1. 常見螺紋連接形式有哪些
螺紋連接的基本類型
1.螺栓連接
螺栓連接是將螺栓穿過被連接件的孔,然後擰緊螺母,將被連接件連接起來。螺栓連接分為普通螺栓連接和配合螺栓連接。前者螺栓桿與孔壁之間留有間隙,後者螺栓桿與孔壁之間沒有間隙,常採用基孔制過渡配合。
螺栓連接無須在被連接件上切制螺紋孔,所以結構簡單,裝拆方便,應用廣泛。這種連接通用於被連接件不太厚並能從被連接件兩邊進行裝配的場合。
2.雙頭螺柱連接
雙頭螺柱連接是將雙頭螺柱的一端旋緊在被連接件之一的螺紋孔中,另一端則穿過其
余被連接件的通孔,然後擰緊螺母,將被連接件連接起來。這種連接通用於被連接件之一太厚,不能採用螺栓連接或希望連接結構較緊湊,且需經常裝拆的場合。
3.螺釘連接
螺釘連接是將螺釘穿過一被連接件的通孔,然後旋入另一被連接件的螺紋孔中。這種連接不用螺母,有光整的外露表面。它適用於被連接件之一太厚且不經常裝拆的場合。
4.緊定螺釘連接
緊定螺釘連接是將緊定螺釘旋入被連接件之一的螺紋孔中,並以其末端頂住另一被連接件的表面或頂入相應的凹坑中,以固定兩個零件的相互位置。這種連接多用於軸與軸上零件的連接,並可傳遞不大的載荷。
螺紋連接件
螺紋連接件有螺栓、雙頭螺柱、螺釘、緊定螺釘、螺母、墊圈、防松零件等,它們多為標准件,其結構、尺寸在國家標准中都有規定。它們的公稱尺寸均為螺紋大徑 d,設計時應根據標准選用。
2. 滾珠絲杠上的螺母與工件是怎麼固定連接的
有幾種連接方式:1)通過螺母法蘭和螺母座連接,用螺栓鎖緊;2)螺母放進螺母座裡面,通過鍵固定;3)把螺母
旋進
螺母座的螺紋里。
3. 螺紋連接的4種基本方式是什麼高手幫幫忙
螺栓連接、雙頭螺柱連接、螺釘連接、緊定螺釘連接。
三角形螺紋主要用於聯接,矩形、梯形和鋸齒形螺紋主要用於傳動;按螺旋線方向分為左旋螺紋和右旋螺紋,一般用右旋螺紋;按螺旋線的數量分為單線螺紋、雙線螺紋及多線螺紋。
聯接用的多為單線,傳動用的採用雙線或多線;按牙的大小分為粗牙螺紋和細牙螺紋等,按使用場合和功能不同,可分為緊固螺紋、管螺紋、傳動螺紋、專用螺紋等。

(3)螺紋螺母的連接方法擴展閱讀:
連接螺紋分類:
1、管螺紋:
是位於管壁上用於連接的螺紋,有55度非密封管螺紋和55度密封管螺紋。主要用來進行管道的連接,使其內外螺紋的配合緊密,有直管和錐管兩種。
2、三角形螺紋
三角形螺紋自鎖性能好。它分粗牙和細牙兩種﹐一般聯接多用粗牙螺紋。細牙的螺距小,升角小,自鎖性能更好,常用於細小零件薄壁管中,有振動或變載荷的聯接以及微調裝置等。。
3、管螺紋
管螺紋用於管件緊密聯接。矩形螺紋效率高,但因不易磨製,且內外螺紋旋合定心較難,故常為梯形螺紋所代替。鋸齒形螺紋牙的工作邊接近矩形直邊,多用於承受單向軸向力。
4. 螺紋連接
(一)螺紋及其主要參數
在圓柱表面上,沿螺旋線切制出特定形狀的溝槽即形成螺紋。根據牙形,螺紋可分為普通(三角形)螺紋、管螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺紋等(圖2-34)。三角形螺紋主要用於連接,矩形、梯形和鋸齒形螺紋主要用於傳動。
圖2-34 螺紋的牙形
根據螺紋旋向,螺紋又分為左旋和右旋;一般用右旋。螺紋還分單線和雙線等(圖2-35)。按螺紋牙所在表面不同,又可分為內螺紋和外螺紋。螺紋的主要參數如圖236所示,主要有:
圖2-35 螺紋的旋向和線數
圖2-36 螺紋的主要參數
1)大徑d。螺紋的最大直徑,標准中規定為公稱直徑。
2)小徑d1。螺紋的最小直徑。
3)中徑d2。螺紋軸向截面內,牙形上溝槽和凸起寬度相等處的假想圓柱的直徑,是確定螺紋幾何參數和配合性質的直徑。
4)螺距P。螺紋相鄰兩牙在中徑線上對應兩點間的軸向距離。
5)導程S。在同一條螺旋線上相鄰兩牙在中徑線上對應兩點間的軸向距離。如果螺紋線數為n,則S與P的關系為
S=nP
6)螺旋升角ϕ。在中徑圓柱面上螺旋線的切線與垂直於軸線的平面間的夾角(圖2-37)。其計算式為
tanϕ=S/πd2=nP/πd2
圖2-37 螺旋升角
7)牙形角a。在軸向剖面內螺紋牙形兩側邊的夾角。螺紋一側邊與軸線的垂直線間的夾角β,稱為牙側角。
(二)螺紋連接類型及連接件
1.螺紋連接類型
螺紋連接有螺栓連接、雙頭螺柱連接、螺釘連接、緊定螺釘連接4種基本類型。
(1)螺栓連接
1)普通螺栓連接。螺栓穿過被連接件的通孔,與螺母組合使用,裝拆方便,成本低,不受被連接件材料限制。廣泛用於傳遞軸向載荷且被連接件厚度不大,能從兩邊進行安裝的場合(圖2-38)。
2)鉸制孔用螺栓連接。螺栓穿過被連接件的鉸制孔並與之過渡配合,與螺母組合使用,適用於傳遞橫向載荷或需要精確固定被連接件的相互位置的場合(圖2-39)。
圖2-38 普通螺栓連接
圖2-39 鉸制孔用螺栓連接
(2)雙頭螺柱連接
雙頭螺柱的一端旋入較厚被連接件的螺紋孔中並固定,另一端穿過較薄被連接件的通孔,與螺母組合使用,適用於被連接件之一較厚、材料較軟且經常裝拆,連接緊固或緊密程要求較高的場合(圖2-40)。
(3)螺釘連接
螺釘穿過較薄被連接件的通孔,直接旋入較厚被連接件的螺紋孔中,不用螺母,結構緊湊,適用於被連接件之一較厚、受力不大且不經常裝拆,連接緊固或緊密程度要求不太高的場合(圖2-41)。
圖2-40 雙頭螺柱連接
圖2-41 螺釘連接
(4)緊定螺釘連接
緊定螺釘旋入一被連接件的螺紋孔中,並用尾部頂住另一被連接件的表面或相應的凹坑中,固定它們的相對位置,還可傳遞不大的力或轉矩(圖2-42)。
圖2-42 緊定螺釘連接
2.螺紋連接件
常用的螺紋連接件有螺栓、螺釘、螺母、墊圈等,其結構形式、尺寸都已標准化。
(1)螺栓
有普通螺栓和鉸制孔螺栓等,螺栓頭部多為六角形,桿部有部分螺紋和全螺紋兩種。
(2)雙頭螺柱
雙頭螺柱的兩頭螺紋長度,有相等的和不相等的兩類,有A型、B型兩種形式。
(3)螺母
螺母與螺栓或螺柱的螺紋部分組成具有自鎖性能的螺旋副,可保持靜載時連接不松動。六角螺母最常用,此外還有方形螺母、圓螺母等。按螺母厚度不同,分普通螺母、薄螺母和厚螺母。
(4)連接螺釘和緊定螺釘
連接螺釘的螺桿部分與螺栓相同,其頭部有多種形狀,以適應不同的裝配要求。緊定螺釘用末端頂住被連接件,其頭部、末端有多種形狀。
(5)墊圈
其作用是增大被連接件的支承面,降低支承面的壓強,防止擰緊螺母時擦傷被連接件的表面。常用的有平墊圈和彈簧墊圈等。螺紋連接件分A、B、C三個精度等級,A級精度最高,C級最低。螺栓、螺柱與相同等級的螺母相配,機械上常用A級和B級。
5. 管道螺紋連接的方法
管道螺紋連接詳細說明:
1、塗塑復合管與自來水管安裝基本相同,管子連接不準採用焊接方法;
2、切割應用有齒鋸:切割時使用鋸床加冷卻液切割或者採用盤踞切割時,其轉速不得大於800r/min,手工鋸截,其鋸面應垂直於管軸心,允許偏差為1.5mm;應注意避免溫度過高而損傷內、外塗層;禁止用砂輪切割器切割。塗塑復合鋼管切割完後,對切割端面的坯鋒進行修整,便於安裝。彎管應採用彎管機冷彎(管徑大於50mm角度時可用彎管機冷彎,但其彎曲半徑不得小於8倍管徑,彎曲角度不得大於10°);
3、套絲應採用自動套絲機,用潤滑油潤滑,管螺紋應符合GB/T7306的要求,螺紋應分二次加工完成,加工時必須用冷卻液冷卻,將螺紋加工標准規定尺寸,將殘留在螺紋或管端上的碎屑清洗干凈,並在螺紋表面塗上防銹劑,進行防腐蝕、密封處理;
4、螺紋聯結絞牙長度,應與管件的密封墊圈緊密壓緊,纏上密封材料後,用塗塑配件連接,再用管鉗調整力度擰緊。管子與配件連接後外露的螺紋部分及所有鉗痕和表面損傷部位應塗防銹密封膠或者用富鋅類漆塗刷。
5、給水塗塑復合鋼管不得埋設在鋼筋混凝土結構層中。塗塑復合管要埋入牆內或地下時。建議用(環氧、瀝青等)漆類,將被埋的鋼管表面進行塗抹,以隔絕復合管表層與腐蝕介質的直接接觸,最好能用乾燥的泥砂回填。
來源管道螺紋連接詳細說明網址考證:http://jiancai.huangye88.com/xinxi/18880882.html
6. 列舉常見的螺栓螺母連接防松方法(至少三種)!
常用的防松方法有三種:摩擦防松、機械防松和永久防松。
機械防松和摩擦防松稱為可拆卸防松,而永久防松稱為不可拆卸防松。
常用的永久防松有:點焊、鉚接、粘合等。這種方法在拆卸時大多要破壞螺紋緊固件,無法重復使用。
常見摩擦防松有:利用墊片、自鎖螺母及雙螺母等。
常見的機械防松方法:利用開口銷、止動墊片及串鋼絲繩等。
機械防松的方法比較可靠,對於重要的聯接要使用機械防松的方法。
下面分述如下。
(1)摩擦防松
①彈簧墊片防松
彈簧墊圈材料為彈簧鋼,裝配後墊圈被壓平,其反彈力能使螺紋間保持壓緊力和摩擦力,從而實現防松
②對頂螺母防松
利用螺母對頂作用使螺栓式中受到附加的拉力和附加的摩擦力。由於多用一個螺母,並且工作不十分可靠,目前已經和少使用了。
③自鎖螺母防松
螺母一端製成非圓形收口或開縫後徑向收口。當螺母擰緊後,收口脹開,利用收口的彈力使旋合螺紋間壓緊。這種防松結構簡單、防松可靠,可多次拆裝而不降低防松性能。
④彈性圈螺母防松
螺紋旋入處嵌入纖維或尼龍來增加摩擦力。該彈性圈還起防止液體泄漏的作用。
2)機械防松
①槽形螺母和開口銷防松
槽形螺母擰緊後,用開口銷穿過螺栓尾部小孔和螺母的槽,也可以用普通螺母擰緊後進行配鑽銷孔。
②圓螺母和止動動墊片
使墊圈內舌嵌入螺栓(軸)的槽內,擰緊螺母後將墊圈外舌之一褶嵌於螺母的一個槽內。
③止動墊片
螺母擰緊後,將單耳或雙耳止動墊圈分別向螺母和被聯接件的側面折彎貼緊,實現防松。如果兩個螺栓需要雙聯鎖緊時,可採用雙聯止動墊片。
④串聯鋼絲防松
用低碳鋼鋼絲穿入各螺釘頭部的孔內,將各螺釘串聯起來,使其相互制動。這種結構需要注意鋼絲穿入的方向,
3)永久防松
①沖邊法防松
螺母擰緊後在螺紋末端沖點破壞螺紋
②粘合防松
通常採用厭氧膠粘結劑塗於螺紋旋合表面,擰緊螺母後粘結劑能夠自行固化,防松效果良好。
7. 螺紋連接的基本形式有哪幾種各適用於何種場合有何特點
螺紋聯接有以下四種基本類型:
1,螺栓聯接 特點:被聯接件均較薄,在其上制通孔(不切制螺紋)。
用螺栓、螺母聯接,結構簡單,裝拆方便,(可以兩邊裝配)。
應用:被聯接件厚度均小,不受被聯接件材料限制,允許常拆卸,應用廣泛。
根據螺栓受力情況,分兩類:
(1) 普通螺栓聯接(受拉螺栓):被聯接件D孔>D栓(查手冊:M20以下D孔=D栓+1如:M10:D孔=11mm)。
(2) 鉸制孔螺栓聯接(受剪螺栓):D孔=D柱(名義相等,用公差控制)。
圖10-9b,即孔壁間無間隙,適用於承受橫向載荷。(垂直螺栓軸線方向)。
2,雙頭螺柱聯接:
特點:被聯接件之一較厚,在其上制盲孔,且在盲孔上切制螺紋。
薄件制通孔,無螺紋。用雙頭螺柱加螺母聯接。
允許多次裝拆而不損壞被聯接件。
應用:通常用於被聯接件之一太厚,不便穿孔,結構要求緊湊,必須採用盲孔的聯接或須經常裝拆處。
3,螺釘聯接:
特點:不需用螺母,將螺釘穿過一被聯接件的孔,旋入另一被聯接件的螺紋孔中。(結構上比雙頭螺柱簡單)。
應用:被聯接件之一太厚,且不經常裝拆的場合。
4,緊定螺釘聯接:
特點:利用緊定螺釘旋入一另件的螺紋孔中,並以末端頂住另一零件的表面或頂入該零件的凹坑中。
應用:固定兩零件的相對位置,並可傳遞不大的力或轉矩。
8. 螺紋連接的基本類型有哪些
螺紋聯接有以下四種基本類型:
1.螺栓聯接
特點:被聯接件均較薄,在其上制通孔(不切制螺紋)。
應用:被聯接件厚度均小,不受被聯接件材料限制,允許常拆卸,應用廣泛。
2.雙頭螺柱聯接
特點:被聯接件之一較厚,在其上制盲孔,且在盲孔上切制螺紋。
薄件制通孔,無螺紋。用雙頭螺柱加螺母聯接。
允許多次裝拆而不損壞被聯接件。
應用:通常用於被聯接件之一太厚,不便穿孔,結構要求緊湊,必須採用盲孔的聯接或須經常裝拆處。
3.螺釘聯接
特點:不需用螺母,將螺釘穿過一被聯接件的孔,旋入另一被聯接件的螺紋孔中。(結構上比雙頭螺柱簡單)。
應用:被聯接件之一太厚,且不經常裝拆的場合。
4.緊定螺釘聯接
特點:利用緊定螺釘旋入一另件的螺紋孔中,並以末端頂住另一零件的表面或頂入該零件的凹坑中。
應用:固定兩零件的相對位置,並可傳遞不大的力或轉矩。
9. 螺紋連接的基本類型有哪四種
螺紋連接的基本類型有:
一、螺栓連接
用於連接兩個較薄零件。在被連接件上開有通孔。普通螺栓的桿與孔之間有間隙,通孔的加工要求低,結構簡單,裝拆方便,應用廣泛。鉸制孔螺栓(GB/T
27)孔與螺桿常採用過渡配合如H7/m6,H7/n6。這種連接能精確固定被連接件的相對位置。適於承受橫向載荷,但孔的加工精度要求較高,常採用配鑽,鉸。
二、雙頭螺栓連接
用於被連接件之一較厚,不宜於用螺栓連接,較厚的被連接件強度較差,又需經常拆卸的場合。在厚零件上加工出螺紋孔,薄零件上加工光孔,螺栓擰入螺紋孔中,用螺母壓緊薄零件。在拆卸時,只需旋下螺母而不必拆下雙頭螺栓。可避免大型被連接件上的螺紋孔損壞。
三、螺釘連接
螺栓(或螺釘)直接擰入被連接件的螺紋孔中,不用螺母。結構比雙頭螺栓簡單,緊湊。用於兩個被連接件中一個較厚,但不需經常拆卸,以免螺紋孔損壞。
四、緊定螺釘連接
利用擰入零件螺紋孔中的螺紋末端頂住另一零件的表面或頂入另一零件上的凹坑中,以固定兩個零件的相對位置。這種連接方式結構簡單,有的可任意改變零件在周向或軸向的位置,以便調整,如電器開關旋鈕的固定。

(9)螺紋螺母的連接方法擴展閱讀:
常用螺紋連接件有哪些:
一、六角頭螺栓
種類很多,應用最廣,精度分為:A、B、C三級,通用機械中多選用C級。螺栓桿部可製成一段螺紋或全螺紋,螺紋可用粗牙或細牙。
二、雙頭螺柱
螺柱兩端都有螺紋,兩端螺紋可相同或不同。螺柱可帶退刀槽或製成腰桿,也可製成全螺紋的螺柱。螺柱的一段常用於旋入鑄鐵或有色金屬的螺紋孔中,旋入後即不可拆卸,另一端則用於安裝螺母以固定其他零件。
三、螺釘
螺釘頭部形狀有圓頭,扁圓頭,六角頭,圓柱頭和沉頭等。頭部槽有一字,十字和內六角等形式。十字槽螺釘頭部強度高,對中性好,便於自動裝配。內六角孔螺釘能承受較大的扳手力矩,連接強度高,可替代六角頭螺栓,用於要求較緊湊的場合。
四、緊定螺釘
緊定螺釘的末端形狀有錐端、平端和圓柱端。
五、自攻螺釘
螺釘頭部形狀有圓頭、平頭、半沉頭及沉頭等。頭部的槽有一字、十字等形式、末端形狀有錐端和平端兩種。多用於連接金屬薄板,輕合金或塑料零件。在被連接件上可不預先制出螺紋,在連接是利用螺釘直接攻出螺紋。
參考資料來源:網路—螺紋連接
10. 常見螺紋連接形式有哪些
1、螺栓聯接, 特點為被聯接件均較薄,在其上制通孔。
2、雙頭螺柱聯接,特點為被聯接件之一較厚,在其上制盲孔,且在盲孔上切制螺紋。
3、螺釘聯接,特點為不需用螺母,將螺釘穿過一被聯接件的孔,旋入另一被聯接件的螺紋孔中。
4、緊定螺釘聯接, 特點為利用緊定螺釘旋入一另件的螺紋孔中,並以末端頂住另一零件的表面或頂入該零件的凹坑中。