬性的固體廢物,經綜合分析原輔材料、生產工藝、產生環節和主要危害成分,不可能具有GB 5085.1、GB 5085.3、GB5085.4、GB 5085.5 和GB 5085.6 中所列腐蝕性、毒性、易燃性、反應性危險特性的,不屬於危險廢物;可能具有危險特性的,應按照第4.4 條進行危險特性鑒別。
4 、危險特性鑒別應依據危險廢物鑒別標准GB 5085.1、GB 5085.3、GB 5085.4、GB 5085.5 和GB 5085.6和HJ/T 298 進行。凡具有GB 5085.1、GB 5085.3、GB 5085.4、GB 5085.5 和GB 5085.6 中所列的腐蝕性、毒性、易燃性、反應性等一種或一種以上危險特性的,屬於危險廢物,並按照《國家危險廢物名錄》的有關規定確定廢物類別和代碼。
5 、上述鑒別程序無法鑒別的固體廢物,由國務院生態環境行政主管部門認定。
C. 廢塑料如何挑選
廢塑料分選是廢舊塑料的處理,主要有掩埋、焚燒熱解及熔融再生利用,為了便於再生利用,首先應將廢舊塑料進行分類以便於使用不同工藝進行繼續加工。
廢舊塑料風篩分離
分離特性:將經過粉碎的廢舊塑料從上方投入風篩分離裝置,使空氣從橫向或逆向吹過,利用不同塑料和雜質對氣流的阻力和自重形成的合力之差將不同種塑料分開,也使砂石等雜質從塑料中分離出來。
注意事項:注意分離物的大小和形狀
適用范圍:適合於密度差較大的塑料之間的分離
風篩分離裝置種類:
1、立式:一般為鋸齒形或類似圓筒形設備,空氣從其底部吹入,材料則浮在筒體的中部被分離出來。不同形狀和不同風速的設備可將材料按種類分開,較輕者由頂部送出重者則從底部排出。
2、橫式:為一矩形容器,分有數個料斗,空氣從側向水平吹入,廢料從上方投入,重者落入近處料斗,輕者被氣流吹向較遠處落花流水入料斗,各自從底部排出。
3.渦流式:空氣吹入呈輻射狀的渦流,廢料從側面送入,形成渦流後,輕者從上方帶出,重者則深入底部排出。
應用延伸:詞分離裝置還可以將立式與渦流式組合起來使用,連同粉碎、磁選、振動篩等形成風篩分離的組合體系。
廢舊塑料靜電分離
分離特性:先將廢舊塑料乾燥,粉碎成10平方毫米,最好是6平方毫米以下的小塊;加入1*10^-6級的調節劑和表面活性劑等,以提高其磨擦帶電性;強力攪拌,使之磨擦帶電,不同塑料產生相反電荷。
適用范圍:經磨擦所產生的電荷差異越大,其分離效果越好,效率越高。該方法最適用於只有兩種塑料構成的混合物的分離。只有聚氯乙烯易於從多種混合物中分離出來,因為聚氯乙烯相對於其他塑料總是帶負電荷。
分離裝置特性:此裝置底部有兩塊擋板,可將不帶電荷塑料粒子重新返回裝置,進行分離。
深圳市普萊姆科技有限公司專注於塑料分選技術,其靜電分離綜合系統可實現各類材料的高速高效分離,且無二次污染。聯系人:潘昌達,13424167679。
廢舊塑料密度分離
這是利用不同塑料具有不同密度將它們分類分離的方法,有靜置分離和旋液分離兩種方法。
靜置分離
分離特性:利用不同密度的塑料在特定密度液體中的沉浮特性,使之分離。
適用范圍:適用於分離密度差距較大的品種,而對密度相近者的分離則難以獲得高純度的分離物。
常見分離液:水、飽和食鹽水溶液、58.4%的酒精溶液、55.4%的酒精溶液和氯化鈣水溶液等。
注意事項:當水作密度分離液時,因塑料的開頭和表面活性不同,有些會帶著氣泡浮在水面上,影響分離效果。此時,需要使用表面活性劑進行預處理,使之充分浸潤
旋液分離
分離特性:使用水力旋流器和浮沉法能有效地將密度大於和小於1g/cm3的塑料分離。其厚度最好大於3mm,密度差為0.5g/cm3左右。若使用平底分離器,可分離密度大於1g/cm3的各種塑料。多級分離的效果更佳。
水力旋流器的分離步驟:道德將廢舊塑料粉碎,然後清洗並進行預處理,將料斗中的料吸入貯糟,廢料在槽內均勻分散,並用離心泵定量定速地送入水力旋流器。密度小的塑料從上部排出,收集,經振動篩脫水即可。分離用水可循環使用。
廢舊塑料人工分揀
分離特性:廢舊塑料的分離篩選,最簡單的方法就是人工分揀,盡管費時費力且效率很低,是最原始的方法,但目前仍然廣泛使用,尤其是在進料傳送帶上對於一些易於被發現和揀出來的雜質。分工揀法最適合於分揀廢紙、卡片、玻璃容器等物品。
分揀步驟:
1、除去金屬和非金屬雜質肉眼能看到的各種雜質
2、對於廢舊塑料先進行製品分類,可分為農用薄膜、本色包裝膜、雜色包裝膜、泡沫塑料、涼鞋、拖鞋、鞋底、邊角廢料、包裝用泡沫塊、飲料瓶、各種包裝容器等。
3、再按樹脂品種進行分類,分出聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚笨乙烯、尼龍、聚氨酯和聚酯等。通常採用外觀性狀識別和燃燒鑒別。
4、再將已經分類的廢舊塑料按顏色和質量分揀,顏色可分為黑、紅、棕、藍、綠、黃色和無色等,剔除污染嚴重、發黑、燒焦等劣質廢舊塑料製品。
廢舊塑料熔融分離
分離特性:利用塑料的不同熔融溫度來分離。其方法是將混合廢塑料置於傳送帶上,通過較低一級塑料熔融溫度上的加熱室,這種塑料熔融並附著在傳送帶上,用機械收集;未熔融的塑料繼續運行,通過較高一級塑料熔融溫度上的加熱室,以同樣方法分離出塑料。
如此繼續,最後剩下末被熔融的塑料,在傳送帶終端收集起來。
廢舊塑料溫差分離
分離特性:利用各種塑料不同的脆化溫度,將混合料進行有選擇性地脆化粉碎,實現塑料分離。
適用范圍:此方法最適用於聚氯乙烯與聚乙烯混合物的分離,因聚氯乙烯的脆化溫度為-41℃,而聚乙烯的脆化溫度在-100℃以下。此外,還可以用於聚氯乙烯和PET瓶的分離。
應用舉例:分離聚氯乙烯與聚乙烯混合料:先將混雜料投入冷卻器中,冷卻至-50℃,然後送入粉碎機中粉碎,因聚氯乙烯脆化而被粉碎,再進行篩選,使與未粉碎的聚乙烯分離。
廢舊PE、PP、PET分揀
分離特性:將其先放入水池中,由於PET的密度最大,其相對密度在1.30--1.38,則PET將會下沉。然後,開始向池中倒入酒精,中和水的密度,將密度調到0.91,看到水中的PE下沉時,則已調好。
分離原理:利用密度法來分離PP、PE、PET混合物。PP的密度在0.89--0.91,PE的密度在0.91---0.965,PET密度在1.30---1.38。
廢舊金屬與塑料分離
金屬捕集器
將粉碎的廢棄物經管道輸送,在傳送過程中使用金屬捕集器將直徑為0.75---1.2mm的金屬碎屑分離出來。
靜電分離器
將混雜料粉碎,投入靜電分離器,利用金屬與塑料的不同帶電特性,可分離出銅、鋁等金屬。此法適用與金屬填充復合材料,電纜料和鍍金屬塑料的處理。
溶解分離
將塗有塑料塗層的金屬製件浸入含二氯甲烷,非離子型表面活性劑,石蠟和水的懸浮液中,使塑料塗層溶解分離。
脆化分離
使金屬與塑料的混雜廢料冷卻至塑料的脆化溫度,然後粉碎,再用風篩分離法使金屬與塑性分離.
電纜外皮的剝離
電線、電纜的外皮材料主要有聚氯乙烯,聚乙烯(包括交聯聚乙烯)和合成橡膠及天然橡膠,除上述靜電分離法外,還有干法和溫法兩種方法可使塑料,橡膠與銅、鋁芯線有效分離。
(1)干法分離:用遠紅外裝置使電纜線內部均勻加熱,再用人工剝離外皮.
(2)濕法分離:將鋁線浸漬在浸透劑(表面活性劑)溶液中,加熱至70—90度後剝離外皮,然後,再用有機溶劑連續清洗數次,徹底除去焦油即可。
廢舊紙與塑料分離
紙與塑料的分離方法有熱分離,濕分離和電動分離三種。
熱分法分離特性:利用加熱後改變塑料性實現紙塑分離的方法。分為熱筒法和熱氣流法兩種。
熱筒法
分離裝置由電加熱鍍鉻料筒與內裝的帶刮刀的.空心筒(轉鼓)組成,刮刀與加熱筒壁相接,二者逆向旋轉,筒底部連接一料槽。材料從投料加入,其中的塑料成分與熱筒一旦接觸開始熔融,附著在筒壁上,用刮刀刮下,落入料槽中。
此法可將90%以上的塑料與紙分開,已分離的塑料含紙量很小,可控制在1%以下。
熱氣流法
利用塑料薄膜遇熱收縮,減小比面積的原理實現塑性薄膜與紙的分離。將薄膜與紙的混合物送至加熱區,加熱箱可以是一台農用穀物乾燥機,呈顆粒狀,從而使其表面積減小,再將它與紙的混合物送入空氣分離器,空氣流將混合物中的紙帶走,而熱塑性塑料顆粒便落在分離器的底部。
此法幾乎可以把塑料與紙完全分開。
濕分法分離特性:將從干分法分離設備得到的輕質材料送入攪碎機,被攪碎的紙漿從分選板上的小孔中流出,留下的塑料則從一分離出口排出,然後送入脫水機脫水,再送入空氣分離器中進行分離。
電動法分離特性:將紙與塑料的混合物由一台振動喂料器送入分離機中,落入旋轉的碾碎鼓,然後送到由電線電極與碾碎之間形成的電暈區,紙被吸向電極,而塑料仍然貼在轉鼓上,隨著鼓的轉動塑性落到它的底部收集起來。
採用此法時濕度對分離結果有很大影響,混合物濕度為15%時,雖可使紙和塑料分離,但塑性仍會被大量的紙污染,當濕度提高至50%以上時,便可使塑性和紙完全分離。
D. 廢舊塑料如何分類鑒別方法
廢舊塑料是一種通俗的說法,並不是指廢的、舊的和沒用的塑料製品。絕大部分塑料製品,特別是大量的一次性使用的,使用後其塑料材料本身的性能並沒有大的改變,因此完全可能回收後用適當的方法重新加工成塑料製品後再次使用。
廢舊塑料可以按產生方式分類:
一、樹脂生產中產生
在樹脂生產中產生的廢料報礦以下3個方面:
①.聚合過程中反應釜內壁上刮削下來的貼輔料(俗稱「鍋巴」)以及不合格反應料。
②.配混過程中擠出機的清機廢料以及不合格配混料。
③.運輸、貯存過程中落地料(拋撒料)以及掉渣料。
廢料的多少取決於聚合反應的復雜性、製造工序的多少、生產設備以及操作的熟練程度等。在各類樹脂生產中,聚乙烯產生的廢料最少,聚氯乙烯產生的廢料最多。
二、成型加工過程中產生
在熱塑性塑料的各種成型加工中均會產生數量不等的廢品、等外品和邊角料。如注射成型中的六道冷料,澆口冷固料、清機廢料、廢邊等;擠出成型中的清機廢料、修邊料和最終產品上的戴截斷料等;吹塑過程中的吹塑機上的戴坯口,設備中的冷固料和清機廢料以及中空容器的飛邊等(生產帶把瓶子時其戴屁口廢料率可達%40);壓延加工中從混煉機、壓延機上掉落的廢料、修邊料和廢製品等;滾塑加工中模具分型縣上的溢料、取出的邊縫料和廢品等。
成型加工中所產生的廢料量取決於加工工藝、模具和設備等。一般來說,這種廢料再生利用率比較高。它們品種明確,填料量清楚,且污染成都小,性能接近於原始料,預處理工作量小,通常只作粉碎處理,可作為回頭回頭料摻入新料之中,並且對製品的性能和質量影響較小。
三、配混合再生加工過程中產生
配混和再生加工過程中產生的廢料僅占所有廢舊塑料的很小部分,它們是在配混設備清機時清除的廢料和不正常運行情況下出的次品,其中大部分可回收性廢舊塑料。
四、二次加工中產生
二次加工通常是將從成型加工廠購買來的塑料半成品經過轉印(大意為:將鼓面上所形成的墨粉圖像轉移到紙上的過程叫轉印)、封口、熱成型、機械加工等加工製成成品,這里產生的廢料往往要比成型加工廠產生的廢料更加難以處理,如經印刷、電鍍等處理後的廢品,要將其印刷層、電鍍層取出的難度和成本都很大,而直接粉碎或造粒得到回收料,其價值則要低得多。經熱成型、機械切削加工而產生的廢邊、廢粒,回收再生就比較容易,且回收廢料的價值也比較高。
五、消費後產生
這類廢舊塑料來源廣,使用情況復雜,必須經過處理才能回收再用。這類廢棄物包括:
①化學工業中使用過的袋、桶等。
②紡織工業中的容器、人造纖維絲等。
③家電行業中的包裝材料、泡沫防震墊等。
④建築行業中的建材、管材等。
⑤罐裝工業中的收縮膜、拉伸膜等。
⑥食品加工中的周轉箱、蛋托等。
⑦農業中的地膜、大棚膜、化肥袋等。
六、城市生活垃圾中產生
這類廢舊塑料也屬於消費後塑料,由於其數量大,回收利用困難,已經對環境構成嚴重威脅,是今後回收工作重點,所以將其單獨歸類。我國城市生活垃圾中,廢舊塑料越占%2~%4,其中大部分是一次性的包裝材料,他們基本上是聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVC)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)等。在這些廢舊塑料中,聚烯烴(PO)占%70。