⑴ 怎麼進行螺栓連接
螺栓連接：是用螺栓穿過被連結的兩機件通孔，然後套上墊圈，擰緊螺母。它主要用在兩邊允許裝拆，而被連結間厚度又不很大的場合。
其連接方式有兩種：一是普通螺栓連結，其特點是螺桿與通孔之間有較大間隙，加工精度低，裝拆方便，但需另有定位裝置。另一種是鉸制孔（配合）螺栓連結，其特點是螺桿與通孔間沒有間隙，採用基孔制過度配合（H7/m6，H7/n6），能精確固定被連結件位置，並能承受橫向載荷，但加工精度要求高。
⑵ 列舉常見的螺栓螺母連接防松方法（至少三種）！
常用的防松方法有三種：摩擦防松、機械防松和永久防松。
機械防松和摩擦防松稱為可拆卸防松，而永久防松稱為不可拆卸防松。
常用的永久防松有：點焊、鉚接、粘合等。這種方法在拆卸時大多要破壞螺紋緊固件，無法重復使用。
常見摩擦防松有：利用墊片、自鎖螺母及雙螺母等。
常見的機械防松方法：利用開口銷、止動墊片及串鋼絲繩等。
機械防松的方法比較可靠，對於重要的聯接要使用機械防松的方法。
下面分述如下。
（1）摩擦防松
①彈簧墊片防松
彈簧墊圈材料為彈簧鋼，裝配後墊圈被壓平，其反彈力能使螺紋間保持壓緊力和摩擦力，從而實現防松
②對頂螺母防松
利用螺母對頂作用使螺栓式中受到附加的拉力和附加的摩擦力。由於多用一個螺母，並且工作不十分可靠，目前已經和少使用了。
③自鎖螺母防松
螺母一端製成非圓形收口或開縫後徑向收口。當螺母擰緊後，收口脹開，利用收口的彈力使旋合螺紋間壓緊。這種防松結構簡單、防松可靠，可多次拆裝而不降低防松性能。
④彈性圈螺母防松
螺紋旋入處嵌入纖維或尼龍來增加摩擦力。該彈性圈還起防止液體泄漏的作用。
2）機械防松
①槽形螺母和開口銷防松
槽形螺母擰緊後，用開口銷穿過螺栓尾部小孔和螺母的槽，也可以用普通螺母擰緊後進行配鑽銷孔。
②圓螺母和止動動墊片
使墊圈內舌嵌入螺栓（軸）的槽內，擰緊螺母後將墊圈外舌之一褶嵌於螺母的一個槽內。
③止動墊片
螺母擰緊後，將單耳或雙耳止動墊圈分別向螺母和被聯接件的側面折彎貼緊，實現防松。如果兩個螺栓需要雙聯鎖緊時，可採用雙聯止動墊片。
④串聯鋼絲防松
用低碳鋼鋼絲穿入各螺釘頭部的孔內，將各螺釘串聯起來，使其相互制動。這種結構需要注意鋼絲穿入的方向，
3）永久防松
①沖邊法防松
螺母擰緊後在螺紋末端沖點破壞螺紋
②粘合防松
通常採用厭氧膠粘結劑塗於螺紋旋合表面，擰緊螺母後粘結劑能夠自行固化，防松效果良好。
⑶ 桿件加固有幾種方法
改變結構計算圖形的加固方法是指採用改變荷載分布狀況、傳力途徑、節點性質和邊界條件，增設附加桿件和支撐、施加預應力、考慮空間協同工作等措施對結構進行加固的方法；
改變結構計算圖形的一般加固方法www.jzjiagugs.com：
（1）對結構可採用下列增加結構或構件的剛度的方法進行加固：
A、增加支撐形成空間結構並按空間結構驗算；
B、加設支撐增加結構剛度，或者調整結構的自振頻率等以提高結構承載力和改善結構動力特性；
C、增設支撐或輔助桿件使結構的長細比減少以提高其穩定性；
D、在排架結構中重點加強某一列柱的剛度，使之承受大部分水平力，以減輕其 它柱列負荷；
E、在塔架等結構中設置拉桿或適度張緊的拉索以加強結構的剛度。
（2）對受彎桿件可採用下列改變其截面內力的方法進行加固：
A、改變荷載的分布，例如將一個集中荷載轉化為多個集中荷載；
B、改變端部支承情況，例如變鉸接為剛結；
C、增加中間支座或將簡支結構端部連接成為連續結構；
D、調整連續結構的支座位置；
E、將結構變為撐桿式結構；
F、施加預應力。
（3） 對桁架可採取下列改變其桿件內力的方法進行加固：
A、增設撐桿變桁架為撐桿式結構；
B、加設預應力拉桿。
二、加大構件截面的加固
採用加大截面加固鋼構件時，所選截面形式應有利於加固技術要求並考慮已有缺陷和損傷的狀況。
三、連接的加固與加固件的連接
鋼結構連接方法，即焊縫、鉚釘、普通螺栓和高強度螺栓連接方法的選擇，應根據結構需要加固的原因、目的、受力狀況、構造及施工條件，並考慮結構原有的連接方法確定。
鋼結構加固一般宜採用焊縫連接、摩擦型高強度螺栓連接，有依據時亦可採用焊縫和摩擦型高強度螺栓的混合連接。當採用焊縫連接時，應採用經評定認可的焊接工藝及連接材料。
四、裂紋的修復與加固
結構因荷載反復作用及材料選擇、構造、製造、施工安裝不當等產生具有擴展性或脆斷傾向性裂紋損傷時，應設法修復。在修復前，必須分析產生裂紋的原因及其影響的嚴重性，有針對性地採取改善結構實際工作或進行加固的措施，對不宜採用修復加固的構件，應予拆除更換。
⑷ 高強螺栓的連接方法有哪些
〔 1 ）摩擦型連接：摩擦型高強螺栓是一般常說的高強螺栓，基於高強螺栓緊固時產生的強大夾緊力來壓緊鋼板束，依靠接觸面間產生的抗剪摩擦力傳遞與螺栓垂直方向應力的連接方法。
( 2 ）承壓型連接：是在螺栓擰緊後所產生的抗滑移力及螺栓桿在螺孔內和連接鋼板間產生的承壓力來傳遞應力的一種連接方法。
( 3 ）張拉型連接：接頭在螺栓擰緊後，鋼板間產生的壓力使靂板層處於密貼狀態，螺栓在軸向拉力作用下，板層間的壓力減少，外力完成由螺栓承擔。當外力作用超過螺拴的預拉力時，板層間就互相離開，發生離間時的荷載叫做離間荷載，張拉連接其外力應小於離間荷載。
( 4 ）混合連接和並用連接：在高強螺栓的接頭中，同時有幾種方法承受外力，這些連接中有高強螺栓的摩擦型連接和承壓型連接並用；有高強螺栓連接和焊接混用；有高強螺栓和鉚釘並用等，混合連接時，一個接頭中兒種外力由各自的連接分別承受；並用連接時，一個接頭中幾種連接承受一種外力。
⑸ 普通螺栓連接方法有哪幾種
常用的主要有三種類型﹕
（一）普通螺紋：牙形為三角形，用於連接或緊固零件。普通螺紋按螺距分為粗牙和細牙螺紋兩種，細牙螺紋的連接強度較高。
（二）傳動螺紋：牙形有梯形、矩形、鋸形及三角形等。可以傳遞軸向的動力。
（三）密封螺紋：用於密封連接，主要是管用螺紋、錐螺紋與錐管螺紋。
以下是各螺紋連接特點:
1.三角形螺紋 牙型角大，自鎖性能好，而且牙根厚、強度高，故多用於聯接。常用的有普通螺紋、英制螺紋和圓柱管螺紋。
2. 圓柱管螺紋 牙型角α = 55°，牙頂呈圓弧形，旋合螺紋間無徑向間隙，緊密性好，廣泛用於水、煤氣、潤滑等管路系統聯接中。
3. 矩形螺紋 牙型為正方形，牙型角α = 0°，牙厚為螺距的一半，當量摩擦系數較小，效率較高，但牙根強度較低，螺紋磨損後造成的軸向間隙難以補償，對中精度低，且精加工較困難，因此，這種螺紋已較少採用。
4.梯形螺紋 牙型為等腰梯形，牙型角α = 30°，效率比矩形螺紋低，但易於加工，對中性好，牙根強度較高，當採用剖分螺母時還可以消除因磨損而產生的間隙，因此廣泛應用於螺旋傳動中。
5. 鋸齒形螺紋 鋸齒形螺紋工作面的牙側角為3，非工作面的牙側角為30，兼有矩形螺紋效率高和梯形螺紋牙根強度高的優點，但只能承受單向載荷，適用於單向承載的螺旋傳動。螺紋牙強度高，用於單向受力的傳力螺旋；如螺旋壓力機、千斤頂等。
⑹ 高強螺栓的連接方法有哪些
2012-10-03
09:55:38
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）摩擦型連接：摩擦型高強螺栓是一般常說的高強螺栓，基於高強螺栓緊固時產生的強大夾緊力來壓緊鋼板束，依靠接觸面間產生的抗剪摩擦力傳遞與螺栓垂直方向應力的連接方法。(
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）承壓型連接：是在螺栓擰緊後所產生的抗滑移力及螺栓桿在螺孔內和連接鋼板間產生的承壓力來傳遞應力的一種連接方法。(
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）張拉型連接：接頭在螺栓擰緊後，鋼板間產生的壓力使靂板層處於密貼狀態，螺栓在軸向拉力作用下，板層間的壓力減少，外力完成由螺栓承擔。當外力作用超過螺拴的預拉力時，板層間就互相離開，發生離間時的荷載叫做離間荷載，張拉連接其外力應小於離間荷載。
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）混合連接和並用連接：在高強螺栓的接頭中，同時有幾種方法承受外力，這些連接中有高強螺栓的摩擦型連接和承壓型連接並用；有高強螺栓連接和焊接混用；有高強螺栓和鉚釘並用等，混合連接時，一個接頭中兒種外力由各自的連接分別承受；並用連接時，一個接頭中幾種連接承受一種外力。
⑺ 請問螺栓有哪幾種連接方式
普通螺栓連接和鉸制孔用螺栓.
普通螺栓連接中,螺栓與孔間有間隙.其優點是加工方便,成本低,所以應用范圍廣.
鉸制孔用螺栓中,其螺桿外徑與螺栓孔(由高精度鉸刀加工而成)的內徑具有同一基本尺寸,並常採用過渡配合.它適用於承受垂直與螺栓軸線的橫向載荷.