檢測樁鋼筋的作用及使用方法

Ⅰ 橋梁樁基及墩柱里的鋼筋起什麼作用

主要還是抗拉，一般的鋼混砌體鋼筋都是抗拉作用！
混凝土的抗壓是滿足要求的，但是抗拉主要還是靠鋼筋來實現的！
就是水平側向力，軸向力可以由混凝土分擔！
再有就是樁基與墩柱的錨固連接作用！

Ⅱ 鋼筋檢測儀的使用方法

你說的是混凝土鋼筋檢測儀吧

測量方法：
●自動測量
感測器平行於鋼筋走向，勻速掃過鋼筋正上方，儀器發出一聲鳴叫，提示感測器越過一條鋼筋，此時保護層顯示值自動更新為該處的保護層厚度值。
●手動測量
鋼筋間距小於上表中描述的情況，需用手動測量方法進行保護層厚度的判定。
將感測器平行與鋼筋走向，勻速掃過鋼筋正上方，依據當前距離顯示值及信號值的變化情況來判定保護層厚度值。

●最小保護層厚度測量
該功能主要應用於下列場合：
1、快速檢查混凝土保護層厚度是否滿足最小設計值，並對異常點報警；
2、模板拆除後檢查鋼筋是否撐出。

得了 這是說明書。。：
產品說明：
● 首創的鋼筋分布密集情況下自動判讀功能，特別適合對梁類構件中鋼筋位置及混凝土保護層厚度檢測的要求；
● 單一綜合探頭同時檢測混凝土保護層厚度及鋼筋直徑，特別適合原始施工資料不全條件下的檢測工作。
● 保護層厚度最大可測至180mm，特別適合板類構件中鋼筋位置及混凝土保護層厚度檢測的要求。主要功能：
● 掃描混凝土內部鋼筋位置及走向；
● 精確測量已知直徑鋼筋的混凝土保護層厚度；
● 測定未知直徑鋼筋的直徑及混凝土保護層厚度。性能特點：
● 單一綜合探頭，檢測中無需更換，速度快；探測深度達180mm， 測量精度達±1mm;
● 大屏幕反射式液晶顯示、適合野外作業；
● 全中文顯示，人機界面友好，易學易用；
● 存儲1000個構件的檢測數據，每個構件可存儲256個測點；
● 構件保護層厚度顯示並進行統計分析；
● 存儲數據可傳輸至計算機處理。技術指標：
● 保護層厚度測量范圍：第一量程：6mm～90mm。第二量程：8mm～180mm。保護層厚度測量范圍與被測鋼筋直徑關系表 鋼筋直徑Ф(mm)6 8 10 12 14 16 18 20 22 25 28 32 36 40 50第一量程：6-72 6-76 8-80 8-82 9-84 9-84 10-86 10-86 10-86 10-90 10-90 12-90 12-90 14-90 16-90第二量程：8-100 10-118 12-126 13-130 14-144 15-146 16-148 18-160 18-162 18-162 20-172 22-180 24-180 26-180 28-180
● 保護層厚度測量准確度鋼筋保護層厚度與最大允許誤差關系第一量程保護層厚度（mm）6～59 60～69 70～90第二量程保護層厚度（mm）8～79 80～119 120～180最大允許誤差 （mm）≤±1 ≤±2 ≤±4
●直徑測量范圍：Ф6mm～Ф32mm鋼筋直徑測量范圍與保護層厚度關系被測鋼筋直徑 (mm)：φ6、φ8、φ10、φ12、φ14、φ16、φ18、φ20、φ22、φ25、φ28、φ32保護層厚度適用范圍 (mm)：8～60、12～62、12～66、14～68、14～68、16～72、16～72、18～74、18～74、20～76、22～76、22～80

要是還不行 可以找賣你儀器的人 問他怎麼使用 怎麼看測量

文字的東西一時也說不清

Ⅲ 樁的主筋是什麼作用能分析下主筋及箍筋的受力形式么

樁中箍筋的作用
1，保證主要受力樁的空間准確位置；
2，增強構件的整體性,；
3，抗剪和抗扭；
4，使柱、梁的鋼筋連接,便於組成為骨架，以減少現場的鋼筋綁扎時間和空間。
從理論上說，箍筋是受力筋。但是平時所說的受力筋一般指縱向受力筋，鋼筋保護層也是從縱向受力筋外皮開始計算，而不是從箍筋外皮開始計算。

箍筋用來滿足斜截面抗剪強度，並聯結受力主筋和受壓區混筋骨架的鋼筋。分單肢箍筋、開口矩形箍筋、封閉矩形箍筋、菱形箍筋、多邊形箍筋、井字形箍筋和圓形箍筋等。
箍筋應根據計算確定，箍筋的最小直徑與梁高h有關，當h≦800mm時，不宜小於6mm；當h>800mm時，不宜小於8mm。梁支座處的箍筋一般從梁邊（或牆邊）50mm處開始設置。支承在砌體結構上的鋼筋混凝土獨立梁，在縱向受力鋼筋的錨固長度Las范圍內應設置不少於兩道的箍筋，當梁與混凝土梁或柱整體連接時，支座內可不設置箍筋。

Ⅳ 橋梁的柱加強筋的作用是什麼樁柱加強筋的使用位置和作用是什麼

1.橋梁施工中樁基鋼筋的加強筋與主筋不可以綁扎,必須焊接.因為:(見第2條)
2.加強筋的作用是加強鋼筋籠剛度的,也就是為了保證鋼筋籠在運輸,吊裝的過程中不變形.

Ⅳ 樁基檢測檢測樁身質量的主要用什麼方法

樁基檢測的主要方法有靜載試驗、鑽芯法、低應變法、高應變法、聲波透射法等。

靜載試驗英文翻譯：Static Load Testing。是指在樁頂部逐級施加豎向壓力、豎向上拔力或水平推力，觀測樁頂部隨時間產生的沉降、上拔位移或水平位移，以確定相應的單樁豎向抗壓承載力、單樁豎向抗拔承載力或單樁水平承載力的試驗方法。
鑽芯法，是中國工程建設標准化協會批准出版的一本圖書。作者為中國建築科學研究院。
這種方法是利用專用鑽機，從結構混凝土中鑽取芯樣以檢測混凝土強度或觀察混凝土內部質量的方法。由於它對結構混凝土造成局部損傷，因此是一種半破損的現場檢測手段。

Ⅵ 樁基完整性檢測幾種常見方法對比

某高速公路橋梁工程樁，樁徑：1600 mm；樁長：43.5 m，樁型鑽孔灌注樁。樁基驗收檢測方案為超聲波透射法檢測，分別對次樁依次採用：超聲波透射法檢測，低應變反射波法檢測，鑽孔取芯完整性檢測，鑽孔電視檢測四種檢測方法對其進行完整性判定。下面分別將這四種檢測方法的檢測過程和檢測結果公布如下，好好學習哦~

一、超聲波透射法檢測

檢測目的：基樁的完整性

儀器型號：RSM-SY7(F)

RSM-SY7(F)基樁多跨孔超聲波檢測儀

現場檢測圖

採用四隻45KHz超聲波跨孔探頭，一次提升同時完成四管，六剖面的測試，從超聲波測試結果來看，發現有五個剖面在6.8-7.0米處，出現幅值超判據情況。

再對該樁6.9米處異常點波形觀察，異常點信號首波幅值和後續諧振波信號都偏弱，但其聲速正常。由於是在同深度，多剖面信號異常，在與施工方溝通排除聲測管焊接因素的影響，在做鑽孔取芯前，使用低應變反射波法檢測進一步查明缺陷情況。

異常點信號

正常點信號

二、低應變反射波法檢測

檢測目的：基樁的完整性

儀器型號：RSM-PRT(M)

採用加速度感測器，通過改變不同的錘擊頻率及不同的采樣間隔對該樁的6.8米處的，缺陷進行核查判斷。學習交流qq群44642190

RSM-PRT(M)雙通道低應變檢測儀

低應變檢測現場

採用加速度感測器，通過改變不同的錘擊頻率及不同的采樣間隔對該樁的6.8米處的，缺陷進行核查判斷。

第一次採集結果：信號在6.8米處有較小幅值的同相反射。

第二次採集結果：變換感測器安裝位置信號在6.8米處有較大幅值的同相反射，並可見第二次、第三次缺陷反射。

第三次採集結果：採用頻率較高的鋼筋敲擊，提高缺陷位置精度，同相缺陷反射幅值較小，但也很清晰，可見微弱第二次缺陷反射。最終低應變檢測核定其缺陷位置在距樁頂6.8米處，與超聲波投射法檢測缺陷深度相符，因低應變數據缺陷較為嚴重，懷疑樁大面積斷樁，決定採用鑽孔取芯進一步驗證其缺陷情況。

三、鑽孔取芯完整性檢測

檢測目的：基樁的完整性

儀器型號：鑽孔取芯機

採用鑽機對該樁進行鑽孔取芯檢測，著重觀察該樁6.9米處混凝土完整性情況，但通過對芯樣的目測觀察，在 6.9 米處未取出連續較完整的芯樣，以鑽孔取芯檢測結果出具報告也很難判定該樁缺陷情況。芯樣照片如下：

四、鑽孔電視攝像檢測

檢測目的：基樁的完整性

儀器型號：SR-DCT(W)

SR-DCT(W)鑽孔電視

SR-DCT(W)鑽孔電視現場測試

採用SR-DCT(W)對樁鑽芯孔，進行攝像檢測，觀察測試圖片，清晰可見在6.9 米處，出現環狀裂紋。可以最終判定該樁距樁頂6.9米處，局部斷裂缺陷。學習交流qq群44642190

五、總結

本案例為多種檢測方法對基樁完整性判定的案例，採用的這幾種檢測方法，由於其檢測原理不同，對同個缺陷所反應的信號差異也顯現的較為明顯，簡單概括不同的方法有具體以下特點：

超聲波透射法檢測：

檢測深度不受限制，可以覆蓋整樁，由於是超聲換能器按一定的移距逐點檢測，通過對逐點信號聲速和波幅的變化情況，對樁的混凝土完整性進行判斷，相對低應變反射波法，其檢測范圍和數據精度要高很多。

但超聲波檢測也存在一定的盲區，比如聲測管以外的混凝土，橫向裂縫或深度范圍小的層狀缺陷。

本案例所遇到的樁缺陷就是橫向裂縫缺陷，估計是由於混凝土初凝階段，後續施工造成的。超聲波檢測如采樣移距設置不合適，很容易造成漏判，其信號反應不明顯，但在同深度，都有聲幅降低的情況。遇到這樣缺陷，雖也可以採用超聲波的斜側方法對其進一步判定，但由於缺陷深度范圍較小，估計測試效果不會太明顯。

低應變反射波法檢測：

檢測深度受樁周土（岩）力學特性和錘擊能量影響，對小尺寸缺陷反應不明顯，缺陷的分辨能力和測試深度范圍不及超聲波檢測。

但對如案例中所遇到的橫向裂縫缺陷，低應變的分辨能力強，從實測信號來看，同相缺陷反射波清晰，並可見二次三次反射，是對該樁缺陷類型和程度進一步判定的數據補充。

Ⅶ 什麼叫動測樁基質量，可以測出鋼筋和樁長和強度嗎

樁基動測技術是指根據瞬態沖擊或穩態振動荷載作用下樁頂動力響應的特性來分析樁身介質的均勻性，估算樁的承載力以及評價打樁效率等問題。它僅是相對於以往採用靜載試驗來檢測樁基礎工程質量和確定單樁承載力而言的，實質上它並不是某種方法的名稱，而是一類方法的統稱。

樁基檢測試驗中，除了靜載試驗，還要做大應變或者小應變檢測，即動測試驗。靜載試驗是為了檢查樁基的極限承載力，動測試驗動力響應是為了檢查樁身完整性（樁身長度、有無斷樁、縮頸等）。

(7)檢測樁鋼筋的作用及使用方法擴展閱讀

樁基動測的方法主要有以下幾種：

1、高應變法：動力打樁公式法、波動方程打樁分析法、Case法、波形擬合法；

2、低應變法：應力波反射法、機械阻抗法（穩態激振法、瞬態激振法）、動參數法、水電效應法、球擊法、火箭激振法；

3、聲波透射法：單孔反射法、雙孔反射法。

Ⅷ 灌注樁鋼筋籠的作用

主要作用
跟柱子縱向鋼筋的受力是同理，主要起抗拉作用，混凝土的抗壓強度高但抗拉強度是很低。對樁身混凝土起到約束的作用，使之能承受一定的水平力.

製作成型
一 搭建場地
鋼筋籠加工製作的時候要求防雨，防潮，出入方便。一般選好合適的平整場地後，按需要搭建大棚，並拉好安全電源。

二 進購原材料
按設計的圖紙要求進購鋼筋，按要求截取鋼筋並送到相關質量檢測部門進行檢驗，檢驗合格後方可使用。焊接鋼筋時，如果用電弧焊，則要按施工要求進購焊條，焊條的質量將直接影響鋼筋籠的質量。如果有條件可以買我國自行研發的鋼筋籠滾焊機。

三 加工製作
按設計的圖紙要求進行鋼筋加工。製作好的鋼筋籠在監理人員檢驗合格後按要求堆放。

安全措施
1、主筋和盤筋原材料按規范要求抽檢，確保原材料質量。
2、主筋加工，根據鋼筋籠起始節、標准節和末節的節段長度下料，根據鋼筋籠的接長方式進行端頭加工，要確保主筋尺寸、端頭加工質量、主筋順直，加工好的主筋要做好標識。
3、固定操作人員，組織學習培訓。
4、落實首件工程檢查總結，加強質量檢查，在鋼筋籠卸籠時及時驗收並補焊。
5、按規定進行設備的維護保養，確保設備正常運行。
6、加工設備使用前，要檢查相關電源的接通情況；漏電保護器、地線要安裝正確，確保其運行安全。
7、加工設備運行過程中，嚴禁遮蓋電器部分，要保持散熱順暢；要注意檢查馬達是否過熱。
8、定期對各類設備接線端子、螺栓、螺帽進行檢查，在電源切斷的情況下重新緊固；對減速機、液壓站油量進行定期檢查，如有不足，要進行添加，如有漏油現象，要進行及時修理。
9、操作人員要正確使用勞動保護用品，不能穿過於肥大、有絲帶或易被捲入設備的服裝進行生產作業，防止衣服、手臂被捲入設備中，長發者須把頭發盤起並固定在安全帽內。

Ⅸ 試樁的鋼筋為什麼要比工程樁的鋼筋粗

試樁的意義在於檢測樁基承載力的極限值，試驗時所施加的承載力比設計標准值要大些。

Ⅹ 樁基礎的檢測方法與驗收

一、施工前的質量驗收

鋼筋、水泥、混凝土配合比驗收

二、施工過程中質量驗收

（一）沉樁的質量控制及檢驗

打（沉）樁的質量控制

樁端位於一般土層時，以控制樁端設計標高為主，貫入度作參考。

樁端達到堅硬、硬塑的黏性土等，以貫入度控制為主，樁端標高作參考。

貫入度已達到，樁端標高未達到時，繼續錘擊3陣，按每陣10擊的貫入度不大於設計規定的數值為准。

振動法沉樁，以最後3次振動（加壓），每次10 min或 5 min，測出每分鍾的平均貫入度，以不大於設計規定的數值為合格。

（二）打（沉）樁驗收要求

樁位偏差表

對樁承載力的檢驗：樁的靜荷載試驗根數≥總樁數的1％，且≥3根；只有50根時， ≥2根。

樁身質量檢驗：高、低應變， ≥樁總數的15％，且每個承台不少於1根。

預制樁的檢查，鋼筋籠的檢查。

施工中樁的垂直度、沉樁情況、樁頂完整狀況、樁頂質量進行檢查。

電焊接柱，抽10％作焊縫探傷檢查。

（二）灌注樁質量要求及驗收

平面位置和垂直度的要求；樁頂標高至少要比實際標高高出0.5m。

沉渣厚度要求：

試塊要求：

樁靜載試驗的根數要求：

樁身質量的檢驗及數量要求；

對原材料的檢驗

三、樁的質量檢驗

（一）檢測內容：

樁基礎施工完後，應對基樁的承載力和樁身完整性進行檢測與評價

1.樁身完整性 2.樁身缺陷 3.樁的強度（樁的承載力，樁身混凝土強度。

（二）檢測方法：

1.破損試驗

（1）靜載試驗 static loading test

在樁頂部逐級施加豎向壓力、豎向上拔力或水平推力，觀測樁頂部隨時間產生的沉降、上拔位移或水平位移，以確定相應的單樁豎向抗壓承載力、單樁豎向抗拔承載力或單樁水平承載力的試驗方法。

（2）鑽芯法 core drilling method

鑽機鑽取芯樣檢測樁長、樁身缺陷、樁底沉渣厚度以及樁身混凝土的強度、密實性和連續性，判定樁端岩土性狀

(10)檢測樁鋼筋的作用及使用方法擴展閱讀:

1、鑽芯檢測法：

由於大直鑽孔灌注樁的設計荷載一般較大，用靜力試樁法有許多困難，所以常用地質鑽機在樁身上沿長度方向鑽取芯樣，通過對芯樣的觀察和測試確定樁的質量。但這種方法只能反映鑽孔范圍內的小部分混凝土質量，而且設備龐大、費工費時、價格昂貴，不宜作為大面積檢測方法，而只能用於抽樣檢查，一般抽檢總樁量的3～5%，或作為無損檢測結果的校核手段。   

2、振動檢測法：

它是在樁頂用各種方法施加一個激振力，使樁體及至樁土體系產生振動。或在樁內產生應力波，通過對波動及波動參數的種種分析，以推定樁體混凝土質量及總體承載力的一種方法。這類方法主要有四種，分別為敲擊法和錘擊法、穩態激振機械阻抗法、瞬態激振機械阻抗法、水電效應法。   

3、超聲脈沖檢驗法：

該法是在檢測混凝土缺陷的基礎上發展起來的。其方法是在樁的混凝土灌注前沿樁的長度方向平行預埋若干根檢測用管道，作為超聲檢測和接收換能器的通道。檢測時探頭分別在兩個管子中同步移動，沿不同深度逐點測出橫斷面上超聲脈沖穿過混凝土時的各項參數，並按超聲測缺原理分析每個斷面上混凝土質量。   

4、射線法：

該法是以放射性同位素輻射線在混凝土中的衰減、吸收、散射等現象為基礎的一種方法。當射線穿過混凝土時，因混凝土質量不同或因存在缺陷，接收儀所記錄的射線強弱發生變化，據此來判斷樁的質量