針式氣密性檢測方法

『壹』 檢查氣密性的方法和步驟以及結果和原理

原理是：使裝置一端關閉，一段與水接觸，處於密閉狀態，然後利用觀察液面差不變來證明密閉性良好。
1，實驗室制氨氣裝置：把導管的一頭放入水中，加熱試管，有氣泡冒出，停止加熱，有一段水柱上升，一段時間後，液面不變，證明裝置氣密性良好。
2.實驗室制氯氣裝置：即插有分液漏斗和導管的雙孔塞的裝置，將分液漏斗活塞關閉，把導管的一頭放入水中，加熱燒瓶，有氣泡冒出，停止加熱，有一段水柱上升，一段時間後，液面不變，證明裝置氣密性良好。
3.啟普發生器的簡易裝置：即插有長頸漏斗和導管的雙孔塞的裝置，將導管夾子關閉，從長頸漏斗注水，形成一段懸空水柱，一段時間後，水柱不變，證明裝置氣密性良好。
當手握住試管時，手心的熱傳遞到了試管中的空氣中，空氣受熱膨脹，由於空氣無孔不入，它就沿著導管逸出；若氣密性不好，空氣會從塞子和試管之間的空隙中「鑽」出，則看不到水槽中有氣泡冒出。所以當看到水中的導管口有連續氣泡冒出時，表示氣密性良好。

『貳』 請問氣密性的測試方法有什麼

傳統的檢測方法無非是肥皂法和泡水法等，這種方法的缺陷是效率低、污染產品，並且人為誤判率高。
目前國內外比較流行的氣密性檢測方法是利用氣體流量公式進行檢測。首先測量與泄漏量相關的一些參數，例如壓力、壓差、流量等，然後將這些相關量通過一定關系式轉化為相應的泄漏量。也就是我們說的氣密性測試儀或氣密性檢漏儀。
氣密性測試儀的工作原理是在密封的工件內中充入一定壓力的氣體，經過一段時間保壓（2~5 秒），檢測壓力是否下降，觀察計算壓力變化來判斷產品是否有泄漏（全過程 5~25 秒）。這種檢測方法受主觀因素影響小，檢測精度高，並且易於實現自動控制、自動報警，大大提高了檢測效率、提升產能降低人工成本。

『叄』 如何檢查注射器的氣密性求高人指點！

先給其加上空氣，加熱針筒使其針口侵入水中，看有沒有水泡，停止加熱，看有沒有水進入管內，若出現了上述顯現，則氣密性良好

『肆』 氣密性測漏方法主要有什麼

不能准確判斷泄漏部位，但方便實行自動化，檢測時間短，且穩定可靠，測試快，被測工件可以保持乾燥狀態，並可以量化測定泄漏量；氣密性檢測法非常適合於生產線上大批量檢測，氣密性測試儀完全排除了人為因素。定量測量，可以自動化，氣密檢測法有直壓檢測法和壓差法，流量型泄漏檢測法，防水測試機當檢測的零件內容積比較小時，比較適合用壓力式檢測法，當零件內容積比較大時，可以考慮使用流量型檢測法。將產品的開口堵住，給產品的內部沖入一定的壓力的壓縮空氣，如果產品泄露，壓力就降低或流量就增大。在相同的條件下，氣密性試漏機當零件測量精度要求不高時可以考慮選擇絕對或相對壓力式檢測法，當零件的測量精度要求比較高時選擇壓差式檢測法比較合適。在實際應用中,密封性指的是在給確定被測密封件加一定壓力介質的情況下,允許介質泄漏的極限量。氣密性檢測可根據測試手段不同分為兩大類:一類是通過目測的氣泡量來判斷,即在向工件腔內充一定壓力的氣體時,將其浸入水中或塗肥皂泡,根據目測肥皂泡或水中的氣泡來判斷工件是否有漏及泄漏的程度。目前,這種方法在冰箱、空調的密封管道以及箱體檢漏時仍普遍採用。但這種方法測試效率低,受主觀因素影響較大,同時用這種方法測試後,還必須對工件進行乾燥和防銹處理。

『伍』 氣密性檢測常用方法

我不清楚你所說的直接法是什麼意思，不過我以前回答過這個問題。

方法一般有兩種：

1，加壓法。將反映容器密封，加入一定氣壓的氣體（Ne等無毒氣體），然後在容器，導管等銜接處塗抹肥皂水或是餐洗劑，有氣泡發生就為漏氣出。

2，降壓法。跟方法一相反，將容器密封後啟動真空泵等是容器內排氣。當容器內氣壓穩定後，用酒精滴到容器等銜接處，氣壓計指數變大則為漏氣處。

根據實際情況判斷。低氣壓儀器或真空儀器一般用降壓法，而且很方便（作低氣壓試驗時身邊一般都有酒精）不過這個方法不小心的話會有損電離真空計或是其他指針式氣壓計，如發生漏氣的話，氣壓計會先變小然後猛然增大（真空泵效力越大越明顯）。相對來說假法比較安全（然應容器內沒有有害氣體的話）。但是我不喜歡，因為擦不幹凈會粘粘糊糊，很麻煩。

『陸』 化學實驗中如何檢查氣密性

檢查裝置的氣密性，主要有三種方法：
1.手握法
對於容積較小（如試管）又沒有裝分液漏斗（或長頸漏斗）的氣體發生裝置，宜採用此法。如實驗室製取o2，nh3，ch4等氣體的裝置的氣密性檢查。
具體操作方法是：將導管的出口浸入水中，用手握住試管，若有氣泡從導管口逸出，放開手後，有少量水進入導管，說明裝置不漏氣。
2.酒精燈微熱法
對於氣體發生裝置未與大氣直接相通的，容器容積又較大的裝置（如圓底燒瓶），宜採用此法。如實驗室製取ch4，so2，o2，nh3，ch4，c2h4等氣體的氣密性的檢查。具體操作方法是：將導管的出口浸入水中，用酒精燈火焰給氣體發生裝置（試管、圓底燒瓶）的底部稍微加熱，使管（或瓶）內溫度升高少許，有氣泡從管口逸出，移開酒精燈後，又有少量水進入導管，說明裝置不漏氣。
3.注水法
對於氣體發生裝置直接與大氣相通的或不能加熱的裝置，宜採用此法。如實驗室用啟普發生器製取co2，h2，h2s等氣體和2001年全國高考理科綜合第28題的氣密性的檢查。
具體操作方法是：①塞緊橡皮塞，從漏斗注入一定量的水，使漏斗內的水面高於容器內的水面，馬上旋緊活塞（或夾緊彈簧夾），停止加水一段時間後，若漏斗與容器中的液面差保持不再變化，說明裝置不漏氣；②塞緊橡皮塞，夾緊彈簧夾，從漏斗向試管內注水，若水只停留在漏斗中而不能進入試管，說明裝置不漏氣。
三.說明
1.對於氣體發生裝置容積較大(如圓底燒瓶)或室溫與手心溫度接近時,採用酒精燈微熱法檢查裝置的氣密性效果更好。
2.若製取氣體不需加熱,則不必用酒精燈微熱法檢查裝置的氣密性。
3.若氣體發生裝置直接與大氣相通,則不能用手握法和酒精燈微熱法檢查裝置的氣密性。
初中最常見的方法
把導管的一端浸在水裡,兩手緊貼容器的外壁.如果裝置不能漏氣,裡面的空氣受熱膨脹,導管口有氣泡冒出

『柒』 怎麼測試氣密性

壓力容器應按以下要求進行氣密性測試：

1、氣密性試驗應在液壓試驗合格後進行。對設計要求作氣壓試驗的壓力容器，氣密性試驗可與氣壓試驗同時進行，試驗壓力應為氣壓試驗的壓力。

2、碳素鋼和低合金鋼製成的壓力容器，其試驗用氣體的溫度應不低於5℃，其它材料製成的壓力容器按設計圖樣規定。

3、氣密性試驗所用氣體，應為乾燥、清潔的空氣、氮氣或其他惰性氣體。

4、進行氣密性試驗時，安全附件應安裝齊全。

5、試驗時壓力應緩慢上升，達到規定試驗壓力後保壓不少於30分鍾，然後降至設計壓力，對所有焊縫和連接部位塗刷肥皂水進行檢查，以無泄漏為合格。如有泄漏，修補後重新進行液壓試驗和氣密性試驗。

氣密性試驗主要是檢驗容器的各聯接部位是否有泄漏現象。介質毒性程度為極度、高度危害或設計上不允許有微量泄漏的壓力容器，必須進行氣密性試驗。

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提高氣密性措施：

為了保證室內空氣質量，建築通風從機理上可分為兩種：自然通風和機械通風。自然通風是指利用自然的手段（熱壓、風壓等）來促使空氣流動而進行的通風換氣方式。通過圍護結構的滲風是自然通風的一部分，氣密性差的建築，滲風量大，其自然通風條件相對較好。

機械通風是指利用機械手段（風機、風扇等）產生壓力差來實現空氣流動的方式。與自然通風相比，可控制性強，可以通過調整風口大小、風量等因素來調節室內的氣流分布，從而達到比較滿意的效果。

高氣密性建築在採用機械通風的同時，可以採用熱回收裝置，對新風進行預冷或預熱，但機械通風需要耗費風機能耗。

從前面的示例看，氣密性差的建築，通過圍護結構的滲風基本可以滿足人們對新風的需求，一般無需採用機械通風，不需要消耗動力。而建築為了保持其高氣密性，圍護結構特別是外窗往往採用很好的密封材料，甚至限制其開啟，難以實現自然通風。

因此，高氣密性建築往往需要採用機械通風作為改善室內空氣品質的手段。氣密性高的建築，減少了滲風帶來的負荷，對於採暖需求高的地區，節能效果十分明顯。而為了保證通風要求，此類建築需要採用機械通風，增加了風機能耗。實際能否產生節能的作用，需要進行具體分析。

『捌』 檢驗裝置氣密性的方法有那些

1、
微熱法

這是中學化學檢驗裝置氣密性最常用的方法之一，也是最基本的裝置氣密性檢驗方法。這種檢驗方法的原理是利用氣體受熱膨脹之後從裝置中逸出來，看到氣泡冒出。具體的操作方法是這樣的：將導氣管b的末端插入水槽中，用手握住試管a或用酒精燈對其進行微熱，這樣試管a中的氣體受熱膨脹，在導氣管末端會有氣泡產生。在松開手或撤離酒精燈以後，導氣管末端有一段水柱上升，則證明該裝置的氣密性良好，不漏氣。詳見下圖示。

2、
液差法

液差法是利用裝置內外的壓強差產生的「托力」將一段水柱托起，不再下降。對於不同的實驗裝置，利用液差法進行氣密性檢驗的時候，所採取的實驗操作方法是有所不同的。下面介紹兩種常見的液差法檢驗裝置氣密性的操作方法。

（1）啟普發生器的氣密性檢驗：關閉導氣管活塞，向球形漏斗中加水，使得漏斗中的液面高於容器的液面，靜置片刻後液面不再改變的時候即可證明啟普發生器的氣密性良好。詳見下圖示。

（2）另一種氣密性檢驗的方法，如下圖所示。具體操作是這樣的：連好儀器，向乙管中注入適量的水，，使得乙管的液面高於甲管的液面。靜置片刻後，若液面保持不變則證明該裝置的氣密性良好。

3
、液封法

如下圖所示，該裝置的氣密性檢驗的方法是這樣的：關閉活塞K，向其中加入水至浸沒長頸漏斗下端管口，若漏斗頸出現一段穩定的水柱，證明該裝置的氣密性良好。

需要注意的是：若要檢查整套裝置的氣密性，為了形成一定的氣壓差而產生明顯的現象，可以使用酒精燈對裝置中的某個可以加熱的容器進行微熱，再觀察插入液體的導氣管口是否有氣泡冒出，從而判斷整套裝置的氣密性是否良好。

『玖』 檢查氣密性的方法

檢查氣密性的方法：

1、氣密性試驗應在液壓試驗合格後進行。對設計要求作氣壓試驗的壓力容器，氣密性試驗可與氣壓試驗同時進行，試驗壓力應為氣壓試驗的壓力。

2、碳素鋼和低合金鋼製成的壓力容器，其試驗用氣體的溫度應不低於5℃，其它材料製成的壓力容器按設計圖樣規定。

3、氣密性試驗所用氣體，應為乾燥、清潔的空氣、氮氣或其他惰性氣體。

4、進行氣密性試驗時，安全附件應安裝齊全。

5、試驗時壓力應緩慢上升，達到規定試驗壓力後保壓不少於30分鍾，然後降至設計壓力，對所有焊縫和連接部位塗刷肥皂水進行檢查，以無泄漏為合格。如有泄漏，修補後重新進行液壓試驗和氣密性試驗。

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檢測方法的選擇

一、穩定性 泄漏檢測是一種計量和測試的綜合技術。如果測試得到的數據不穩定，就毫無意義。正確的泄漏檢測不僅需要檢測儀器具有穩定性，而且需要檢測方法本身也具有較好的穩定性。[1]

二、經濟性經濟性是選擇檢漏方法的關鍵之一。單考慮檢漏方法本身的經濟性比較容易，但要從所需的檢漏設備、對人員的技術要求、檢漏結果的可靠性等方面綜合評價檢漏方法的經濟性則較困難。

三、一致性對有些檢漏方法來說，不管檢測人員是否熟練，所得到的檢測結果都基本相同;有些方法則是內行和外行使用，其結果全然不同。可能的情況下，應採用不需要熟練的專門技術就能正確檢測的方法。每種方法都有不同的技術關鍵，不同的檢漏人員未必能得出一致的檢漏結果

四、可靠性 未檢測出泄漏並不等於就是沒有泄漏，對此應進行判斷。採用某種方法進行檢漏時，應該了解該方法是否可靠。檢漏結果的可靠性與上面介紹的方法的一致性、穩定性等多種因素有關。