導電棉和電線連接方法

❶ 電工接線的方法有幾種

1．剖削導線絕緣層可用剝線鉗或鋼絲鉗剝削導線的絕緣層，也可用電工刀剖削塑料硬線的絕緣層，如圖3—1所示。

用電工刀剖削塑料硬線絕緣層時，電工刀刀口在需要剖削的導線上與導線成450夾角，如圖3—1b)所示，斜切入絕緣層，然後以250度角傾斜推削，如圖3—1c)所示。最後將剖開的絕緣層折疊，齊根剖削如圖3—1d)所示。剖削絕緣時不要削傷線芯。

2．單股銅芯導線的直線連接和T形分支連接

(1)單股銅芯導線的直線連接先將兩線頭剖削出一定長度的線芯，

清除線芯表面氧化層，將兩線芯作X形交叉，並相互絞繞2～3圈，再扳直線頭，如3—2b）示。將扳直的兩線頭向兩邊各緊密繞6圈，切除餘下線頭並鉗平線頭末端。

(2)單股銅芯導線的T

形分支連接將剖削好的線芯與干線線芯十字相交，支路線芯根部留出約3～5mm，然後順時針方向在干線線芯上密繞6～8圈，用鋼絲鉗切除餘下線芯，鉗平線芯末端，如圖3—3所示。

3．7股銅芯導線的直線和T形分支連接

(1)7股銅芯導線的直線連接首先將兩線線端剖削出約150mm並將靠近絕緣層約1/3段線芯絞緊，散開拉直線芯。清潔線芯表面氧化層，然後再將線芯整理成傘狀，把兩傘狀線芯隔根對叉，所示。理平線芯，把7根線芯分成2、2、

3三組，把第一組2根線芯扳成如圖3—4c)所示狀態，順時針方向緊密纏繞2圈後扳平餘下線芯，再把第二組的2根線芯扳垂直，所示。用第二組線芯壓住第一組餘下的線芯緊密纏繞2圈扳平餘下線芯，用第三組的3根線芯壓住余壓的線芯，所示，緊密纏繞3圈，切除餘下的線芯，鉗平線端，用同樣的方法完成另一邊的纏繞，完成7股導線的直線連接。

(2)7股銅芯導線的T形分支連接剖削干線和支線的絕緣層，絞緊支線靠近絕緣層1/8處的線芯，散開支線線芯，拉直並清潔表面，所示。把支線線芯分成4根和3根兩組排齊，將4根組插入干線線芯中間，所示。把留在外面的3根組線芯，在干線線芯上順時針方向緊密纏繞4～5圈，切除餘下線芯鉗平線端。再用4根組線芯在干線線芯的另一側順時針方向緊密纏繞3～4圈，切除餘下線芯，鉗平線端，所示完成T形分支連接。

4．19股銅芯導線的連接其方法與7股導線相似。因其線芯股數較多，在直線連接時,可鉗去線芯中間幾根。

導線連接好以後，為增加其機械強度，改善導電性能，還應進行錫焊處理。銅芯導線連接處錫焊處理的方法是：先將焊錫放在化錫鍋內高溫熔化，將表面處理干凈的導線接頭置於錫鍋上，用勺盛上熔化的錫從接頭上面澆下。剛開始時，由於接頭處溫度低，接頭不易沾錫，繼續澆錫使接頭溫度升高、沾錫、直到接頭處全部焊牢為止。最後清除表面焊渣，使接頭表面光滑。

5．鋁芯導線的連接因鋁線容易氧化，且氧化膜電阻率高，所以鋁芯導線不宜採用銅

螺栓壓接法接線

壓接管壓接法接線

導線的連接方法。鋁芯導線應採用螺栓壓接和壓接管壓接方法。螺栓壓接法如圖3—6示。此法適用於小負荷的鋁芯線的連接。壓接管壓接法連接適用較大負荷的多股鋁芯導線接法接線的連接(也適用於銅芯導線)，如圖3—7所示。壓接時應根據鋁芯線的規格選擇合適的鋁壓接管。先清理干凈壓接處，將兩根鋁芯線相對穿入壓接管，使兩線端伸出壓接管30mm左右，然後用壓接鉗壓接。壓接時，第一道壓坑應壓在鋁芯端部一側。壓接質量應符合技術要求。

絕緣帶的包纏方法

6．導線絕緣層的恢復

導線的絕緣層因外界因素而破損或導線在做連接後為保證安全用電，都必須恢復其絕緣。恢復絕緣後的絕緣強度不應低於原有的絕緣層的絕緣強度。通常使用的絕緣材料有黃油帶、滌綸薄膜帶和黑膠帶等。絕緣帶包纏的方法如圖3—8所示。做絕緣恢復時，絕緣帶的起點應與線芯有兩倍絕緣帶寬的距離。包纏時黃蠟帶與導線應保持一定傾角，即每圈壓帶寬的1/2。包纏完第一層黃蠟帶後，要用黑膠布帶接黃蠟帶尾端再反方向包纏一層，其方法與前相同，以保證絕緣層恢復後的絕緣性能。

導線的幾種連接方法

1．剖削導線絕緣層可用剝線鉗或鋼絲鉗剝削導線的絕緣層，也可用電工刀剖削塑料硬線的絕緣層，如圖3—1所示。

用電工刀剖削塑料硬線絕緣層時，電工刀刀口在需要剖削的導線上與導線成450夾角，如圖3—1b)所示，斜切入絕緣層，然後以250度角傾斜推削，如圖3—1c)所示。最後將剖開的絕緣層折疊，齊根剖削如圖3—1d)所示。剖削絕緣時不要削傷線芯。

2．單股銅芯導線的直線連接和T形分支連接

(1)單股銅芯導線的直線連接先將兩線頭剖削出一定長度的線芯，

清除線芯表面氧化層，將兩線芯作X形交叉，並相互絞繞2～3圈，再扳直線頭，如3—2b）示。將扳直的兩線頭向兩邊各緊密繞6圈，切除餘下線頭並鉗平線頭末端。

(2)單股銅芯導線的T

形分支連接將剖削好的線芯與干線線芯十字相交，支路線芯根部留出約3～5mm，然後順時針方向在干線線芯上密繞6～8圈，用鋼絲鉗切除餘下線芯，鉗平線芯末端，如圖3—3所示。

3．7股銅芯導線的直線和T形分支連接

(1)7股銅芯導線的直線連接首先將兩線線端剖削出約150mm並將靠近絕緣層約1/3段線芯絞緊，散開拉直線芯。清潔線芯表面氧化層，然後再將線芯整理成傘狀，把兩傘狀線芯隔根對叉，所示。理平線芯，把7根線芯分成2、2、

3三組，把第一組2根線芯扳成如圖3—4c)所示狀態，順時針方向緊密纏繞2圈後扳平餘下線芯，再把第二組的2根線芯扳垂直，所示。用第二組線芯壓住第一組餘下的線芯緊密纏繞2圈扳平餘下線芯，用第三組的3根線芯壓住余壓的線芯，所示，緊密纏繞3圈，切除餘下的線芯，鉗平線端，用同樣的方法完成另一邊的纏繞，完成7股導線的直線連接。

(2)7股銅芯導線的T形分支連接剖削干線和支線的絕緣層，絞緊支線靠近絕緣層1/8處的線芯，散開支線線芯，拉直並清潔表面，所示。把支線線芯分成4根和3根兩組排齊，將4根組插入干線線芯中間，所示。把留在外面的3根組線芯，在干線線芯上順時針方向緊密纏繞4～5圈，切除餘下線芯鉗平線端。再用4根組線芯在干線線芯的另一側順時針方向緊密纏繞3～4圈，切除餘下線芯，鉗平線端，所示完成T形分支連接。

4．19股銅芯導線的連接其方法與7股導線相似。因其線芯股數較多，在直線連接時,可鉗去線芯中間幾根。

導線連接好以後，為增加其機械強度，改善導電性能，還應進行錫焊處理。銅芯導線連接處錫焊處理的方法是：先將焊錫放在化錫鍋內高溫熔化，將表面處理干凈的導線接頭置於錫鍋上，用勺盛上熔化的錫從接頭上面澆下。剛開始時，由於接頭處溫度低，接頭不易沾錫，繼續澆錫使接頭溫度升高、沾錫、直到接頭處全部焊牢為止。最後清除表面焊渣，使接頭表面光滑。

5．鋁芯導線的連接因鋁線容易氧化，且氧化膜電阻率高，所以鋁芯導線不宜採用銅

螺栓壓接法接線

壓接管壓接法接線

導線的連接方法。鋁芯導線應採用螺栓壓接和壓接管壓接方法。螺栓壓接法如圖3—6示。此法適用於小負荷的鋁芯線的連接。壓接管壓接法連接適用較大負荷的多股鋁芯導線接法接線的連接(也適用於銅芯導線)，如圖3—7所示。壓接時應根據鋁芯線的規格選擇合適的鋁壓接管。先清理干凈壓接處，將兩根鋁芯線相對穿入壓接管，使兩線端伸出壓接管30mm左右，然後用壓接鉗壓接。壓接時，第一道壓坑應壓在鋁芯端部一側。壓接質量應符合技術要求。

絕緣帶的包纏方法

6．導線絕緣層的恢復

導線的絕緣層因外界因素而破損或導線在做連接後為保證安全用電，都必須恢復其絕緣。恢復絕緣後的絕緣強度不應低於原有的絕緣層的絕緣強度。通常使用的絕緣材料有黃油帶、滌綸薄膜帶和黑膠帶等。絕緣帶包纏的方法如圖3—8所示。做絕緣恢復時，絕緣帶的起點應與線芯有兩倍絕緣帶寬的距離。包纏時黃蠟帶與導線應保持一定傾角，即每圈壓帶寬的1/2。包纏完第一層黃蠟帶後，要用黑膠布帶接黃蠟帶尾端再反方向包纏一層，其方法與前相同，以保證絕緣層恢復後的絕緣性能。

❷ 導線的連接步驟及方法

電氣裝修中，導線的連接是電工的基本操作技能之一。導線連接質量的好壞，直接關繫到線路和設備是否可靠、安全的運行。

當導線不夠長或要接分接支路時，就要進行導線與導線的連接，常用的導線線芯有單股、7股、11股等多種，連接方法隨芯線的股數不同而異。對導線連接基本要求是：電接觸良好，有足夠的機械強度，接頭美觀，絕緣恢復正常。

一、單股銅導線的連接

1、單股銅導線的「一」字型連接

小截面單股銅導線連接方法：先將兩導線的芯線線頭作X形交叉，再將它們相互纏繞2～3圈後扳直兩線頭，然後將每個線頭在另一芯線上緊貼密繞5～6圈後剪去多餘線頭即可。

大截面單股銅導線連接方法：先在兩導線的芯線重疊處填入一根相同直徑的芯線，再用一根截面約1.5mm的裸銅線在其上緊密纏繞，纏繞長度為導線直徑的10倍左右，然後將被連接導線的芯線線頭分別折回，再將兩端的纏繞裸銅線繼續纏繞5～6圈後剪去多餘線頭即可。

不同截面單股銅導線連接方法：先將細導線的芯線在粗導線的芯線上緊密纏繞5～6圈，然後將粗導線芯線的線頭折回緊壓在纏繞層上，再用細導線芯線在其上繼續纏繞3～4圈後剪去多餘線頭即可。

2、單股銅導線的分支連接

(1)單股銅導線的T字分支連接

將支路芯線的線頭緊密纏繞在幹路芯線上5～8圈後剪去多餘線頭即可。對於較小截面的芯線，可先將支路芯線的線頭在幹路芯線上打一個環繞結，再緊密纏繞5～8圈後剪去多餘線頭即可。

(2)單股銅導線的十字分支連接

將上下支路芯線的線頭緊密纏繞在幹路芯線上5～8圈後剪去多餘線頭即可。可以將上下支路芯線的線頭向一個方向纏繞也可以向左右兩個方向纏繞。

二、多股銅芯線的直線連接

基本操作步驟：剖削硬線絕緣層、散開芯線、對叉傘形芯線頭、分組纏繞線頭、鉗平線頭末端。

注意事項：

1、剝削線芯絕緣層常用工具有電工刀、鋼絲鉗和剝線鉗，可進行削、克及剝削絕緣層。一般4mm以下的導線原則上使用剝線鉗, 使用電工刀剝削時, 不允許用刀在導線周圍轉圈剝削絕緣層，以免破壞線芯。

2、所有銅導線連接後均應掛錫，防止氧化，增加導電率。

3、導線連接後應包裹絕緣層。

❸ 電纜接續的步驟和方法

電纜接頭又稱電纜頭。電纜線路兩末端的接頭稱為終端頭，中間的接頭稱為中間接頭，終端頭和中間接頭又統稱為電纜頭。電纜鋪設好後，為了使其成為一個連續的線路，各段線必須連接為一個整體，這些連接點就稱為電纜接頭。電纜接頭是用來鎖緊和固定進出線，起到防水防塵防震動的作用。

電纜頭一般是在電纜敷設就位後在現場進行製作，它的主要的作用：使線路通暢，使電纜保持密封，並保證電纜接頭處的絕緣等級，使其安全可靠地運行。若是密封不良，不僅會漏油造成油浸紙乾枯，而且潮氣也會侵入電纜內部，使紙絕緣性能下降。

電纜頭製作的方法很多，但目前大多使用的是熱縮式和冷縮式兩種方法。冷縮式電纜頭與熱縮式電纜頭比較，具有製作簡便；受人為影響因素小，冷縮電纜附件會隨著電纜的熱脹冷縮而和電纜保持同步呼吸作用，使電纜和附件始終保持良好的結合狀態等優點，但成本高。而熱縮式電纜頭與冷縮式電纜頭相比主要優點只是成本低，所以，目前在10KV以上領域，廣泛使用冷縮式電纜頭。

電纜接頭做法圖解------10KV高壓電纜中間接頭製作

電纜接頭規范要求

1、導體的連接導體連接要求低電阻和足夠的機械強度，連接處不能出現尖角。中低壓電纜導體連接常用的是壓接，壓接應注意：

（1）選擇合適的導電率和機械強度的導體連接管；

（2）壓接管內徑與被連接線芯外徑的配合間隙取0.8～1.4mm；

（3）壓接後的接頭電阻值不應大於等截面導體的1.2倍，銅導體接頭抗拉強度不低於60N/mm2；

（4）壓接前，導體外表面與連接管內表面塗以導電膠，並用鋼絲刷破壞氧化膜；

（5）連接管、線芯導體上的尖角、毛邊等，用銼刀或砂紙打磨光滑。

2、內半導體屏蔽處理。

凡電纜本體具有內屏蔽層的，在製作接頭時必須恢復壓接管導體部分的接頭內屏蔽層，電纜的內半導體屏蔽均要留出一部分，以便使連接管上的連接頭內屏蔽能夠相互連通，確保內半導體的連續性，從而使接頭接管處的場強均勻分布。

3、外半導體屏蔽的處理。

外半導體屏蔽是電纜和電纜接頭絕緣外部起均勻電場作用的半導電材料，同內半導體屏蔽一樣，在電纜及接頭中起到了十分重要的作用。外半導體埠必須整齊均勻還要求與絕緣平滑過渡，並在電纜接頭增繞半導體帶與電纜本體外半導體屏蔽搭接連通。

4、電纜反應力錐的處理。

施工時形狀、盡寸准確無誤的反應力錐，在整個錐面上電位分布是相等的，在製作交聯電纜反應錐時，一般採用專用切削工具，也可以用微火稍許加熱，用快刀進行切削，基本成型後，再用2mm厚玻璃修刮，最後用砂紙由粗至細進行打磨，直至光滑為至。

5、金屬屏蔽及接地處理。

金屬屏蔽在電纜及接頭中的作用主要是用來傳導電纜故障短路電流，以及屏蔽電磁場對臨近通訊設備的電磁干擾，運行狀態下金屬屏蔽在良好的接地狀態下處於零電位，當電纜發生故障之後，它具有在極短的時間內傳導短路電流的能力。接地線應可靠焊接，兩端盒電纜本體上的金屬屏蔽及鎧裝帶牢固焊接，終端頭的接地應可靠。

6、接頭的密封和機械保護。

接頭的密封和機械保護是確保接頭安全可靠運行的保障。應防止電纜接頭內滲入水分和潮氣，另外在接頭位置應搭砌接頭保護槽或裝設水泥保護盒等。

電纜接頭規范

1、低壓電纜接頭規范

對低壓電纜接頭應做到：

①電纜接頭應牢固可靠，並做絕緣包紮，保持電纜絕緣強度。

②低壓電纜接頭不得承擔張力。

③低壓電纜接頭在符合要求的前提下，包紮要美觀。

低壓電纜中間接頭操作工藝標准

①低壓電纜接頭應使用與電纜線徑、材質相對應的接續管。

②首先用干凈的擦布將電纜上的污穢清除干凈。

③鋸掉故障點電纜，分別將兩電纜頭外護套剝開40cm，去掉鋼甲露出電纜線芯。

④對接時相與相之間應錯開。將每一相線芯剝去接續管長度的1/2內絕緣。

⑤按原相序進行對接，接續管與導體連接時應加導電膏，接續管中兩導體之間應接觸良好，不準有縫隙。

⑥壓接時應使用相對應電纜型號的壓模，每一個接續管不得少於4個壓坑。

⑦壓接完畢後進行絕緣處理，首先用絕緣膠布將外露的導體進行纏繞包紮，纏繞時每一圈膠布應壓住上一圈膠布的1/2。

2、電纜接頭規范

第一條：由於塑料絕緣電纜材料密實，硬度大，有時半導電屏蔽層與絕緣層粘附精密，而當前專用工具尚不普及，造成剝切困難，易損傷線芯和保留絕緣層的外表面，應特別注意。

第二條：為確保充油電纜線路施工質量，提出了接頭，低位終端、高位終端的施工順序。

第三條：提出了製作中、低壓電纜終端和接頭必須採取的措施。由於電纜及其附件種類很多，具體施工方法和措施應遵循工藝原則。6KV及以上電纜在屏蔽中金屬護套端部電場集中，場強較高，必須採取有效措施減緩電場集中。常用的方法有脹鉛、製作應力錐，施加應力帶、應力管等措施。

第四條：根據能源部教育司培訓電力電纜技工教材，給出了製作35KV及以下電纜終端頭及接頭的關鍵剝切尺寸。

第五條：製作塑料絕緣電纜終端和接頭必須除去部分半導體電屏蔽層，根據塑料絕緣電纜半導體電屏的的形式，提出了不同的除去方法。對包帶石墨屏蔽層必須使用溶劑如丙酮、三氯乙烯等，擦抹時應從高壓端部往接地方向單向擦，不要往復擦拭，避免把導電粉末帶向高電位。

第六條：三芯油質電纜終端及接頭的製作關鍵是部分保留統包絕緣，扮彎芯線時，不得損傷紙絕緣，繞包附加絕緣、灌注填充油絕緣材料時應盡量消除線芯分支處的氣隙。

第七條：為了確保製作充油電纜終端及接頭的施工質量，包繞附加絕 緣時應保持一定油不間斷的從絕緣內部滲出，避免潮氣進入和減少包繞時外來污染，因此不應完全關閉壓力油箱，滲出的油及時排出，可提高終端內油質的質量。

第八條：三芯電力電纜接頭兩側電纜的金屬屏蔽層和鎧裝層不得中斷，避免非正常運行時產生感應電動勢而發生放電的現象。

第九條：三芯塑料絕緣電纜日趨普遍，其銅帶屏蔽和鋼鎧在塑料護套之內，端部必須良好的接地。否則當三相電流不平衡時，鎧裝層因感應電動勢可能產生放電現象，嚴重時可能燒毀護層。因此鋼鎧必須良好的接地。銅屏蔽和鋼鎧可分開接地，便於實驗檢查護層，亦可同時接地。

第十條：運行經驗表明，中、低壓終端頭和接頭故障大部分是因為密封不良，潮氣侵入絕緣所致，電纜終端和接頭的封堵密封式確保質量的另一關鍵。塑料護套的採用日趨普遍，其密封處理最好採用兩種以上的方法，效果更佳。如用膠粘劑，密封後外包自粘橡膠帶綁扎包緊。

❹ 電線搭接方法

電線連接是電工作業的一項基本工序，也是一項十分重要的工序。導線連接的質量直接關繫到整個線路能否安全可靠地長期運行，下面就由電工學習網小編跟大家分享史上最全「電線(導線)連接方法」。
電線(導線)連接基本常識
導線連接的基本要求是：連接牢固可靠、接頭電阻小、機械強度高、耐腐蝕耐氧化、電氣絕緣性能好。
L表示相線（俗稱火線），N表示中性線（通稱零線）。根據規定，相線選用紅、黃、綠三種顏色的導線，中性線選用藍顏色的導線。 以插座面對自己，右側的插孔為相線（火線），左側的插孔為零線。三孔插座最上端的為電器保護接地線（俗稱地線，採用黃、綠相間色標示）。
室內裝修的電路安裝規定是: 左零右火中間地(插座上).(面對著自己,插頭上正相反). 用字母表示是 L--- 火線, N---零線. 接地符號. 用顏色表示是紅---火線, 蘭---零線, 黃綠雙色線---接地.
在用電過程中，人們雖注意到電源線材料截面積的大小對電氣的安全使用有影響，但往往對接頭使用絕緣膠布不夠重視。現在電源線路走線越來越復雜，走木地板下、牆中、隔板中及潮濕的地下或水中的均有，如果絕緣膠布使用不當，會產生漏電，危及人身安全或者引起火災。那麼，如何正確使用絕緣膠布呢？

電源線接頭分為「十」字接法、「－」字接法、「丁」字接法等等。接頭應纏牢，光滑無刺。在線頭斷開前，應先用鋼絲鉗絲輕壓一下，再纏繞至口處，然後左右擺動，線頭就會很地服貼地在接頭處斷開。如果接頭在乾燥處，應先用絕緣黑布裹兩層，再裹塑料膠帶（也叫PVC膠粘帶）兩層，再用J-10絕緣自粘帶拉長200％左右裹二三層，最後裹兩層塑料膠帶。因為直接使用塑料膠帶缺點多多：塑料膠帶時間一長易生膠錯位、膠開；電器負荷重時，接頭發熱，塑料膠帶易熔化收縮；電源接頭在接線盒內相互壓，接頭有毛刺時，很容易戳空塑料膠帶等，這些隱患直接危及人身安全，引起線路適中，造成火災。而使用絕緣黑膠布就不會出現以上情況，它具有一定的強度、柔性，能長期緊裹著接頭處，受時間及溫度影響而干固定型，不會脫落，並且阻燃。再者，用絕緣黑膠布裹後再裹膠帶能防潮、防銹。當然，絕緣自粘帶也有缺陷，它雖防水性能好但易破，所以最後需裹上兩層塑料膠帶作保護層，接頭與接頭的絕緣自粘帶相互不粘，性能更好。

❺ 十平方電線接頭連接方法

第1種方法：線對接頭，需要用油壓裝置壓緊對接頭。

第2種方法：一字接法，也稱七星接法。把接頭撥出100MM，在50MM位置順序拉直，做成傘骨的樣子，再與同樣的另一根多股線每隔一股相互交叉到底，然後合攏來，用本身股線一一纏繞，每股剩下來的線頭和下一股線交叉後作為被裹的線壓在下面，最後一段纏完後擰小辮收尾，纏繞時應排列整齊，不要相互重迭。

電磁線是通電後產生磁場或在磁場中感應產生電流的絕緣導線。它主要用於電動機和變壓器繞圈以及其他有關電磁設備。其 導體主要是銅線，應有薄的絕緣層和良好的電 氣機械性能，以及耐熱、防潮、耐溶劑等性能。選用不同的絕緣材料可獲得不同的特性。

電磁線主要有漆包線和繞包線兩種。漆包線是在裸 銅線上塗敷絕緣漆而製成，絕緣層較薄，佔用體 積小，廣泛用於各種電機電器和儀器儀表。

(5)導電棉和電線連接方法擴展閱讀：

質量好的電線，在規定的重量范圍內。如常用的截面積為1.5的塑料絕緣單股銅芯線，每100m重量為1.8-1.9kg；2.5的塑料絕緣單股銅芯線，每100m重量為2.8-3.0kg；4.0的塑料絕緣單股銅芯線，每100m重量為4.1-4.2kg等。質量差的電線重量不足，要麼長度不夠，要麼電線銅芯雜質過多。

選擇標准：

1、選銅芯電線：電線電線，首先要到導電性能好。市面上有銅芯電線和其他電線。銅芯電線是室內裝修實用最多的一種。不過銅芯電線又分為幾種，有大半徑銅芯和多線銅芯。

2、負載能力強的電線：家庭中的用電量時大時小，最大的時候我們會開著電視，開著空調，開著電腦，開著燈，開著飲水機，冰箱，吹風等。如果電線的負載能力不強的話，又加上炎熱的夏天，很容易會讓電線因為高溫而燃燒，導致火災。

3、防水性能好。有的電線外表很容易變形裂口，萬一某處出現漏水，那麼就會導致電器燒壞，短路甚至引發火災和人員傷亡。所以一定要外皮堅硬，防水性能好的電線。

❻ 低壓電纜如何連接方式

低壓電纜接線要求：

1. 不應有接頭的，特別是在線管內更不能有接頭，目的保證電纜接頭不發成大火，短路，接觸不良。

2. 2.吊頂用電線接線，主線路不能階段，用防火膠布纏在里邊，防止電打火。

低壓電纜

3.用壓線帽接線的方法，常用的是T4型，能壓4根4平方毫米的電線。

總之，電線的連接要整齊有序，做標記，方便維護，火線盡量採用紅色零線採用藍色，地線採用黃色。

❼ 電線和電纜連接方法

電線電纜用以傳輸電（磁）能，信息和實現電磁能轉換的線材產品。廣義的電線電纜亦簡稱為電纜，狹義的電纜是指絕緣電纜，它可定義為：由下列部分組成的集合體；一根或多根絕緣線芯，以及它們各自可能具有的包覆層，總保護層及外護層，電纜亦可有附加的沒有絕緣的導體。
中文名
電線電纜
外文名
Wire cable
用途
傳輸電（磁）能
屬性
導體
定義
一根或多根絕緣線芯
快速
導航
結構材料型號命名計算公式相關標准選購要點應用范圍注意事項起火措施行業發展固定頭
主要分類
裸電線體製品
本類產品的主要特徵是：純的導體金屬，無絕緣及護套層，如鋼芯鋁絞線、銅鋁匯流排、電力機車線等；加工工藝主要是壓力加工，如熔煉、壓延、拉制、絞合/緊壓絞合等；產品主要用在城郊、農村、用戶主線、開關櫃等。
電力電纜
電力電纜
本類產品主要特徵是：在導體外擠（繞）包絕緣層，如架空絕緣電纜，或幾芯絞合（對應電力系統的相線、零線和地線），如二芯以上架空絕緣電纜，或再增加護套層，如塑料/橡套電線電纜。主要的工藝技術有拉制、絞合、絕緣擠出（繞包）、成纜、鎧裝和護層擠出等，各種產品的不同工序組合有一定區別。
電線電纜
產品主要用在發、配、輸、變、供電線路中的強電電能傳輸，通過的電流大（幾十安至幾千安）、電壓高（220V至35kV及以上）。
電氣裝備用電線電纜
該類產品主要特徵是：品種規格繁多，應用范圍廣泛，使用電壓在1kV及以下較多，面對特殊場合不斷衍生新的產品，如耐火線纜、阻燃線纜、低煙無鹵/低煙低鹵線纜、防白蟻、防老鼠線纜、耐油/耐寒/耐溫/耐磨線纜、醫用/農用/礦用線纜、薄壁電線等。

❽ 電線接頭連接方法圖解

一、導線連接的基本要求
導線連接是電工作業的一項基本工序，也是一項十分重要的工序。導線連接的質量直接關繫到整個線路能否安全可靠地長期運行。對導線連接的基本要求是：連接牢固可靠、接頭電阻小、機械強度高、耐腐蝕耐氧化、電氣絕緣性能好。
二、常用連接方法
需連接的導線種類和連接形式不同，其連接的方法也不同。常用的連接方法有絞合連接、緊壓連接、焊接等。連接前應小心地剝除導線連接部位的絕緣層，注意不可損傷其芯線。
絞合連接是指將需連接導線的芯線直接緊密絞合在一起。銅導線常用絞合連接。
（1）單股銅導線的直接連接。小截面單股銅導線連接方法如圖1所示，先將兩導線的芯線線頭作X形交叉，再將它們相互纏繞2～3圈後扳直兩線頭，然後將每個線頭在另一芯線上緊貼密繞5～6圈後剪去多餘線頭即可。

❾ 電線連接方法圖解

電線連接方法圖解如下：

1、首先准備工具需要一把老虎鉗，也就是剝線鉗，還有一卷電工膠布。