退火的兩個重要參數如下:退火溫度、退火時間。
② 如何保證金屬(銅)加熱到600℃不變色
保證金屬(銅)加熱到600℃不變色的方法:
1、紫銅外表面防氧化處理s:
(1)防止退火後銅管接觸潮濕氣體根據不同退火設備的裝備水平,視退火銅管出爐溫度及環境溫度、濕度情況,採取措施保證退火後銅管立即在乾燥的環境中包裝,或在乾燥的環境中降至適當溫度後再包裝。
(2)加強退火保護氣氛的檢測監控退火設備配備爐內氣氛在線檢測,生產人員在退火過程做好爐內氣氛檢測結果的監控,有異常或報警時要查明原因、盡快糾正,並對工藝因素有變動等情況下生產的相關產品作好標識,隔離,妥善處理。
(3)提高退火工藝和設備的控制水平一方面,選擇合理的工藝方法,使銅管內外表面殘留油污在退火過程得到及時充分地清除;另一方面,定期巡檢退火設備,防止爐膽、爐座裂漏,閥門、管路滲漏等,發現問題,盡快制定相應的措施,並貫徹落實。
(4)加強生產計劃管理潮濕季節,中間退火半硬態盤管拉成品道次時,拉伸過程盡量冷卻銅管,拉伸後盡快完成層繞,避免表面氧化變色。
(5)生產過程防止表面污染嚴禁裸手觸摸銅管,防止(雨)水淋濕、殘余乳液或清洗後液體濺到銅管。從拉伸為半成品到精整、退火、包裝、入庫、交付的整個過程,防止表面污染,對於表面被污染的產品,應進行標識,隔離,並妥善處理。
2、紫銅內表面防氧化處理:
(1)嚴格控制拉伸用內潤滑油含硫量,杜絕不合格的內潤滑油投入生產。
(2)保證吹氣用氣體質量;強化不同規格產品退火前吹氣工藝,保證吹氣充分,防止壓力、時間不足,必要時設置相關檢測或報警裝置。
(3)保證吹氣接頭和管路的密封性,防止漏氣;保證退火前管內充滿保護氣體或吹氣後至退火前管內氣體不被空氣置換。
(4)防止銅管吸進外界油污,發現異常,隔離處理。
(5)退火後的銅管檢查內表面質量。
(6)制定合適的退火管材內吹掃工藝制度,及時充分地排除管內油污。
(7)保證退火保護氣氛合格,加強保護氣氛在線檢測、巡視和控制。
(8)強化清洗過程的規范操作和管理。
紫銅氧化後處理:
1、用稀硫酸清洗,只清洗表面的CuO。
2、物品如果不怕腐蝕,可以用稀鹽酸,把生銹的物品放到稀鹽酸在中,一會拿出來就行。
3、但是如果稍稍怕腐蝕一點,就可以用稀鹽酸往生銹的物品上抹,小心的就行,一抹就能掉,因為銅銹主要成分是鹼式碳酸銅、氫氧化銅、氧化銅,都溶於酸。
紫銅防氧化處理的注意事項?
1、氧化變色是紫銅生產中常見的一種質量缺陷,分為內、外表面氧化變色或發黑,其產生的主要原因是出爐溫度偏高、環境濕度大、銅管內外表面殘留油污、退火設備及保護氣氛未得到有效控制。
2、防治銅管氧化變色,必須對生產過程相關環節加強監控。關鍵是在保證退火設備裝置和保護氣氛質量的前提下,制定合適的退火工藝制度(含充氣及內吹掃工藝等),做到清潔生產、乾燥包裝(即在適宜的溫度、濕度下包裝,防止吸潮吸濕),各項措施在實際生產中得到貫徹執行。
3、實際生產中氧化變色的影響因素是動態變化的,需要不斷研究,對不同時期的主要問題採取相應的措施進行重點控制、改進。
③ 銅管的質量怎麼看
測量尺寸是否符合標准,然後再看外觀是否有缺陷。
④ 怎麼鑒別空調銅管的質量好壞
1、觀察銅管的外觀,首先就是看銅管的色澤了,根據銅管類型做不同顏色判斷,比如紫銅管,一般顏色泛紅的紅銅是好銅。黃銅管,一般顏色發淺的要好點。還有的銅上面鍍了一層鋅,有的鍍鋅,顏色發白的好點。還有一種劣質銅,銅管裡面有雜質,用手一彎就斷成了兩截,裡面有黑色雜質的就不要買。
2、用手摸一下銅管的內外壁是否光滑、清潔,看看有無砂眼,氧化,破裂等缺陷,如果不放心,可以用尖銳物品刮上面,一般好的銅管都是利用純銅加工而成的,會有更好的延伸性,所以優質的銅管就會有一條深線出現。在銅管裡面劃了以後,如果和外壁是一樣的,那就表明這個銅管件的整體品質是比較高的。但是如果顏色或者是其他方面不一樣的時候,很有可能在裡面一些添加了類似於鐵這些物質。
3、可以通過彎折銅管來確定,優質的銅管是非常容易彎掉的,但是如果很難彎折或者是彎折了以後會有裂紋出現的時候,表明銅管件的質量不是太好。
⑤ 有關銅管加工的一些方法
導語:在我們生活中應用到的很多產品中都用到了銅管加工這門技術,例如寫字用的鋼筆管,空調、冰箱製冷中的製冷管,銅管加工與我們的生活是息息相關的,下面大家就跟著小編一起去探索銅管加工的奧秘吧!
銅管加工要求
首先,鋼管在加工前不能夠有裂紋、扭曲、不圓變形、在出廠時就做過有缺陷標記,他在加工前必須要保證內表面的清潔、無水無油。其次,管路的加工是按照設計的圖紙來加工的,所以銅管的加工形狀和尺寸都應該符合要求,斷口處的直徑改變必須控制在鋼管標準直徑的百分之二以內,除此之外,斷口處也不能有飛邊、毛刺。管件本身也必須脫油,內外表面都要潔凈,因為鋼管加工是一件細致的活,所以誤差的控制以及工件的精密度都是非常高的,如果銅管之間需要焊接的話,那焊接的過程必須進行充氮保護。
銅管加工後的處理
我們在市場上看到的銅管加工的產品都是完美的成品,在出廠前會進行一些細節的處理,例如銅管的下料和去毛刺,有時候為了生產一定外形的銅管,也會對銅管進行彎曲這個操作;在下料和去毛刺的過程中會使用到銅管修邊器、割管刀、有效直尺等工具,操作過程中是先把鋼管定位固定,再用割刀拆下,在切割的過程中,銅管一定要均勻的進給,這樣切口才能平齊且不發生變形,為了使管口圓滑,下料以後要用銅管修邊器來去毛刺,除掉內外表面的雜物要用0.3~0.5Mpa的乾燥壓縮空氣除掉雜物。
銅管喇叭口的製作
首先將製作達標的銅管一配套的銅納子,然後再放入到給銅管喇叭口擴口的專用工具中,夾緊夾具,在擴口器尖上塗些空調冷凍油,然後順時針擰緊四分之三圈,再退四分之一圈,如此往復,直到擴口達到規格。擴口形成後,喇叭口的接觸面應該是光滑平整、厚度均勻的,不能有明顯的裂痕和偏斜不正的缺陷。
經過小編我的介紹,不知道你有沒有了解銅管加工的步驟呢,所有機械製造都是粗中有細,銅管加工這個技術也會被應用於軸輪的生產,所以精密性是非常高的,想要更好的了解掌握銅管加工也免不了要實際操作了!
⑥ 空調自己買銅管怎麼判斷質量,顏色要亮的嗎
關鍵不在於銅管的顏色是否亮,而在於所購買的銅管規格是否標准,銅管壁厚是否合格。
市面上銷售的銅管,大多數都是縮水的,其縮水的方向主要就是銅管的壁厚,大多數都是壁厚過薄,不合格。在空調產品上面使用了不合格的銅管,使用過程中容易出現嚴重變形、彎折甚至破裂。
銅管出廠時候都是經過酸洗的,酸洗之後都會很亮。
⑦ 銅管的重量怎麼計算
紫銅管:每米重量(公斤)=0.02796×壁厚×(外徑-壁厚)
黃銅管:每米重量(公斤)=0.02670×壁厚×(外徑-壁厚)
紫銅就是純銅: 純銅呈紫紅色,又稱紫銅。純銅密度為8.96,熔點為1083℃,
紫銅管的質量計算如下:G=8.96πδ(D-δ)/1000
G:質量kg δ:管壁厚mm D:管直徑mm
(7)如何保證銅管質量的方法擴展閱讀
銅管規格
銅管的規格有很多種,它的分類可以依據其外徑,壁厚及不同質地重量來分類。一般來說它的規格先從外徑上就有很多數字區別,從個位數遞增至幾百。然後依據其壁厚,跨度不大,只是在幾到幾十范圍波動。而質量則要依據其種類,如可以分為純銅、黃銅和青鋁銅。
不同種類的銅重量依據千差萬別,導致其規格也不盡相同。銅管的外徑,壁厚會有很大區別,並且還有公制的銅管,它的外徑是表示是有毫米整數倍的,管徑和壁厚表示是一定的。
⑧ 怎樣把銅管腐蝕掉
1)採用耐腐蝕金屬製作凝汽器管子,如用鈦管製成冷卻水管。
(2)硫酸亞鐵或銅試劑處理經硫酸亞鐵處理的銅管不但能有效地防止新銅管的脫鋅腐蝕,而且對運行中已經發生脫鋅腐蝕的舊銅管,也可在鋅層表面形成一層緊密的保護膜,能有效地抑制脫鋅腐蝕的繼續發展。
銅管
(3)陰極保護法陰極保護法也是一種防止潰瘍腐蝕的措施,採用這種方法可以保護水室、管板和管端免遭腐蝕。
(4)冷卻水進口裝設過濾網和冷卻水進行加氯處理。
(5)採取防止脫鋅腐蝕的措施,添加脫鋅抑制劑。防止管壁溫度上升,消除管子內表面停滯的沉積物,適當增加管內流速。
(6)加強新銅管的質量檢查試驗和提高安裝工藝水平。
⑨ 如何防止銅管氧化
使用HT銅保護劑防止銅管氧化。
HT銅保護劑是銅及銅合金專用保護劑,屬水溶性工藝。是一種納米技術產品。此保護劑在銅及銅合金錶面形成的一層無色透明薄膜,膜厚為幾個納米。
可以防止水、海水、大氣、氧、硫化氫、二氧化硫、以及部分有機蒸汽對工件的侵蝕。主要用於室內環境下對銅及銅合金的保護。
HT銅保護劑工藝特點介紹:
1、水溶性工藝,安全且環保;
2、工藝操作簡單。只需將徹底清洗干凈的工件浸在工作液中,即可在工件表面形成有效的保護膜;
3、此膜幾乎不影響銅層的焊接性能和接觸電阻,適用於對電子元件及線路板銅層的保護;
4、該保護層對氨或氰的侵蝕,無防護作用;
5、保護膜可以經受溫度150℃-200℃下烘烤0.5-1小時,防護性能不會降低;
HT銅保護劑的使用注意事項:
1、工件經過除油後化學拋光與清洗;電鍍光亮酸銅或其它銅出來後;選用流動水漂洗兩次,再用去離子水清洗一次(這樣可以使葯液中盡可能帶入更少的雜質,從而延長葯液的使用壽命)。
2、如果是在常溫情況下操作,一定要在工作液中處理5-10分鍾,原則上不得低於5分鍾,因為在室溫下,本液在銅層所形成的鈍化膜會在5分鍾左右,如果產品要求鹽霧實驗高於8小時,建議在加溫情況下使用。
3、如果是在加溫的情況下使用,建議溫度控制在60-70℃之間,最好在65℃左右,在這種條件下,銅件防氧化保護只要2分鍾就能形成完整而均勻且有光澤的保護膜層,達到最佳的防變色效果。
⑩ 如何辨別銅管質量的好壞
一、觀察外觀,像紅銅,純度越高顏色越紅
二、摸銅管內壁,看看會不會有沙眼或毛剌類