礦粉施工技巧和方法

『壹』 礦粉和水泥的的關系各自的性能摻量怎麼掌握

水泥和礦粉都是用於混凝土中的膠凝材料。1、礦粉可以取代部分水泥，來改善混凝土的工作性能和降低混凝土的成本，兩者的差價應該在100元/噸左右。2、礦粉取代水泥後可以降低混凝土的水化熱。3、摻量可以根據膠砂試驗及其混凝土試驗來調控。現在有新的標准中規定礦粉在混凝土的摻量《普通溷凝土配合比設計規程》JGJ55-2011，根據施工條件，我們經常摻量到50%的

『貳』 礦粉是什麼

概述
礦粉（mineral powder）是符合工程要求的石粉及其代用品的統稱。是將礦石粉碎加工後的產物，是礦石加工冶煉等的第一步驟，也是最重要的步驟之一。
礦粉的親水系數是單位礦粉在同體積水（極性分子）中和同體積煤油（非極性分子）中的膨脹的體積之比值。在公路工程中礦粉的親水系數<1的礦粉叫鹼性礦粉；
礦粉和鐵粉的區別
礦粉一般是指將開采出來的礦石進行粉碎加工後所得到的料粉，如鐵礦粉，是指將不同類型含鐵礦如褐鐵礦，磁鐵礦等粉碎球磨磁選後，所得的不同含鐵量的礦粉，普礦粉含鐵為60-68%，超精礦粉為70-72%，而鐵粉指相對含鐵量比礦粉高，是採用不同加工工藝如還原法、水或氣霧化法、機械粉碎法、電解法、熔鹽分解法、蒸發冷凝法等獲得高品位，並達到使用要求的粒度的顆粒狀鐵粉。
礦渣微粉
礦渣微粉又稱為礦粉。現在中國產的礦粉主要用於混凝土摻合料，由專業的工廠生產，製作混凝土時加入到混凝土中，摻量以占混凝土中水泥質量計。一般生產礦粉時也可以加入部分的石膏，以SO3%計，一般為2%。
礦粉又可以進一步分為普通礦粉和超細礦粉。以比表面積來分。
礦粉（又稱粒化高爐礦渣粉），是用水淬高爐礦渣，經乾燥，粉磨等工藝處理後得到的高細度，高活性粉料，是優質的混凝土摻合料和水泥混合材，是當今世界公認的配製高性能混凝土的重要材料。通過使用粒化高爐礦渣粉，可有效提高混凝土的抗壓強度，降低混凝土的成本。同時對抑制鹼骨料反應，降低水化熱，減少混凝土結構早期溫度裂縫，提高混凝土密實度，提高抗滲和抗侵蝕能力有明顯效果。
依據國家標准 GB/T18046-2000, 礦粉分 S105 、 S95 、 S75 三個等級，其活性鈣、硅、鋁等無機物的含量大於 30% .
超細礦渣粉不僅能使每立方混凝土降低成本 8-13 元，而且能使混凝土具有良好的力學性能，水化溫峰小且延遲，體積穩定性好等特點。
粒化高爐礦渣粉顯著效能：
1. 節約水泥用量 30-60% （包括水泥砂漿），降低水泥和混凝土工程成本。
2. 具有火山灰作用，增加混凝土抗壓、抗拉、抗彎、抗剪強度。
3. 顯著降低混凝土水化熱，改善混凝土的和易性，減少離析和泌水，減小大體積混凝土溫差變化 及內應力，抑制溫差而產生的裂縫。
4. 能夠抑制鹼骨料反應，顯著地提高了混凝土抗鹼骨料反應的能力。
5. 能以微集料的形式存在於混凝土中，改善混凝土中的孔結構，使孔徑得以細化和均化，提高混凝土的抗滲性、抗凍融性和耐久性。
6. 可以顯著減少水泥混凝土的泌水量，改善水泥混凝土的和易性。
7. 可有效提高水泥混凝土抗海水和淡水的侵蝕性能，抵抗硫酸鹽的侵蝕。特別適用於抗海水工程、地下工程和路面工程。
8. 用水量不變的情況下，可配製塑性混凝土，避免因鋼筋密集，振搗不善而發生質量問題。在同一條件下，能使混凝土呈流態狀入模，減少混凝土泵體、管道及模具的磨損，延長其使用壽命。
9. 可配製砌築，抹灰水泥砂漿和低標號水泥。在滿足強度要求的情況下，不但可節約 30-60% 的水泥，同時提高了施工可操作性。
10. 適合於製作環境相容型水泥基材料和高性能混凝土的摻合料。

參考http://ke..com/link?url=AtbJ_jsW3JQ47F9mc8RCSh_-ul-xYrTRcX0KtAr_id4l-kVbBsKkT8jq

『叄』 礦粉在混凝土中應注意什麼

一，作用：
摻入適量礦粉，可改善混凝土流動度，降低水泥水化熱，提高混凝土抗滲能力，進後期強度、改善混凝土的內部結構，提高抗滲和抗腐蝕能力。混凝土摻入磨細礦粉後能延緩膠凝材料的水化速度，使混凝土的凝結時間延長，這一性質對高溫季節混凝土的輸送和施工有利。降低成本。
二，主要成分：
實際是粒化高爐礦渣粉的簡稱。以粒化高爐礦渣為主要原料，可摻加少量石膏磨製成一定細度的粉體，稱做粒化高爐礦渣粉，簡稱礦渣粉。
礦粉在混凝土中應注意：
(1)注意礦粉摻量。礦粉等量取代了部分水泥時，可隨著摻量的增加，而混凝土早期強度幾乎線性下降，目前各工程工期緊、施工進度快已成為普遍現象，兩者可以說是一對矛盾。另外，水膠比較小時，可隨著礦粉摻量的增加混凝土黏度增大甚至板結抓底；在水膠比較大時，礦粉摻量過大，易產生離析。在實際使用時，應根據工程的進度、強度等級、結構特點、氣候狀況等的不同，合理的確定礦粉摻量。
(2)加強礦粉復檢工作。目前市場上可供應的礦粉有大型的立磨生產的，也有球磨機(部分為水泥球磨改造）的生產。相比而言，大型的立磨主要是由於其先進的生產工藝，礦粉的細度非常的穩定，球磨礦粉的細度很難以達到要求，也難以長期穩定。建議商品混凝土企業能夠優先選用立磨礦粉。礦粉一般都是需復檢活性指數與流動度比，這兩項指標與檢驗用的水泥有著很大的關系，同一礦粉可採用不同對比水泥時，檢驗出的結果也會有很大的不同；即使採用同一水泥，也由於批次不同，結果也有可能不同。所以商品混凝土企業也應該用實際使用的水泥作對比，多試驗多分析，特別是在選用不同的廠家生產的水泥前，必須先用該水泥作為對比水泥進行試驗。
(3)注意調整混凝土的凝結時間。礦粉對混凝土的凝結時間與不摻礦粉的普通混凝土相比來說，具有一定的緩凝效果。因此，應注意調整混凝土的凝結時間，特別是在日平均溫度不足l0°C時，調整混凝土的配合比，降低混凝土中礦粉摻量（甚至不摻）或改變外加劑的品種來調整凝結時間。
(4)注意混凝土的養護。

『肆』 礦粉跟水泥有多大區別

礦粉等量取代部分水泥時，隨著摻量的增加，混凝土早期強度幾乎線性下降，而目前各工程工期緊、施工進度快是普
遍現象，兩者是一對矛盾。

另外，水膠比較小時，隨著礦粉摻量的增加混凝土粘度增大甚至板結抓底；水膠比較大時，礦粉摻量過大，易產生離
析。

因此實際使用時，應根據工程進度、強度等級、結構特點、氣候狀況等的不同，合理地確定礦粉摻量。

『伍』 求礦粉取樣、制樣方法，要國際標準的。

查了一下，這些是否對你有幫助？

GB/T 14262-2010 散裝浮選鉛精礦取樣、制樣方法
GB/T 25952-2010 散裝浮選鎳精礦取樣、制樣方法
GB/T 14260-2010 散裝重有色金屬浮選精礦取樣、制樣通則
GB/T 14261-2010 散裝浮選鋅精礦取樣、制樣方法
GB/T 14263-2010 散裝浮選銅精礦取樣、制樣方法

『陸』 礦粉和粉煤灰在砼中各有什麼優缺點

優點：都能部分或全部替代水泥，節約成本。改善混凝土的和易性。

缺點：摻礦粉的混凝土收縮大，細度不達標還造成泌水。

粉煤灰燒失量高，含碳量大，對外加劑有很強的吸附作用，造成混凝土用水量加大。

(6)礦粉施工技巧和方法擴展閱讀

粉煤灰：替代部分水泥，降低成本；降低混凝土水化熱和早期強度，降低滲透性和提高耐久性。

礦粉（磨細高爐礦渣）：替代部分水泥，降低成本；降低或提高混凝土強度決定於礦粉粉磨細度，降低滲透性和提高耐久性。

作用：

1、可以減少水泥使用量，降低成本。

2、改善提高混凝土的力學性能。

3、提高混凝土耐久性，包括混凝土的抗凍性、抗滲性、抗蝕性及抗碳化能力等。

『柒』 S95級礦粉是怎麼做的

摘要 您好，以下是我為您整合的資源

『捌』 混凝土用的礦粉是什麼做的

礦粉，是用水淬高爐礦渣，經乾燥，粉磨等工藝處理後得到的高細度，高活性粉料，是優質的混凝土摻合料和水泥混合材，是當今世界公認的配製高性能混凝土的重要材料。通過使用粒化高爐礦渣粉，可有效提高混凝土的抗壓強度，降低混凝土的成本。同時對抑制鹼骨料反應，降低水化熱，減少混凝土結構早期溫度裂縫，提高混凝土密實度，提高抗滲和抗侵蝕能力有明顯效果。

礦粉（mineral powder）是符合工程要求的石粉及其代用品的統稱。是將礦石粉碎加工後的產物，是礦石加工冶煉等的第一步驟，也是最重要的步驟之一。礦粉的親水系數是單位礦粉在同體積水（極性分子）中和同體積煤油（非極性分子）中的膨脹的體積之比值。在公路工程中礦粉的親水系數<1的礦粉叫鹼性礦粉。

(8)礦粉施工技巧和方法擴展閱讀

混凝土中加礦粉的作用：

在混凝土中加入粉煤灰、礦粉等活性礦物摻合料,不僅可以解決這些工業廢渣的再利用問題 ,有利於環境保護,還能夠節約資源 、降低能源消耗, 同時還能夠改善混凝土的工作性、提高抗壓強度和耐久性能。

大部分商砼攪拌站在生產中 ,還是使用單摻或者不摻礦物摻合料的方法。對幾種礦物摻合料復合後的效果雖有研究 ,但應用的很少。粉煤灰、礦粉是傳統的工業廢渣,屬於火山灰質活性材料。

『玖』 礦粉（混凝土中用的礦粉）

1、礦粉目前有S75,S95,S105和S115幾個等級，主要以礦粉的比表面積或者是礦粉粒度進行分級；因為S105和S115礦粉粉磨難度大，以前的工藝不容易生產，所以目前混凝土裡使用比較成熟的是S75和S95礦粉，等級越高的礦粉就越容易生產出高強高性能混泥土，試驗表明，目前S115礦粉已經可以配製出C130高強高性能混泥土；礦粉的主要成分有氧化鈣、二氧化硅、三氧化二鋁、氧化鎂，佔95%以上。

2、S95純礦粉肉眼看應該是灰白色，但礦粉粒度越小，顏色會變深，D97在5微米的礦粉，肉眼看屬於中灰色，要做真假辨別，只能去做礦粉成分分析，如果是礦粉等級辨別，那基本做個粒度分析就可以；混凝土用礦粉的幾項具體指標是需水量比、含水率、比表面積、SO3、氯離子、MgO含量、3d、7d、28d活性指數等；別的石粉基本不能替代礦粉，因為成分不一樣。

『拾』 瀝青路面施工步驟

撒布一段礦料後，用60～80kN雙輪壓路機碾壓。碾壓時，應從一側路緣壓向路中，宜碾壓3～4遍，其速度開始不宜超過2km/h，以後可適當增加。灑第二層瀝青，撒布第二層礦料，碾壓，再灑第三層瀝青，撒布第三層礦料，碾壓。

瀝青結合料是在瀝青混合料中起膠結作用的瀝青類材料（含添加的外摻劑、改性劑等）的總稱。它將礦質粒料粘結成整體，增加強度和增強路面抵抗行車破壞的能力，並使路面具有抗水性。

瀝青作用：

瀝青混凝土是用具有一定黏度和適當用量的瀝青材料與一定級配的礦物集料，經過充分拌合形成的混合物。瀝青混凝土作為瀝青路面材料，在使用過程中要承受行使車輛荷載的反復作用，以及環境因素的長期影響。

所以瀝青混凝土在具備一定的承受能力的同時，還必須具備良好的抵抗自然因素作用的耐久性。也就是說，要能表現出足夠的高溫環境下的穩定性、低溫狀況下的抗裂性、良好的水穩定性、持久的抗老化性和利於安全的抗滑性等特點，以保證瀝青路面良好的服務功能。