會員質量問題的解決方法

⑴ 超市買的東西有質量問題怎麼解決

1、超市購物發現質量問題的，可以要求超市調換或者予以賠償。但需要提供證據證明是在該商品是在超市購買的。如無證據證明是在超市購買的，超市沒有退換貨的義務，可以向商品生產廠家提出退換貨要求。
2、這里的證據包括超市的購物小票或者購物發票，也可以是超市進貨記錄、銷售商的銷貨記錄中標明的商品批號等信息。
3、雙方對是否在超市購買的商品有爭議的，可以到法院起訴解決
消費者購物前維權自身合法權益的方法：
（一）了解《中華人民共和國消費者權益保護法》。清楚消費者權益保護法中對消費者維權各項法律法規，才能更好地行使權利、履行義務。
（二）購買前了解商品屬性。對於商品的種類、規格。性能、原材料、結構、合格證，出廠日期、消費期限、使用說明、售後服務等有關商品自身的情況以及商標、廠家、生產地、經銷者等關於商品生產經營者的情況應盡可能地了解。
（三）保存購買憑證。購買後應盡可能要求銷售者出具發票、收據或其他書面的證明材料，以便在受到侵害時，能夠有效地進行索賠。
法律依據：《消費者權益保護法》第十一條規定：「消費者因購買、使用商品或者接受服務受到人身、財產損害的，享有依法獲得賠償的權利。」如果商品質量有問題，但消費者未使用，合法權利未受到損害，也未造成人身、財產損害的，可以要求退貨、更換或維修。
《消費者權益保護法》第四十條規定：「消費者在購買、使用商品時，其合法權益受到損害的，可以向銷售者要求賠償。銷售者賠償後，屬於生產者的責任或者屬於向銷售者提供商品的其他銷售者的責任的，銷售者有權向生產者或者其他銷售者追償。
在超市買到過期食品，可以拿上購物憑據向銷售者或者生產者進行賠償。賠償如下（一）賠償損失。
（二）向消費者支付價款十倍或者損失三倍的賠償金；增加賠償的金額不足一千元的，為一千元。

⑵ 消費者遇到質量問題怎麼解決

法律分析：消費者購買商品遇到質量問題，通常會先找所購買商品經營者反映，若反映未果，則可拿起法律武器，向質監、工商部門以及銷協投訴，保護自身合法權益。

法律依據：《中華人民共和國消費者權益保護法》

第五條 國家保護消費者的合法權益不受侵害。

國家採取措施，保障消費者依法行使權利，維護消費者的合法權益。國家倡導文明、健康、節約資源和保護環境的消費方式，反對浪費。

第六條 保護消費者的合法權益是全社會的共同責任。國家鼓勵、支持一切組織和個人對損害消費者合法權益的行為進行社會監督。

第十五條 消費者享有對商品和服務以及保護消費者權益工作進行監督的權利。消費者有權檢舉、控告侵害消費者權益的行為和國家機關及其工作人員在保護消費者權益工作中的違法失職行為，有權對保護消費者權益工作提出批評、建議。大眾傳播媒介應當做好維護消費者合法權益的宣傳，對損害消費者合法權益的行為進行輿論監督。

⑶ 如果客戶反映產品質量問題，應該如何處理

1、確認問題產品名稱、所用總數、不良數量、供貨批次、不良現象；2、詢問客戶對這個問題的意向，是要派人到現場處理，還是要給一個時間節點，進行節換等？3、協調技術人員分析這個問題的原因，並得到解決方案；4、查詢倉庫的產品是否存在這個問題，有的話要協調篩選；5、把這些寫成一個報告，向你的領導匯報，聽領導安排。

⑷ 如何處理客戶對服務質量的投訴

哥們，不具體呀，我就只能談通用方法了。小問題：1、安撫客戶情緒；2、了解產澄清問題（5W2H2R）3、了解客戶的要求；4、提供解決建議，客戶同意後，實施；5、查問題的真因並標准化根本解決。 小事這樣應該夠了，如果是大事，可以使用8D報告。8D報告8D又稱團隊導向問題解決方法、8D問題求解法（8D Problem Solving）是福特公司處理問題的一種方法,亦適用於製程能力指數低於其應有值時有關問題的解決,它提供了一套符合邏輯的解決問題的方法,同時對於統計製程管制與實際的品質提升架起了一座橋梁。目錄簡介 問題解決8步法 8D適用范圍 8D工作方法的8個步驟 對8D工作方法的評價簡介 問題解決8步法 8D適用范圍 8D工作方法的8個步驟 對8D工作方法的評價簡介8D最早是美國福特公司使用的經典質量問題分析手法。二戰期間，美國政府率先採用一種類似8D的流程——「軍事標准1520」，又稱之為「不合格品的修正行動及部署系統」。 1987年，福特汽車公司首次用書面記錄下8D法，在其一份課程手冊中這一方法被命名為「團隊導向的問題解決法」（Team Oriented Problem Solving）。當時，福特的動力系統部門正被一些經年累月、反復出現的生產問題搞得焦頭爛額，因此其管理層提請福特集團提供指導課程，幫助解決難題。 問題解決8步法8D（8 Disciplines）問題解決8步法 8D的原名叫做8 Disciplines，意思是8個人人皆知解決問題的固定步驟。原始是由Ford公司，全球化品質管制及改善的特殊必備方法，之後已成為QS9000/ISO TS16949、福特公司的特殊要求。凡是做FORD的零件，必須採用8D 作為品質改善的工具，目前有些企業並非 FORD 的供應商或汽車業的合作夥伴，也很喜歡用這個方便而有效的方法解決品質問題，成為一個固定而有共識的標准化問題解決步驟。 Discipline 1. 成立改善小組(Form the Team)：由議題之相關人員組成，通常是跨功能性的，說明團隊成員間的彼此分工方式或擔任的責任與角色。 Discipline 2. 描述問題(Describe the Problem)：將問題盡可能量化而清楚地表達，並能解決中長期的問題而不是只有眼前的問題。 Discipline 3. 實施及確認暫時性的對策(Contain the Problem)：對於解決 D2 之立即而短期行動，避免問題擴大或持續惡化，包含清庫存、縮短PM時間、加派人力等。 Discipline 4. 原因分析及驗證真因(Identify the Root Cause)：發生 D2 問題的真正原因、說明分析方法、使用工具(品質工具)的應用。 Discipline 5. 選定及確認長期改善行動效果(Formulate and Verify Corrective Actions)：擬訂改善計劃、列出可能解決方案、選定與執行長期對策、驗證改善措施，清除 D4 發生的真正原因，通常以一個步驟一個步驟的方式說明長期改善對策， 可以應用專案計劃甘特圖(Gantt Chart)，並說明品質手法的應用。 Discipline 6. 改善問題並確認最終效果(Correct the Problem and Confirm the Effects)：執行 D5 後的結果與成效驗證。 Discipline 7. 預防再發生及標准化(Prevent the Problem)：確保 D4 問題不會再次發生的後續行動方案，如人員教育訓練、改善案例分享(Fan out) 、作業標准化、產出BKM、執行FCN 、分享知識和經驗等。 Discipline 8. 恭喜小組及規劃未來方向(Congratulate the Team)：若上述步驟完成後問題已改善，肯定改善小組的努力，並規劃未來改善方向。 8D適用范圍該方法適用於解決各類可能遇到的簡單或復雜的問題； 8D方法就是要建立一個體系，讓整個團隊共享信息，努力達成目標。 8D本身不提供成功解決問題的方法或途徑，但它是解決問題的一個很有用的工具； 亦適用於過程能力指數低於其應有值時有關問題的解決； 面對顧客投訴及重大不良時，提供解決問題的方法。 8D法是美國福特公司解決產品質量問題的一種方法，曾在供應商中廣泛推行，現已成為國際汽車行業（特別是汽車零部件產家）廣泛採用來解決產品質量問題最好的、有效的方法。 8D工作方法的8個步驟8D是解決問題的8條基本准則或稱8個工作步驟，但在實際應用中卻有9個步驟： D0：徵兆緊急反應措施 D1：小組成立 D2：問題說明 D3：實施並驗證臨時措施 D4：確定並驗證根本原因 D5：選擇和驗證永久糾正措施 D6：實施永久糾正措施 D7：預防再發生 D8：小組祝賀 D0：徵兆緊急反應措施 目的:主要是為了看此類問題是否需要用8D來解決，如果問題太小，或是不適合用8D來解決的問題，例如價格，經費等等，這一步是針對問題發生時候的緊急反應。關鍵要點: 判斷問題的類型、大小、范疇等等。與D3不同，D0是針對問題發生的反應，而D3是針對產品或服務問題本身的暫時應對措施。 D1：小組成立 目的:成立一個小組,小組成員具備工藝/產品的知識,有配給的時間並授予了許可權,同時應具有所要求的能解決問題和實施糾正措施的技術素質。小組必須有一個指導和小組長。關鍵要點: 成員資格，具備工藝、產品的知識;目標 ;分工 ;程序 ;小組建設D2：問題說明 目的:用量化的術語詳細說明與該問題有關的內/外部顧客抱怨,如什麼、地點、時間、程度、頻率等。 「什麼東西出了什麼問題」 方法：質量風險評定，FMEA分析 關鍵要點:收集和組織所有有關數據以說明問題;問題說明是所描述問題的特別有用的數據的總結;審核現有數據，識別問題、確定范圍;細分問題，將復雜問題細分為單個問題;問題定義，找到和顧客所確認問題一致的說明，「什麼東西出了什麼問題」，而原因又未知風險等級。 D3：實施並驗證臨時措施 目的:保證在永久糾正措施實施前，將問題與內外部顧客隔離。（原為唯一可選步驟，但發展至今都需採用） 方法：FMEA、DOE、PPM 關鍵要點: 評價緊急響應措施;找出和選擇最佳「臨時抑制措施」;決策 ;實施，並作好記錄;驗證（DOE、PPM分析、控制圖等）D4：確定並驗證根本原因 目的:用統計工具列出可以用來解釋問題起因的所有潛在原因，將問題說明中提到的造成偏差的一系列事件或環境或原因相互隔離測試並確定產生問題的根本原因。方法：FMEA、PPM、DOE、控制圖、5why法 關鍵要點: 評估可能原因列表中的每一個原因;原因可否使問題排除;驗證;控制計劃 D5：選擇並驗證永久糾正措施 目的:在生產前測試方案，並對方案進行評審以確定所選的校正措施能夠解決客戶問題，同時對其它過程不會有不良影響。 方法：FMEA 關鍵要點: 重新審視小組成員資格;決策，選擇最佳措施;重新評估臨時措施，如必要重新選擇;驗證;管理層承諾執行永久糾正措施;控制計劃 D6：實施永久糾正措施 目的:制定一個實施永久措施的計劃，確定過程式控制制方法並納入文件，以確保根本原因的消除。在生產中應用該措施時應監督其長期效果。 方法：防錯、統計控制 關鍵要點: 重新審視小組成員;執行永久糾正措施，廢除臨時措施;利用故障的可測量性確認故障已經排除;控制計劃、工藝文件修改 D7：預防再發生 目的:修改現有的管理系統、操作系統、工作慣例、設計與規程以防止這一問題與所有類似問題重復發生。 關鍵要點:選擇預防措施;驗證有效性;決策 ;組織、人員、設備、環境、材料、文件重新確定 D8：小組祝賀 目的:承認小組的集體努力，對小組工作進行總結並祝賀。 關鍵要點: 有選擇的保留重要文檔;流覽小組工作，將心得形成文件;了解小組對解決問題的集體力量，及對解決問題作出的貢獻;必要的物質、精神獎勵。 對8D工作方法的評價1.優點 發現真正肇因的有效方法，並能夠採取針對性措施消除真正肇因，執行永久性矯正措施。 能夠幫助探索允許問題逃逸的控制系統。 逃逸點的研究有助於提高控制系統在問題再次出現時的監測能力。 預防機制的研究有助於幫助系統將問題控制在初級階段。 2.缺點 8D培訓費時，且本身具有難度。 除了對8D問題解決流程進行培訓外，還需要數據挖掘的培訓，以及對所需用到的分析工具（如帕累托圖、魚骨圖和流程圖，等等）進行培訓。[1]

⑸ 客戶投訴質量問題，怎麼解決

虛心認真聽客戶的質量投訴，第一判斷，是由於自身的產品品質問題引起來的還是由於客戶的使用方法等引起來。如果是自身產品的問題，可以與客戶協商，看否退還一部分貨款，以達到客戶的滿意。如果是自身的自身的產品質量問題，還是退吧，省得到時找消協的話，影響不好，如果是客戶的使用方面不理解操作等方面，則需要和客戶認真的溝通，解決，必要時可派工作人員去當面處理此事。盡量化投訴為0.

⑹ 解決質量問題的五個方法

、三現主義

企業常見的缺乏「三現主義」的現象：等待生產現場的聯系或生產現場對於技術、品質、資材等部門服務、指導、指示、供應的等待。等待下級的匯報,任務雖已布置，但是沒有檢查，沒有監督。不主動去深入實際調查研究，掌握第一手資料，只是被動地聽下級的匯報，沒有核實，然後作決定或向上級匯報，瞞天過海沒有可信度，出了問題，責任往下級身上一推。「三現主義」的缺乏是等待中的最致命原因之一，嚴重影響生產現場工作的及時解決。

1.現場

不要只坐在辦公室決策，而是要立即趕到現場，奔赴第一線。現場是生機勃勃的，每天都在變化，不具備正確的觀察方法，你就沒法感覺它的變化，包括異常。

2.現物

管理的最重要的概念是「總是以事實為基礎而行動」，解決問題要求你找到事實真相。因為只有一個真理存在，最通用的方法是「到問題中去，並客觀地觀察其過程」。

觀察你看不到的地方，這時，事實將出現。要發現其變化的原因，仔細觀察事實。當你這樣做時，隱藏的原因將會出現，這樣做，你可以提高發現真相的能力。

3.現實解決問題需要你面對現實，把握事實真相。我們需要用事實解決問題，而事實總是變化無常的，要抓住事實就要識別變化，理想與實際總是有很大的差距。

很多問題如果我們不親臨現場，不調查事實和背景原因，就不能正確認識問題。但為什麼會發生那樣的問題呢？我們要多問幾次「為什麼」，對「現物」、「現實」進行確認。

二、五原則

「五原則」是指從「三現主義」（現場、現物、現實）出發，分五個步驟解決問題。1.五原則的重要思想

從「三現主義」（現場、現物、現實）出發

解決任何問題都應當最先掌握現場、現物、現實中有用的實際情況。如果沒有掌握實際情況，那麼，從一開始就走彎路，走得越遠，誤差越大，當然最終得不出真正的結論。而且，我們往往能從對「三現」的了解過程中，發現變化點，而變化點往往又是問題發生的根本原因。離開「三現主義」，任何說法都是猜測，是主觀臆斷，調查是入手解決問題的唯一方法。

強調查找變化點

沒有變化點，就不會出現質量問題。因此，查找變化點是原因查找中的一個重點。變化點一般具有隱蔽性，或許是一個被認為微不足道的方面，難以被發現（正因為如此，問題才會發生），所以，查找變化點又是一個難點。這就要求目光敏銳，不放過任何一個可疑點，不戴有色眼鏡看問題，不可運用太多的慣性思維。查找變化點應有清晰的思路。不妨多運用QC手法，用魚骨圖或其它圖表工具，從人、機、料、法、環等方面逐一分析可能的原因，並從中找到變化點，而變化點可能就是真正的原因。

強調「再現」

無法再現的事故往往會再次發生，而問題再次發生就說明採取的對策沒有達到預期效果，歸根結底說明問題發生的真正原因並沒有找到。有人說，頭痛時，用盡所有的治頭痛的葯，病總能治好。這種思想忽視了一種現實：工業發展到今天，要求每一個企業必須強調低成本，高效率，否則難以適應競爭激烈的市場。病急亂醫決不可取。況且，如果用葯不當，不但不能治病，反而要人性命。
2.五原則的填寫說明

發生狀況（現象、投訴內容、發生件數、處置內容）

目標：

為體現到下一個行動、目標。

為更鮮明體現部品、部位，應直接寫下事實現象，並如實寫明該時的動機、變化。

⑺ 客戶投訴產品質量問題該怎麼處理啊

客戶投訴產品質量問題，需要查清楚是否屬實，如果確實產品質量問題，免費更換或退款。如果是單個產品存在問題，可以根據消費者的需求，選擇退貨或者換貨，如果都有質量問題，就要從貨源問題來解決，選擇質量好供貨穩定的貨源。商品質量糾紛處理方法如下：1、消費者與生產者、銷售者因產品質量問題發生糾紛的解決方式是調解;調解不成可申請仲裁，不服仲裁可直接向人民法院起訴。2、《中華人民共和國產品質量法》第四十七條規定：「因產品質量發生民事糾紛時，當事人可以通過協商或者調解解決。當事人不願通過協商、調解解決或者協商、調解不成的，可以根據當事人的協議向仲裁機構申請仲裁;當事人各方沒有達成仲裁協議或者仲裁協議無效的，可以直接向人民起訴。3、上述法律規定確定了產品質量糾紛解決的途徑是：一、當事人之間可以通過協商或者調解解決。協商或者調解是解決民事糾紛通常用的方式，而且大部分質量糾紛可以通過協商解決;二、申請仲裁解決。當事人協商、調解不成或者本身就沒有協商調解的意願，可以根據當事人各方的協議向仲裁機構申請仲裁;三、訴訟解決。當事人各方經仲裁機構仲裁沒有達成一致或者仲裁協議無效，可以向人民法院提起訴訟，通過人民法院的民事判決達到解決產品質量糾紛的目的。當事人提起訴訟，不以調解或仲裁為必經程序，也就是說，當事人一開始就可以不調解、不仲裁，直接訴訟。在調解、仲裁、起訴過程中，都可能對產品質量進行必要的檢驗，但委託的檢驗機構必須是經依法考核的符合產品質量檢驗資格的檢驗機構，否則，檢驗結果不予認定。綜上問題所述，客戶投訴產品質量問題應該先查清是否屬實，如果屬實，建議給客戶免費更換或退款。做生意一定要誠信負責。
法律依據：法律依據：《中華人民共和國消費者權益保護法》第十一條消費者因購買、使用商品或者接受服務受到人身、財產損害的，享有依法獲得賠償的權利。第十二條消費者享有依法成立維護自身合法權益的社會組織的權利。

⑻ 質量問題怎麼解決

方法/步驟

• 首先我們要了解客戶的質量為題是什麼，看之前簽過的合同書。是否跟我們的作業有關，還是客戶自己造成的，進行對症下葯。

  

⑼ 顧客投訴質量問題的產品如何處理

如果是單個產品存在問題，可以根據消費者的需求，選擇退貨或者換貨，如果都有質量問題，就要從貨源問題來解決，選擇質量好供貨穩定的貨源