盾構滾刀磨損檢測方法

㈠ 盾構機滾刀刀箱和切刀刀座如何修復

國內盾構機刀盤刀具堆焊修復權威單位北京固本認為定位新滾刀刀箱部與已安裝滾刀刀箱背部處於同一平面。按照圖紙（可參照原圖紙）定位無誤後，進行拼點焊接，焊接參數參照刀盤結構件。採取同樣的定位方法，焊接修復切刀刀座後，安裝新的滾刀和切刀。

㈡ 盾構機刀盤換刀需要注意什麼問題

核心就是安全，包括了掌子面安全和人的安全兩個方面。其次是經濟性。咱們倒著說:
（這里不刻意區分常壓換刀和帶壓換刀了，相信你能判斷）
【經濟性】
注意換刀時間點的選擇——磨損程度剛好，換早了浪費，換晚了誤工，主要看地質；
注意停機位置的選擇——長期停機後沉降小，掌子面堅實，超前注漿工作量小，地表垂直加固量小，萬一要加固，地表周邊的環境（建築、交通）也允許執行加固施工；
注意刀具本身的選擇——通常說換刀都是指滾刀的替換，但是如果停機位置前方，地層條件有變，也應當考慮刀具種類的更換，畢竟挖土的話滾刀比不上刮刀。
【安全性】
盾構接近預定的換刀位置前，通過渣樣等判斷地層條件，從而判斷超前注漿的范圍、注漿量；判斷地表取芯的必要性、地表垂直加固的必要性等；
花崗岩類地層，雖然可以常壓換刀，但開艙後也必須讓有經驗的技術人員進去檢查一圈，一是為了復核判斷是不是足夠安全，二是復核判斷刀具在這一地層中實際磨損情況與預計情況的偏差。
需加固的地層，開倉後先檢查注漿後的加固土體的強度情況，決定是繼續加固還是等強。
地質條件允許時，在執行換刀前，要做足准備，應急就不說了，重點是（帶壓換刀時）太空艙內設施的檢查（氣閥、壓力表、閘門），另外就是所有進艙人員的體檢情況，也包括進艙人員的安全教育和交底工作
土倉內加固土的清理不宜貪多，露出幾把刀就可以了，剩下的土先不挖，幫助位置掌子面平衡，需要的時候再挖。
人員進艙後，絕不允許為追求速度而違規操作，快速加壓（以及減壓）
太空艙外必須有專人駐守，隨時調整氣閥，保證艙內的人員安全
一時間能想起來的也就這么多，需要的話再交流

㈢ 盾構刀具失效形式有哪些

1.刀具正常磨損

滾刀在進行掘進時,掘進進尺速度與其刃口寬度有關。隨著滾刀刀圈磨損量的增加，刃口寬度隨之增加，達到一定范圍時會影響掘進速度，由於受到刀圈加工工藝的限制，而且新裝刀圈與齒刀之間有一定的高差（各刀盤設計的高差值不同），所以當正滾刀與中心刀最大磨損量為達到與齒刀規定的高差時為正常磨損，而邊緣滾刀則因隧道直徑差及所處位置的要求，其磨損極限一般為15mm。正常磨損是刀具失效的主要形式，其磨損形狀為在刃口寬度范圍內磨損較均勻，不偏磨、不弦磨。

2.刀圈斷裂

滾刀在沙卵石不均勻地層施工時，滾刀不易實現純滾動，造成滾刀時轉時不轉現象，容易發生刀圈沖擊使刀圈斷裂；掘進過程中，由於地層突然變硬或刀盤某些部件脫落或其他鐵件卡在刀刃與地層之間，會導致刀圈局部過載而使刀圈應力集中發生斷裂，同時刀圈與刀體配合過盈量未達到要求也會造成刀圈斷裂。

3.軸承損壞

施工過程中，有時會發現刀圈被磨成一條或幾條弦，稱之為偏磨。這主要是由於刀具軸承損壞不能靈活轉動造成的；在掘進過程中刀具出現偏磨而未及時發現是非常危險的，一把刀由於偏磨而失效會造成相鄰兩把刀過載而失效，從而迅速向外擴展，直至整個刀盤上的刀具全部失效，另外滾刀啟動扭矩過大也容易造成滾刀時轉時不轉現象，使刀圈發生偏磨，所以在掘進過程中應及時觀察出碴情況，一旦出現長而寬的石碴時，應立即停機檢查。造成軸承損壞的原因主要是由於軸承過載或刀盤冷卻系統不良而使軸承過熱抱死，或因刀具密封損壞漏油而未及時發現，造成軸承潤滑不良損壞也會使刀圈偏磨而失效。

4.刀具漏油

絕大多數漏油刀具的軸承因無法潤滑而失效，軸承外圈大多已點蝕成麻面或發藍，同時刀具的浮動密封已失效，極個別的刀具為注油孔漏油。引起漏油的原因主要有以下幾方面：

(1）由於岩石條件急劇變化(多為較發育的破碎岩層)或換刀不合理(相鄰刀具的磨損量相差較多)，造成個別刀具過載，使刀具軸承的承載面點蝕剝落，剝落的金屬碎片及顆粒使密封失效。

(2）由於刀盤冷卻系統不良而使軸承及潤滑油溫度過高，浮動密封面燒傷使密封失效。

(3）強度較高的大石塊或崩斷的正面齒刀、邊緣刮刀刀齒擠卡在刀具端蓋密封處，使其受擠壓變形引起滑動密封失效。

(4）刀具軸承及浮動密封的壽命已達極限。

(5）刀具在裝配或修理過程中刀具內混有雜物引起浮動密封面劃傷失效。

根據硬岩（TBM）的施工經驗，刀具密封失效導致刀具損壞約佔70%。刀具密封損壞與刀具的裝配、刀具密封的耐壓、耐高溫能力有關。一般盤形滾刀密封能承受的最高溫度為80℃，能承受的最高水壓和氣壓能達到 0．8MPa。

5.刀圈剝落

由於刀圈在滾切岩石過程中，刀圈受力較大，刀圈表面掉落整塊的碎片，而整個刀圈沒有斷裂，稱為「刀圈剝落」。刀圈剝落是由於刀圈表面產生疲勞裂紋，逐步擴展導致微觀斷裂，因磨損而剝落。如果剝落塊較小，一般不影響刀具的正常運轉。

6、刀具安裝螺栓松脫、斷裂或擋圈斷裂或脫落

由於在掘進施工過程中破碎岩石的力量較大，特別是在硬岩掘進時更大，震動也比較厲害,常會引起刀具連接螺栓松脫、斷裂，引起刀具損壞以致無法掘進。刀具安裝螺栓松脫、斷裂會造成刀具掉刀和打刀。擋圈用於避免刀圈沿軸線方向的平行位移。如果擋圈斷裂或脫落會引起刀圈位移和嚴重損壞。

刀具異常磨損的預防措施

1.合理選擇掘進推力。根據滾刀的數量和每把刀可以承受的最大徑向力可以算出刀盤最大承受力，再加上土壓反力、摩擦力、後配套拖力及尾刷阻力就可以算出作用在油缸上的最大推力，因此可以通過控制這個最大推力來防止刀具過載。

2.合理控制貫入度根據盾構機貫入度計算方法Pe=V/n，貫入度越大則刀具受力越大，在100Mpa以上的岩石地層掘進時貫入度不大於4mm。軟岩掘進時貫入度建議不大於25mm。

3.及時更換保護刀具及損壞刀具。個別滾刀損壞可能導致周邊刀具的連帶損壞，因此在條件充許的情況下及時檢查和更換損壞的滾刀，安裝過渡刀時相臨刀具高差不大於5mm。同時要及時更換切削刀具。

4.確保碴土改良效果確保添加劑的加入效果，保證碴土流動性，可以有效的防止泥餅產生，減少刀具被泥餅抱住的危險

㈣ 盾構滾刀刀具在工作狀態下收到軸向力與徑向力的比值大概有多少

這個不一定的，需要看盾構機刀盤的工作狀態（包括扭力，轉速等）和當時的地質情況（岩層的硬度和岩層的發布），具體的條件太多了。

㈤ 盾構機的滾刀是什麼金屬材料做的

盾構機的滾刀主要由刀體、硬質合金及刀具的堆焊金屬材料等組 成。一般圈可拆卸，磨損後可進行更換。刀體外裝刀圈和擋圈，內裝軸承，兩側裝有滑動密封和端蓋。刀圈採用過盈配合，一般加熱到100～200安裝到 接為整環。盾構在岩層開挖時，安裝在刀盤上的滾刀一面自轉，一面隨刀盤轉動，利用刀盤產生的推 力破岩，因此滾刀工作時受到岩石劇烈的磨料磨 損，消耗量較大，是盾構主要易損部件之一。

㈥ 盾構機刀具堆焊耐磨焊絲有哪些

盾構機刀具堆焊耐磨焊絲：KB600耐磨焊絲、UTP A DUR 600、YD212焊條、YD628焊條
根據對4種堆焊材料950℃感應加熱後的硬度、耐磨性試驗結果及焊接工藝等綜合比較，北京固本KB600耐磨焊絲具有綜合優勢。選用正確的耐磨焊絲，在盾構刀具外緣加焊高硬度耐磨層，可有效提高刀具的使用壽命。

㈦ 盾構機滾刀國產和國外的質量差距表現在哪裡

其實一樣的，你看你選國內的那家的，國內的也有號的刀，要說區別就是價格吧！

㈧ 盾構機刀具磨損多少更換

不同地層更換標准不一樣
除了滾刀之外，其他刀磨損不能用就要更換
滾刀的話，在硬岩區，邊緣滾刀磨損量推薦值為10～15mm，正面區為15mm～20mm，中心區為25mm。刀具正常磨損量超過規定值就應進行更換，如果有條件最好整盤刀具全部更換。
如果在軟岩，標准可以進一步放寬